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COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS BOMBAS CENTRÍFUGAS NRF-050-PEMEX -2001 Rev. 0 Página 46 de 114 8.2.3.1.4 La base y los soportes de la bomba, deben ser de pailería. La unidad de bombeo debe estar montada de manera que satisfaga los requerimientos del inciso 8.1.4 para fuerzas y momentos externos y minimice el desalineamiento causado por otras fuerzas mecánicas como: expansión térmica diferencial y por empujes hidráulicos en tuberías. La parte inferior de la base donde descansan los soportes de la bomba y del accionador, deben ir soldadas con objeto de reforzar los miembros opuestos y tener miembros adecuados que se aseguren al “grouting” con el fin de resistir movimientos ascendentes de la base. 8.2.3.1.5 Todas las placas de asiento del conjunto motor-bomba deben estar provistas de cuando menos un agujero para el rellenado de “grouting”, con área de 125 cm 2 (19 pulg 2 ) y dimensiones no menores de 76.2 mm (3 pulg), por cada cavidad que quede entre la placa de asiento y la cimentación. Estos agujeros deben estar localizados de tal forma que permitan el llenado total de las cavidades mencionadas anteriormente, sin crear bolsas de aire. Por cada agujero de llenado debe haber cuando menos un barreno de venteo de 12.7 mm (1/2 pulg) de diámetro mínimo. Para placas de asiento con pendientes que van del centro de la placa hacia los extremos de la misma, los agujeros deben estar en la parte alta adyacente al centro de la placa. Donde la práctica lo permita, los agujeros deben ser accesibles para el llenado con “grouting” cuando la bomba y el accionador ya estén montados. Los agujeros de llenado en las bases tipo charola deben tener un labio rasero de 12.7 mm (1/2 pulg) de altura y si están localizados en un área donde los líquidos puedan escurrir a los agujeros, se deben proteger éstos con charolas de lámina calibre 16 como mínimo. Como una guía para la preparación del “grouting” ver el anexo “E”. 8.2.3.1.6 Cuando el tamaño de la bomba y el accionador lo permita, la base debe tener las dimensiones estandarizadas como se indica en el anexo “G” y ser diseñadas para rellenado con mortero. 8.2.3.1.7 Cuando PEMEX lo solicite, la bomba, la placa de asiento y el pedestal soporte, deben formar una estructura rígida para ser montados sin necesidad de agregar “grouting” y satisfacer los requerimientos del punto 8.1.4.3. 8.2.3.1.8 Se deben suministrar bases para trabajo pesado del tipo de llenado con “grouting” de acuerdo al punto 8.1.4.6. 8.2.3.1.9 Cuando lo especifique PEMEX en las hojas de datos, los pedestales para bombas soportadas en línea de centro que manejen fluidos calientes, deben diseñarse con un enfriamiento suplementario para mantener el alineamiento. 8.2.3.1.10 Para accionadores de 150 kW (200 HP) y mayores, se deben suministrar tornillos posicionadores para alineamiento en el accionador (o por cada elemento del tren de accionamiento) para facilitar el ajuste horizontal, longitudinal y transversal. Los soportes de estos tornillos deben localizarse sobre la base y no interferir con el montaje y el desmontaje del accionador. 8.2.3.1.11 Se deben suministrar tornillos niveladores verticales en el perímetro exterior de la base, los cuales deben ser suficientes para soportar el peso de la base, la bomba y el accionador, sin excesiva deflexión y en ningún caso ser menos de seis. 8.2.3.1.12 La altura de la línea de centro de la flecha de la bomba respecto de la base debe ser mínima. Debe preverse un claro adecuado entre la conexión de drenado de la carcasa y la base para la instalación de una tubería de drenado del mismo diámetro que la conexión sin usar codos. Se debe prever un claro mínimo vertical de 51 mm (2 pulg) en la parte más baja del centro de cada extremo del accionador para insertar un gato hidráulico. 8.2.3.1.13 Cuando la hoja de datos indique que se debe usar “grouting” epóxico, el proveedor debe cubrir toda la superficie de la base en contacto con el mortero y un primario epóxico con catalizador aplicado al metal previamente desengrasado.
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS BOMBAS CENTRÍFUGAS NRF-050-PEMEX -2001 Rev. 0 Página 47 de 114 8.2.3.1.14 Para bombas iguales, las dimensiones de las bases suministradas deben ser iguales, ya sea que el accionador sea motor o turbina y debe indicarse en la hoja de datos y en el dibujo anexo a la cotización el número de la base que se suministra. 8.2.3.1.15 La base debe tener orejas de izaje en al menos cuatro puntos. La colocación de las orejas de izaje no debe permitir la distorsión u otro daño en los equipos durante el izaje. 8.2.3.2 Bases para bombas verticales. 8.2.3.2.1 Las bombas verticales de doble carcasa deben tener una placa de montaje de acero sujeta directamente en la parte exterior de la cubeta o barril. Las anclas no deben usarse para fijar la brida sujeta a presión. Una brida de montaje separada es deseable pero no indispensable. 8.2.3.2.2 Las bombas verticales de carcasa sencilla deben tener el arreglo de montaje estándar del proveedor. 8.2.3.2.3 Se debe suministrar un mínimo de cuatro tornillos posicionadores para alineamiento del accionador o para cada elemento del tren de accionamiento para facilitar los ajustes horizontales. 8.2.4 Tubería. 8.2.4.1 Generalidades. 8.2.4.1.1 El proveedor debe suministrar completamente ensamblados e instalados los sistemas de tubería de agua de enfriamiento, vapor, aceite lubricante y auxiliar de proceso, incluyendo todos los accesorios tales como medidores y válvulas para bombas horizontales y cuando sea práctico, en bombas verticales. 8.2.4.1.2 El diseño de los sistemas de tubería debe satisfacer las condiciones de los siguientes cinco párrafos. a) Soporte adecuado para evitar daños por vibración durante la operación y el mantenimiento, utilizando prácticas comunes. b) Flexibilidad adecuada y accesibilidad para operación, mantenimiento y limpieza. c) El arreglo de instalación ordenado y adaptado al contorno del equipo sin obstruir el acceso a ninguna conexión o abertura. d) Permitir la remoción de la tubería para mantenimiento, a menos que la tubería este soldada. e) El arreglo de la tubería debe permitir el drenado y venteo sin necesidad de desensamblar. 8.2.4.1.3 El diseño, materiales, uniones, pruebas e inspección deben estar de acuerdo con el código ASME B 31.3 o su equivalente. 8.2.4.1.4 El proveedor debe suministrar toda la tubería que se considere necesaria para la buena operación de la bomba, así como todos los accesorios y conexiones de acuerdo con los planes especificados cubiertos en las figuras de A-2 a la A-3 del anexo “A” y los dibujos indicados en la hoja de datos. 8.2.4.1.5 Las roscas para tubería deben ser cónicas de acuerdo con la especificación ISO 228-1 (ASME B1.20.1). Las bridas deben ser de acuerdo con las especificaciones ISO 7005-1 (ASME B16.5) y 7005-2 (ASME B16.1). No se aceptan las bridas deslizables.
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8.2.3.1.14 Para bombas iguales, las dimensiones de las bases suministradas deben ser iguales, ya sea que el<br />
accionador sea motor o turbina y debe indicarse en la hoja de datos y en el dibujo anexo a la cotización el<br />
número de la base que se suministra.<br />
8.2.3.1.15 La base debe tener orejas de izaje en al menos cuatro puntos. La colocación de las orejas de izaje<br />
no debe permitir la distorsión u otro daño en los equipos durante el izaje.<br />
8.2.3.2 Bases para bombas verticales.<br />
8.2.3.2.1 Las bombas verticales de doble carcasa deben tener una placa de montaje de acero sujeta<br />
directamente en la parte exterior de la cubeta o barril. Las anclas no deben usarse para fijar la brida sujeta a<br />
presión. Una brida de montaje separada es deseable pero no indispensable.<br />
8.2.3.2.2 Las bombas verticales de carcasa sencilla deben tener el arreglo de montaje estándar del proveedor.<br />
8.2.3.2.3 Se debe suministrar un mínimo de cuatro tornillos posicionadores para alineamiento del accionador o<br />
para cada elemento del tren de accionamiento para facilitar los ajustes horizontales.<br />
8.2.4 Tubería.<br />
8.2.4.1 Generalidades.<br />
8.2.4.1.1 El proveedor debe suministrar <strong>com</strong>pletamente ensamblados e instalados los sistemas de tubería de<br />
agua de enfriamiento, vapor, aceite lubricante y auxiliar de proceso, incluyendo todos los accesorios tales <strong>com</strong>o<br />
medidores y válvulas para bombas horizontales y cuando sea práctico, en bombas verticales.<br />
8.2.4.1.2 El diseño de los sistemas de tubería debe satisfacer las condiciones de los siguientes cinco párrafos.<br />
a) Soporte adecuado para evitar daños por vibración durante la operación y el mantenimiento, utilizando<br />
prácticas <strong>com</strong>unes.<br />
b) Flexibilidad adecuada y accesibilidad para operación, mantenimiento y limpieza.<br />
c) El arreglo de instalación ordenado y adaptado al contorno del equipo sin obstruir el acceso a ninguna<br />
conexión o abertura.<br />
d) Permitir la remoción de la tubería para mantenimiento, a menos que la tubería este soldada.<br />
e) El arreglo de la tubería debe permitir el drenado y venteo sin necesidad de desensamblar.<br />
8.2.4.1.3 El diseño, materiales, uniones, pruebas e inspección deben estar de acuerdo con el código ASME B<br />
31.3 o su equivalente.<br />
8.2.4.1.4 El proveedor debe suministrar toda la tubería que se considere necesaria para la buena operación de<br />
la bomba, así <strong>com</strong>o todos los accesorios y conexiones de acuerdo con los planes especificados cubiertos en las<br />
figuras de A-2 a la A-3 del anexo “A” y los dibujos indicados en la hoja de datos.<br />
8.2.4.1.5 Las roscas para tubería deben ser cónicas de acuerdo con la especificación ISO 228-1 (ASME<br />
B1.20.1). Las bridas deben ser de acuerdo con las especificaciones ISO 7005-1 (ASME B16.5) y 7005-2 (ASME<br />
B16.1). No se aceptan las bridas deslizables.