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BOMBAS CENTRÍFUGAS - PEMEX.com

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COMITÉ DE NORMALIZACIÓN<br />

DE PETRÓLEOS MEXICANOS<br />

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS<br />

<strong>BOMBAS</strong> <strong>CENTRÍFUGAS</strong><br />

NRF-050-<strong>PEMEX</strong> -2001<br />

Rev. 0<br />

Página 13 de 114<br />

axial indiquen otra cosa. (Esto puede lograrse con anillos en la parte trasera del impulsor o con un buje de<br />

garganta de claro cerrado con una línea de balance a la succión).<br />

8.1.1.5 El proveedor, debe especificar en la hoja de datos la carga neta positiva de succión requerida (NPSHR)<br />

cuando la bomba se opera con agua, a una temperatura no mayor de 65 °C (150°F), al flujo y velocidad<br />

nominales. No se debe aplicar ningún factor de reducción o corrección para hidrocarburos.<br />

8.1.1.6 Las bombas deben diseñarse para operar continuamente a 105% de la velocidad nominal y operar<br />

brevemente, en condiciones de emergencia, hasta la velocidad de disparo del accionador.<br />

8.1.1.7 Las bombas que manejan líquidos más viscosos que el agua, deben tener sus características<br />

corregidas de acuerdo con el estándar S-102 del Instituto de Hidráulica o su equivalente.<br />

8.1.1.8 Se prefieren bombas cuyas curvas de <strong>com</strong>portamiento sean estables (con incremento continuo de<br />

carga hasta válvula cerrada) para todas las aplicaciones, pero esta condición es indispensable cuando se<br />

especifique operación en paralelo. En este caso, el incremento de carga a válvula cerrada para bombas de uno<br />

y dos pasos, debe ser preferentemente de 10% de la carga a flujo nominal. Este porcentaje puede reducirse en<br />

bombas multipasos (3 o más pasos) para evitar carga excesiva a válvula cerrada.<br />

8.1.1.9 Las bombas deben tener una región de operación preferente en un rango de 70 al 120% del flujo de<br />

mayor eficiencia del impulsor suministrado. El flujo nominal debe estar en un rango del 85 al 105% del flujo de<br />

mayor eficiencia del impulsor. El punto de mayor eficiencia del impulsor suministrado se debe encontrar<br />

preferentemente entre los puntos nominal y normal de operación. Para bombas con flujos menores a 0.227<br />

m 3 /min (60 GPM), el flujo nominal debe estar en un rango del 75 al 110% del flujo de mayor eficiencia del<br />

impulsor suministrado.<br />

8.1.1.10 El nivel de ruido del equipo de bombeo debe ser máximo de 90 dB a un metro de distancia.<br />

8.1.1.11 Las bombas de alta energía (carga mayor de 200 metros, 656 pies) por paso y mayores de 224 kW<br />

(300 HP por paso), requieren una consideración especial para evitar vibraciones por frecuencia de paso laminar<br />

y baja frecuencia a flujo reducido. Para estas bombas, la distancia radial entre el inicio de la voluta o vena del<br />

difusor y la periferia del impulsor no debe ser menor del 3% del radio máximo del impulsor (en el caso de<br />

difusor) y no menor al 6% del radio máximo del impulsor (en el caso de voluta).<br />

8.1.1.12 Las bombas verticales con flecha roscada que puedan dañarse por rotación en sentido inverso, deben<br />

suministrarse con un trinquete de no retroceso para su protección.<br />

8.1.1.13 Cuando se requiera enfriamiento, <strong>PEMEX</strong> debe especificar el tipo, presión y temperatura del fluido de<br />

enfriamiento disponible. El proveedor debe indicar el flujo requerido en la hoja de datos.<br />

8.1.1.14 Cuando se suministren chaquetas de enfriamiento para cajas de estoperos, chumaceras, etc., deben<br />

diseñarse para una presión mínima de trabajo de 537 kPa (78 lb/pulg 2 ) manométrica y una presión de prueba<br />

hidrostática de 827 kPa (120 lb/pulg 2 ) manométrica, además de tener conexiones para limpieza de tal forma que<br />

toda la cavidad pueda limpiarse y drenarse.<br />

8.1.1.15 Los sistemas de chaquetas de enfriamiento deben diseñarse para evitar la posibilidad de fugas del<br />

líquido bombeado hacia el líquido de enfriamiento. Los pasajes de enfriamiento no deben estar abiertos en las<br />

juntas de la carcasa.<br />

8.1.1.16 Los sistemas típicos para tubería de agua de enfriamiento se muestran en las figuras A-4 y A-5 del<br />

anexo “A”.

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