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Anexos<br />
Voy a referirme aquí a una serie <strong>de</strong> materias muy re<strong>la</strong>cionadas con el trabajo <strong>de</strong> <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra<br />
en general y <strong>de</strong> <strong>la</strong> tal<strong>la</strong> en particu<strong>la</strong>r, ya que aunque es muy posible que algunos me digáis<br />
que me quedo corto en el tema <strong>de</strong> los acabados, también es cierto que voy a referirme a los<br />
más a<strong>de</strong>cuados y habituales para <strong>la</strong> terminación <strong>de</strong> <strong>la</strong>s obras tal<strong>la</strong>das en ma<strong>de</strong>ra. Dejo, <strong>de</strong><br />
momento <strong>la</strong> policromía, pues se dirige a un tipo <strong>de</strong> tal<strong>la</strong> diferente al que yo practico y<br />
bastante específico. En cualquier caso, yo no le cierro <strong>la</strong> puerta a ningún tema <strong>de</strong> forma<br />
<strong>de</strong>finitiva; lo aparco provisionalmente para no divagar <strong>de</strong>masiado. Vamos allá. Esperemos<br />
que este pequeño recorrido os sirva <strong>de</strong> ayuda.<br />
1. Afi<strong>la</strong>do y asentado <strong>de</strong> gubias y formones.<br />
Tener <strong>la</strong>s herramientas en perfecto estado <strong>de</strong> corte es básico: conseguiremos los mejores<br />
resultados en nuestro trabajo y, aunque parezca paradójico, será más difícil que nos<br />
<strong>la</strong>stimemos. Para ello tendremos que <strong>de</strong>dicar un tiempo a conseguir ese perfecto corte en<br />
nuestras gubias y formones que serán <strong>la</strong> envidia <strong>de</strong> nuestros compañeros <strong>de</strong> actividad.<br />
Vamos a repasar <strong>la</strong>s preguntas más frecuentes:<br />
¿Necesitamos herramientas eléctricas para conseguir un afi<strong>la</strong>do y asentado perfecto? No.<br />
Lo mismo que hacemos con una esmeri<strong>la</strong>dora eléctrica lo conseguiremos a mano (incluso<br />
mejor, como veremos). Lo que sí es cierto es <strong>la</strong> diferencia <strong>de</strong> tiempo que nos llevará esta<br />
tarea. <strong>La</strong> ayuda <strong>de</strong> una máquina eléctrica como <strong>la</strong> esmeril, nos ahorrará mucho tiempo,<br />
sobre todo si el corte <strong>de</strong> <strong>la</strong> herramienta está muy estropeado y hay que rehacer el filo.<br />
¿Todas <strong>la</strong>s herramientas <strong>de</strong> tal<strong>la</strong> se afi<strong>la</strong>n igual? No. Aunque hay ciertos procesos muy<br />
semejantes. <strong>La</strong>s diferentes formas <strong>de</strong> <strong>la</strong>s gubias hacen que haya que realizar modificaciones<br />
en <strong>la</strong> forma <strong>de</strong> proce<strong>de</strong>r al afi<strong>la</strong>do. Veremos los casos más sencillos y luego pasaré a<br />
comentar <strong>la</strong>s peculiarida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> los mo<strong><strong>de</strong>l</strong>os especiales.<br />
¿El ángulo <strong>de</strong> afi<strong>la</strong>do (bisel) es siempre el mismo para una misma herramienta? No.<br />
Depen<strong>de</strong> <strong>de</strong> un factor fundamental, que es <strong>la</strong> dureza <strong>de</strong> <strong>la</strong> ma<strong>de</strong>ra que vamos a trabajar. Un<br />
ángulo mayor (bisel corto) se utilizará para <strong>la</strong>s ma<strong>de</strong>ras más duras, mientras que un ángulo<br />
menor (bisel <strong>la</strong>rgo) lo usaremos para trabajar <strong>la</strong>s ma<strong>de</strong>ras especialmente b<strong>la</strong>ndas. No es<br />
recomendable rehacer el bisel muy frecuentemente (nos quedaremos sin gubias en poco<br />
tiempo), por lo que yo recomiendo tener en cuenta este factor en función <strong>de</strong> <strong>la</strong> dureza <strong>de</strong> <strong>la</strong><br />
ma<strong>de</strong>ra que tal<strong>la</strong>mos habitualmente. Si alternamos ma<strong>de</strong>ras duras y b<strong>la</strong>ndas po<strong>de</strong>mos tener<br />
un ángulo medio, que es el que suele venir <strong>de</strong> fábrica (o hacernos con dos juegos <strong>de</strong> gubias<br />
-mucho más caro-).<br />
<strong>La</strong> esmeri<strong>la</strong>dora eléctrica.<br />
Básicamente nos po<strong>de</strong>mos encontrar con dos mo<strong><strong>de</strong>l</strong>os (aunque es fácil que veamos<br />
dispositivos <strong>de</strong> afi<strong>la</strong>do aplicados a tornos, ta<strong>la</strong>dros, etc.). Se trata <strong>de</strong> máquinas que<br />
disponen <strong>de</strong> dos mue<strong>la</strong>s <strong>de</strong> diferente textura (una basta y otra fina), que giran sobre un eje<br />
conectado a un motor. <strong>La</strong> diferencia entre los dos tipos es que una <strong>de</strong> el<strong>la</strong>s está refrigerada<br />
por agua (<strong>la</strong> piedra pasa por una cubeta con agua que sirve para disipar el calor producido<br />
por el rozamiento contra <strong>la</strong> herramienta) y a<strong>de</strong>más gira más <strong>de</strong>spacio (existe un mecanismo<br />
<strong>de</strong> <strong>de</strong>smultiplicación <strong>de</strong> giro para que vaya más lenta y no nos ponga todo perdido <strong>de</strong> agua).<br />
A nosotros nos interesa más el segundo tipo, ya que evitaremos un inconveniente<br />
fundamental con el que se tropiezan principiantes y expertos: evitar el sobrecalentamiento<br />
<strong>de</strong> <strong>la</strong> herramienta y su consiguiente <strong>de</strong>stemple. En cualquier caso po<strong>de</strong>mos encontrarnos<br />
mo<strong><strong>de</strong>l</strong>os mixtos, con una <strong>de</strong> <strong>la</strong>s piedras con giro lento y refrigerada por agua y <strong>la</strong> otra no.