i.6»A. NOMI-JEtiE DEL ESTUDIO: NORMAS TE_CN I CA S ...
i.6»A. NOMI-JEtiE DEL ESTUDIO: NORMAS TE_CN I CA S ... i.6»A. NOMI-JEtiE DEL ESTUDIO: NORMAS TE_CN I CA S ...
cajas. .de madera, etc .. Los recipientes que. contengan los residuos agroquímicos . .deben ,llevar ró tulós y etiquetas adecuados . Muchos accidentes ocurren porque .se guardan sustancias peligrosas en recipientes que no indicán 'que 'su contenido es peligroso . Para impedir estos accidentes se deben .utilizár etiquetas .como las mostradas en las figuras de, la hoja . Los símbolos de peligro fueron originalmente ideados en una .reuni6n de expertos en sustancias peligrosas organizada por la OIT para hacer resaltar los riesgos que entrañan tales sustancias . El uso .de símbolos para este propósito tiene la -ventaja de que así los rótulos pueden comprenderse inclusive por gente - de poca preparación. Sin embargo, todos los envases que contengan residuos deben ostentar copia .legible de la etiqueta original del residuo con una indicación del - tratamiento efectuado y su celda correspondiente para su depósito. Para el almacenamiento de los residuos líquidos cuyo se deben utilizar recipientes de 200 Its ., de capacidad nominal ; estos recipientes serán - de 90 cm . de altura por 60 cm 0 exterior nominal (0 .85 x 0 .56 útil int). El material de composición de estos recipientes será lámina de acero rolado o plástico PVC. Ambos tipos de recipientes se encuentran fácilmente en el mercado nacional, su forma geométrica cilíndrica y dimensiones son estándar y su mane jo es sencillo, ya - que existén todos los accesorios para él manejo de es tos tambos . Es importante que el receptor tenga un programa establecido para el "aseguramiento de la calidad" de los tambos recibidos, al igual que para la limpieza y habilitación de los mismos cuando no sean nuevos. El departamento de Control de Calidad, en conjunto con el de Seguridad - Industrial, tienen por partida doble, la responsabilidad de garantizar - que los recipientes no vayan a tener fugas antes de la terminación de la vida útil que se les asigne, en función, tanto de la composición y carac terísticas activas del residuo, como del tipo y condiciones del manejo. El proveedor generador de los residuos que es el primero y último respon sable por el correcto envasado final de los residuos, por lo que la acep tación del método de envasado y la recepción de los tambos, no lo relevan de su respondabilidad (incluyendo los cargos derivados) por la integridad del envasado por la vida estipulada. Dentro de las características . generales que deben tener los tambos es--tán: - Resistentes al manejo de montacargas. - Resistentes a caídas e impactos. - Sellado hermético en tapa y tapón. - No tener puntos débiles que pudieran degenerar en fallas y provocar fu gas. - Estibables, hasta en tres lechos, sin deformación sensible al estar llenos. Procedimientos de estiba. Para el almacenaje en cada una de las áreas de almacenamiento la estiba de los tambos, sacos o tarimas se hará en base al grupo de residuos potencialmente incompatibles de que . .se trate y evitando cualquier tipo de mezcla. Los residuos deberán estar debidamente identificados y etiquetados para evitar errores en la estiba. El almacenamiento será una estiba a dos camas de tambos o de 10 camas en
el . caso de sacos, , los otros tipos de envase .se estará a lo dispuesto por .el fabricante para facilidad demanejó .y mejor contról de residuos .. La segunda estibe se hará .médiañte unárampa apoyada en dos :caballetes'y despositándolos con'ayudá de las carretillas para tambos. E. Acceso y Zona de Maniobras. Debido a que el área de tratamiento estará localizada aproximadamente a 100 m del área dé servicios, el .acceso será mediante los caminos de -•-construcción que deberán ser transitables én cualquier época del año y - contará con diseño aprópi_adopara el tránsito frecuenté ya que en ningún caso deberá suspenderse el servicio, tal como se establece en el regla L -mento de caminos de acceso. El acceso deberá estar localizado en donde no se entorpezcan las opera-ciones de cargay descarga en el área de maniobras. - Zona de maniobras. Dentro del área de tratamiento se contará con una zona de maniobras, en la cual se deberá. permitir el libre girode los vehículos de transporte de residuos sin óbstaculizar las operaciones de descarga, así como el li bre tránsito alrededor de los módulos de confinamiento temporal dentro - del área de tratamiento. Consideraciones. Se considerará para el dimensionamiento de la zona de maniobras, el largo y ancho del camión de transporte de residuos industriales, radio de - giro, maniobrabilidád del vehículo, el acceso del área de tratamiento y circulaciones más convenientes. Vehículos de transporte: Largo 7 .75 m Ancho 2 .80 m radio de giro 30° F. Depósito en las celdas. El transporte de los residuos tratados así como de los envases vacíos - compactados hacia las celdas respectivas, se llevará a cabo con la maqui naria descrita en el apartado "B" . Manejo de Residuos" siguiendo un carvi no principal hasta la celda respectiva. Para confinarlos se excavarán fosas con capacidad suficiente para las'-producciones de 5 y 25 m 3 /día y, se deberán cubrir con el material producto de la excavación y después se deberá impermeabilizar la cubierta - final con el objeto de impedir que penetré el agua de lluvia. El fondo de las fosas y paredes se impermeabilizarán con materiales nato cales (arcilla bentónica) o materiales sintéticos de acuerdo al Capítulo "V Construcción", dé este apoyo técnico. El fondo de las fosas deberán tener una inclinación de 1% al 2% con el - objeto de conducir los líquidos lixiviados hasta in cárcamo donde se ubi cara un pozo de monitoreo, los líquidos lixiviados qué se acumulen en el cárcamo, se muestrearan para determinar la procedencia de los mismos (la fi_g, 3 muestra el sistema de colección de lixiviados). En caso de que éstos resulten ser producto del agua de lluvia podrán ser extraídos mediante una bomba y enviados hacia los canales de drenaje perimetralesal receptor de agroquímicos. El acceso a las fosas será mediante caminos previamente construidos para el volumen de tránsito correspondiente a cada caso, la entrada a las fosas del receptor de agroquimi .cos será por medio de rampas con pendientes
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el . caso de sacos, , los otros tipos de envase .se estará a lo dispuesto por<br />
.el fabricante para facilidad demanejó .y mejor contról de residuos ..<br />
La segunda estibe se hará .médiañte unárampa apoyada en dos :caballetes'y<br />
despositándolos con'ayudá de las carretillas para tambos.<br />
E. Acceso y Zona de Maniobras.<br />
Debido a que el área de tratamiento estará localizada aproximadamente a<br />
100 m del área dé servicios, el .acceso será mediante los caminos de -•-construcción<br />
que deberán ser transitables én cualquier época del año y -<br />
contará con diseño aprópi_adopara el tránsito frecuenté ya que en ningún<br />
caso deberá suspenderse el servicio, tal como se establece en el regla L -mento de caminos de acceso.<br />
El acceso deberá estar localizado en donde no se entorpezcan las opera-ciones<br />
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- Zona de maniobras.<br />
Dentro del área de tratamiento se contará con una zona de maniobras, en<br />
la cual se deberá. permitir el libre girode los vehículos de transporte<br />
de residuos sin óbstaculizar las operaciones de descarga, así como el li<br />
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Consideraciones.<br />
Se considerará para el dimensionamiento de la zona de maniobras, el largo<br />
y ancho del camión de transporte de residuos industriales, radio de -<br />
giro, maniobrabilidád del vehículo, el acceso del área de tratamiento y<br />
circulaciones más convenientes.<br />
Vehículos de transporte:<br />
Largo 7 .75 m<br />
Ancho 2 .80 m<br />
radio de giro 30°<br />
F. Depósito en las celdas.<br />
El transporte de los residuos tratados así como de los envases vacíos -<br />
compactados hacia las celdas respectivas, se llevará a cabo con la maqui<br />
naria descrita en el apartado "B" . Manejo de Residuos" siguiendo un carvi<br />
no principal hasta la celda respectiva.<br />
Para confinarlos se excavarán fosas con capacidad suficiente para las'-producciones<br />
de 5 y 25 m 3 /día y, se deberán cubrir con el material producto<br />
de la excavación y después se deberá impermeabilizar la cubierta -<br />
final con el objeto de impedir que penetré el agua de lluvia.<br />
El fondo de las fosas y paredes se impermeabilizarán con materiales nato<br />
cales (arcilla bentónica) o materiales sintéticos de acuerdo al Capítulo<br />
"V Construcción", dé este apoyo técnico.<br />
El fondo de las fosas deberán tener una inclinación de 1% al 2% con el -<br />
objeto de conducir los líquidos lixiviados hasta in cárcamo donde se ubi<br />
cara un pozo de monitoreo, los líquidos lixiviados qué se acumulen en el<br />
cárcamo, se muestrearan para determinar la procedencia de los mismos (la<br />
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En caso de que éstos resulten ser producto del agua de lluvia podrán ser<br />
extraídos mediante una bomba y enviados hacia los canales de drenaje perimetralesal<br />
receptor de agroquímicos.<br />
El acceso a las fosas será mediante caminos previamente construidos para<br />
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