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Sinterizazio-atmosferaren eragina M graduko (ASP 30 ... - Euskara

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4 .2 Tratamientos Térmicos<br />

4 .2 .1 Acero Px<strong>30</strong><br />

Como se ha descrito ya, los tratamientos térmicos realizados fueron de austenización, temple<br />

y revenidos triples .<br />

Los temples se realizaron bien en aire, en aceite o en agua, a fin de ver la influencia del<br />

me-dio de enfriamiento en las propiedades finales .<br />

Se consideraron las siguientes temperaturas de austenización : 1180°, 1200°, 1220° y<br />

12<strong>30</strong>°C para las sinterizadas en gas y 1210°, 12<strong>30</strong>°, 1250° y 1260°C para las de vacío .<br />

Para cada temperatura de austenización y medio de temple se estudiaron 5 ó 6 temperaturas<br />

de revenido en el rango de 485' a 620'C .<br />

No se ha encontrado diferencia microestructural alguna al templar en los distintos medios .<br />

En la figura 4 .13 se puede ver la secuencia microestructural observada para una misma<br />

tem-peratura de austenización, T=1200°C, de una probeta sinterizada en gas y templada en<br />

aire, aceite y agua (microestructura de temple y de pico de dureza) ; del mismo modo, se<br />

presenta en la figura 4 .14 la secuencia correspondiente a una probeta sinterizada en vacío y<br />

austeni-zada a T=12<strong>30</strong>°C .<br />

Las partículas encontradas en las muestras tratadas térmicamente no presentan variación<br />

con respecto a las sinterizadas, observándose carburos M6C y MC o MX según la<br />

sinterización fuera en vacío o en gas .<br />

Se puede ver, sin embargo, que los carburos de tipo eutéctico han sido completamente eliminados<br />

. Además, gran parte de los carburos primarios se han disuelto, especialmente los<br />

M6C . En cambio, los carbonitruros MX permanecen estables a las temperaturas empleadas<br />

y son los responsables de evitar el crecimiento de grano .<br />

En las probetas sinterizadas en vacío, tras el temple se observa principalmente martensita<br />

fina, encontrándosele una dureza aproximada de 860 HV 1 0 , en cambio, la dureza de temple<br />

en las muestras sinterizadas en gas es de unos 580 HV 10 . Además, tanto la morfología<br />

como el tamaño de los carburos MC y MX -exclusivos, como se ha dicho ya, de las sinterizaciones<br />

en vacío y en gas, respectivamente- son distintos .<br />

Se puede observar cómo el tamaño de grano de las muestras sinterizadas en gas es menor<br />

que el de las sinterizadas en vacío . El medio de enfriamiento, por su parte, no influye en el<br />

tamaño de grano (tablas 4 .XI y 4.XII) .<br />

Después del tercer revenido (figuras 4 .13f y 4 .14f) la austenita se ha transformado casi totalmente<br />

en martensita, observándose un 5% y un 3% de austenita retenida,<br />

respectivamente (tablas 4.XI y 4.XII) .<br />

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