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El soporte para sujetar <strong>la</strong> herramienta pue<strong>de</strong> ser superior, como en el caso <strong>de</strong> <strong>la</strong> máquina <strong>de</strong><br />
<strong>la</strong> imagen, o <strong>la</strong>teral y también fijo o móvil. Algunas máquinas económicas o artesanas, no<br />
tienen soporte. Si <strong>la</strong> nuestra no lo tiene, sería muy recomendable fabricarlo en ma<strong>de</strong>ra o<br />
metal, <strong>de</strong> manera que nos permitiera presentar el formón al afi<strong>la</strong>do con un ángulo que<br />
pudieramos variar a voluntad.<br />
El problema <strong><strong>de</strong>l</strong> calentamiento excesivo por fricción es el <strong>de</strong>stemple. Cuando <strong>la</strong> herramienta<br />
pier<strong>de</strong> el temple, pier<strong>de</strong> sus propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> dureza, con lo que nos dará muchos problemas<br />
en el trabajo posterior. Notamos que el acero se ha "quemado", cuando alguna zona aparece<br />
negra, ro<strong>de</strong>ada por manchas <strong>de</strong> color. No hace falta que sean muy gran<strong>de</strong>s para<br />
estropearnos el afi<strong>la</strong>do y suelen aparecer en <strong>la</strong>s zonas más finas <strong><strong>de</strong>l</strong> bor<strong>de</strong> <strong>de</strong> <strong>la</strong><br />
herramienta, como hay menos material se calienta mucho antes. Para evitarlo prestaremos<br />
mucha atención al proceso, introduciendo cada poco <strong>la</strong> herramienta en un recipiente con<br />
agua a temperatura ambiente para provocar el enfriamiento antes <strong>de</strong> alcanzar <strong>la</strong> temperatura<br />
crítica. Es factible volver a temp<strong>la</strong>r <strong>la</strong> herramienta, pero es un proceso complejo más propio<br />
<strong>de</strong> los herreros. Si no se sabe hacer, es mejor <strong>de</strong>jarlo en manos <strong>de</strong> un profesional. En<br />
cualquier caso, no es <strong>de</strong>masiado grave tener que eliminar <strong>la</strong> parte quemada, gastar un poco<br />
<strong>la</strong> herramienta y rehacer el filo un poco más arriba; (pero esta vez nos fijaremos un poco<br />
más, ¿a que sí?)<br />
El afi<strong>la</strong>do con cualquiera <strong>de</strong> <strong>la</strong>s dos máquinas expuestas pasa por aplicar <strong>la</strong> herramienta a <strong>la</strong><br />
piedra que gira (en <strong>la</strong> posición y con el apoyo propio <strong>de</strong> cada máquina específica -ver <strong>la</strong>s<br />
instrucciones para cada caso-) y redibujar <strong>la</strong> forma que <strong>de</strong>be tener <strong>la</strong> herramienta en su<br />
extremo. Este paso es fundamental para herramientas muy estropeadas o mel<strong>la</strong>das (no<br />
cortan nada en absoluto o estropean <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra) y habitualmente innecesario para cuando<br />
nuestra gubia o formón simplemente cortan regu<strong>la</strong>r o mal.<br />
Si no disponemos <strong>de</strong> una <strong>de</strong> estas máquinas, nos pediremos a Telepaciencia una buena<br />
ración, cojeremos una piedra corriente <strong>de</strong> afi<strong>la</strong>r (grano medio o fino), mojada con agua o<br />
aceite e iremos realizando pasadas con <strong>la</strong> herramienta sobre <strong>la</strong> piedra hasta lograr el mismo<br />
resultado, el dibujo correcto <strong><strong>de</strong>l</strong> corte.