Sinterizazio-atmosferaren eragina M graduko (ASP 30 ... - Euskara

donde A = 22 .0 para la geometría utilizada y B es el diámetro de la probeta . La carga L
se calculó como la carga correspondiente al punto Ox
2.
Una de las superficies fracturadas de cada probeta se observó en un Microscopio Electrónico
de Barrido Philips 501B, mientras que a la otra mitad se le realizó un corte
transversal a la superficie de fractura, que se pulió para observación metalográfica y determinación
de dureza y cantidad de austenita retenida.
3 .7 .3 Ensayos de flexión en cuatro puntos
Para los ensayos de flexión en cuatro puntos se sinterizaron barras de 8 x 8 .3 x 55.9 mm .
Se sometieron a un tratamiento de recocido de abland ami ento antes de mecanizarlas a dimensiones
próximas a las finales . Previo al mecanizado final se les aplicó el tratamiento
de temple y revenido deseado . Las temperaturas de estos tratamientos térmicos se muestran
en la tabla 3 .V . Las dimensiones finales fueron de 6(B) x 5(W) aproximadamente .
Tras el mecanizado se pulió a espejo una de las superficies de las muestra, que habría de
ser la sometida a tracción . Para ello se pasaron por las lijas de 220, 320, 400, 600, 800 y
1200, para luego pulir con pasta de diamante de 6 y 1 µm y, finalmente, con una suspensión
de alúmina de 0 .01 µm .
Las barras se ensayaron en una máquina Instron 1342 (Px3OS) o bien en una 4505
(Px30), sobre un dispositivo de flexión en cuatro puntos de span interior de 20 mm y exterior
de 40 mm . El desplazamiento del cabezal fue de 1 mm/min. Se midió la deflexión
en el centro del span con respecto a los rodillos exteriores mediante un extensómetro
calibrado para que diera una respuesta de 1Volt . para un desplazamiento de 0 .25 mm
(Px3OS), o respecto a los rodillos internos mediante un LVDT ajustado a lOVolt .-2.5 mm
(Px30) . La toma de datos se hizo sobre un registrador XY en los ensayos realizados en la
máquina Instron 1342 y directamente del PC de control en los últimos . En este caso, se
tomaron 3 datos/segundo, que luego se representaron gráficamente a fin de comprobar si
había existido plasticidad . Los valores de carga y deflexión en el momento de la fractura
de los ensayos de Px30 se tomaron de la función específica de la máquina, mientras que
para los de fluencia se tomaron siempre los correspondientes al punto en que la curva se
desviaba de la linealidad .
Antes de cada serie de ensayos se midió la deformación elástica del dispositivo simulando
un ensayo sobre una muestra de CW de 20 .15x81 .9 0 mm a la que se aplicó una
carga de hasta 2000 Kg . A las deflexiones medidas en los ensayos sobre las barras de
acero rápido se les restó el valor correspondiente (a igualdad de carga) obtenido sobre el
CW, y el valor resultante es el que se utilizó como deflexión z en los cálculos subsiguientes
.
Las dimensiones B y W de la muestra se midieron directamente tras la rotura, sobre una
zona cercana a la superficie de fractura .
Para el cálculo del módulo de Young se utlizó la expresión
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