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pasar <strong>la</strong> cara p<strong>la</strong>na <strong><strong>de</strong>l</strong> formón por <strong>la</strong> piedra <strong>de</strong> afi<strong>la</strong>do. Eso lo <strong>de</strong>jaremos para el siguiente<br />
paso, <strong>la</strong> piedra <strong>de</strong> asentado. Existen dispositivos como el que os muestro a continuación<br />
que permiten mantener <strong>la</strong> posición correcta fácilmente, sin embargo yo recomiendo<br />
acostumbrarse a no usarlo, ya que con <strong>la</strong>s gubias no nos sirve.<br />
Para saber si estamos apoyando bien el bisel sobre <strong>la</strong> piedra, po<strong>de</strong>mos ir tumbándolo<br />
lentamente hasta que sale hacia a<strong><strong>de</strong>l</strong>ante <strong>la</strong> burbuja <strong>de</strong> aceite. Justo en ese punto lo<br />
tendremos perfectamente colocado.<br />
¿Cómo sabemos cuando parar? Si hemos hecho bien este proceso, obtendremos una<br />
rebaba que sobresale por <strong>la</strong> cara p<strong>la</strong>na <strong><strong>de</strong>l</strong> filo (lo comprobamos pasando el <strong>de</strong>do). Si<br />
notamos una cierta aspereza, una especie <strong>de</strong> bor<strong>de</strong> que sobresale y que casi no se ve, ya<br />
hemos concluido esta fase y podremos seguir con <strong>la</strong> siguiente.<br />
Si lo que estamos afi<strong>la</strong>ndo es una gubia, tendremos que tener en cuenta que el filo no es<br />
recto, sino curvo y <strong>de</strong>beremos adaptar nuestros movimientos sobre <strong>la</strong> piedra (manual o<br />
eléctrica) a <strong>la</strong> forma <strong>de</strong> <strong>la</strong> misma. Cuanto mayor es <strong>la</strong> curvatura, más <strong><strong>de</strong>l</strong>icado es el proceso,<br />
así que yo recomiendo a los aprendices a empezar por <strong>la</strong>s gubias más p<strong>la</strong>nas y seguir poco<br />
a poco hacia <strong>la</strong>s más curvadas, siendo los cañones y <strong>la</strong>s gubias <strong>de</strong> esquina o "en V" <strong>la</strong>s más<br />
complejas <strong>de</strong> afi<strong>la</strong>r (<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> <strong>la</strong>s <strong>de</strong> mango recto). En este caso no es posible hacer el<br />
vaciado, pero eso no es gran problema, lo solucionaremos con un asentado perfecto.<br />
Siguiente paso: el asentado. Habitualmente este proceso lo haremos siempre a mano.<br />
Existen máquinas especiales para facilitar <strong>la</strong> tarea, pero sólo están al alcance económico <strong>de</strong><br />
talleres muy especializados; al final <strong>de</strong> este capítulo os contaré algunos truquillos para<br />
sacarle partido a alguna máquina en esta <strong>la</strong>bor, pero saber hacerlo bien a mano es<br />
fundamental, ya que <strong>de</strong> esta etapa <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> que <strong>la</strong> herramienta corte o sólo "arañe" <strong>la</strong><br />
ma<strong>de</strong>ra.<br />
Volveremos a usar piedras, pero en este caso son muy diferentes (ya me daréis <strong>la</strong> razón<br />
cuando vayáis a comprar<strong>la</strong>s). Aunque <strong>la</strong> apariencia es simi<strong>la</strong>r (un trozo rectangu<strong>la</strong>r <strong>de</strong><br />
piedra), hay diferencias. Se trata <strong>de</strong> <strong>la</strong> <strong>de</strong>nsidad y tamaño <strong><strong>de</strong>l</strong> grano que forma <strong>la</strong> piedra. <strong>La</strong>s<br />
piedras <strong>de</strong> asentado o afinado (así se l<strong>la</strong>man) suelen ser naturales (<strong>la</strong>s mejores) y grano