i.6»A. NOMI-JEtiE DEL ESTUDIO: NORMAS TE_CN I CA S ...

TECNOLOGIA Y CONTROL
DE DE Sf'ERDlClÓS, S. A . DE C. V.
MINERVA N9 72 C. P. 03940 MEX/CO, D . F.
TELS.660-17-43 334-19-52 534-99-92
-: 'o M':,' . . '.", . . J ,
DE ECOl:OCz :: :h' _
_ . . ..r
__._._ . ._ _ _ . .. ~-~ F`
~~~~~~`i .6»A.
NOMI-JEtiE DEL ESTUDIO : NORMAS TE_CN I CA S ECOLOCa I CAS PARA RECICLA-
JE, TRATAMIENTO Y DISF'OS1CION FINAL DE RESIDUOS MUNICIPALES.
(1a PARTE=)
- .NTE - CRP PARA LA RACI.ONALIZACION EN LA GENERACION Y MANE-
JO DE ENVASES NO RETORNABLES.
- N-IE - CRP
PARA EL MANEJO DE LIXIVIADOS DE RESIDUOS SOLIDOS
MUNICIPALES.
- NTE - CRP PARA EL DISEñO ; CONSTRUCCION Y OPEPACION DE RE
CEPTORES DE AGRO6!U I M I COS.
No . DE CONTRATO 410-011A-38
RESPONSAHLE TECNICO FOR PARTE DE TECODESA:
ING .JUAN MANUEL NIETO CALLEJA
RESPONSABLE 1ECNICO POR PARTE DE
LIC . BLANCA D . TRUJILLO SANCHEZ
INLS . E'.FF;f`tIN ROSALES AGUILERA
.FECHA DE: í N TC I O : MARZO/1988
FECHA DE TE=RM I NAC I ON : ABR I L/ 1989

- NTE - CRP PARA LA RACIONALIZACION EN LA GENERACION Y MANE-
JO DE ENVASES NO RETORNABLES .

:`.;TTTUT~,l .NACZ43NAL
FIL ECOLOGIA
PATRICIO CHIRINOS CALERO, SECRETARIO DE)ESARROLLO URBANO Y ECOLOGIA CON
RJNDArTNTOS EN LOS ARTICULOS 37 FRACCIONES XVI, VII Y VIII DE LA LEY OR-
GANICA DE LA ADMINISTRACION PUBLICA FEDERAL ; Y 5° FRACCION VIII, 36, 37-
'Y 134 FRACCIONES 3, 135 FRACCION 2, 136, 137, 139 Y 149 DE LA LEY GENE--
RAL DEL EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA PRO'J .'ECCION AL AMBIENTE, HE DICTADO --
ACUERDO POR EL QUE SE EXPIDE'LA NORMA TECNICA ECOLOGICA NlE
PARA L.A. RACIONALIZACION EN LA GEN.FRACION Y MANEJO DE ENVASES NO R .TORNA-
BLES .
C O N S I D E R A N D O S
Que la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente,
establece que queda sujeto a la autorización de los Gobiernos de los Es
tados ó en su caso, de los Municipios, con arreglo a las normas técni-=
cas ecológicas que para tal efecto expida la Secretaría de Desarrollo -
Urbano y Ecología, el funcionamniento de los sistemas de recolección, al
rpor - . + c y ri
macenamiento ; transporte, alojamiento, remo, tratamiento ~~ di c ~nosic ion
final de residuos sólidos municipales.
Que el acelerado crecimierto demográfico y productivo del país, ha in -
crementado la generación de residuos sólidos, mismos que al no tener -disposición
final adecuada, causan efectos adversos al ambiente y ponen
en peligro el equilibrio ecológico.
Que el manejo de los residuos sólidos municipales se consideran las eta
pas de : Almacenamiento, recolección, transporte, transferencia, reuso y
tratamiento ; en donde el reuso es un proceso de recuperación de envases
no retórnables, .diseñado para separar metales, vidrio, cartón encerado,
plástico y envases de materiales combinados, del resto de lós residuos,
para incorporarlos a procesos productivos como materiales útiles.
Que la separación de envases no retornables permitirá reducir la cantidad
de residuos sólidos municipales para-su disposición final ; coadyu-vando
conservar los recursos naturales.
En mérito de lo anterior, he tenido a hin dirter el s riente:
A C U E R D O
ARTICULO 1° .- El presente acuerdo tiene como propósito el expedir la -norma
técnica ecológica N1± -CRP 'para la racionalización y manejó _
de envases nu retu •,cables .
ARTICULO 2° .- Esta Norma Técnica Ecológica es de orden público e inte-rE'.s
social, así como de observancia obligatoria para la separación de -
envases no tetornables.
ARTICULO 3° .- Para los efectos de esta Norma Técnica Ecológica se consi
deran las definiciones contenidas en la Ley General del Equilibrio Ecológico
y la Protección al Ambiente, y las siguientes:
CRIBA .- Instrumento utilizado para seleccionar por tamaño un material . .
ELEVADOR DE CANGILONES .- Sistema de transporte que maneja materiales sd
lidos, el cuál está equipado con cajas, montadas sobre una bando o cads
na.
TiTVgti~ ; nu i eF rl ueniuFti r _ nn Ios o nte ecore ce un pr+nrnctc rn» a ! momento
de ser desechados - constituyen parte de los residuos solidos .

GENERACION .- Cantidad de residuos sólidos originados por una determinada
fuente en un intervalo de tiempo.
MOLINO DE CUCHILLAS .- Equipo que sirve para cortar o fragmentar material
sólido.
MOLINO DESGRANADOR .- Equipo que sirve para reducir el tamaño de material
sólido fragmentado hasta 1 .5 cros . de diámetro.
MOLINO DE MARTILLOS .- Equipo que sirve para pulverizar y desintegrar elmaterial
sólido, procedente del molino desgranador.
PIROLISIS .- La descomposición de los compuestos orgánicos contenidos enlos
residuos sólidos efectuada a altas temperaturas (550-1100°C) en -ausencia
de oxígeno.
RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES .- Son aquellos que se generan en casa habitación,
parques, jardines, en vía publicas, oficinas, sitios de reunión,
mercados, comercios, demoliciones, construcciones, establecimientos de -
servicios y en general todos aquellos generados en actividades municipales
SEPARADOR ELEC1'ROSTATICO .- Equipo que sirve para materiales de una mezcla
granular donde se recibe una carga superficial al entrar a un campoelectrostático.
TRANSPORTE NEUMATICO .- Es el mecanismo mediante el cual se traslada pormedio
de aire comprimido para material sólido.
ARTICULO 4 0 .- Para los efectos del presente acuerdo, los envases no re-tornables
se dividen en cinco grandes grupos:
I .— Envases de vidrio
II.-Envases de plástico rígido
III.-Envases metálicos
IV.-Envases de cartón encerado
V.- Envases de materiales combinados
ARTICULO 5° .- La separación de los envases no retornables podrá efectuar
se en forma semimecanizada o automatizada, de acuerdo a las necesidadesrequeridas.
ARTICULO 6° .- El proceso semimecanizado para llevar a cabo la separación
de los envases no retornables de vidrio es el siguiente:
I.-Los residuos sólidos municipales se reciben en tolvas de dimensiones
adecuadas a su capacidad, para compactarlos en horas de mayor afluencia.
II.-Los residuos pasard.n'a bandas transportadoras mediante un sistema -
mecánico.
III.-Los envases no retornables de vidrio serán seleccionados manualmen
te . .
IV.-Los envases serán clasificados de acuerdo a su color.
V.- Los envases serán triturados en un molino desgranador.
VI.-Los fragmentos serán cribados según requerimientos, y
VII ..- Serán almacenados en costales c3c fibra sintética con un peso apró
ximado de 50 kgs . para facilitar 'su manipulación . '
ARTICULO 7° .- El proceso semimecanizado para llevar a cabo la separación
de envases no retornables de plástico rígido es el siguiente:
I.- Para la selección de los envases de plástico rígido se llevará a ca
ho de acuerdo al artículo 6°, fracciones I y II.
II.-Los envases no retornables de p]. stico rígido serán seleccionadosmanualmente.
III.-Los envases de plástico serán triturados a un diámetro de 1 .5 cm.
para facilitar su manipulación .

á
IV.-el plástico. será objeto de un proceso de lavado con detergente y -
agua .
V.- Los plásticos serán enjuagados en pilas con agua para quitarles el -
detergente.
VI.-El material será pulverizado por medio de un molino de martillos.
VII.-El material será secado por medio naturales o mecánicos.
VIII.-El material será fundido para la obtención del pellet.
IX.-El pellet se moldeará según requerimientos para su comercialización.
ARTICULO 8° .- El proceso semimecanizado para llevar a cabo la separación
de envases no retornables metálicos es el siguiente:
I.- Para la selección de los envases no retornables metálicos se llevará
a cabo, de acuerdo al artículo 6°, fracciones I y II.
II.- Los envases metálicos ferrosos serán seleccionados por magnetos, ylos
no ferrosos se seleccionarán manualmente al pasar por las bandas seleccionadoras
; este sistema será alternado para obtener mejores resultados
.
III.-Una vez seleccionados se compactarán para reducirlos de vólumen, -
formando pacas de dimensiones convenientes para su manipulación.
IV.-Estos materiales serán almacenados en áreas techadas para evitar -que
el óxido producido contamine el suelo y deprecie el material.
ARTICULO 9° .- El proceso sememecanizado Vara llevar a cabo la separación
de envases no retornables de cartón es el siguiente:
I.- Para la selección de los envases de cartón encerados se llevará a ca
bo de acuerdo al artículo 6°, fracciones I y II.
II.-Los envases no retornables de cartón encerados serán seleccionadosmanualmente.
III.-Estos materiales se compactarán formando pacas de 1 .20 X 1 .00 X --
0 .50 m.
IV .--Estas pacas serán almacenadas bajo techo protegidas de la interperie
para evitar su deterioro.
ARTICULO 10° .- El proceso semimecanizado para llevar a cabo . la separa--ción
de los envases de materiales combinados es el siguiente:
I.- Para la selección de los envases de materiales combinados, se llevará
a cabo de acuerdo al artículo 6°, fracciones I y II.
II.-Los envases no retornables de materiales combinados serán seleccionados
manualmente.
III.-Estos envases se fragmentaran para separar sus componentes.
IV.-Estos componentes serán conducidos a los lugares que por sus características
les corresponda.
V.- Estos materiales se protegerán del intemperismo mediante cobertizostechados.
ARTICULO 11° .- Los procesos automatizados de separación de los envases -
no retornables se efectuarán por medios mecánicos, balísticos, gravimé-tricos
y . electromagnéticos.
ARTICULO 12° .- El proceso automatizado para llevar a cabo la separaciónde
los envases no retornables de vidrio es el que se ilustra en el anexo
No . 1 y el cual se describe a continuación:
I .- Los envases no retornables de vidrio son triturados a través de un -
molino desgranador.
TI .- Posteriormente los fragmentos son pasados a una criba, donde son se
leccionados por tamaño, los fragmentos de mayor tamaño son recrculadosál
.molino desgranador y los fragmentos pequeños son pasados a un separa-

dor de vidrio.
III .- El vidrio es separado del demás residuo y el polvo es colectado -por
medio de un ciclón obteniéndose vidrio de color claro.
IV .- Estos pasan a uña tolva por medio de un canal vibratorio y una banda
a gran velocidad el vidrio pasa a un separador óptico.
V .- En el separador óptico es clasificado el vidrio claro y el de color.
ARTICULO 13° .- El proceso automatizado para llevar a cabo la separaciónde
envases no retornables de plástico rígido, es el que se ilustra en el
anexo No . 2 y el cual se describe a continuación:
I.- Los residuos sólidos municipales entran a iin molino desgranador, elcual
tiene como finalidad homogenizar el tamaño de éstos para que puedan
ser manejables.
II.-Después pasan a una criba donde se clasifican por tamaño y se separan
los finos del proceso que por su granulometría no son susceptibles -
de ser procesados.
III.-Ya clasificados los residuos son docucidos por medio de un tr ans-porte
neumático hacia un elevador de cangilones.
IV.-El elevador de cangilones transporta el material menos denso del -proceso
y permite que se depositen los materiales ferrosos hacia su base,
el cual es separado mediante un magneto.
V.- Los residuos sólidos pasan a un molino de martillos, donde son reducidos
de tamaño y son seleccionados en un segundo cribado, la fracción -
gruesa que no pasa por el cribado es reciclado al molino.
VI.-Se utiliza una criba para la selección del tamaño, separando los re
siduos finos de los plásticos, los cuales son enviados a un molino de cu
chillas.
VII.-En el molino de cuchillas se reducen aún mas los residuos de plásticos
para poder ser separados en un separador electrostático.
VIII.-El separador electrostático son separados los residuos por mediode
un alto voltaje usando canalones para recoger diversos productos.
ARTICULO 14° .- El proceso automatizado para llevar a cabo la separaciónde
envases no retornables metálicos, es el que ilustra en el anexo No . 3
y el cual se describe a continuación:
I.- Los residuos sólidos municipales mezclados son triturados y alimen-tan
a una pirólisis unitaria.
II.-Los residuos son incinerados bajo un control de oxígeno ambienta] . -
minimizando así la oxidación del aluminio.
III.-Los materiales serán pasados por un enfriador de lecho fluidizado,
por lo cual se hace pasar un flujo de aire frío a contracorriente a través
de un lecho perforado vibratorio.
VI .- Después son fragmentados en un molino de martillos.
V .- Posteriormente, los materiales ferrosos y no ferrosos son separadosmecánicamente
por tamaño mediante cribas para ser procesados, posteriormente
los materiales magnéticos son removidos para la recuperación de -los
metales no ferrosos.
VI .~ Los materiales no ferrosos son separados en fracciones grandes y pe
queñas a través de una malla (50 .88 m .).
VII .- El material que no pasa la malla (50 .88 mm .) son regresados al molino
de martillos y pasados al clasificador de aire.
ARTICULO 15° .- El proceso automatizado para llevar a cabo la separaciónde
.envases no retornables de cartón encerado, es el que se ilustra en el
anexo No . 4 y el cual se describe a continuación :

I.- Los residuos municipales conteniendo plásticos, metales, cartón y pa
pel, son pasados a una molienda por medio ur, molino desgranador.
II.-Posteriormente son pasados a una criba donde los fragmentos son separados
por tamaños.
III .-Los fragmentos pequeños son pasados a un clasificador de aire, en -
donde las partículas ligeras se van hacia la parte superior y en la parte
inferior se separan los metales por medio de un magneto.
IV.-Los fragmentos ligeros de cartón son nuevamente triturados en un mo
lino de martillos.
V.- Se efectúa otra selección por tamaños en una criba y las particulasmas
grandes son secadas en un secador flash, pasando posteriormente a -otro
clasificador de aire donde son separados los fragmentos ligeros y -
pesados de cartón.
ARTICULO 16° .- El proceso automatizado para llevar a cabo la separaciónde
envases no retornables de materiales combinados, es el que se ilustra
en el anexo No . 5 y el cual se describe a continuación:
I.- Los residuos son secados y triturados por medio de un molino desgranador,
donde se obtienen pequeños fragmentos para su posterior clasifica
ción . .
II.-La clasificación del tamaño se hace por medio de una criba donde -son
separados los fragmentos más finos y los mas grandes son recicladosal
molino desgranador.
III.-Los fragmentos finos son enviados a un clasificador de aire dondepor
medio de un magneto son separados los metales ferrosos pesados y lafracción
ligera es enviada a un molino de martillos.
IV.-En el molino de martillos la fracción ligera es nuevamente triturada
y posteriormente clasificada.
V.- En una criba se separan la fracción pequeña desechandose con polvo,y
la fracción mas grande es transportada a un molino de cuchillas, paraseparar
los materiales de plástico.
VI.-El plástico es seleccionado por medio de un separador electrostático
.
VII.-Los materiales que no contienen plástico, cartón y papel, son ---transportados
después del segundo cribado a un secador tipo flash ; donde
sdelimina parte de la humedad contenida.
ARTICULO 18° .- Las plantas de separación de los envases no retornables,estarán
diseñadas de acuerdo a la c .pacidad requerida y acorde al mate -
rial que predomine en cantidad y al proceso empleado para su tratamiento.
T R A N S I T O R I O
UNICO .- El presente acuerdo estará en vigor al día siguiente de su publi
cación en el Diario Oficial de la Federación .

II
RECHAZO
12
(metal, plastico,
papel .)
ANEXO
.
FINOS
0
o
0 / • .
O ~
0
G •
O •
~
VIDRIO VIDRIO
CLARO DE
DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE
ENVASES NO RETORNABLES DE
VIDRIO.
COLOR
3
VIDRIO
(darn y de
color )
1. - MOLINO DESGRANADOR
2.- CRIBA
3.- SFPARADOR DE VIDRIO
('; idrostoner )
4.- TOLVA DE ALIMENTACION
5.- CANAL VIBRATORIO
6.- BANDA A GRAN VELOCIDAD
7. - FONDO COLOR E A DO
8.- CAJA OPT ICA
9.- FOTOCELDA
I O.- AMPLIFICADOR DE CIRCUITO
ELECTRICO ,
I L- CICLON
12.- VENTILADOR-,

DIAGRAMA - DE LA SEPARACION DE ENVASES NO
RETORNABLES DE PLASTICO
'I) MOL I .NO_ -DESGRANADOR
- 2) CRIBAN
3) TRANSPORTE NEUMATICO
4) CLASIFICADOR DE AIRE
5) MOLINO DE MARTILLOS
6) CRIBA II
T) MOLINO DE CUCHILLAS
8) SEPARADOR ELECTROSTATICO
ANEXO 2

DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE ENVASES NO
RETORNABLES METALICOS.
ALUMI!+l®
. 2
MATERIALES
NO FERROSOS
METALES FERROSOS
I) MOLINO DESGRANADOR
2) INCINERADOR
3) ENFRIADOR DE LECHO FLUIDIZADO
4 .) MOLINO DE MARTILLOS
5) CRIBA
6) MAGNETO
7) CLASIFICADOR DE AIRE
ANEXO 3
3

DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE ENVASES NO
RETORNABLES DE CARTON
I) MOLINO-DESGRANADOR - 5) MOLIND . :DE-.:.MARTILLOS-- - -
2) CRIBA - I= ' 6) . CRIBA . -"I I
3) CLASIFICADOR DE AIRE I 7) SECADOR FLASH
4) MAGNETO 8) CLASIFICADOR DE AIRE II
ANEXO 4

DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE ENVASES NO
RETORNABLES DE MATERIALES COMBINADOS
BASURA
DE DESECHO 2
ENERGIA /\~
--CALORIFICÁ PAPEL LIGERO
t.
PAPEL PESADO
-POLVO
1) MOLINO DESGRANADOR
2) CRIBA I
3) CLASIFICADOR DE AIRE I
4) MAGNETO
5) MOLINO DE MARTILLOS
6) CRIBA II
7) MOLINO DE CUCHILLAS
8) SEPARADOR ELECTROSTATICA
9) CRIBA III
IO) CLASIFICADOR DE AIRE II
II) SECADOR FLASH
ANEXO 5

- APOYO TECNICO PARA LA NTE - CRP PARA LA RACIONALIZACION EN
LA GENERACION Y MANEJO DE
ENVASES NO RETORNABLES .
m

I .- ANTECEDENTES .
El problema de los residuos sólidos en la sociedades complejo ; su generación,
recolección, disposición final y reaprovechamiento, han sido fac
tores ligados a la historia del hombre mismo, el permanente crecimientode
la población, el aumento de las concentraciones urbanas, el aumento -
de los fenómenos de desempleo y subempleo, . la migración campo-ciudad y -
el aumento en la demanda de bienes de consumo, han planteado la necesidad
de evaluar el avance sobre lo realizado a la fecha, con los residuos
sólidos producidos por la comunidad.
Actualmente la problemática sobre los residuos de la sociedad podría ser
abordada, para los finés del análisis desde dos aspectos relevantes:
A) ASPECTO TTECNICO : Ligado al desarrollo de nuevos o mejores procesos re
lacionados tanto a la recolección y disposición final de los residuos, -
como al reaprovechamiento industrial de algunos subproductos que son posibles
de rescatar.
B) ASPECTO SOCIAL : Enfocado fundamentalmente al análisis de los grupos -
de Trabajadores-Seleccionadores, segregadores o pepenadores que se han -
desarrollado en el interior de los lugares de disposición final de lbs -
residuos y que suman miles en el país.
" La política seguida en la materia (Cooperativismo) ha sido contradicto
ria: de una parte, se les otorga privilegios y de otra, se les deja sinestímulos,
con lo que, o se debaten en la inanición o se pervierten en -
el disimulo ".
Intentando describir sintéticamente la problemática cooperativa, puedenmencionarse
los siguientes aspectos:
- Falta de asistencia técnica adecuada que permita la actualización de -
Tecnologías, la optimizáción de recursos y el mejoramiento de los sistemas
de producción y administración.
- Insuficiencia y falta de fluidez en la tramitación de los apoyos crédi
ticios, financieros y fiscales.
- Deficiente o insuficiente capacitación de los recursos humanos del sec
tor cooperativo e inexistencia de programas . para manejarlos.
- Falta de una estructura comercial que facilite y garantice la introducción
de esta producción en el mercado de bienes y servicios.
- Bajos niveles de vida en términos de nutrición, educación, salud, vi-vienda
y recreación para los miembros que participan del sistema coopera
tivo.
- Carencia de un sistema integral de información y comunicación entre -distintas
sociedades y organizaciones cooperativas.
- Necesidad creciente de facilitar y mejorar la difusión y agilización -
de los trámites y procedimientos administrativos que exigen las reglamen
taciones vigentes para la constitución y desarrollo de organizaciones -cooperativas.
En el Plan Nacional Cooperativo realizado en 1980 por la Comisión Intersecretarial
para el Fomento Cooperativo, existe, en la • propuesta de Acti
vidades Económicas Susceptibles de cooperativizarse en la rama del Comer
cio, el apartado No . 62 en el que se especifica la posibilidad de crearsociedades
que trabajen en " Desperdicios Industrializables, retacería -
de papel, cartón, trapo ; vidrio, hojalata, plásticos y levadura " . Estoconsagra
el derecho de los pepenadores de los tiraderos a constituirse -
en cooperativa .

Por 'otra : .parte,; las formas cooperativas de . .seleccionadores de materiales
de los tiraderos constituye una . opción . .real . que puede extenderse a un nú
mero mayor de experiencia de las que - existen . actualmente . A través de
las mismas,, '1os trabajadores 'de, 'los mater.ialesreciclables de los resi-duos
pueden dejar de depender de concesionarios privados para realizar
actividades en los tiraderos, contar . con . una . fuente de trabajo estable -
e inclusive incorporar procesos industriales, es decir, bajo la forma de
una empresa social los trabajadores podrían apropiarse de la totalidad -
de las ganancias que generan con su trabajo.
1 .3 El Entorno Urbano de Ciudad Juárez
Ciudad Juáres"está ubicada en el extremo Norte del Estado de Chihuahua ;a
los 31° 44' 18" - de latitud Norte y los 10° 29' 01" de longitud Poniente
;' con una altitud de 1,157 metros sobre el nivel del mar . Es la cabece
ra del Municipio yla Ciudad más grande de su Estado, correspondiéndoleel
6o . lugar entre las del Territorio Nacional . (4/)
Su fundo legal tiene una superficie aproximada de 266 .5 Km .2 . de los cua
les 90 corresponden al ârea urbana, 60 a usos agrícolas, 60 a serranía 7-7
de pendiente pronunciada y 56 .5 a zonas de pastizal o sin uso actual.
Ciudad Juârezpresenta una ubicación estratégica en la zona fronteriza -
del Norte - delpals que, por razones hist ó ricas, se ha visto sujeta a cam
bias importantes de tipo socioeconómico.
Debido a su localización, la ciudad se ha convertido en un polo de atraccion
para migrantes provenientes de otras partes de la entidad y de --otros
estados . Principalmente Durango, Zacatecas y Coahuila . Estos mi--grantes
procuran hallar ocupación en actividades surgidas del desarrollo
del turismo fronterizo, desempeñarse en alguna actividad productiva en -
la zcna del El Paso, Texas y/o insertarse particularmente en el caso delas
mujeres en las empresas máquiladoras instaladas en la misma ciudad -
a partir de los años setenta.
Esta situación ha provocado una alta tasa de crecimiento demográfico deintensidad
variable . Su población pasó de 43,138 habitantes en 1930 a --
424,135 en 1970 . En la actualidad sobrepasa los 800,000 habitantes, es -
decir, que en la década pasada prácticamente duplicó su población . La -proyección
de estas tendencias indica que la ciudad podrá alcanzar entre
1 millón - 521 mil y 2 millones 354 mil habitantes para el año 2000, aplicando
tasas de crecimiento conservadoras del 4 .35 y 5 .88 respectivamente.
En el primer caso, la ciudad casi duplicaría su número actual de poblado
res en un plazo de 16 años y en el segundo en doce años.
La economía de Ciudad Juárez se caracteriza por su fuerte interrelacióncon
la Ciudad del El Pasó, Texas . Los principales recursos de la localidad
son la mano de obra y su ubicación estratégica, ya que carece de recursos
naturales importantes y se encuentra prácticamente aislada del -resto
del país.
Lo anterior se manifiesta con claridad al analizar la estructura del ingreso
de la población económicamente activa, que en 1970 declaró desempe
ñarse el 5 4 4 .48% en actividades del sector terciario, 28 .85 en el secunda
rio y 8 .02 en el primario.
La expectativa de desarrollo del sector secundario, en lo inmediato se -
halla subordinada a la instalación de maquiladoras, lo cual se traduce -
en un mayor grado de dependencia externa . Por esta razón, resulta necesa

ío para. las autoridades impulsar el, .desarrollo de actividades productivas
que diversifiquen la . base económica. de la . ciudad,, la actividad agroindustrial
., el turismo y los servicios regionales.
Laproblemáticá urbana en Ciudad Juárez. .tiene su. .'omigen en estas características
dé crecimiento demográfico y socio-económico,aunándose a estos
fáctores la. importante relación física-espacial 'que la ciudad guarda con
la del Paso, Texas . Siendo ciudades gemelas con centros cívicos separa-dos
por solo 6 kilómetros y alta intensidad de desarrollo - inmediato al -
borde de la frontera, es obvio el impacto mutuo que se percibe en los -cambios
internos de ambas ciudades.
La ciudad presenta . una dispersión excesiva de la mancha urbana, resultado
de unaexpans .ión acelerada de aproximadamente 500% de la . superficie -
ocupada . En 1960, ésta era de 18 .94 Km2 . Actualmente, la mancha urbana -
ocupa .93 ..85 Km2., 'con una densidad de población de 74 hab ./Hectáreas.
Los problemas de Ciudad Juárez en general son en buena medida el resulta
do de un proceso de intenso crecimiento, en el cual los diferentes secto
res sociales que se apropiaron del espacio actuaron de acuerdo a sus pro
píos intereses y necesidades . En conjunto, dichos problemas representanun
aumento progresivo en los costos de urbanización, la destrucción de -
valiosos recursos naturales, la disminución creciente del bienestar de -
la población y la agudización de tensiones políticas y sociales.
La problemática que se presenta en Ciudad Juárez en torno al manejo de -
los residuos sólidos no está exenta de los problemas generales de la ciu
dad, ya qué, según datos de " la Oficina de Limpia del Municipio, sólo esposible
de .recoléctarse en el 75% del área urbana que se encuentra más o
menos urbanizada . Esto, sin considerar los residuos que queda esparcidaen
calles y terrenos baldíos que es un r•orcentaje cercano al 20% del total
recolectado.
Ciudad Juárez cuenta con un tiradero a cielo abierto sobre un área desti
nada de 100 hectáreas en la cual, después del trabajo de los pepenadores
en la selección de materiales, se disponen en el relleno sanitario.
Asimismo, dentro del Plan de Desarrollo Urbano de Ciudad Juárez (1979) -
se contemplaba el cierre de 300 tiraderos "clandestinos" de residuos, la
creación de dos rellenos (o sea uno más aparte del ya existente) y la -construcción
de tres parques.
El actual tiradero de Ciudad Juárez, recibe un promedio de 500 toneladas
diarias de residuos y el proceso de relleno sanitario se efectúa cada 24
horas.
Un factor importante en los residuos de Ciudad Juárez es la calidad de -
la misma, que es sumamente codiciada ya que gran parte de los desperdicios
(cartón principalmente) vienen directamente de los Estados Unidos -
de América . Este material es cartón de primera calidad, nunca antes reci
ciado, por lo que su precio es elevado.
Asimismo, se encuentran los residuos provenientes de las maquiladoras --
(pléstico, soldadura, cobre) la cual es muy apreciada por los pepenado-res
. Ciudad Juárez quizá a semejanza de otras ciudades fronterizas se ha
lla en una posición especial concentrando residuos de primera calidad de
la cual se pueden obtener materiales demandados en otras ciudades de la-
República coma Monterrey, N .L ., León, Gto . y Guadalajara, Jalisco.
Por otra parte, la calidad de los residuos del norte de Estados Unidos -
de América, llevó a que se formen cuadrillas de pepenadores que diariamente
' pasan a la ciudad de El Paso y a otras ciudades cercanas de Texas-

y Nuevo . .M6xico . Su objetivo es ; .pepenax ..en: tos . .tiraderos norteamericanos
en donde deben . .pagar cuotas mensuáles . .dc 3 mil dólares para . poder sacar-
. materiales: que Riego .pasan : al : :território .Mexicanó . y venden. en . .distin.
tas'ciudades .dé México.
1 .4 .- Justificación del Tema de Estudio
Realizar un estudio sobre el destino final de los . residuos sólidos en --
Ciudad Juárez : implica reconocer un conjunto deproblemas económicos so-ciales
y políticos 'que se generan a . . partir de estas actividades . Los --principales
datos de esta . realidad son : 1) . elevada calidad de los residuos
de una ciudad en la frontera norte, 2) ; el desarrollo y consolidación'
de una experiencia de más de '10 'arios de una cooperativa de pepenado
res, quizá única . .en la República, 3) El tipo de vínculo económico enta-blado
entre el Municipio-Entidad Gubernamental encargada de la recole--cción
de los residuos y . una forma particular de empresa social que selecciona
y vende los materiales aprovechables.
A partir de esta información el trabajo se estructuró en cuatro grandesapartados
. En el primero, se analizan los 'principales aspectos económi-cos
que resultan del reaprovechamiento de los residuos en el tiradero de
Ciudad Juárez . Una segunda parte, describe la organización cooperativa,los
procesos iniciales de su formación, sus etapas de surgimiento y desa
rrollo y el grado y tipo de avance social que esta experiencia ha representadopara
los cooperativistas . La tercera parte del trabajo, analizalas
principales relaciones sociales y políticas de la cooperativa, tanto
con las Autoridades locales como con otros grupos sociales . Finalmente,el
último apartado titulado " Conclusiones y Recomendaciones " plantea -
los - aspectos más reelevantes surgidos del estudio de la cooperativa SOCO
SEMA e intenta. presentar algunas proposiciones concretas enfocadas al de
sarrollo de este tipo de agrupaciones que trabajan con los residuos de -
la sociedad .
2 .1 .- Los Trabajadores
2 .1 .1 .-Número de Trabajadores'
II .- Análisis Socio-Económico
Algunos informes existentes indican que el número de miembros que actual
mente componen SOCOSEMA es de 211 socios . En - 1975, la cooperativa se for
ma con un total de 224 socios, los cuales eran trabajadores del tiradero
Municipal de Cd . Juárez . Como luego se verá en el capítulo correspondien
te a'reconstrucción - histórica de la formación de la cooperativa, estos -
trabajadores urbanos realizaban actividades de selección de materiales -
percibiendo de un concesionario una muy baja renumeración . Esta es la -principal
razón por la cual deciden formar esta empresa social.
En 1975 cuando se formó la cooperativa dependía de los trabajadores apro
ximadámente 1125 personas, 682 mujeres y 443 niños . La mayoría de los -asociados
tenían entonces, una edad promedio de 37 años, es decir, se -trataba
de una población relativamente joven pero con una gran carga familiar
. (5/) . Cinco años más tarde, en Enero de 1980, los datos propor-cionados
por una encuesta aplicada a 183 socios de la cooperativa, indi-

caban . que el 82% de la . población estaba . . formada . por . hombres y el . 18% restante
por mujeres . La. .cantidd .de dependientes' directos de, los socios era.
de 1 . 066 . . personas., . . de las. cuales el 62% tenla entre 0 y 19 años . Los so-ciosque
se hallaban : . entre los 20 y34 años. y entre 45 a 49 años 'concentraban
en partas iguales el 24% de le . población .. (6/ )
Actualmente'; la SOCOSEMA 'cuenta . cori 21.1. socios,' . 86% de ellos son hombresy
14% mujeres . A ello se ' suman, aproximadamente .237 trabajadores eventuales,
de los cuales 71% son hombres y 29% son mujeres . La carga familiar -
esta representada por 2000 personas que incluyen los dependientes direc-tosde
los socios y aquellos niños o ancianos que participan eventualmente
del trabajo.
Lo que estos datos indican es que 'el numero de socios de la cooperativa -
ha disminuido en,13 .miembros . .en diez arios de existencia de SOCOSEMA, éste
reducido número de trabajadores pueden adjudicarse a diferentes causas, -
entre las cuales la más importante parece ser el tener otra opción labo-ral
formalmente integrando la cooperativa pero que, en los hechos, sólo -
trabajan algunos días al mes o al año para no perder su condición de so-cio.
Esta situación permite conservar el derecho a acceder servicios sociales,
tales como atención médica, cursos de educación para adultos, atención ju
rídica y apoyo de la comunidad ante problemas de diversa índole . Latos —
trabajadores que no aportan su trabajo de manera regular, obligan a que -
la cooperativa deba contratar un mayor número de trabajadores eventualeslos
que no adquieren la condición o por ende los derechos de los asocia-dos.
Efectivamente, para ser candidato a socio de la cooperativa la postula--ción
la deben hacer dos socios y se le exige al trabajador que ya haya -trabajado
anteriormente por lo menos 6 meses en SOCOSEMA . Según pudo comprobarse,
no existe una política tendiente a ampliar el número de coopera
tivistas, presumiblemente, ello se debe a que incrementarse el número desocios
las utilidades debieran ser distribuidas entre más miembros, a los
cuales se debe garantizar también servicios sociales para ellos y para su
familia . El no haber podido expandir y sobre todo diversificar sus activi
dades es seguramente otro factor que apoya ésta posición conservadora sus
tentada por los dirigentes de la cooperativa.
Otro elemento importante de considerar es que en la actualidad SOCOSEMA -
tiene entre sus asociados tan sólo un 14% de mujeres . Sin embargo, este -
número se incrementa notablemente al considerar a los trabajadores even-túales
que se contratan en el tiradero . De estos trabajadores contratados
por la cooperativa poco menos de una tercera parte son mujeres.
Corno es sabido el trabajo femenino por excelencia en Cd . Juárez es la maquila
en actividades promovidas por el capital Estadounidense que, gozando
de una serie de franquicias, se localiza en las ciudades fronterizas .-
Esta Industria absorbe mano de obra masivamente y ofrece remuneraciones -
comparativamente elevadas, si se comparan con las que una trabajadora nocalificada
puede obtener en otros sectores del mercado de trabajo-particu
larmente en los servicios personales.
Frente a ello, el que las mujeres jóvenes y alfabetizadas trabajen en todo
tipo de actividades que se desarrollan en el tiradero Municipal de Ciu
dad Juárez responde a diferentes razones . Tal vez la más importante es el
hecho duque en este tipo de actividades tiende a integrarse el núcleo fa
miliar . Efectivamente, al trabajo femenino se suma el trabajo infantil, -
el cual parece ser importante ; aunque no se registre administrativamente-

lo que. seleccionan los niños pues . lo venden . a. sus .padres o un . tercero.
Según nuestros informantes, el trabajo .femenino . .ea valorado positivamente
. Un dirigente de la, cooperativa, .insistia . .en . que. " La. mujer es '. la 'quelabora
mejor , !', " Tiene más rendimiento y -.es más obediente " .Sin embargo,
no ocupan: actualmente'cárgos .directivos aunque con anterioridad si.hubo
mujeres en puestos de gestión administrativa . En general, . la princi
pal actividad que desarrollan es la, clasificación o selección de los re.
siduos, aunque actualmente hay dos pesadoras en actividades.
El que las . familias de pepenadores tiendan a 'formar parte de la cooperativa
a la vez que permite asegurar un mayor ingreso familiar, refuerza -
los lazos de solidaridad . la contrapartida. es que las dificultades que -
pueda presentar algún miembro con relación a su trabajd personal se re-fleja
también en las relaciones que entablan los demás miembros con la -
cooperativa . Así .en casos de conflictos esta situación, en lugar de resolverse
exclusivamente con el trabajador, se extiende al núcleo familiar
el cual puede ejercer mayor influencia frente a determinada deci--sión.
Finalmente, debe señalarse que al tiradero acuden miles de trabajadoresen
busca de desperdicios que van quedando y que ellos pueden comercializar
obteniendo un ingreso con el cual sobrevivir en el medió urbano.
2 .1 .2 .- Tipos de Actividad
A.- El Lugar de Trabajo
Es importante introducir una breve descripción del lugar de trabajo para
comprender mejor el tipo de actividades que se realizan . Con ello se intenta
suplir, en parte, la ausencia de material gráfico puesto que a los
pepenadores no les gusta que tomen fotos en el tiradero.
El tiradero de Ciudad Juárez tiene una extensión de 50 hectáreas aunquepara
algunos informantes ésta dimensión llega hasta el doble . Está situa
do al sureste de una formación montañosa con suelo de caliche, piedra ca
liza y tierras pobres ; el terreno es irregular pero no abrupto, cuenta -
con ondonadas pronunciadas y algunos barrancos . Esta condición natural -
del terreno ha facilitado el trabajo de semirelleno sanitario con que -han
venido solucionando el problema de los residuos a cielo abierto . ---
Aprovechan la pendiente del terreno para rodar los residuos y luego cubrirla
con tierra.
El proceso de semirelleno sanitario tendrá unos cuatro o cinco años de -
empleo pero aun antes, y quizá para la mayoría de los tiraderos, se trata
de un lugar que se modifica constantemente . Hace dos años se desplazó
hacia una fractura por la que corría un arroyo y que se pretendía empare
jar rellenando los desniveles, para después aprovechar ese espacio ; después
se volvió a tirar los residuos en la fractura original pero más --arriba,
donde se sitúa actualmente . Sus dimensiones aproximadas son 1000
m. de largo por 150 de ancho y 10 metros de profundidad.
Todavía se pueden descubrir arriba del tiradero las ruinas de lo que fue
ra, hace unos diez años, la colonia de los pepenadores . Restos de pare ::
des de adobe, escalinatas y excavaciones donde se hallaban las casas o -
se hacían corrales . Se vivía en el terreno del tiradero, pero no en losresiduos
. El lugar estaba por encima, casi hasta arriba del cerro, agarrado
de la ladera y los residuos, el trabajo estaba del otro lado, en--

frente . donde vaciaban . los camiones'.
En, la, parte más . alta del tiradero ., muy cerca . .de la . cual 'comienza a
marse la: montáfia, . se domina, visualmente .a . .ciudád . y el: .tirádero,, los caminos
de acceso, los departamentos y el . lugar donde llegan los camiones
del servicio municipal de limpia .: Aquí. . se encuentra el departamento de -
cartón.y :papal . El camino de acceso estahecho'con máquinas, tiene unan
cho ara 'que transiten' dos ,trocas . sin problemas y al final se ensancha -
para qué puedan dar vuelta : Ahí,dstán los. montones de papel y los de bol
sas de papal . El cartón lo seleccionan en otra lugar y de, otro modo . Las
pacas de papal se arman enlas .máquinas 'compactadoras '] .as 'que tienen una
palanca para ir aprisionando el 'papel, .despus las amarran con alambre -
de paca y las sacan abriendo las puertas laterales . Hay dos prensas para
empacar, una era propiedad del anterior concesionario y la otra la manda
ron hacer los cooperativistas' .'Había,otra inservible ; abandonada cerca -
del paso . Las pacas son amontonadas á urilado .Hay un tejado sin uso definido
'que es utilizado por la vigilancia del lugar, muy de cerca del de
partamento de papel y bolsa . Antes de llegar hasta arriba se ven tres --
montones diferentes de pistico : Las bolsas, los envases y los plásticos
más duros.
Eh el tiradero "Principal" se seleccionan los residuos . Hay pipas y ca-miones
y otros automóviles estacionados . Ios camiones de limpia vacían -
los residuos, en donde les van indicando los jefes de grupo de los gan-cheros
. - Es una especie de corredor y a la derecha hay un levantamiento -
de terreno como de 5 metros de alto . Luego está el pasillo, los montones
de residuos como en una larga fila con pasos intermedios, el acceso de -
los camiones de limpia y, luego se ve el emparejado que han hecho los -traxcavos
y otras máquinas gigantes . Sigue una barranca y otro plegamento
de suelo que vuelve a subir . A la izquierda se hace más evidente el -
barranco .
B .- Tipos de Actividades
Antes de que se formara la cooperativa los tipos de actividades estabanpoco
diferenciados . La mayoría seleccionaba los materiales que entregaba
en exclusividad al concesionario y percibía un pago a destajo . El concesionario
tenía sus capataces . Había dos líderes, por cada uno de los sin
dicatos que estaban presentes en el tiradero y que participan en la distribución
de las actividades . Al formarse la cooperativa los tipos de ta
reas desarrolladas en el tiradero comienza a distinguirse con mayor claridad
. Actualmente, una primera distribución es por tipos de producto ydespués
por áreas de competencia en departamentos . (ver diagrama de flujo)
Las principales actividades que desarrollan los cooperativistas pueden -
agruparse en dos grandes tipos:
B .1 .- Las actividades realizadas por los trabajadores, principalmente, -
en el tiradero, entre las que destacan:
- , Descargar los residuos de los camiones de limpia.
- Seleccionar los materiales.
- Clasificar y amontonar los materiales por tipos : cartón, papel, bolsade
papal, plásticos (duros y blandos), bolsas de plástico, vidrio y bote
lías, botes, fierros y lámina.
- Pesar los materiales séleccionados a cada departamento para su empaque.

- Empacar. los materiales, armado de pacas, embolsada de plásticos., hacer
arpillas de vidrios y fierros.
- Descargar los, camiones para que . . se transporte . el, material a. su dest ino
sea . a . cada departamento, al destinatario final o á. los furgones de ferro
carril.
Una vez. que se ha indicado ál. chofer del departamento el sitio donde tirar
los residuos el jefe de prducci6n. .enumera el viajé y lo asigna al -.
jefe de cuadrilla que dispone, 'junto con. sus gancheros, de una o dos horas
para seleccionar los materiales y dejar libre el lugar para que puedan
ser depositados los siguientes viajes . Laselección .debe ser muy rápida,
por eso, se trabajan principalmente los 'materiales de más fácil re
cuperación, mayor volumen y precio . el proceso de semirelleno sanitario
se realiza cada 24 horas, hay ocasiones en las que se va reduciendo
el espacio para la selección, ' .obstaculizando el manejo de los materia
les.
En la selección de los residuos se obtienen materiales que interesan a -
la cooperativa como el cartón, aluminio, papel, bote, vidrio y plástico,
y otros como llantas, madera, colchones, trapos que se venden particular
mente . Cuando terminan de seleccionar los materiales los llevan a pesaren
las básculas y ahí se anotan las cantidades entregadas por trabajadores
. Después los materiales clasificados se trasladan al departamento -que
les corresponde . En el Departamento de cartón se revisa el material,
se humedece y se empaca para ser almacenado o enviado al ferrocarril y -
de ahí a su destinatario final, lo mismo, se hace en el Departamento de -
papel ; en el departamento de plásticos, se hace una segunda selección -por,
gruesos, tipos y colores, se hacen pacas de plástico y se trasladaal
ferrocarril o al comprador local ; el departamento de vidrio selecciona
las botellas por color y tamaño para la distribución local ; en el departamento
de bote, se compactan los envases con medios rudimentarios pa
ra poder trasladarlos una vez que separaron las láminas y el aluminio.
B .2 .- Las tareas de control de producción y gestión cooperativa entre -los
cuales se encuentran:
- Llevar el control y el registro de lo producido por cada ganchero, cua
drilla, jefe de grupo, jefe de departamento y tipo de producto.
•- Llevar el control y registro del número de viajes o camiones que entran
y salen.
- Vigilar el cumplimiento de trabajo.
- Seleccionar cualquier imprevisto en el proceso de trabajo, en las rela
ciones entre los trabajadores, en la distribución y acopio de los mate —
riales, en el funcionamiento de la infraestructura, en el almacenaje delos
materiales.
- Sancionar las faltas en el trabajo y determinar suspensiones.
A la descripción anterior se pueden agregar las siguientes funciones delos
consejos de administración y vigilancia:
- Poner en marcha los acuerdos de la Asamblea General.
- Administrar los bienes de la cooperativa.
- Informar periódicamente de los departamentos de la cooperativa.
- Revisar los problemas y diferencias entre los socios.
Una aproximación cuantitativa a los diferentes tipos de actividades desa
rrolladas puede obtenerse del siguiente cuadro.
Cuadro No . 1

Número de Socios. por .Tipo .de .Actividades
ACTIVIDADES'' .Núméro . .de ;Socios .Porcentaje
GANCHEROS' 86' 46 .9
BOTELLA-VIDRIO
CHOFERES
JEFES DE DEPARTAMENTO
.
, 6'
11t+ 3 .2
6 .0
2 .1
PAPELEROS
PEONES
EMPACADORES
OTROS
.13
8
. 16 '
'26 .
7 .1
4 .3
8 .7
14 .2
.NO . ESPECIFICADO : . ; . . : : . : : . . : : .2 : . : : . : . : : . . : : . : : . : . . : . . . .1 .0.
T .OTA .L
FUENTE : SOCOSEMA, Enero de 1980.
183 100 .0'
Lo que estos datos indican es que prácticamente . la mitad (46 .9%) de lostrabajadores
son seleccionadores y que un número relativamente elr-ado -
(14 .%) desarrolla diferentes tipos de tareas que va demandando la propiarutina
de trabajo del tiradero . Al mismo tiempo, se comprueba que los -trabajadores
de los departamentos de papel y los empacadores constituyen
otro grupo numeroso representando poco menos de una tercera parte de los
socios . Los puestos de mando obviamente se limitan sólo a jefaturas de -
departamento . . .
2 .1 .3 .- Organización para el Trabajo
En primer término se presentará una breve descripción de la forma como -
se organiza'el trabajo manual en el tiradero, para luego considerar lastareas
de tipo administrativo y de gestión cooperativa que desarrollan -
los asociados a la cooperativa . En el primer grupo de actividades puededistinguirse:
- Encargado de recibir los camiones del departamento de limpia : indica -
el lugar y el orden para vaciar los camiones . Distribuye los camiones en
tre los dos grupos y las 18 cuadrillas de gancheros a lo largo de la li
nea del tiradero.
- Jefe de Producción : Coordina el trabajo de los dos jefes de grupo para
obtener el mayor rendimiento en la producción . Se encargará de seleccionar
al personal, lleva el registro y control del material seleccionado -
en el tiradero . Lleva la cuenta del número de viajes que salen a cada de
partamento . Lleva también el control del embarque de los materiales despues
que los empacaron . Entrega estas cuentas al consejo de Administración
y sirve de enlace para surtir los pedidos.
-- Jefe de Grupo : Distribuye el quehacer entre los miembros de la cuadrilla
que se llaman gancheros . Divide las tareas de los gancheros y organi
za su secuencia . Primero, se selecciona el cartón, el papel y la bolsa -
de papel ; después el plástico por último, el vidrio, los botes y las bo-

tellas, el fierro, él aluminio y .la, .lámiria ... El jefe de cuadrilla tiene 8
o 9 gancheros . .. Organiza, .la . cuadrilla . .ara. obtener el mayor rendimiento -
én. .la. sóluci6ñ . :de materiales.
- Gancheros . : . Son. los seleccionadores e] :material Se encargan de separar
los materiales, de amontonarlos.y llevarlos al. pesador.
En. esta actividad se encuentra, :la mayoría de los cooperativistas, los -trabajadores
everitualesy , los niños.
- Pesador : Es el encargado de'pesar los .maieriales, entregar al ganchero
la boleta de lo recibido y registrar el v.ólumen : .recibido según el tipo -
de material . Se encarga también . deservirdeenlace para que - el material
se cargue a los camiones que lo llevan a cada departamento.
- Cargador (o Peón) : Sube el material seleccionado en el tiradero al camión
que lo lleva a cada departamento, también descarga el camión . Carga
el - material que se entregará al cliente o a los .fúrgones del ferrocarril.
- Empacador : Arma las pacas, las bolsas de plástico o las arpillas de ma
terial . Almacena los productos hasta qué se cargan en los camiones cuando
son vendidos.
- Vigilante : Es el encargado de acompañar y custodiar los materiales seleccionados
y empacados en el lugar donde se almacenan hasta que se venden.
- Jefe de Departamento : Es el que surte los pedidos que recibe del jefede
producción y es el responsable de la organización y vigilancia de las
actividades - que desarrollan cada departamento.
La organización para el trabajo administrativo y de gestión cooperativacuenta
con los siguientes niveles de coordinación del trabajo:
- Presidente del Consejo Administrativo.
- Secretario.
- Presidente del Consejo de Vigilancia.
- Tesorero.
- Contador, con cuatro auxiliares : Una persona encargada de elaborar las
nóminas y un documentador que hace los trámites para el pago de impues-tos
y peLTnisos de internación de los productos.
- Jefe de producción.
- Dos vocales.
2 .1 .4 .- Ingresos
Con anterioridad ala formación de la cooperativa los trabajadores del -
tiradero de Cd . Juárez recibían un ingreso promedio semanal de $136 .00 .-
Uno de los primeros logros dé la asociación cooperativa fué precisamente
el poder incrementar sustancialmente entré sus miembros esta remunera--ción
. Así, en Septiembre de 1975 poco menos de un centenar de trabajadores
percibían ya entre $1,000 .00 y $1,500 .00, más de 60 miembros entre -
$1,000 .00 y $4,500 .00, alrededor de 30 conseguían más de $1,500 .00 semanales
y sólo 30 ganaban menos de $500 .00 semanales (7/).
Es decir, pocos meses después de formada la cooperativa aproximadamenteun
30% de los trabajadores pase a ganar casi diez veces más de los que -
obtenían semanalmente, cuando dependían del concesionario.
En 1980, el 42% de los socios de SOCOSEMA tenían un ingreso promedio semanal
que oscilaba entre $500 .00 y $999 .00 (vease cuadro No . 2) . Sin embargo,
conviene notar que aún así el ingreso promedio semanal de los socios
era inferior al 50% del salario mínimo regional vigente entonces, -

'
Cuadro No . 2
Ingreso Semanal por Socio
PESOS No . SOCIOS %
100 - 499 4 .92 %
500 - 999 77 42 .08 %
1000 - 1499 69 37 .70 %
1500 - 1999 19 10 .38 %
2000 - 2499 5 2 .73 %
2500 - 2999 2 1 .09 %
3000 - 3499 1 0 .55 %
N/E 1 0 .55 %
T O T A L 183 100 .00
FUENTE : Willis L . V . OP . CIT . 1980.

el cual . alcanzaba a .$2,188 .00 pesos .semanales .. Lo que estos datos irsdi-can
son las limitaciones reales que. enfrentó . :) a . sociedad . cooperativa, para
elevar. . el' nivel de : vida de ' sus .trabaj:adorea, aún cuando éste presenta.
se una: mejoría . inemdiata dado' lo magro del :salario que percibíañ por su
trabajo con anterioridad.
Un dato que debe considerarse es que' . :este tipo .de actividades . tiende a -
integrar al núcleo familiar, ; lo cual lleva. a que' en,. los hechos el ingreso
se pueda incrementar.
Según se desprende del cuadro No . . 3, el salario mínimo regional sí estaría
- garantizado 'para la mayoría d 'las familias pertenecientes a SOCOSE-
MA.
En 1980, el 50% de 'las familias perciben un ingreso promedio semanal de-
$3,000 .00 . Como el 'número 'de 'las 'familias :de referencia es igual al 'núme
ro total de los socios encuestados y los ingresos resultan considerablemente
mayores en el 'caso de 'las 'familias de referencia es igual al número
total de los socios encuestados y los ingresos resultan considerablemente
mayores en el caso de las familias que de los socios, deben considerarse
dos alternativas de análisis : A) Considerar como base, el ingreso
por socio para establecer los beneficios de los afiliados frente al -
resto de trabajadores . B) Reconocer a la familia de los asociados como -
unidad real de trabajo . En este último caso, el ingreso por cada socio -
hay otros tres que los acompañan como "FAMILIA".
Según los datos de la encuesta considerada, el 36% de los socios reconoce
tener 2 ó 3 miembros de su familia trabajando en el tiradero y el 50%
de las familias de los socios afirman tener sólo un miembro trabajando .-
Se puede sugerir que para la mitad de la población asociada, el ingresopercibido
que se aproxima más a lo real es el individual, pero para el -
40% restante puede ser válido el ingreso semanal por familia . Es muy importante
enfatizar ésto porque se amplía la cantidad de población trabajadora
por lo menos un 80% más . Es decir, en lugar de 183 socios que esel
total de la muestra se teñdría en realidad a otras 192 personas más -
o sea un total de 385 trabajadores . Por otra parte, el ingreso promediopor
familia para el 75% de la muestra es de 4,000 .00 pesos semanales.
En la actualidad los ingresos que obtienen los cooperativistas presentan
una gran fluctuación, (ver cuadro No . 4) lo cual está en relación con el
tipo de actividades que realizan y con la cantidad de días y horas que -
trabajan . El siguiente cuadro es un indicador del ingreso semanal que ob
tienen los miembros de la cooperativa de acuerdo con las tareas que realizan.
Lo que este cuadro indica es que los miembros de la "Asesoría" son los -
que perciben más elevados salarios . Debe recordarse que estos trabajadores
son contratados por la cooperativa, es decir, no son socios de la or
ganización . Por otra parte, se advierte una marcada distancia entre quie
nes cumplen funciones de administración de la cooperativa, sus salariososcilan
alrededor de los $80,000 .00 semanales y los trabajadores manua-les
tales como el despachador o el trabajador de raya que selecciona los
materiales (alrededor de $5,712 .00 semanales) . Estos últimos perciben un
ingreso menor en casi un 25% en relación con los que cumplen funciones -
de gestión en la administración o en la vigilancia.
Los ingresos promedio que perciben socios y extras se encuentran apenaspor
encima del 50% del salario mínimo oficial vigente para Cd . Juárez -que
es de $1,060 .50 diarios, al alcanzar los $3,843 .67 pesos a la semana.
En la nómina semanal del 24 al 30 de Octubre de 1984 (8/) observamos que

Cuadro No : 3
Ingreso Semanal Familiar
PESOS NUM . FAM . %
0 - 1000 41 0 .55
1001 - 2000 . 12 6 .56
2001 - 3000 23 12 .57
3001 - 4000 . 68 36 .48
4001 - 5000 32 17 .49
:5001 - 6000 '23 12 .57
6001 - 7000 8 4 .37
7001 - 8000 7 3 .83
8001 - 9000 1 0 .55
9001 - 10000 .1 0 .55
2000 - 4 2 .19
N/E 4 2 .19
T O T A L 183 100 .00 %
FUENTE : Willis L . V . OP . CIT . 1980.

Cuadro No . 4
Nivel de Ingreso de los Socios según tipo de actividad.
A C T I V I D A D E S INGRESO SEMANAL
MIEMBROS DEL CONSEJO DE ADMINISTRACION 8,400 .00
MIEMBROS DEL CONSEJO DE VIGILANCIA 8,000 .00
JEFES DE DEPARTAMENTO 6,044 .50
MECANICO 6,200 .95
CHOFER 6,044 .50
DESPONCHADOR 5,712 .00
RAYA 5,712 .00
PESADOR 6,044 .50
DOCUMENTADOR 6,044 .50
RESPONSABLE CAJA DE AHORROS 9,200 .00
CONTADOR 11,500 .00
ASESORIA 11,500 .00
. . . . . . . . . . . . ..
FUENTE : Información Suministrada por el Consejo de Administración 1985.

se registran. 376 personas de las.. cuales .209 ..son socios y 167 extras . Deestos
totales 290 . personas . . trabajaron. y percibieron. algún . .ingreso,, lo
cual, da ideade la . cantidad . de . .persor'al. 'que' puede eveñtiialmente asistir
al grupo principal de trabajadores que serla. de 86 . .personas ;: y muestra .tambign
que: 'pueâe existir un. alto grado de - rotación de los trabajadores.
Los socios 'que tienen puestos, administrativos . sóló reportan ingresos por
cuenta de raya . En ocasiones un familiar o amigó firma la . nómina a nom-bre
de otros 3 ó más personas, de modo que las firmas corresponden a per
sonas diferentes.
Del total de personas que se encuentran en 'la lista de nómina, 261 son .hombres
y 115 mujeres, de los cuales 21.4 hombres y 76 mujeres asistieron
al trabajo y percibieron ingresos en la semana de referencia.
Existe una diferencia del .21%en el ingreso percibido por las mujeres -pues
alcanzó en promedió $3,410 .67 pesos, mientras que para los hombresel
ingreso semanal promedió fué de $4,276,67 pesos.
Por otra parte, es posible pensar que los ingresos de los trabajadores -
eventuales sean comparativamente inferiores a los de los cooperativistas.
Estos trabajadores trabajan a destajo, sin embargo, su rendimiento, según
informaciones obtenidas, tiende a ser más elevado . La diferencia fun
dámental con los ingresos de los cooperativistas-seleccionadores radicaen
que estos últimos tienen acceso a un conjunto de beneficios socialesy
algunos mecanismos adicionales (ejem : Venta particular de materiales -
o recolección de residuos en las maquiladoras, fabricación de instrumentos
para la - selección) a través de los cuales incrementan sus ingresos.
2 .1 .5 .- Destino y Repartición de las Ganancias
En 1983 hubo dos repartos de utilidades en el año . En 1984 hubo sólo unreparto
de utilidades . A cada socio se le entrega una parte correspondiente
a los ingresos obtenidos a lo largo del año . Esto lleva a que nose
tenga interés en incorporar nuevos socios a la cooperativa.
En el reparto de las ganancias también se puede incluir la distribuciónde
los donativos que reciben generalmente en especie y el costo de la ga
rantía de víveres y medio de salario que dan a los incapacitados y ancia
nos .'
Actualmente están empezando a formar un fondo para previsión social quepodría
demandar que una parte de las ganancias anuales se destinaran a -
su constitución.
También cuentan con un fondo bancario, estimado en dos millones de pesos,
destinados a ajustar el balance mensual de las operaciones.
La gente gasta su dinero principalmente en la adquisición de alimentos,ropa
y gasolina para los vehículos, intentando ahorrar para construir -sus
viviendas o ampliar las que ya tienen.
2 .2 .- Compras de los Productos
2 .2 .1 .- Volúmenes de Materiales Recibidos
La compra de productos representa en otros tiraderos una fase anterior o
paralela a la selección de materiales ; es un antecedente de la . selección
y tiene importancia porque reúne los materiales para ser seleccionados,procesados
y empacados . En el caso del tiradero de Ciudad 'Juárez, en cam

io,la compra de materiales tiene . .un. lugar . poco significativo . Puede ob
servarse que . no existe compra de materiales, como' antecedentes. a, .a. selección
; tal vez. como .excepción . se . compra. material .para , completar. . algún . .pe
didO.
El acopio de residuos no' se realiza por intermediación del mercado . Esto
otorga unacaracterísticaespecial, al proceso de selección de materia-les'en'la
cooperativa .S000SEMA . Las . relaciones .mercántiles se establecen
una vez quo ha sido elaborado el producto, es decir, en el seleccionado,
compactado y empacado, no se presentan . comb una condición para poner enmarcha
el proceso.
Los residuos se reciben aparentemente como una riqueza natural ; aunque -
es resultado de una forma de consumo social representa alguna utilidad -
una vez que ha sido seleccionada para incorporarse como materia prima aprocesos
industriales o de consumo como cualquier otro producto : No está
al margen del proceso'mercántil, sólo que su incorporación se hace una =
vez que se ha reelaborado .'
La concesión para explotar los . residuos puede considerarse como el último
elemento que garantiza esa reunión de condiciones para iniciar el pro
ceso del aprovechamiento de materiales . Este contrato representa un pago
adelantado para asegurar la exclusividad en el beneficio de los residuos.
El pago de $75,000 .00 mensuales que realiza . SOCOSEMA al Municipio no essolo
una erogación económica, para la cooperativa ; es también un recurso
político para mantener el Municipio la integración de ésta "Industria" a
las' actividades y control . del Estado . Establece in vínculo con la organi
zación, no con el producto en sí, porque no se fija de acuerdo al precio
de lbs residuos ni por la compró-venta de residuos para la cooperativa .-
Ese monto fué un acuerdo establecido para explotar el recurso y no por -
el material que se procesa.
Poi' lo anterior, se puede sugerir que el proceso de reelaboración de los
residuos en el tiradero de Ciudad Juárez se inicia en el lugar y 'en el -
momento que terminan las actividades de recolección realizadas, en la --
Ciudad, por el Departamento de Limpia del Municipio . La reunión de los -
materiales no es parte del proceso de reelaboración que realiza l coope
rativa, éste comienza una vez que se dispone del material, en el tiradero.
La reunión de los trabajadores presenta dos características básicas : A)-
Contrariamente a lo que sucede en la mayoría de los procesos industria-les
la mano de obra depende del movimiento local de la población, de las
características del empleo generales y sobre todo del subempleo existente,
es decir es una actividad en cierta medida vista por los trabajado-res
como residual . La población trabajadora del tiradero en muy pocos ca
sos es traída directamente por el propio proceso de elaboración, más bien
es rechazada (expulsada) o no incorporada en otras actividades y llega -
al proceso de selección de subproductos como alternativa extrema . B) Los
trabajadores se reúnen directamente en torno al proceso (y no con ante-rioridad
al mismo) de dos maneras : 1) Aquellos para los que este trabajo
es su forma de ingreso permanente (que tienen mucho tiempo trabajando -los
residuos) se encuentran incorporados de manera definitiva y su incor
poración da continuidad al proceso y 2) Aquellos que se incorporan de ma
nera eventual, rotativa o combinada, apoyando irregularmente el procesoy
que representan la mayoría de la población trabajadora.
Ni los trabajadores ni el material se reúnen con anterioridad al proceso,
lo hacen directamente . La compra de los productos y la contratación de -

los trabajadores es diferente . a la . .desaxrollada .eri. otros. tiraderos ., aunque
se . guardan. semejanzas . importantes : . tanto ..ezila . .selección . y elaboracióñ
. .de los productos, coma en : ..~a venta y manejo ..del mercado del producto
final .:
En raras ocasiones compran: materiales para completar algún pedido.
Pero, a través de un servicio de aseo en los locales de las maquiladoras
obtienen en Compensación todos los residuos queproduce . .Incluso perci-ben
la cantidad de $3,000 .00 por este servicio cuando el volumen de resi
duos de la maquiladora es escaso . De estos residuos se obtienen según se
informó : plástico, trapos que se venden para limpieza en los Yonkes, cobre,
soldádi.ira, pegadura, envases de sodas, cartón ., oro y plata de vez -
en cuando, comida para marranos, bronce y aluminio.
Según informes del Departamento de Limpia, se recolectan 500 toneladas -
diarias de residuos alrededor de 82 viajes que depositan.6 .1 toneladas -
cada uno.
2 .2 .2 .- Volúmenes de Materiales Rescatados
De un promedio semanal de 3,000 toneladas recibidas, se rescatan 128 toneladas
por concepto de : cartón, bote, papel, cartón de maquiladora, hule,
arpillas y aluminio . El volumen que representa esta cantidad, en eltotal
recibido, es de 4 .29% . Es necesario agregar el tonelaje aprovechado
en los rubros de estivas, pacas y botella comercial que representan -
el 9 .7% del ingreso total y que pueden significar alrededor de 12 .8 tone
ladas semanales más.
2 .2 .3 .- Tipos de Productos
El cuadro número 5 muestra el tipo de productos obtenidos a través del -
proceso de selección de los residuos en Ciudad Juárez.
Cuadro No . 5 Volúmenes de materiales rescatados por tipo de Producto Pro
ducción Semestral y Promedio Semanal . 1984 (Kilogramo).
MATERIAL
PRODUCCION DEL
5 DE JULIO AL
25 DE DIC ./84
PROMEDIO
SEMANAL
% DE PARTICIPACION
TOTAL SEMANAL.
CARTON
1,888,744 .0 75,549 .76 60 .08
BOIL 444,489 .2 17,779 .57 14 .15
PAPEL
CARTON
370,601 .7 14,824 .05 . 11 .80
MAQUILA
ARPILLAS
HULE
274,626 .3
37,419 .0
99,471 .8
10,985 .05
1,496 .76
3,975 .88
8 .74
1 .19
3 .16
ALUMINIO 27,871 .5 . 1,114 .86 0 .88
T 0 T A L 3,143,223 .5 125,728 .92 100 .00
FUENTE : Cuadro "Inventario Anual", SOCOSEMA, 1984.

Lo que . estos . :datas . ..indican . es: 'que . el . .cartón. constituye el . material más -
importante ern. la. _selec .oiói , de los .residúos. .Más: de la. mitad, de los . . ingre
sos por la venta . de, materia] es. en. :'la . cooperativa : se. . obtienen : a . . través -del
cartón ., el bate, él papel y el. cartón. .maquila constituyen . las : otrasprincipales
fuentes de ingresos.
2 .2 .4 .- Cós.tos . de Compra
En raras ocasiones se 'compran. materiales . 'Solamente .se hace para completar
alg i pedido. Sin embargo, algo se puede decir sobre los . precios decompra
. - El Consejo de Administración de .S000SEMA, realiza investigaciones
de precios periódicamente para ajustar los precios de sus productos-y
mantienen relaciones estrechas con los pesadores, (compradores minoris
tas de residuos) que operan como distribuidores minoristas de determinados
productos derivados de los residuos.
Cuando compran lotes de productos, o 'cuando eventualmente han llegado air
a otros tiraderos para completar sus pedidos, pagan con cheques, sinplazos,
ni condiciones de compra-venta ..
Pese a ésto la fomra de pago usual es de contado, por intermediación ban
caria, 'cuando llega a presentarse el caso de que no alcanzan a abastecer
con los materiales del tiradero sus propios pedidos .,
2 .3 .- Venta de Productos
La venta de productos introduce a la cooperativa en un complejo marco de
relaciones mercantiles que van desde la determinación de precios, busque
da de mercado, atención a los clientes y programación de la producción -
hasta la distribución ' interna de las ganancias y organización administra
tiva.
La venta de productos es la . culminación formal del proceso de selecciónde
los residuos para su aprovechamiento industrial pero comprende además
otro tipo de aspectos como la identificación grupal para enfrentar los -
problemas de la ciudad ; es decir, el reconocimiento de los miembros de
la cooperativa cona parte de la población y de la vida de Ciudad Juárez.
La venta de productos- y por ende su control, otorga reconocimiento so-bre
la utilidad social de su trabajo y es a la vez un medio de identificación
y valoración de su actividad . A través de ello, del manejo autóno
mo de la venta de productos, han podido consolidar la operación de la
cooperativa, explorar diversas maneras de coordinación y división del -trabajo
e iniciar una revisión detenida de las perspectivas que tiene la
selección de los residuos . Tal es el caso de la formación de subsidiarios
ó sea, la extensión del proceso hacia otros tiraderos, él proyecto de
roza planta industrializadora, el aumento de sueldos, y una mejor atención
sobre las condiciones de habitación, salud, educación he integración
comunitaria y social.
La venta de subproductos ha podido significar lo anterior porque la cooperativa
tiene 'autonomía política, autosuficiencia financiera e indepen .
dencia administrativa para organizarse y tomar las decisiones relacionadas
con todas sus actividades . Esto quiere decir que cuenta con el poder
suficiente para no ser dominadas por el cliente, la competencia, las autoridades
municipales o los bancos . Ellos pueden discernir como encon--trar
los mejores términos de sus distintas negociaciones .

La. .verita . de subpróductos y el .contacto, con : , el, mercado les . ba. .11evado a -
. aplicar .criterios .para : aprovechar sólo . :determinádos . productos . y, á . .la, --
.vez :,; les' ha :permitido pensar .en . el: :cant.idád . y .divé??s.idád . .de .otros .mate-riales
. que* .tambléii . .podríañ . .procAsar . .De lo .priméro es . .evidénte .la lista-
.de prroductós . reuñidos, 'de , lo .Segundo, .lo 'es, .el .trapo, el 'hueso, la . madera:
y taiü ;~éri .el proyecto .de adquisición .de .máquiñarias .para triturar ---
.plástico :para .iniciar un proceso de semi-industrialización 'que les redituaría
mayores'beneficiós.
2 .3 .1 .- Vólumen Venta
Los predios de venta por kilogramo de .los .productos aprovechados .más importantes'
sor, los siguientes:
Cuadro No . 6 Precio de Venta por Kilogramo . 1984
PRODUCTO ' PRECIO
CARTON ' $ 8 .00
BOTE 2 .50
PAPEL 3 .00
CARTON MAQ . 0 .19
HULE 8 .00
ARPILLAS 20 .00
ALUMINIO 60 .00
Fuente : Información Suministrada por el Consejo de Administración,S000-
SEMA . 1985.
El ingreso promedio semanalpor la' venta de los conceptos anteriores máslas
estivas, las pacas, la botella comercial y el sueldo de raya es de -
$1,403,978 .27 . .
El precio de venta promedio de los materiales para los cuales se dispone
del precio, es de $10 .92 pesos el kilogramo . El ingreso promedio semanal
mencionado equivale a un volumen de materiales aprovechados de $12,558 .-
33 . Los ingresos por venta de productos en el período del 5 de Julio al-
25 de Diciembre se muestra en el cuadro No . 7.
Cuadro No . 7 Ingresos por Venta de Productos
5 de Julio al 25 Diciembre 1984 (Pesos)
PRODUCTOS V E N T A % a
CARTON ' $ .15,109,952 .00 43 .0
.SUELDO DE RAYA 10,809,179 .15 30 .7
ALUMINIO 1,672,290 .00 . 4 .7
PACAS 1,512,918 .00 4 .3
ESTIVAS 1,185,800 .00 3 .3

PAPEL 1 .,11 .1 :,803 .50 . . 3 .1.
BOTE . 1.,111,223 ..00 . . 3 .1.
HULE :795 .,:775 ..00 . 2 .2.
ARPILLAS : .7148y380 .00 . 2 .1
BO'1'ELLA COMERCIAL : 744,.2~52 .90 2 .1.
VIDRIO .212,205 .00 0 .6
CARTON MAQ . 52,1.79 .00 . 0 .14
TOTAL $ .35,099,456 . .85 .99 .34,
Fuente : Ibidém'.
En el total de ingresos obtenidos por venta .de 'subproductos destacan dos
de ellos, el cartón, por su relativa abundancia y el aluminio por el alto
precio que alcánza. Casi la mitad de los ingresos corresponde a éstos
dos productos ;. son los productos de mayor demanda en el mercado, aunqueel
papel, bote, hule y vidrios pudieron alcanzar una mayor participación
en los ingresos si 'aumentara 'su producción.
Se considera que solo se aprovecha el 5% del v.ólumen total de los resi-duos
y que su potencial fuera de un 25% se puede ' sugerir que sus ingre-sos
por venta de productos podrían 'quintuplicarse.
En los meses analizados, la mejor temporada se presentó en Octubre:
Cuadro No . 8 Ingreso Mensual por Venta de Productos Jul-Dic . 1984
MESES INGRESO TOTAL POR VENTA
DE PRODUCTOS
SEMANAS
JULIO 4,182,623 .00 3
AGOSTO 5,505,978 .00 5
SEPTIEMBRE 5,838,177 .00 4
OCTUBRE 7,045,360 .00 5
NOVIEMBRE 5,826,368 .00 4
DICIEMBRE 5,429,940 .00 4
Fuente : Ibidem
Incluye cartón, sueldo de raya, aluminio, pacas, estivas, papel, bote,
hule, arpillas, botella comerdial, vidrio y cartón, maq.
En la búsqueda de nuevos mercados han inclinado el crecimiento de la coo
perativá hacia otros problemas . No pretende crear otras cooperativas sino
simplemente incorporar como subsidiarios otros tiraderos.
Se ha pensado enviarcuadrillas a Estados Unidos (donde los norteaméricanos
no pepenan los residuos) y se sostuvo que podría haber unas 10 cua-drillas
rotando en diferentes ciudades.
En cuanto a los asesores, estos jugaron un papel importante en la promoción
y venta de los productos de la cooperativa . Hace dos años los aseso
res dejaron de intervenir en. la producción y distribución . Se formó unaespecie
de comisión para conseguir nuevos mercados y controlar todo el -
proceso (desde la selección hasta la entrega del producto al cliente).
Según parece después de 7 ' años los cooperativistas empiezan a tener en -
'sus manos el proceso global . Entre los efectos que esta nueva "Autonomía"

se encuentra .una . . actitud más agresiva . frente . a . su mercado.
Como un .dato adicional. puede . : señalar. se que Los . clientes . sí . condicionan . -
a veces el precio ; tiempo y 'vó_.lumén de _entrega .; de los materiales provenientes
dé .S0O0SEMA.
Como se observa en el cuadro No . 9, que aparece a continuación,' el vólumen
semanal de venta de productos 'varía entre $1,174,396 .90 y $1,566,469.
27 pesos, que reportan un promedio apr .-óximado entre el ingreso más altoyel
más bajo, de una diferencia del 35%.
Parece ser 'que'hay un : .ciclo en los aumentos y disminuciones de vólumen -
semanal de venta de productos . Se presenta una tendencia dominante a labaja
durante 2 6 3 semanas que 'es' 'compensada por una semana a la alta . -
(Cada 14-20 días de evidencia un. aunento semanal, 2 semanas a . la baja -por
una a la alza), considerando semanas de siete días.
Esto puede observarse quizá a la periodicidad de 'las entregas de productos
o a variaciones en la calidad de los residuos.
El ingreso semanal por venta de subproductos es un promedio de 1 .5 millo
nes de pesos (ver cuadro 10) . El peso específico de cada producto en elingreso
total obtnido no tiene relación directa con las toneladas aprove
chadas por las diferencias de precios ; así por ejemplo, el aluminio queocupa
el' 2° . Lugar por su contribución al - ingreso, representa sólo el --
0 .87% en el total de toneladas aprovechadas ; mientras que el cartón lo -
hace con un 60 .08% (ver cuadro No . 5)
En el cuadro No . 11 se tiene en resumen de datos sobre el ingreso diario
por venta de subproductos para realizar un acercamiento al beneficio delos
residuos y a la productividad de los trabajadores . Los datos ofrecidos
son una muestra elocuente de la intensidad del trabajo ; sin embargo,
sería muy útil poder contar con mayores elementos para hacer una compara
clon con algún otro proceso.
Puéde decirse que aproximadamente 270 personas manipulan 1 .85 toneladasdiariamente,
una de las cuales extrae un vólumen de 92 .4 kilogramos equi
valente a $1,009 .92 pesos en promedio . Puede afirmarse entonces que exis
ten posibilidades de incrementos, tanto en el porcentaje de materiales -
aprovechados como en los ingresos, en ponlo menos 2 direcciones ; una -cuantitativa
y otra selectiva.
En la cooperativa se evalúa periódicamente el rendimiento del trabajo ; -
el jefe de producción acompañado por una persona del consejo de vigilancia
hace un seguimiento de un grupo de seis o más personas seleccionando
subproductos . El reporte se analiza para poder establecer niveles máxi-mos
y mínimos . Pudimos conseguir el reporte que corresponde a los días -
13,14 y 15 de Noviembre de 1984, donde se puede observar desde otra --perspectiva
la productividad del trabajo y completar las ideas que se -han
señalado al respecto.
Durante los tres días que comprende el reporte, 22 personas selecciona-ron
el siguiente material:
Cartón Bote Papel Hule Arpillas
733 Kg . 420 Kg . 932 Kg . 411 Kg . 37
Del total de kilogramos de subproductos seleccionados corresponde por -persona
en promedio la cantidad de 113 .45 Kg ., que diariamente significa
37 .81 kilogramos . El promedio de material seleccionado en las estimaciones
anteriores era de 92 .4 Kg, para un día de trabajo (suponiendo una -jornada
de 8 horas) . Como en este caso, el reporte se refiere exclusiva-

SEMANA
L.uadro io . Ingresos del 5 de Julio al 25 de Diciembre de 184.
INGRESO
TOTAL ESTIVAS ALUMINIO BOTE CARTON PAPEL
5-11/7/84 1,407,549 .65 53,020 .50 69,530 .00 51,750 .00 617,504 .00 64,606 .50
12-18/7/84 1,325,063 .75 39,110 .05 50,150 .00 49,554 .00 594,976 .00 69,661 .00
19-25/7/84 1,450,011 .00 59,738 .30 67,745 .00 49,004 .00 690,408 .00 61,848 .50
26-1/8/84 1,404,545 .70 64,520 .90 66,300 .00 49,038 .00 655,496 .00 37,376 .50
2-8/8/84 1,496,596 .10 60,074 .70 68,170 .00 46,023 .00 736,304 .00 29,967 .00
9-15/8/84 1,239,916 .80 43,649 .20 48,875 .00 35,601 .00 650,672 .00 2,464 .00
16-21/8/84 1,221,752 .65 39,420 .90 69,700 .00 41,559 .00 630,896 .00 11,406 .50
22-28/8/84 1,414,169 .10 31,350 .95 82,365 .00 48,978 .00 661,744 .00 59,605 .00
29-4/9/84 1,501,830 .37 61,114 .72 49,555 .00 50,478 .00 633,648 .00 63,619 .50
5-11/9/84 1,467,661 .45 51,742 .80 50,890 .00 52,176 .00 619,896 .00 68,789 .00
12-18/9/84 1,452,502 .00 60,900 .30 64,470 .00 44,463 .00 570,272 .00 62,408 .50
19-25/9/84 1,416,184 .50 32,471 .80 79,100 .00 51,441 .00 550,432 .00 59,055 .50
26-2/10/84( . 1,553,041 .60 45,086 .90 91,420 .00 45,879 .00 693,504 .00 23,443 .00
3-9/10/84 1,503,951 .20 54,788 .30 67,970 .00 52,245 .00 599,680 .00 59,549 .00
10-16/10/84 1,438,654 .78 38,739 .80 79,100 .00 47,766 .00 564,112 .00 66,265 .00
17-23/10/84 1,375,318 .00 46,117 .40 66,290 .00 44,700 .00 555,896 .00 38,097 .50
24-30/10/84 1,174,396 .90 35,968 .50 47,670 .00 33,708 .00 504,752 .00
31-6/11/84 1,566,469 .27 55,561 .00 57,890 .00 54,048 .00 681,880 .00 68,012 .00
7-13/11/84 1,423,063 .80 39,195 .00 70,700 .00 40,956 .00 557,936 .00 56,924 .00
14-11/20/84 1,427,399 .20 31,147 .00 84,910 .00 42,276 .00 527,168 .00 59,493 .00
21-27/11/84 1,409,437 .90 56,497 .00 72,520 .00 40,284 .00 . 582,120 .00 41,342 .00
28-4/12/84 1,492,220 .20 54,210 .00 68,530 .00 50,706 .00 592,080 .00 57,176 .00
5-11/12/84 1,416,904 .70 57,246 .00 79,590 .00 36,843 .00 583,536 .00 34,811 .00
12=18/12/84 1,368,088 .00 28,517 .00 78,120 .00 26 .859 .00 597,984 .00 6,783 .00
19-25/12/84 1,152,728 .23 45,611 .00 44,730 .00 24,348 .00 457,056 .00 9,100 .00
T 0 T A L 35,099,456 .85 1'185,800 .02 1'676,290 .00 1'111,223 .00 15'109,952 .00 1'111,803 .50

1..11 U.0 1UdC1a 1 L.Uaazv 1vo.
PACA S H U L E CARTON MAQ . ARPILLAS
SUELDO
DE RAYA
BOTELLA
COMER . VIDRIO
73,955 .00 28,696 .00 1,353 .50 37,900 .00 347,405 .75 31,513 .40 30,315 .00
73,135 .00 19,616 .00 379 .60 37,140 .00 333,494 .00 32,588 .10 25,260 .00
71,445 .00 34,960 .00 35,100 .00 332,304 .50 28,248 .20 19,170 .00
61,530 .00 49,632 .00 1,222 .40 34,160 .00 340,320 .00 33,024 .90 11,925 .00
70,840 .00 51,448 .00 2,206 .00 35,700 .00 351,855 .00 30,988 .40 13,020 .00
43,545 .00 24,232 .00 1,411 .20 26,320 .00 328,083 .90 22,583 .50 12,480 .00
46,435 .00 26,824 .00 2,015 .60 29,120 .00 300,479 .75 23,695 .90
68,365 .00 31,456 .00 1,569 .45 35,200 .00 352,401 .50 32,959 .20 8,175 .00
81,370 .00 28,200 .00 1,514 .10 31,840 .00 463,537 .95 27,368 .10 8,585 .00
59,730 .00 38,008 .00 1,748 .25 33,760 .00 450,959 .80 32,161 .60 7,800 .00
74,325 .00 36,832 .00 1,284 .00 32,860 .00 461,869 .40 35,617 .80 7,200 .00
57,068 .00 35,056 .00 1,848 .00 36,580 .00 470,410 .50 32,041 .70 10,680 .00
53,075 .00 24,744 .00 528 .00 34,240 .00 481,954 .00 36,787 .70 22,380 .00
56,540 .00- 29,864 .00 2,286.00 37,580 .00 479,660 .50 37,158 .40 ( 26,580 .00
57,650 .00 28,336 .00 1,538 .88 33,900 .00 486,253 .50 33,403 .10 1,590 .00
51,455 .00 32,696 .00 3,603 .40 28,740 .00 482,004 .50 19,103 .20 6,615 .00
31,120 .00 31,832 .00 3,654 .00 16,280 .00 450,256 .00 19,156 .40
59,745 .00 34,280 .00 3,320 .00 32,960 .00 477,871 .17 38,352 .10 2,550 .00
73,640 .00 28,576 .00 2,400 .00 27,260 .00 494,036 .50 27,255 .30 4,185 .00
67,595 .00 37,808 .00 2,052 .00 24,340 .00 507,613 .00 31,252 .20 11,745 .00
54,380 .00 30,983 .00 2,457 .00 23,980 .00 474,854 .00 30,020 .90
72,525 .00 38,488 .00 3,168 .00 26,780 .00 486,133 .00 36,709 .20 5,715 .00
66,490 .00 31,024 .00 3,564 .00 24,300 .00 470,664 :00 28,886 .70
46,350 .00 27,912 .00 4,680 .00 18,080 .00 497,219 .00 30,349 .00 5,235 .00
40,360 .00 14,272 .00 2,376 .00 14,260 .00 487,537 .33 13,077 .90
1'512,803 .50 795,775 .00 52,179 .30 748,380 .00 10'809,178 .55 744,252 .90 242,205 .00

Cuadro No . 10
Ingreso Semanal por Venta de Productos 1984 . (Pesos).
P R O D U C T O VENT A %0
Cantón 624 398 .08 43 .0.
Sueldo de Raya 432,367 .17 30 .7
Aluminio 44,891 .60 4 .7
Pacas 60,516 .72 4 .3
Estivas 41,432 .00 3 .3
Papel 44,472 .14 3 .1
Bote 44,440 .92 3 .1
Hule 31,831 .00 2 .2
Arpillas 29,935 .20 2 .1
Botella Comercial 29,770 .12 2 .1
Vidrio 8,488 .20 0 .6
Cartón Maq . 2,087 .16 0 .14
Otros 1,339 .96 0 .66
TOTAL . 1'403,978 .27 100 .00
FUErPl'r : Ibidem .

Cuadro No . 11
Beneficio de los Residuos Sólidos y Productividad de los
Trabajadores
500 Toneladas 82 Viajes = 4 .5 Viajes 18 Cuadrillas con
Diarias de por 15 Miembros
Residuos Cuadrilla = 270 Personas
6 .1 Tons . X
Viaje
$273,109 .20 = $3,330 .50 305 Kg . C/U Maneja 1 .85 --
Ingreso por Ingreso Aprovecha- Tons . Diarias.
Venta de Venta por dos (5%)
Productos Viaje X
Promedio 82 Viajes
Diario
FUENTE : Observación Directa . 1985
Aprovecha Jornada de 8 hr.
el 5% - =231 Kg . X hora
11.55 Kg . X Persona
por hora
92 .4 Kg . $1,009 .008 Pesos
X 8 Horas al día

mente á lo seleccionado en los residuos, de ..un,_viaje normal ., entonces se
comprende 'porque la . productividad . del, trabajo . i esuIta, mayor que en . .lasestimáciones
anteriores . Es decir ;, los. 37 .81, kg, obtenidos . de material . -
seleccionado en. un. viaje fueron . . trabajados en. aproximadamente dos, horas ;,
si esto se multiplica por cuatro para compararlo . con . los 92 .4'kg,' .ten--dríamos
un: total de .151 .24 kilogramos, o sea., inri . 40% más que lo inferido
de las cuentas de ingresos yvólúmenes de venta ..
Las diferencias que se observan en' los volúmenes de subproductos obtenidos
pueden responder a las propias características de los residuos, quesea
más rica en papel que en hule por ejemplo, pero también, a las cotizacioñes
de los distintos productos ; en cualquier caso permiten afirmarque
hay una mayor productividad en la, selecci6n de papel y cartón que de
boté y hule . Siguiendo esta distinción por subproductos, cada persona' en
tregó en promedio las siguientes cantidades en kilogramos:
Cartón Bote Papel Hule
11 .10 Kg 6 .36 Kg 14 .12 Kg 6 .22 Kg
Si se toma este reporte como representativo de la productividad máxima,se
tiene que la producción promedio por persona ocupada eri una jornada -
de ocho horas es de 151 .24 kg, que se vende a un. promedio de $10 .92 pesos,
lo cual da un total de $1,651 .54 pesos diarios que supera en un 35%
el salario mínimo oficial vigente para Ciudad Juárez de $1,066 .00 pesos.
Por lo anterior se puede concluir que los trabajadores pueden alcanzar -
un ingreso comprobable con el mínimo vigente, que pueden rebasarlo hasta
en un 35%, y que en realidad la jornada promedio de trabajo sería de alrededor
de 6 horas diarias.
De esta conclusión_ podría plantearse algunas consideraciones sobre las -
diversas opciones que existen para incrementar la productividad del trabajo
y la rentabilidad de las operaciones de la cooperativa ; de hecho en
un apartado final se incluyen como perspectivas de su funcionamiento.
Por el momento y para los fines de esta evaluación es importante desta-car
algunos de los factores que están presentes actualmente y que han de
terminado el volumen de lo producido y de los ingresos derivados:
A .- La Cantidad de Residuos Sólidos y su Aprovechamiento Efectivo
La cantidad de residuos es un límite importante porque se trata de un -proceso
intensivo en mano de obra . Si varían las condiciones técnicas de
la producción de cantidad de material pasó a ser una, condición importante
pero no limitante de su aprovechamiento, al menos transforma el énfasis
del proceso seleccionador hacia los recursos para su explotación téc
nica o industrial . Al volumen que le corresponde trabajar a cada persona
se agrega el tiempo de que disponen para trabajar los residuos . Así como
esta se genera constantemente sin horarios ni vacaciones su proceso también
es continuo . Sín embargo, la política de semirelleno sanitario quepractican
las autoridades del Departamento de Limpia limita a 24 horas -
la selección primaria de los residuos ; de hecho se trabaja en 2 espacios
paralelos, un día se tira en uno de ellos y al siguiente en el otro mien
tras se entierra el primero . Respecto al contenido, a la "riqueza de los
residuos", puede decirse que potencialmente daría cabida por lo menos a-
5 veces más trabajadores (suponiendo que puede aprovecharse, sin variarlas
condiciones técnicas, hasta el 25%), por el momento la cantidad de -
residuos, no se presenta como limitación el volumen producido y vendido.
La afirmación anterior revela sin embargo otro aspecto importante .

Las características del procesamiento de los ; residuos . .sí se han . visto .l i ..
mitadas por lostérminos. en. que : .s.e . .han: .veñidó otorgando' los permisos .: :de-
Internacióñn :de residuosde E .U .A . . El: .16 de. Agosto de 1975, la . .cooperati.
va S licité .un permiso de internación por 700 toneladas ; y desde entoneces
ha permanecido igual, a pesar de que .eñ: ocasiones : se ha. intentado am
pliar la cuota . Estos permisós sí . limitan. las expectativas de aumentar -
la prciducci6n y la venta y muestrran 'que si bien la producción no ha va-riado,
se ha ajustado a los límites que establece el permiso, sí ha habi
do un aumento en la productividad del trabajo que . . en las condiciones actuales
está por alcanzar su nivel máximo, si no es que ya lo ha hecho . -
De ahí que se puedan explicar los distintos proyectos de expansión que -
está estudiando la cooperativa . Se dan abasto con el trabajo que tienenen
el tiradero de Ciudad Juárez :; y parecería. que cuentan con capacidad -
excedente en términos de ' su - órganizáción .pare producir, de personas capa
citadas e inclusive de sus mercados.
Esta situación ; como se comprenderá, abre múltiples inquietudes y posibi
lidades a la - cooperativa.
B.- La Organización Cooperativa del Proceso de Aprovechamiento de los Re
siduos.
Aunque una organización manufacturera del proceso puede representar un -
aumento notable en la eficiencia general del proceso, difícilmente por -
las caracterísiticas técnicas del producto obtenido podría superarse elalto
grado dé productividad del trabajo . Aunque se volvería sistemáticala
incorporación de los trabajadores al proceso, deben revisarse cuidado
samente sus implicaciones . Conservando la organización del proceso tal y
como se ha dado, la incorporación de los trabajadores es irregular, exis
te entre socios y extras un número suficientemente amplio y flexible como
para que puedan asistir al trabajo 3 ó 4 días semanales en promedio,sacando
adelante las cantidades e ingresos mencionados . El hecho de quela
asistencia al trabajo sea discontinua tiene ventajas y desventajas -obvias
para el proceso de aprovechamiento . Lo que resulta interesante de
destacar es la informalidad de la incorporación del trabajador y la si-multáriea
rigurosidad formal del proceso y sus etapas . Sobre una secuencia
temporal y especial estricta han logrado mantener un alto grado de -
flexibilidad en la sujeción del trabajo.
C.- El Mercado y la Venta de Subproductos
El mercado no actúa como limitante al vólumen de lo vendido y producido.
En los últimos años, especialmente a partir de 1982, los clientes de SO-
COSEMA son los mismos . Se trata de empresas industriales consolidadas -a
las que proporcionan materiales sistemáticamente.
Sin embargo, si se agregan todos los clientes con los que han tenido algún
tipo de relación, se tiene un factor importante para expandir sus -ventas
. Su mercado es bastante amplio, de hecho se maneja con ventas ase
guradas, producen sobre pedido, lo que les ha permitido seleccionar susclientes
y empezar el beneficio de los residuos en otros seis tiraderoscercanos
a Ciudad Juárez e incluso incursionar en otros mercados.
2 .3 .2 .- Mermas en los Subproductos
Hay mermas importantes por inclemencias del tiempo o por siniestros . En-

1981, hubo . 2 incendios que . acabaron con .el .cartón. y papel almacenado ---
(apróximadamentelaproducción de un . me y medio) No se estimó el monto
de las pérdidas por estos siniestros.
Las temporadas. de la producción, son . señaladas por el invierno, fríd y he
ladas así como por lluvias ocasionales . Lo extremoso del clima hace .máslento
el proceso.
Cuando se procesan los subproductos puede haber mermas sobre todo por hu
melad.
2 .3 .3 .- Principales Compradores y Destino de los Subproductos
La empresa Empaques de Cartón Titán de. Monterrey, N .L ., compra todo el -
cartón ; Proveedora de Cajas y'Cartón de León, Guanajuato, compra casi to
do el papel, lo que resta se vende 'a Envases Agropecuario de Sonora ; El-
Yonke Fénix de Ciudad Juárez y Aceros de Chihuahua compran todo el alúmi
nio, bote, lámina y cobre ; la empresa distribuidora del alcohol, Alcohol
Capra y Productos Químicos del Norte, todos instalados en Cd . Jurez, -compran
la botella comercial ; Vidriera Monterrey compra la mayor parte -
de la botella y vidrio, lo restante se vende a un intermediario local.
2 .4 .- Infraestructura
Dentro del proceso de recuperación de subproductos que realizan los trabajadores
de SOCOSEMA, se utiliza infraestructura tanto del sector públi
co, como de propiedad de la misma cooperativa.
En el aspecto de recepción de los residuos, cabe recordar que los terrenos
son de propiedad federal y que el transporte de los residuos para su
disposición final corre a cargo del Departamento de Limpia de la ciudad.
Por otra parte, la construcción interna, en el tiradero, de áreas de maniobras
para los vehículos, estacionamientos y el relleno sanitario se -
realiza con maquinaria alquilada por la Municipalidad.
Ahora bien, a partir del proceso de selección de los subproductos, SOCO-
SEMA ha desarrollado sus propios sistemas para hacer más eficiente el -trabajo.
- En la selección : Los trabajadores han establecido el uso común de "gan
chos" (de ahí el nombre de gancheros para los trabajadores) hechos con -
tubos de aluminio ligero y un gancho de dos picos en la punta para poder
"rascar" los residuos, que son similares en tamaño al "Bieldo" que se -utiliza
en los tiraderos de la ciudad de México, aunque este último tiene
cuatro picos . Los ganchos son hechos y vendidos por algunos trabajado
res de la cooperativa y tienen un costo aproximado de mil pesos cada uno.
- En el pesado de los materiales : SOCOSEMA ha comprado algunas básculasque
tenía en el tiradero el concesionario anterior.
- En el empaque : 3 prensas manuales sirven para preparar las "pacas" decartón,
papel y bolsa de plástico que son amarradas con alambre de fie-rro
. Dos de estas prensas las adquirió SOCOSEMA, ya que las prensas quehabía
dejado el concesionario se encontraban en muy mal estado ; la otrapertenece
al antiguo concesionario.
- En el transporte : SOCOSEMA cuenta con 3 camiones de 10 toneladas y 5 -
"trocas" con capacidad máxima de 3 toneladas para transportar sus mate-rieles,
las cuales fueron adquiridas a concesionarios automotrices priva
dos en diferentes etapas y utilizando el crédito bancario gestionado por
sus asesores económicos . En 1980, contaban con 25 vehículos que represen
taban $1,612,755 .73 pesos, y con equipo de producción con un valor de --

$ 136,239 .63 pesos . 0)
- En el Almacenamiento : La cooperativa cuenta con 3 terrenos con tejabanes
que utiliza como bodegas para almacenar los materiales ya listos para
la venta . Estos terrenos están a una distancia promedio de 5 kilómetros
del tiradero y lo hicieron fundamentalmente para prevenir los riesgos
que ocasiona un posible incendio o las mermas en época de lluvias.
(*) Fuente : SOCOSEMA, Informe 1980.
Por otra parte, los cooperativistas están pensando en introducir en un -
futuro próximo alguna maquinaria ligera que les permita elevar sus ganan
cias, como serian:
- Molinos para plástico.
- Molinos para vidrio.
- Compactadora de metales y lámina.
Esto es importante ya que, por ejemplo, mientras que el plástico tal como
lo venden actualmente tiene un precio comercial de $14 .00 pesos kilogramo,
si se le aplicara la molienda tendría un precio promedio de lo me
nos $60 .00 pesos/Kg.
Otro aspecto importante es el plan para incorporar en la zona del tirade
ro, tejabanes de 25 metros de largo con una "Banda Sinfín", accionada -por
un motor, para que los seleccionadores aumenten su productividad setrata
de que los trabajadores puedan especializarse por ejemplo, unos en
papel, otros en vidrio, etc ., del sol o del mal tiempo . Así un trabaja-dor
echaría con una pala los residuos en la banda sinfín, los trabajadores
seleccionarían los materiales y, al final, el rechazo se llevaría pa
ra su disposición final en el relleno sanitario.
En la venta final de los subproductos debe mencionarse que S000SEMA utiliza
fundamentalmente el servicio de furgones de ferrocarril para enviar
los materiales a sus principales compradores en León, Guanajuato y Monte
rrey, Nuevo León.
2 .5 .- Recursos Presupuestarios
La posibilidad de realizar un estudio de recursos presupuestarios excede
los límites del presente trabajo . El análisis económico y financiero dela
cooperativa demandaría la realización de una investigación particular,
en el cual fuesen los propios cooperativistas y el personal de contabili
dad contratado a tal efecto, los principales participantes de su realiza
ción . Los datos que se presentan a continuación tan solo pretenden señalar
algunas tendencias económico-financieras del comportamiento de la -cooperativa,
a manera de simple ilustración.
2 .5 .1 .- Ingresos y Egresos
Como se vió en el apartado dedicado a la compra y venta de subproductos,
los ingresos principales de la cooperativa están en estrecha relación -con
el tipo de productos que esta puede ofrecer en el mercado . El teneruna
clientela cautiva de cartón, papel, bote, les asegura la realización
de la producción que obtienen del proceso de selección . El siguiente cua
dro (No . 12) ofrece una idea del monto de ingresos mensuales que maneja-
SOCOSEMA.
Como es posible observar el monto total de ingresos presenta importantes
variaciones mensuales.
Las razones de las mismas no son claras pero en general deben asociarse-

Cuadro No . 12
Ingresos Mensuales de . S000SEMA.
(Julio-Diciembre 1984)
M E S INGRESO (PESOS)
JULIO 4,182,624 .40
AGOSTO 6,776,980 .25
SEPTIEMBRE 5,838,178 .32
OCTUBRE 7,045,352 .48
NOVIEMBRE 5,826,370 .17
DICIEMBRE 5,428,941 .13
T O T A L 35,098,446,75
FUENTE : Información Suministrada por el Consejo de Administración 1985.

a la cantidad de trabajadores que participan en la selección de los subproductos,
el tipo de productos que obtienen y el clima que prevalece --
(por ejemplo : debe recordarse que si llueve es imposible pepenar) . De to
das formas es importante señalar que las fuentes suministradas por los -
dirigentes de SOCOSEMA presentan datos diferentes sobre uri mismo rubro .-
Por ejemplo, si se consideran los ingresos totales del mes de Noviembrese
observa que estos son un 40% superiores a lo registrado para el mismo
mes en el inventario anual (véase el cuadro correspondiente) . Por esta -
razón es muy difícil presentar un análisis del desempeño económico y financiero
de la cooperativa.
En relación a los egresos la cuenta de gastos generales presenta el si-guiente
comportamiento y se presenta en el cuadro número 13.
Cuadro No . 13
Egresos Mensuales de SOCOSEMA 1984
RUBRO DE .GASTOS PESOS/MENSUALES
1 . Renta de Local por mes $ 30,000 .00
2 . Previsión Social (variable
Entre ;) $400,000 .00 Y 800,000 .00
3 . Pago de Servicios
(Incluye Luz y Agua) $ 60,000 .00
4 . Mantenimiento (varia por la
reparación de motores, o cam
bios de aceite, de piezas, o
por el consumo de gasolina) $200,000 .00 Y 300,000 .00
5 . Otros (incluye por ejemplo -
la Compra de Equipos Deporti
vos cuando comienza la tempo _
rada) .
$ 60,000 .00 Y 100,000 .00
TOTAL : (Varia Entre) $750,000 .00 Y 1'290,000 .00
Fuente : Información suministrada por el Consejo de Administración 1985.
Como puede verificarse el rubro previsión social constituye la carga demayor
importancia que mensualmente realiza la cooperativa . A ello se -agregan
los gastos por mantenimiento de los vehículos de propiedad de SO
COSEMA . También aparecen un conjunto de gastos no fijos bastante eleva-dos
sobre los cuales no pudo obtenerse información confiable . Lo claro -
es que los gastos de administración correspondientes a la renta del lo-a
cal y su mantenimiento son comparativamente reducidos . El local, S000SE-
MA lo subarrienda al COMO (Centro de Orientación de la Mujer Obrera), el
cual a su vez paga una cantidad intima y simbólica ya que es un predio
de propiedad del Gobierno Federal.
Por otra parte debe contemplarse la capacidad financiera de la cooperati
va para obtener recursos adicionales y hacer frente a sus gastos.

En este sentido, debe pensarse que la cooperativa por sí misma no toma a
sus miembros y dirigentes como sujetos de crédito . Sin embargo, el corn-portamiento
económico de SOCOSEMA ha permitido que obtengan apoyos credi
ticios . Según se informó desde hace tiempo no necesitan aval para actuar
con las instituciones bancarias locales . El movimiento bancario que realizan
parece ser su principal garantía . Sin embargo, sus proyectos paramejorar
las condiciones de trabajo en el tiradero, así como la realización
de una planta industrializadora, carece actualmente de apoyo crediticio.
Generación : Los envases no retornables son generados por los productores
de artícúlos que por su fácil manejo son embalados en recipientes no retornables,
su uso se realiza en, tiendas de autoservicio, centrales ca-mionéras,
restaurantes, bares, clubes y en general en sitios donde se -concentra
gente.
Educacional : Con el objeto de interceptar en el origen de su generacióna
los envases no retornables, se tendrá que incentivar al productor de -
los mismos, mediante estímulos fiscales, para el reuso de los envases no
retornables mediante el reciclo de'los mismos, asimismo, implementar cen
tros de acopio para facilitar la colección.
La autoridad deberá generar programas que instruyan sobre el manejo gene
ral de los residuos y su separación entre los residuos orgánicos e inorgánicos,
con énfasis en los envases no retornables . Dichos programas serán
de común acuerdo con la Secretaría de Educación Pública coadyuvandocon
difusión masiva a través de los medios de comunicación (radio, televisión,
cine, etc .) y así la población tendrá conocimiento para el manejo
de los envases no retornables de los demás residuos.
Los envases no retornables se dividen en 5 grandes grupos:
- Envases de vidrio
- Envases de plástico
- Envases métalicos
- Envases de cartón encerado
- Envases de materiales combinados
Envases de vidrio : El vidrio es elaborado con abundantes recursos natura
les tales como arena sílica, piedra caliza y cenizas de sosa, apróximada
mente el 74% de este es arena silica . Ref . (1)
Los envases no retornables de vidrio pueden ser manejados de una maneraindependiente,
ya que éxiste una industria asociada a este tipo de residuos
que por medio de proceso de trituración son convertidos en pequeños
fragmentos obteníendose con esto materia prima para la elaboración de -nuevos
productos constituyen el 6% de los residuos sólidos municipales .-
En la actualidad existen varios mercados para casi todo el vidrio de desecho
que puede ser recolectado.
Comúnmente alrededor del 15% de cada nuevo lote de vidrio es cbtenido de
fuentes de desecho . El principal problema en el reuso de vidrio, es la -
separación de materiales de vidrio de otros materiales, en la recole---cción
de residuos sólidos . Ref . (1)
Estos envases son generados en una cantidad considerable en hogares, -tiendas
de autoservicio, sitios en donde se consumen productos alimenticios
como en los parques públicos, contribuyen el 6% de residuos sólidos
totales Ref . (1)
Manejo : Con el objeto de racionalizar su manejo es necesario que se detecten
los lugares donde son generados a fin de interceptarlos desde suorígen,
hasta su desecho, para lo cual se propone que los industriales -

en el ramo del vidrio, realicen centros de acopio de envases de vidrio,
con el objeto de centralizar el manejo de los mismos.
Este tipo de envases tiene un reciclado por medio de empresas dedicadas -
a la fabricación, comercialización y reuso de productos de vidrio, ya -
que al ser molidos y triturados son susceptibles de constituirse como -
materia prima para otros productos que utilizan vidrio.
Se propone incentivar a la población mediante la instalación de centros
de acopio donde el consunidor depósite sus envases y pueda reembolsarse
un porcentaje por los envases depósitados.
Reciclado : Para la separación de vidrio de los demás sólidos, se reco-miendan
las siguientes etapas de proceso figura (1).
1.- Los envases no retornables de vidrio son triturados junto a los demás
desechos a través de un molino desgranador.
2.- Posteriormente los fragmentos son pasados a una criba, donde son se
leccionados por tamaño, los fragmentos de mayor tamaño son recirculados
al molino desgranador y los fragmentos pequeños son pasados a un separa
dor de vidrio.
3.-El vidrio es separado del demás residuo y el polvo es colectado por
medio de un ciclón, obteniéndose vidrio de color y claro.
4.- Estos pasan a una tolva por medio de un canal vibratorio y una banda
a gran velocidad, el vidrio pasa a un separador óptico.
5.-En el separador óptico es separado el vidrio claro y de color.
Diagrama de Reciclado de Vidrio . Fig . (1)
1.- Molino Desgranador
2.- Criba
3.- Separador de vidrio (Vidrostoner)
4.- Tolva de Alimentación
5.- Canal Vibratorio
6.- Banda a gran velocidad
7.- Fondo coloreado
8.- Caja óptica
9.- Fotocelda
10.-Amplificador de circuito eléctrico
11.-Ciclón
12.-Ventilador
Envases de Plástico : Anteriormente los plásticos formaban un pequeño -porcentaje
de los residuos sólidos, pero el uso de ellos se ha incremen
tado rápidamente en los años recientes y con una tendencia a incremen-terse
en el futuro . La composición de éstos es carbóno, hidrógeno y oxi
geno, los cuales se presentan en forma de polímeros y no son fácilmente
biodegradables.
Por lo tanto permanecen intactos en operaciones, tales como la disposición
en un relleno sanitario, esta es una de las razones por la cual se
ha prestado atención en cuanto al reciclado de plástico.
Los envases de plástico presentan mayor problema para su manejo, debido
a que por su naturaleza, ya que no son susceptibles (en su mayoría) dereciclaje
y para su manejo se tendrán que tratar independientemente.
Examinando los plásticos dentro de la composición de los residuos sólidos
se nota que más del 90% de los plásticos usados hoy en día son termoplásticos
que pueden ser recocidos, reformados y posiblemente reutili
zados . Estos envases constituyen el 5% de los residuos sólidos municipa
les . Ref . (1).
Generación : Los envases de plástico se generan en los mismos lugares --

que . los envases de vidrio, constituyen alrededor del 95% de todos los -
contenedores de las bebidas existentes en el mercado, son consumidas -
dentro de restaurantes y lugares en donde se consumen alimentos, sola-mente
el 15% son consumidos en restaurantes al aire libre y parques Ref
(1).
Manejo : Se recomienda localizar centros de acopio en donde el generador
a nivel industrial pueda recuperar parte de la inversión de el uso de -
estos envases, asimismo, incentivar a la población paró que haga uso de
estos centros de acopio, o separe a nivel doméstico los envases no re-tornables
de plástico.
Reciclado : Los plásticos que contienen polietilenos de alta densidad -son
reciclables por medio de una molienda, obteniéndose así un producto
de hojuelas, este producto es homogéneo, contiene pocos contaminantes -
y se utiliza como base para lá manufactura de tuberías de drenaje de -plástico.
Los envases de plástico que contienen plástico de baja densidad, presen
tan un mercado reducido para su reuso, donde la calidad del plástico de
seado no es de alta consistencia (bolsas de plástico, etc .,).
Descripción del Proceso de Reciclado de Plástico Fig . (2)
Con el objeto de empezar el reciclo de los envases no retornables de -plástico,
el primer paso es el lavado de los mismos con el objeto de -eliminar
las impurezas de los envases.
Los residuos sólidos entran a un molino desgranador, el cual tiene como
finalidad homogenizar el tamaño de éstos para que puedan ser manejables.
Después de haber sido desmenuzados los residuos sólidos pasan a una cri
ba donde se clasifican por tamaño .y se separan los finos del proceso, -
en esta fase se presenta un reciclado de los productos que por su granu
lometria no son susceptibles de ser procesados, en este equipo se en--cuentra
un porcentaje de plástico de entre 50 y 60%.
Ya clasificados los residuos sólidos son transportados a un elevador de
cangilones por medio de un transporte neumático.
En el elevador de cangilones se transporta el material menos denso delproceso
y permite la depositación de los materiales ferrosos hacia su -
base, el cual es separado mediante un magneto.
Los residuos sólidos pasan a un molino de martillos, donde son reduci-dos
de tamaño y pueden ser seleccionados en un segundo cribado . La fracción
gruesa que no pasa por el cribado es reciclado al molino.
En esta etapa se utiliza una criba para la selección del tamaño,separan
do los finos y los plásticos, los cuales son enviados a un molino de cu
chillas.
En el molino de cuchillas se reducen aún más los residuos de plástico -
para poder ser separados en un separador electrostático.
En el separador electrostático son separados los residuos por medio deun
alto voltaje, usando canalones para recoger los diversos productos,requiriéndose
que la alimentación del material sea por la parte supe--rior.
Envases Metálicos : Estos han tenido gran demanda en los últimos años, -
principalmente por industrias de alimentos y bebidas, estos envases --principalmente
están constituidos de aluminio, el cual puede ser reci-clable
en otro producto.
La producción de aluminio de baja pureza a través de la operación de re

ciclado es barata, el aluminio reciclado proveniente de los residuos só
lidos municipales contienen ciertas . impurezas, tales como : hierro, magnesio,
silicio, zinc y cobre,, las cuales pueden agregar fuerza a el pro
ducto final del reciclado de aluminio.
Los envases metálicos son el 8% de los residuos sólidos municipales Ref.
(2)
Envases Generación : Los envases no retornables metálicos son generadosen
los hogares, tiendas de autoservicio, cines, parques públicos, etc .,
éstos envases representan un pequeño porcentaje de los residuos sólidos
municipales, en su mayoría son reciclables.
Manejo : El manejo de éstos envases comienza desde su generación para lo
cual se propone que el industrial que utilice éste tipo de envase, instale
centros de acopio, con el fin de facilitar su recolección, ésta de
berá hacerse apartando éstos envases de los demás residuos, así se opti
mizárían y se eliminarían varias fases del proceso de recolección, asi
mismo, se tendría que motivar a la población a que contribuyera a éstáseparación
de residuos.
Reciclado : El reciclado de los envases no retornables metálicos consiste
en las siguientes etapas:
Descripción del Proceso del Reciclado Fig . (3)
1.- Los residuos sólidos municipales mezclados son triturados y alimentan
a una pirólisis unitaria.
2.-En r la operación de pirólisis los residuos son incinerados bajo un -
conLrul de oxigenó ambiental minimizado así la oxidación del aluminio .-
(La pirólisis es de materiales - no metálicos mediante una operación de -
destilación destructiva, que se lleva a temperaturas entre 1000-15000°-
F)
3.-Enfriado, ésto se realiza mediante un enfriador de lecho fluidizado,
por lo cual se hace pasar un flujo de aire frio a contracorriente a tra
ves de un lecho perforado vibratorio.
4.-Después del enfriado los materiales son fragmentados -en un molino -
de martillos.
5.- Posteriormente, los materiales ferrosos y no ferrosos son separados
mecánicamente por tamaño mediante cribas para ser procesados posteriormente
los materiales magnéticos son removidos para la recuperación de,los
metales no fenusos.
6.- Los materiales no ferrosos son separados en fracciones grandes y pe
quenas a través de una malla 2(50 .88 nun), la porción más pequeña consis
te en pedazos de vidrio y metales no ferrosos, la cual es colocada en -
un clasificador para separarlos.
7.- El material que no pasa en la malla 2(50 .88 nuu), el vidrio y los me
tales no ferrosos son regresados al molino de martillos y pasados al -clasificador
de aire.
Envases de Cartón : Los envases no retornables de cartón son apróximadamente
el 50% de los residuos sólidos municipales (se incluye papel y de
rivados de éste) . Esto correspónde a un 70% del vólumen total de los re
siduos sólidos municipales . Estos envases son utilizados principalmente
para el empaque de líquidos (jugos, concentrados de frutas, leche, etc)
el reciclado de éstos envases resulta costoso y se ha observado una ten
dencia al no reciclado de ellos, ésto se atribuye al poco mercado que -
presenta en comparación con otros productos . Ref . (2)
Apróximadamente el 90% del costo total de reciclado de cartón corresponde
a la recolección, clasificación y transporte . Ref . (2)

Generación : Los envases no retornables de cartón son generados .principalmente
en los hogares, tiendas . de autoservicio, cines y en general en
lugares donde son vendidos jugoso bebidas que pueden ser fácilmente in
geribles.
Manejo : Eel manejo de éstos envases se tendrá que hacer separándolos delos
demás residuos, ya que el cartón es reciclable en un gran porcentaje
y comercializado para la elaboración de papel de segunda, para facilitar
la recolección de éstos envases se tendrá que proporcionar información
a la población sobre la separación de éstos residuos del resto -
de los demás, para lo cual se podrán utilizar medios masivos de comunicación.
Reciclado : El cartón reciclado es usado para cajas de cartón corrugadoy
envases de cartón, pero no es recomendable usarlo para empaque de pro
ductos alimenticios o que tengan contacto directo con éstos, ya que pue
den tener materiales o sustancias que puedan dañar la salud.
Descripción del Proceso de Reciclado de Cartón . Fig . (4)
El reciclado de cartón consiste en las siguientes etapas:
1.- La mezcla de los residuos municipales conteniendo plásticos, meta-les,
cartón y papel, son separados a una molienda por medio de un molino
desgranador.
2.- Posteriormente son pasados a una criba donde los fragmentos son separados
por tamaños.
3.- Los fragmentos pequeños son pasados a un clasificador de aire, en -
donde las partículas ligeras se van hacia la parte superior y en la par
te inferior se separan los metales por medio de un magneto.
4.- Los fragmentos ligeros de cartón son nuevamente triturados en un mo
lino de martillos.
5.- Se efectúa otra selección por tamaños en una criba y las partículas
más grandes son secadas en in secador flash, pasando posteriormente aotro
clasificador de aire donde son separados los fragmentos ligeros ypesados
de cartón.
6.- La fase ligera es comercializada para papel higiénico, pañuelos desechables,
papel estrasa, etc . La fase pesada es comercializada para la
manufactura de cartón corrugado.
Envases no Retornables de Materiales Combinados.
Su composición contiene dos o más tipos de materiales, estos envases -son
usados principalmente para el envasado de productos alimenticios yen
algunos casos para envasar aceites lubricantes, representan un peque
ño porcentaje en los residuos sólidos municipales (5%), ya que su proce
so de fabricación es elevado debido a que se requiere de diversos proce
sos para la elaboración del envase, la recuperación de estos envases no
es tan complicada como su elaboración, debido a que éxisten métodos y -
procedimientos para separar los diferentes materiales de su composición.
Ref . (2).
Generación : Estos envases generalmente son generados en los mismos luga
res que los otros, contienen dos o más tipos de materiales, los cualespueden
ser recuperados.
Manejo : El manejo de estos envases comienza desde su generación para lo
cual se propone que la industria o industrias que utilicen este tipo de
envases, instalen centros de acopio, con el objeto de colectarlos, para
lo cual se deberán de recolectar por separado de los residuos orgánicos
en contenedores para facilitar su manejo y reciclado de los envases noretornables
.

Reciclado : El reciclado . de estos envases es semejante al . reciclado de -
los demás', consistente de las siguientes etapas :.
Descripción del Proceso de Reciclado Fig . (5)
1 .- Los résiduos son secados y triturados por medio de un molino desgra
nador donde se obtienen pequeños fragmentos para su posterior clasifica
clon.
2 .= La clasificación del tamaño se hace por medio de una criba donde son
separados los fragmentos más finos y los más grandes son reciclados almolino
desgranador.
3.-Los fragmentos finos son enviados a un clasificador de aire donde -
por medio de un magneto son separados los metales ferrosos pesados y la
fracción ligera es enviada a un molino de martillos.
4.-En el molino de martillos la fracción ligera es nuevamente triturada
y posteriormente clasificada.
5.-En una criba se separan la fracción pequeña desechandose como polvo,
y la fracción más grande es transportada a un molino de cuchillas paraseparar
los materiales de plástico.
6.-El plástico es separado . por medio de un separador electrostático.
7.- Los materiales que no contienen plástico, cartón y papel, son trans
portados después del segundo cribado a un secador tipo flash, donde seelimina
parte de la humedad contenida en éstos.
8.- Posteriormente son tranportados a un clasificador de aire, donde es
separado el papel ligero y el pesado.
9.-El papel ligero separa a una selección de tamaño por . medio de un
cribado, donde es separado el polvo que es desechadosy el papel ligero.
Incineración de Envases No Retornables.
La incineración es un proceso que transforma materiales combustibles en
résiduos no combustibles o cenizas, proporciona la ventaja de reducir -
grandemente la masa y el volumen de los residuos frecuentemente en másde
un 95% lo cual redunda en los costos de transporte y disposición.
Los envases no retornables susceptibles de ser tratados por este proceso
son los plásticos que no presentan mercado, el cartón que no .es reci
clable y los envases de materiales combinados que no son reciclables . -
Los envases de vidrio y metal por su reciclo es necesario que pasen por
un proceso de calentamiento semejante al de un incinerador y en general
son reciclables.
Los gases producto de la incineración son descargados a la atmósfera me
diante las chimeneas del incinerador, y su emisión es controlada por -los
equipos de anticontaminación atmosférica para estos procesos.
Los residuos de la incineración son .depósitados en una celda de un confinamiento
controlado.
Referencias :
Ref . (1)
George Noble
Sanitary Ladfill Disign Handbook
Technomic . Pubishing Co . Inc . 1976
Ref . (2) Mantell, Charles Letrian
Factory and Trade Waste
New York, Wiley 1975
Ref . (3) James A . Kent
Manuel de Riegel de Química Industrial

Compañia Editorial Continental, S .A . de C .V.
México, 1984
Ref . (4) Hagerty D . Joseph, Pavoni Joseph L .,
and Heer John E . Jr.
SOLID WASTE MANAGEMENT
Van Nostrand Reindhold Co.
New York, N .Y . 1973
Ref . (5) Perry y Chilton
Manual del Ingeniero Químico
Mc . Graw Hill
2a. Edición Español 1982
Ref . (6) Gestión de Residuos Sólidos
2a. Edición MOPU
Subsecretdria de Orientación de
Territoriosy Medio Ambiente .

II
RECHAZO
12
(metal, plostico,
pop & .)
FIG. No. I
FINOS
0 •
0/ 0
0 ,
0 • •
G
0 • I_
0 - •
VIDRIO=- VIDRIO
CLARO DE
DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE
ENVASES NO RETORNABLES DE
VIDRIO.
COLOR
VIDRIO
(dono y de
color )
I. - MOLINO DESGRANADOR
2.- CRIBA
3.- SEPARADOR DE VIDRIO
(V idrostoner )
4.- TOLVA DE . ALIMENTACION-
5.- CANAL VIBRATORIO - -
6.- BANDA .A_ GRAN ::VELOCIDAD_
7.- FONDO COLOREADO
8.- CAJA OPTICA
9.- FOTOCELDA
I O.- AMPLIFICADOR DE CIRCUITO
ELECTRICO
I I.- CICLON
12.- VENTILADOR

DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE ENVASES NO
RETORNABLES DE PLASTICO
PLASTICOS RICOS
I) MOLINO DESGRANADOR
2) CRIBA I
3) TRANSPORTE NEUMATICO
4) CLASIFICADOR DE AIRE
5) MOLINO DE MARTILLOS
6) CRIBA II
7) MOLINO DE CUCHILLAS
8) SEPARADOR ELECTROSTATICO

DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE ENVASES NO
RETORNARLES METALICOS.
.
ALUMIÑO
7
® 6
2
i
MATERIALES
NO FERROSOS
METALES FERROSOS
I) MOLINO DESGRANADOR
2) INCINERADOR
3
' AIRE FRIO
3) ENFRIADOR DE LECHO FLUIDIZADO
4 .) MOLINO: DE- MARTILLOS_:
5) CRIBA
6) MAGNETO
7) CLASIFICADOR DE AIRE
FIG . No . 3

DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE ENVASES NO
RETORNABLES DE CARTON
I) MOLINO DESGRANADOR 5) MOLINO DE MARTILLOS
2) CRIBA I 6) .CRIBA .II
3) CLASIFICADOR DE AIRE 1 7) SECADOR FLASH
4) MAGNETO 8) CLASIFICADOR DE AIRE II
FIG. No . 4

DIAGRAMA DE LA SEPARACION DE ENVASES NO
RETORNABLES DE MATERIALES COMBINADOS
PLASTICOS
V
FRACCION . DE PIETA-
LES. PESADOS
O ~
ENERGIA /\
®
~ -NL.-LCALORIFICÁ PAPEL LIGERO
r'
~- ~
.-POLVO
PAPEL PESADO
I) MOLINO DESGRANADOR
2) CRIBA I
3) 'CLASIFICADOR DE AIRE I
4) MAGNETO
5) MOLINO DE MARTILLOS
6) CRIBA II
7) MOLINO DE CUCHILLAS
8) SEPARADOR ELECTROSTATICA
9) CRIBA III
10) CLASIFICADOR DE AIRE II
II) SECADOR FLASH
FIG . No. 5

- NTE - CRP PARA EL MANEJO DE LIXIVIADOS DE RESIDUOS SOLIDOS
MUNICIPALES .

PATRICIO CI-IIRINOS CALERO, SECRETARIO DE DESARROLLO URBANO Y ECOLOGIA CON
FUNDAMENTO EN LOS ARTICULOS 37 FRACCIONES XVI, XVII Y XVIII DE LA . LEY OR
GANICA DE LA ADMINISTRACION PUBLICA FEDERAL, Y 5°, FRACCION VIII, 6o, --
FRACCIONES XII Y XIII, 80 . FRACCION VII, 36, 37 Y 134, FRACCION III, 135
FRACCION II, 136, 137, 139 Y 149 DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRÍO ECOLO-
GICO Y LA PROTECCION AL AMBIENTE, HE TENIDO ACUERDO POR EL QUE EXPIDE LA
NORMA TECNICA ECOLOGICA NTE
PARA EL MANEJO DE LIXIVIADOS DE RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES.
C O N S I D E R A N D O S
Que la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente,
establece que queda sujeto a la autorización de los Gobiernos de los Estados
o en su caso, de los Municipios, con arreglo a las normas t : •n I ras
ecológicas que para tal efecto expida la Secretaría de Desarrollo Urbano
y Ecología, el funcionamiento de los sistemas de recolección, almacena-miento,
transporte, alojamiento, reuso, tratamiento o disposición finalde
residuos sólidos municipales.
Que el acelerado crecimiento demográfico y productivo del país, há incre
mentado la generación de residuos sólidos municipales, mismos que al notener
una disposición final adecuada, causan efectos adversos al ' ambiente
y ponen en peligro el equilibrio ecológico.
Que el correcto manejo de los lixiviados generados por los residuos só1i
dos municipales, originan efectos adversos al ambiente, tales como degra
dación de los suelos, contaminación de los mantos freáticos, cuerpos deaguas
superficiales, así como daños a la flora, y en general al equili-brio
ecológico.
Que las políticas dirigidas a la preservación del equilibrio ecológico -
deben preveer el control de la contaminación provocada por un manejo ina
decuado de los lixiviados generados por residuos sólidos municipales.
En itiC i 2~i t. de ,1v anterior -` bien dieter el En uc he tenido a die ter siguiente:
...b ..__ . _
A C U E R D O
ARTICULO 10 .- El presente acuerdo tiene como propósito expedir la Norma-
Técnica Ecológica NTE . _
' ra el manejo de lixiviados de residuos sóli' os ' unicipales .
TICULO 2o .- Esta Norma Técnica Ecológica es de órden publico e interés
social, así como de observancia obligatoria en el manejo de los lixiviados
generados por residuos sólidos municipales.
ARTICULO 3o .- Para los efectos de ésta Norma Técnica Ecológica se consideran
las definiciones contenidas en la Ley General del Equilibrio Ecoló
gico y Protección al Ambiente y las siguientes:
Acuífero Confinado : Cuerpo de aguas subterráneas que se encuentran entre
dos estratos impermeables.
Cárcamo para Colección de Lixiviados : Punto de confluencia de los sistemas
de drenaje de lixiviados para la captación y posterior bombeo.
£., L Ul '1'11 i11e1l i.v : Ea la i eiGUiVi i . .. is ': deolizamiente del e.g.= £. -'._ . L'_..
id peiiU1.enLe de .1. 1 11Cit0 sani cüia .

Evapotranspiración : .Es la pérdida parcial del agua . en el relleno sanita-rio,
debido a los factores del clima, infiltración y transpiración vege-
tal.
Lixiviado : Líquido contaminante que resulta del paso del agua a través de
un estrato dé residuos sólidos.
Relleno Sanitario : Obra de ingeniería para la disposición final de los re
siduos sólidos municipales.
Residuos Sólidos Municipales : Aquellos que se generan en casas habitación,
parques, . jardines, vías públicas, oficinas, sitios de reunión, mercados,comercios,
demoliciones, construcciones, instituciones, establecimientosde
servicios y en general aquellos generados en actividades municipales.
ARTICULO 4o .- Para los efectos del presente acuerdo, el manejo de los li-
xiviados generados por residuos sólidos municipales se aplicarán en los -
métodos de trinchera y área del relleno sanitario.
ARTICULO 5o .- Para conocer su potencialidad contaminante ; se hará por lomenos,
una caracterización de tres muestras del lixiviado, preferentemente
en época de sequía.
En el cuadro No . 1 se reportan los parámetros que más comunmente se les -
determina a los lixiviados contaminantes, así mismo ; en el cuadro No . 2 -
se presentan los ámbitos de variación contaminantes provenientes de si--tios
de disposición final de residuos sólidos municipales y complementando
el cuadro No . 2, en el cuadro No . 3 se reportan algunos valores característicos
para ciertos componentes de los lixiviados contaminantes prove
nientes de sitios de disposición final de residuos sólidos municipales . -
(ver anexos).
ARTICULO 6o .- Para controlar la contaminación de los mantos freáticos sedeberá
efectuar el cálculo del espesor mínimo del suelo o interfase por -
medio de la disminución de contaminantes inorgánicos (cationes) y por ladisminución
de materia orgánica del lixiviado.
ARTICULO 7o .- Para el cálculo del espesor mínimo de suelo o interfase entre
la base del relleno sanitario y el nivel de las aguas subterráneas através
de la disminución de contaminantes inorgánicos (cationes) se re--quiere:
I.- De la estación meteorológica más próxima o de datos proporcionados -por
la SARH.
- La infiltración del lugar, en M3 /afio
- La profundidad del nivel freático, en metros
II.- De los estudios geofísicos practicados en el sitio:
- La porosidad del suelo (np), en por ciento
III.-De tablas, la porosidad, la capacidad de intercambio catiónico ----
( CIC ) del suelo en miliequivalentes/litro o miliequivalentes/100 g . y -
la concentración de materia orgánica.
IV.-De datos de laboratorio:
- Carga catiónica del lixiviado
- Carga orgánica
La tabla No . 4 proporciona la interfase mínima necesaria entre la base -del
relleno y el nivel de las aguas freáticas para la disminución o remoción
de la carga cati6nica del lixiviado, dependiendo de la rapacidad deintercambio
catiónico del suelo (CIC) y la infiltración anual en el sitio
del relleno sanitario . (ver anexos)
ARTICULO 80 .- Para el cálculo del espesor mínimo del suelo o interfase en
tre la base del relleno sanitario y el nivel de las aguas subterráneas pa
ra la concentración de DBO, se requiere:

I.- Que se efectúe en dos fases,la . .primera . de las. diales analizará la zo
na no saturada, determinandose la concentración de DBO con que el lixivió
do llegaría al nivel freático.
II.-El comportamiento de la DBO se analizará aplicando el modelo de celdillas
de mezclado por medio de las siguientes ecuaciones:
Cj = 1 Cj-1
1 + Ban .Gj K
Q
Gj = (1 + 11n K1 ) Para 'flujo saturado.
Gj = (1 + 1ñn NK1 C 1 ) Para flujo no saturado.
J-1
De donde:
J= Celdilla que se analiza
Cj= Concentración del contaminante en la celdilla que se analiza (mg/1)
Q= Gasto que . se filtra a través del suelo por la selección transversal --
"A" (m 3 /día)
a= Sección transversal de las celdillas (m 2 )
B= Espesor de las celdillas (m)
n= Porosidad del suelo (adimensional)
Gj= Coeficiente de retardo en la celdilla que se analiza (adimencionalmen
te)
K= Coeficiente de decaimiento del contaminante (día-1)
Cj-1= Concentración del contaminante en la celdilla anterior a la que seanaliza,
en el sentido del movimiento del flujo (mg/1)
K1= Coeficiente de transferencia del contaminante, de base líquida o fase
sólida.
n= Pendiente de la distribución de concentración para el modelo de Freundlich.
ARTICULO 90 .- Cuando el material del suelo del relleno sanitario no tenga
las características de permeabilidad menor a 10- 5 cm/seg ., se tendrá quellevar
a cabo los siguientes lineamientos:
- Impermeabilización del suelo artificialmente o naturalmente
- Captación de los lixiviados
- Conducción de los lixiviados
- Almacenamiento de los lixiviados
- Tratamiento de los lixiviados
ARTICULO 10o .- La captación de los lixiviados en los rellenos sanitariosse
deben efectuar de acuerdo con la secuencia siguiente : (ver fig . 1, 2 y
3) .
I.- La base de las celdas del relleno, tendrán una configuración "atolvada"
en el sentido transversal con una pendiente del 2% para facilitar laconcentración
de los lixiviados en la parte central.
II.-En la parte central se pondrá una plantilla de concretc simple de --

4 x 0 .05 . m. , que estará 'cubierta por .una .cama de grava. de 3/4".
III.- La distancia entre las .crestas . de las tolvas será de :15 m.
ARTICULO 11o .- La conducción de los lixiviados en los rellenos sanitarios
se deben de efectuar de acuerdo con la secuencia siguiente : (ver fig . 4=
y 5) .
I.- Para cada 9 has . de relleno se dispondrá de dos drenes receptores de
lixiviados de 150 m ., de longitud cada una de ellos.
II.-Estos drenes estarán constituidos por canales de concreto de 40x20ans
. -
III.-Tendrá un tubo de P .V .C . o Extru-Pak de 20 cros . de diámetro provis
tos de perforaciones de 1 an .en tres bolillo a cada 15 cros.
IV.-El tubo de P .V .C . tendrá una plantilla y un relleno de grava de 3/4"
V.- El dren tendrá pendiente longitudinal . de 2% y descargará en un carca
mo de bombeo. —
ARTICULO 12o .- El almacenamiento de los lixiviados en los rellenos sanitarios
se deben efectuar de acuerdo con la secuencia siguiente : (ver fig.
4) .
I.- Para cada 9 has, de relleno existirá un cárcamo, cuya función consis
tiró en recibir los lixiviados captados por los dos drenes.
II.-El cárcamo de bombeo tendrá una altura variable según el nivel quetendrá
el relleno sanitario y una sección rectangular de 3x2 m.
III .- - En la parte de abajo estará provista de dos cámaras de 4 M3 de capacidad
-en las que recibirán y almacenarán los lixiviados de dos drenescolectores.
IV.-Estas cámaras estarán provistas de un registro sellado que permitirá
el acceso para desazolvarlas.
V.- En medio de las dos cámaras se colocará el equipo de bombeo y la fon
tenería para extraer los lixiviados.
VI.-Cono acceso se dispondrá de escaleras marinas por fuera y por den-tro
del cárcamo.
VII.-La operación del equipo de bombeo consistirá en hacer funcionar la
bomba en forma intermitente cada vez que se llenen las cámaras de almace
namiento de lixiviados.
ARTICULO 13o .- El tratamiento de los lixiviados en los rellenos sanita-rios
se deben efectuar con la secuencia siguiente:
I.- Para acelerar la biodegradación de los residuos en las celdas del re
lleno, serán recirculadas por medio de una red . de distribución.
II.-Se conectaran dispositivos para la aspersión del lixiviado y se rociarán
sobre las celdas de residuos ya terminadas.
ARTICULO 14o .- Para evaluar la calidad del lixiviado y sus posibles efec
tos en las aguas subterráneas se realizará un monitoreo de ambos, segúnlos
parámetros anexados . (cuadro No . 5)
ARTICULO 15o .- El sistema de monitoreo,del lixiviado debe contar por lomenos
con 3 pozos de mestreo, que se situarán de la siguiente manera:
I.- El primer pozo se situará en la dirección del flujo de las aguas sub
terráneas y aguas arriba en el perímetro del relleno , sanitario.
II.-El segundo pozo se situará aguas abajo en el perímetro del rellenosanitario.
ARTICULO 16o .-Los pozos localizados fuera del relleno sanitario profundi
zarán 1 m ., dentro del acuífero.
ARTICULO 17o .- Los pozos serán de P .V .C ., de un diámetro de 4" que permi
tala introducción de un bote de material resistente a la ácidez sujetados
a una madera o varilla .

TRANSITO R . I. 0
Unico .- El presente acuerdo estará en vigor al día siguiente de su publi
caci6n en el Diario Oficial de la Federación .

Cuadro No . 1 : VALORES CARACTERISTICOS DE ALGUNOS. COMPONENTES DE LOS LIXIVIADOS CONTAMINANTES.
TIPO DE TIPO DE
PARAMETRO DEFERMINACIONES PARAMETRO DEFERMCNACIONES
- Potencial Hidrogeno (pH) Físicos - Conductancia Específica
- Alcalinidad total como CaCO 3 - Turbiedad
- Cianuros (CN)
- Cloruros (CL)
" - Dureza total como CaCO 3
Materia - Demanda bioquímica de oxígeno
al 5o día (D .B.0 .5).
- Fosfatos totales corno P-PO4 Orgánica
- Nitrógeno orgánico corra N-ORG Demanda Química de oxigeno --
(D .Q .O .)
- Nitrógeno amoniacal como N-NH4
- Sulfatos (SO 4 )
— Arsénico (As)+3,5
Químicos - Cadmio (Cd)+2 - Bacterias Coliformes totalesen
Ñ .M .P . /100 ml .
- Calcio (Ca)+2
- Cobre (Cu)+2
- Cromo Total (Cr)+3,+6
- Hierro total (Fe)+2,+3
- Magnesio (Mg)+2
- Mercurio total (Hg)+2
- Níquel (Ni)+2,+3
- Potacio (K)+1
- Plomo (Pb)+2,+4
- Sodio (Na)+1
- Zinc (Zn)+2
Indicadores
Bactereológicos
- Bacterias Coliformes fecales -
en N .M .P ./100 ml.

Cuadro No . 2 : AMBITO DE VARIACION EN LA CONCENTRACIONES DE LOS COMM
NENTES MAS COMUNMENTE ENCONTRADOS EN LOS LIXIVIADOS CONTAMINANTES.
C O M P 0 N E N T E S . AMBITO EN ,mg /1 o ppm ..
Alcalinidad Total como CaCO 3 4000 - 25540
Arsénico '0 .04
Cadmio 0 - 0 .025
Calcio 100 - 320
Cianuros 0
Cinc 0 .25 - 3 .0
Cloruros 1325 - 8870
Cobre 0 - 0 .6
Conductancia especifica 7400 - 32000 en
umhos /cm.
Cromo Total
Demanda Bioquímica de
0 - 8 .7
Oxígeno (DBO ) 380 - 52000
Demanda Química de Oxigeno 1870 - 62320
Dureza Total 1800 - 11000
Fluoruros 0 .6 - 0 .8
Fósforo total 1 - 10
Hierro total 1 .7 - 1600
Magnesio 396 - 995
Manganeso 0 .05 - 4 .0
Mercurio 0 - 0 .008
Nitratos 0
Nítritos 0 .2 - 1 .2
Nitrógeno Amoniacal 15 .5 - 1420
Nitrógeno Orgánico 46 - 1889
Oxigeno disuelto 0
Potencial Hidrógeno 6 .3 - 7 .9
Plomo 0 - 2 .0
Potasio 365 - 1270
Sólidos totales 1700 - 16460
Sodio 490 - 4920
Sulfatos 40 - 1000
Fenol 0 .8 - 18
Detergentes (SAAM) 0 .7 - 233
Turbiedad 128 - 1500 en U . T .

Cuadro No . 3 : VALORES CARACI't;RISTICOS DE ALGUNOS COMPONENTES DE LOS LIXI
VIADOS CONTAMINANTES.
e
C O M P O N E N T E CONCEN'iRACION EN mg/1 o .p .p .m.
Dureza como CaCO 3 8000
Alcalinidad cano CaCO 3 9500
Calcio como Ca ++
2500
Magnesio como Mg ++
500
Sodio como Na+ 2000
Potasio como K+ 2000"
Fierro como Fe +++
1500
Fierro como Fe ++ 500.
Cloro como Cl 2500
Sulfato como SO4 750
Fosfato como PO4 100
Nitrógeno Amoniacal N-NH4 500
Demanda Bioquímica de Oxígeno 30000
Zinc como Zn+ 150
Niquel como Ni ++
100

TABLA
4/
INTERFACE (1) PARA LA ELIMt2WCIJAIK DE CARCA CATIONICA DEPENDIENDO
OE LA CAPACIDAD DE INTERCAMBIO CATIONICO DEL SUELO Y LA I4áILTRA_
CIO)l EX EL TERRREAO.
10PILT0ACI0AL3
.1 .2 001. IKLLIIr
110-ASO U) P,
0.01 0 .03 0 .06 0.10
..
0.30 0 .60
,
0.90 1.2
~
1.i 1 .0
_
(~6/~)
CAPACl6AL DE l)c
111CA00110 C0T10
01C .) DLL S1:000
C .I .C . (.ea/
100 6)
1200 1500 1800 1200 1500 1600 1200 1500 1600 1200 1500 1600 1200 1500 1600 1200 1500 180 .) 1200 1500 1800 1200 1500 1800 1200 1500 1800 1200 1500 I8U0
0 .1 11 .0 6 .6 703 )3 26 .4 22.0 66 .0 52.5 44.0 110 .5 65.0 13 .3 330 264 220 660 128 440 990 792 660 1)20 1056 300 1650 1320 1100 19101 1584 1320
0.2 5 .5 4 .4 ) .66 16 .5 13 .2 11 .0 )).0 26 .4 12 .0 15.0 :4 .0 34 .6 165 132 110 330 264 2:0 495 396 330 660 528 440 825 660 550 990 792 660
0.) ) .66 2 .93 2 .44 11 .0 8 .00 7 .33 22.0 11.6 14 .6• .1 .60 29.) 24 .4 110 86 13.3 220 116 146.t 330 264 220 440 352 293 .3 550 +40 366 .6 660 528 440
0.4 2 .15 I .2: 1 .03 6 .21 6 .60 1 .59 16 .1 93 .2 11 .0 27 .1 :2 .0 16 .) 62 .5 66 55 165 132 110 .1 241 .5 198 165 330 264 220 412.5 330 275 495 196 330
0.5 2 .2 1 .76 1 .43 6 .60 5 .28 1 .40 13 .2 10 .11 6 .80 21.0 11.6 14 .6 66 .0 52.6 44 132 105 63.0 198 .0 156 132 264 211 . : 116 330 264 220 39.6 316 21 .4
0.6 I .él T:b 1 .22 5 .50 .:0 3 .66 ITT TIT T.7T T3T' i~" TT~y 53:3" T- WA- TT0~ 13.3 115 132 110 220 176 10 .6 275 220 163 .3 330 :64 :20
0 .7 1 .51 1 .25 1 .04 1 .11 3 .17 3 .14 9 .12 1 .5+ 6 .26 15 .1 12.5 10 .4 11.1• 31 .1 31 .4 94 .2 15 .4 62.8 141 .4 117 .1 06 .2 168 .5 100 .0 I25 .7 235 .1 1E0 .5 157 .1 282 .0 0162 188 . 1
0.6 1 .31 1 .10 0 .91 4 .12 3 .30 2 .15 8 .21 6 .60 5 .50 13 .1 11 .0 9 .16 41 .25 33.0 21 .5 62 .5 66 .0 55.0 123 .7 99.0 52 .5 165 132 110 2C6, : 165 137 .5 247 .198 165
• 0 .9 1 .22 0,91 0 .81 3 .66 2 .93 2 .41 1 .3) 5 .86 4 .65 12 .2 9 .11 8 .14 36 .66 :9 .3 24 .4 73 .) 56 .6 ,6,6 110 66 .0 ;3 .3 14 .6 117 .357 .7 183 .3 1+6 .6 122 .2 220 176 146 .1
1 .0 1 .10 0 .5é 0 .13 3 .39 2 .2 ; 6 .60 1 .26 1 .40 11 .0 8 .67 7,73 3) .0 26 .4 'I,C 66 .0 52 .8 44 .0 0.90 70 .2 86 .0 132 _105,t ,8 .0 165,( 132 110 108 156 132
1 .5 0,) id 0, :e ,20 T-7T t .:6 .'. 3 .52 2.9) T':IT~ 5.(4 11 .6 166 4: .0 T',i':'!- :9 .3 t.e 52 .6 .0 68.0 ;0 .9 53 .6 110 ' .$ 73 .3 132 00 .1 :3 .0
2 .0 0 .55 0 .14 0 .36 1 .65 1 .32 1 .10 3 .30 2 .61 2 .20 5 .01 4 .40 1 .66 16.5 13 .2 11 .0 )3 .0 26 .4 20.0 :9 .5 19 .6 33 .0 86.0 52 .1. ~4 .0 82 .5 66 55 99 792 86 .11
2.3 0 .44 0 .11 0 .29 1 .32 1 .05 0 .80 2 .61 2 .11 1 .71 1 .40 3 .52 2 .9) 13 .2 10 .5 6.6 26 .5 21 .1 17 .6 39 .6 31 .6 26 .4 52 .8 42 .2 15 .2 66 .0 52 .8 44 19 .2 03 .3 52 .8
3 .0 0 .36 0 .29 0 .24 1 .10 5 .68 0 .13 1 .21 1 .16 1 .46 3 .66 2 .91 2 .11 11 .0 6 .6 1 .1 :2 .0 17 .6 14 .6 13 .0 26 .4 22 .0 4.0 15 .2 29 .) SS 44 36 .6 66 52 .8 44 .0
3 .5 0 .31 0 .25 0 .21 0 .94 0 .75 0 .62 1 .50 1,8) 1 .25 1 .14 1 .51 2 .09 8 .42 7 .5 6 .2 16 .6 15 .0 12 .5 ; 28 .2 22 .6 18y_8 37 .7 30 .1 25_14 47 .1 37 .7 31 .4 56 .5 45 .2 17 .7
4 .0 0,27 022 '1,110 082 0 .69 u51 1 .65 TTI2 '
,
l.tt 2.TS ~ :.T-CZ .6T-T-5- s .6 TT- Ié.S JS 2 :l .T ..1 19 .8 16.5 33 .0 26 .4 :2 .0 41 .2 13 27 .5 49 .5 19 .t .0 13
4 .0 0 .24 0 .19 0 .16 0 .71 0 .58 0 .18 1 .16 1 .17 0 .51 2 .41 1 .95 1 .63 1 .3) 5 .6 4 .6 14 .6 11 .7 9 .77 2.0 17 .6 14.6 29 .3 23 .4 19 .55 36 .6 29 .3 24 .4 44 .0 15 .2 29 .3
5.0 0 .22 0 .17 0 .14 0 .66 0 .52 0 .41 1 .12 1 .05 0 .66 2 .20 1 .16 1 .46 5 .60 5 .2 4 .4 11 .2 10 .5 8 .60 19.8 15 .6 1316 26 .4 21 .1 17.6 33 .0 26 .4 22 .0 39 .6 11 .6 :6 .4
5.0 0 .20 0 .16 0 .13 0 .60 0 .18 0 .40 1 .20 C .96 0 .80 2 .00 1 .60 1 .33 6.0 4 .6 4.0 12 .0 9 .60 6,00 16.0 14 .4 12 .01 24 .0 19 .2 16.0 30.0 24 .0 20 .0 36 .0 28 .6 24 .0
6 .0 0 .10 0 .16 0 .12 0 .55 0 .44 9 .36 1 .14 0 .68 0 .73 1 .81 1 .16 1 .21 1 .10 4 .4 3 .6 11 .0 8 .80 ,3) 16.5 13 .2_11 .0 22.0 17 ;6 14 .6 27 .522,0 18,33 33 .0 26 .4 22 .0 ,
', I • )00 I
CICC Py
450I11IAS0, eo ~
C • 440 .eQ/I CO4CeOtr4ClóO C01164004 4e1 112101000 . - . •
.
CIC • Capacidad de iotercaaDio ca11641co del e+telo ea aei/100 6.
Py • Pew vollm+étrlco del auelo 110/0 1 .
i • tn(i1tcact00 en 0/02 d< cel :ee.0-06.0 .
- --
. ~

Cuadro No . 5
PARÁMETROS DEL AGUA SUBTERRANEA
CARACTERISTICAS QUIMICAS
++ ++
ion Calcio y Magnesio Mg Ca
ion Sodio Na+
ion Potasio K+
ion CI
ion Sulfato SO4
ion Carbonato y bicarbonato CO3 CO3H Aniones
ion Nitrato NO3
ion -Nitrito NO2
Gases disueltos
Dióxido de Carbono CO 2
Oxigeno Disuelto 0 D
Dióxido de Azufre SO 2
Temperatura del agua
CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS
Conducción y resistividad
PH
Eureza (carbonato) Ca CO 3
Sólidos totales disueltos
Análisis bacteriológicos del agua
Cationes
Gases

DRENES COLECTORES- DE LIXIVIADOS
30% .
,. ~ ,4 . .. , _ ~ ~ • O.
1 ♦ .~ . ♦ `~,
.
~ w r ' ~ ~ ~ .
•-¡ It
~
~ '.t ~ ^• ¡ ~~ ~ V 2 r f,r ir
2 %
14 -A' /A '
-
, i . •'
FRANJA TERMINADA DE
RESIDUOS SOLIDOS
30 o/s
30
P L A N T A FIGURA No I
e

T . so
+ 2 . 0012 .00
~T. 5 0
15 .00
CORTE A-A ' FIGURA No . 2
FRANJA TERMINADA . DE RESIDUOS . SOLIDOS
..~ _ _ _ _..~.
' ~r • ~ ` ~ . • ' ' . r ¡`
♦~~ ~ f`1 9 ) n ~ ~ J 'C ► ~ *re • ! (, ~ os V
e~ `~...
f3OCM .
CORTE B-
.J r
/ / v .
~
~ t .~~ 0 ,
' • ~•'~ r i
d c)~~~1_:, ,--,
. ~ • • . w ♦
I
.~ `~•
• ~
/ ~.y ♦V
u
~ :
C ' • V
r`, s , ‘-.`I r ~, / 1~~ .
' =
)
l ' ~ ~ • r p .
/~• • ~,•~ • •'
.~ '.,
o2r,
. .~•
C,' ~ - • ., ~ ` ~ tf •
DREN COLECTOR
DE LIXIVIADOS
-.-"T}
HACIA DREN
RECEPTOR DE
LIXIVIADOS.
FIGURA No.3
,

CORTE . B-
FIGURA No . 4

DRENES RECEPTORES DE LIXIVIADOS
r,~~ r [frill! r ErrrFl l,
DREN RECEPTOR
DE LIXIVIADOS --
CARCAMO DE BOMBEO
1II ,iti
'I
~ . ¡n~ ~i(III
PLANTA FIGURA No. 6

- APOYO TECNICO PARA LA NTE - CRP PARA EL MANEJO DE LIXI-
VIADOS DE RESIDUOS SOLI-
DOS MUNICIPALES .

MANEJO DEL LIXIVIADO EN UN RELLENO SANITARIO
Monitoreo : Conocido que el fin de un relleno sanitario es el de evitar -
la contaminación producida por los desechos sólidos ; el monitoreo de lacalidad
del agua subterránea toma caracteres importantes debido que nosdarán
a conocer las posibles alteraciones que puedan sufrir las aguas -subterráneas
con el transcurso del tiempo .
El sistema de monitoreo deberá contar con un mínimo de 2 pozos de múestreo,
que deberán ser situados en la dirección del flujo subterráneo uno
antes de llegar al sitio del relleno y otro aguas abajo del sitió del re
lleno . Sin embargo es muy recomendable un tercer . pozo de muestreo en elsitio
del relleno sanitario para conocer las calidades del agua subterrá
nea en un momento dado.
Los pozos de muestreo nos darán las facilidades para tomar muestras de -
aguas subterráneas, las cuales serán analizadas física, química y bacteriológicamente,
con el fin de conocer en un tiempo determinado el efecto
negativo que pudiera causar una falla en el diseño de tal modo que se in
filtrará el lixiviado hasta el agua subterránea.
El programa de muestreo deberá ser en una forma periódica, tomando muestras
cuando menos semanalmente para los análisis de rutina (DBO, DQO, Só
lidos, pH y Bacteriológicos) y mensualmenté análisis de otros elementoscontaminantes
(metales pesados, nitrógeno, sulfatos, etc .)
Un buen sistema de monitoreo preveerá desde un principio los problemas -
que se presenten con el tiempo suficiente para realizar las acciones ten
dientes a solucionarlo y así evitar el detrimento_ irreversible de la calidad
del agua subterránea.
Drenajes : Sín lugar a dudas el buen diseño del sistema de drenajes tanto
exteriores como interiores, resolverá uno de los problemas más críticosen
la operación de un relleno sanitario.
El agua de escurrimiento es motivo de preocupación en la operación de un
relleno sanitario por los potenciales problemas de contaminación que pue
den presentarse al estar el mencionado elemento en contacto cer : los estratos
de desechos sólidos ; ya que al efectuarse dicho contacto, se gene
ra al paso del agua entre los desechos, unpercolado conocido con el nom
bre de lixiviado, el cual presenta características altamente contaminantes
a los cursos de agua superficial y al flujo de agua subterránea.
Además del problema anterior, el agua de escurrimiento sin control, es -
causa de erosión de la tierra ; dicha erosión causa efectos adversos a la
operación de un relleno sanitario, ya que al llevarse la corriente el ma
terial de cubierta, los desechos quedarán al aire libre con los consi-guientes
efectos contaminantes sobre el medio ambiente.
Por lo anterior, el diseño del drenaje del sitio de disposición es un -elemento
importante del diseño completo de un relleno sanitario y sin du
da una valiosa cooperación a la operación del relleno en tiempo de llu -
vías.
Con el diseño de los sistemas de drenajes de un rellenq debemos solucionar
los siguientes problemas:
- El agua de escurrimiento fuera del sitio de operación.
- El agua de escurrimiento dentro del sitio de operación.
- El agua de escurrimiento en el sitio terminado.
- El lixiviado en el sitio de operación.
a.- Diseño de los Drenajes Exteriores : Dado que el agua representa pro-

lemas al relleno sanitario, una de las funciones del diseñador es preci
samente.la de minimizar .la .entradá .de agua en el sitio de operación . El=
primer paso en . el diseño es el de minimizar el agua de escurrimiento que
entra al sitio, por medio de obras de contensión y desvío tales como canales,
bardos, barreras impermeables y otros.
Para el diseño de este drenaje se deben tomar en cuenta los siguientes -
factores : El área de aportación al sitio, el tipo de suelo superficial y
la intensidad de lluvia . Con estos factores se podrá calcular por mediodel
método racional, el caudal a esperar, con el área de aportación delsitio.
Conociendo el gasto mencionado en el punto anterior y por medio de la -fórmula
de Manning y la ecuación de la continuidad se podrá . calcular elcanal
para desviar el agua de escurrimiento esperado.
Otra forma de desvío poco utilizada es la construcción de un bordo de -contensión
situado en la parte alta del sitio, siempre tomando en cuenta
la dirección del flujo de agua de escurrimiento . También es de uso común,
la colocación de canaletas de lámina galvanizada o tambos partidos a lamitad
en el sentido longitudinal, para desviar el agua superficial.
b.- Diseño de los . Drenajes Interiores : Debido .a que la precipitación espotencialmente
uniforme dentro y fuera del sitio de operación, es necesa
rio la creación de un sistema para controlar el agua que se precipita -dentro
del sitio . .
Como la operación de un relleno sanitario obedece a un plan predetermina
do en el cual se divide el sitio en áreas de trabajo, el diseño del sis-
'tema de drenajes se limita a controlar que . el agua de escurrimiento dentro
del sitio no llegue al área de trabajo, por lo que simplifica el diseño.
El procedimiento para el mencionado control, es realizado de la misma ma
neraque el utilizado para los drenajes exteriores . El cual consiste enel
diseño de canales de desvío . del agua superficial, susceptible de llegar
al sitio donde se llevan"a cabo las operaciones ..
Este tipo de canales utilizados en los drenajes interiores difieren de -
los usados exteriormente, ya que son llenados con grava con ;.el fin de -que
no interfieran con el paso de los vehículos de recolección.
c.- Drenaje del Sitio Terminado : De acuerdo' con los propósitos de uso fi
nal del sitio, éste deberá tener una pendiente mínima del dos por ciento
para reducir la cantidad de agua de' lluvia que permanezca o se infiltreen
el terreno, y también con el objeto de evitar la erosión que tan dañi
napuede resultar para el sitio terminado.
Esta pendiente se logra con el uso de motoconformadoras, las cuales afinan
realmente la pendiente dejada cuando se construyeron las celdas.
Aquí juega también un papel importante el material de cubierta utilizado
para la cubierta final . De las características de la cubierta se hablarâ
posteriormente en el capitulo de operación.
d.- Drenaje del Lixiviado : Como se mencionó anteriormente, . el sitio se -
divide en áreas de trabajo para la operación, como es imposible evitar -
que parte de la precipitación caiga sobre el área de trabajo, éstá es la
única susceptible de entrar en contacto con el estrato de desechos sólidos,
por lo tanto es factible la generación de lixiviado el cual debe -ser
colectado mediante drenajes.
Al iniciar las operaciones del relleno se tiene que excavar un canal elcual
se llena de grava en 61 extremo del área de trabajo y sobre el' se -

inician las operaciones de la construcción de : la primera celda. Despuésde
que se cambia de área de ;trabajo . ya no es necesario el construir'nüevos
canales, ya que los usados para los drenajes interiores, al cambiarel
área de trabajo quedan inservibles para ese fin, y llenándolos de gra
va se acondicionan para drenar lixiviado y se continúa el trabajo sobreellos.
Hay que tomar en cuenta que el sitio donde se llevará a cabo el relleno,
deberá tener una pendiente mínima como drenaje natural del sitio y las -
operaciones se iniciarán en la parte baja, para terminarse en la parte -
alta del relleno.
El agua de escurrimiento ya controlada ya sea fuera o dentro del relleno,
así como la del sitio terminado, deberá ser colocada en drenajes naturales
o artificiales con el fin de no provocar ningún daño a las propiedades
vecinas.
Ahora, el lixiviado colectado en cárcamos deberá ser tratado en una plan
ta construida para tal fin o almacenarlos para que en tiempo en que la -
evaporación es mayor que la precipitación, sea bombeado y regado en la -
superficié del relleno sanitario.
Protección del Agua Subterránea.
En la actualidad, el agua subterránea es la fuente de . agua potable más -
economica,que existe en el país, por lo tanto es quizá el valioso tesoro
a cuidár'para no alterar en forma negativa sus características físicas,quimicas
y bacteriológicas, con el producto de los contaminantes emana-dos
de un. relleno sanitario mal dirigido y mal operado.
Por lo anterior la protección de agua subterránea se hace necesaria y -obligatoria
en cualquier relleno sanitario . Esta protección puede ser -llevada
a cabo por dos métodos, uno natural y el otro artificial.
a.- Métodos Naturales : Los métodos naturales consisten en aprovechar las
condiciones locales del suelo del sitio de tal manera que sus caracterís
ticas física-químicas eviten de una manera efectiva la contaminación del
agua subterránea por el lixivaado que se generará en el relleno sanita-rio
. Básicamente se pueden aprovechar terrenos con alto contenido de arcilla
o buscar terrenos con capas impermeables .. a poca profundidad.
b.- Métodos Artificiales : En cambio los métodos artificiales consisten -
en colocar materiales naturales o artificales con el fin de evitar la en
trada de material contaminante en los mantos freáticos.
En el caso de usar materiales naturales usualmente arcillas compactadas,
él método consiste en colocar una capa impermeable formada con arcillascompactadas
de espesores que varían de 20 a .60 centímetros dependiendo -
de las características del lixiviado a esperar y de la localización de -
los mantos acuíferos.
También es de uso común cuando el nivel de aguas freáticas es muy alto,el
uso de una zanja perimetral de 30 a 60 cros . de ancho llena con arcilla
compactada o en los frentes del terreno donde pasa el agua subterránea.
Ultimamente se ha generalizado el uso de materiales sintéticos para evitar
la contaminación del agua subterránea . Estos materiales son hechos -
de hule sintético, polietileno o cloruro de polivinilo (PVC).
Estas membranas hechas de material sintético deben ser colocadas con mucho
cuidado bajo una severa supervisión ya que las uniones deberán resul
tar impermeables . Al ser colocadas se deberán evitar las perforaciones .

Este tipo de material debe ser asentado sobre una base regularmente de -
arena nivelada y en la 'parte 'superior otra del mismo material.
También el uso de impermeabilizaciones de asfalto han tenido cierta ace2
tacióñ en la base de los rellenos sanitarios en Estados Unidos de Norte-
América, los cuales han logrado la protección deseada de los mantos acul
feros . T
Diseño de la Interfase Relleno Sanitario-Nivel de Aguas Freáticas.
a.- Cálculo de la'Interfase : El primero y , quizá uno de los más importantes
elementos en el proceso del diseño de un rélleno sanitario, es el --
'cálculo de la interfase entre la base del relleno sanitario y el nivel -
de aguas freáticas.
Con esta información se determina el espesor de suelo necesario para renovar
el lixiviado que pudiera infiltrarse.
El diseño de la interfase está íntimamente ligado .con el lixiviado produ
cido y con los principales mecanismos de renovación, lbs cuales . en seguí
da se enumeran y describen:
- Filtración
- Absorción
- Adsorción
- Precipitación Química
- Acción Bacteriológica
- Filtración : Este mecanismo describe la retención física, por el suelode
las partículas suspendidas que el lixiviado contiene . En este caso la
capa de suelo que éxiste entre la base del relleno sanitario y el nivelde
aguas freáticas - simplemente actúa como un filtro natural.
Los sólidos retenidos de esta manera, los cuales son de naturaleza orgánica
. e inorgánica, los orgánicos son atacados y convertidos en otros pro
ductos más simples por la acción de la población de . microorganismos exis
tentes en el suelo . Los inorgánicos son retenidos y en algunos casos cam
bian sus características por acción química . La limitante que presente -
este mecanismo es que solo retiene partículas suspendidas de cierto tama
ño, dependiendo de la porosidad del suelo.
- Absorción : Este mecanismo funciona reteniendo la humedad y varios elementos
contenidos en el lixiviado, el tiempo suficiente para que un proceso
químico y bacteriológico se presente . El problema es que el suelo -
necesita de la presencia de productos químicos y los microorganismos necesarios
para que efectúen la reacción de los elementos contenidos en el
lixiviado, de otra manera no se lleva a cabo su degradación, o conver--sion
química.
- Adsorción : La adsorción es el mecanismo que ocurre cuando una molécula
cargada (llamada ion) del lixiviado pasa sobre una partícula de suelo -que
contiene una carga contraria, a la cual se adhiere.
En la renovación del lixiviado, la adsorción juega un papel muy importan
te, ya que un suelo teniendo una buena característica de intercambio catiónico,
tiene un gran potencial de retención de los contaminantes pre-serites
en el lixiviado.
- Precipitación Química : La renovación por este mecanismo es altamente -
dependiente del potencial de hidrogeno (pH) del suelo, ya que entre másalto
su valor, mayor va a ser la tendencia de que la precipitación ocu--.
rra y los procesos bacteriológicos entren en acción .

- Acción Bacteriológica : Básicamente la acción bacteriológica actúa acom
pañada de los mecanismos antes descritos, cuando se presenta material or
ganico.
Dé acuerdo a lo dicho anteriormente, el mecanismo que principalmente rea
liza la renovación del lixiviado es el de adsorción ; entonces las princi
pales características que se tomarán en cuenta son la capacidad de inter
cambio catiónico del suelo y del lixiviado, y la densidad del suelo.
A continuación se realizará un ejemplo de cómo determinar el espesor necesario
entre la base del relleno sanitario - y el nivel de aguas freáti-cas
. Es importante hacer notar que este ejemplo es para desechos urbanos,
debido a que el lixiviado que se presentará en un relleno sanitario para
desechos industriales dependerán de las características del desecho a -disponer,
sin embargo se seguirá el mismo procedimiento cuando se conoscan
las características del lixiviado que se generará . El cuadro 8 .6 .1 .7
presenta las características típicas del lixiviado de desechos sólidos -
.urbanos.
Como primer paso es necesario determinar la cantidad de miliequivalentes
por litro que se presenta en el lixiviado, en seguida se presenta un --ejemplo
de cómo se determinó el cuadro No . 8 .6 .1 .7, en el cuAl se irsdi-can
las características típicas del lixiviado generado por desechos muni
cipales y las capacidades de intercambio catiónico.
Peso equivalente del sodio = 23
Peso en miliequivalentes = 0 .023 .gr/1
En un litro de agua 0 .023 gr/l de sodio puede producir una concentración
de 0 .023 gr/1 ó 23 mg/1.
Ahora si el lixiviado contiene 2,000 mg/1 de sodio, el cual es igual a -
2,000/23miligramos/litro o sea igual a 87 miligramos/litro, equivalente
a 87 miliequivalentes/litro.
El cuadro No . 8 .6 .1 .8 indica que el total de cationes presentes en un li
tro de lixiviado expresado . en miliequivalentes es igual a 440 y la capacidad
de intercambio de un suelo arenoso con poco contenidde arcilla -
es de 5 .3 me/100 gr . y una densidad del suelo de 1740 Kg/m ' .
De los análisis realizados, se procede a determinar la interfase de la -
base del relleno al nivel de aguas freáticas de la siguiente manera:
440me/1 X 100 gr = 8301 .89 gr de suelo/1 . de lixiviado.
5 .3 me
En otras palabras el sistema requiere 8301 .89 kilogramos de suelo para -
renovar un metro cúbico de lixiviado y si el suelo tiene una densidad de
1740 kilogramos por metro cúbico se obtiene:
8 301 .89 Kg = 4 .77 m 3 de suelo/m3 de lixiviado
1 740 Kg/m3
Esto indica que si en toda la superficie se tiene un metro de lixiviado,
se necesitan 4 .77 metros de profundidad de suelo para renovar dicho lixi
viado.
A continuación se procede a calcular el lixiviado de la siguiente forma:
L = P (E + R)
Donde :

L = Lixiviado (mm)
P = Precipitación media amal (mm)'
E = Evaporación'mediaanual Om) .
R = Escurrisniénto (mm)
Teniendo los siguientes datos:
P = 2000 mm
E = 480 mm
R = 200 mm
Tenemos que:
L = 2000 - (1320 ± 200)
L = 480 mm/año
L= 0 .48'm/año
Por lo cual, si no se tuviera ninguna impermeabilización en el fondo, el
lixiviado necesitaría (0 .48 x 4 .77) 2 .29 metros desuelo para su renovación,
aunado a que el lixiviado en posteriores' años va a ser el mismo en
forma cuantitativa ; en forma 'cualitativa las 'características contaminantes
irán disminuyendo a medida 'que' pase el tiempo debido a la dilución _ -
que se-presenta .
b .- Cálculo de la Absorción de los Desechos :_ Considerando que el lixivia
do producido por un relleno sanitario es uno de los problemas primordiales
a solucionar, necesitamos conocer qué cantidad de lixiviado que se -
va á generar y cuándo se presentará el mismo:
En esta sección sé describe como influye la absorción de los componentes
que forman los desechos sólidos en el cálculo del tiempo teórico en que
se presentará el lixiviado en un rellenó sanitario.
Esa absorción de los desechos es conocida como capacidad del campo del -
relleno sanitario y es cuando los desechos sólidos se han saturado por -
el agua de infiltración y se inicia la formación de lixiviado.
Para el cálculo de la - absorción de los desechos se es necesario conocer
las capacidades de absorción de los desechos ; en las tablas No . 8 .6 .1 .9
y 8 .6 .1 .10 se presentan los rangos de absorción de agua de los componen-
' tes y la capacidad de absorción de los desechos sólidos . Estos datos son
sólo aproximados ya que deberán realizarse para cada caso en especial -los
análisis necesarios, ya que el contenido de húmedad varia de una localidad
a otra . Sin embargo, paralos propósitos dé aproximación de capacidades
de campo de áreas generales de relleno son adecuados.
A continuación se presentará un ejemplo de cómo calcular la capacidad de
campo de un relleno sanitario y el tiempo en que se presentará lixiviado
teóricamente.
De"la tabla No . 8 .6 .1 .9 se puede concluir que todos los componentes ab-sorben
un promedio de 109 kg de agua por 100 kg de desechos sólidos o -también
puede ser expresado corro 0 .109 m3 de agua por 100 kg de desechos
por ló que con los siguientes datos . podremos elaborar el ejemplo:
AREA
PROFUNDIDAD
DEL RELLENO
DENSIDAD DEL
RELLENO
PRODUCCION DE
LIXIVIADO
= 5 hectáreas . _ 50,000 m2
= 6 mts.
. = 550 kg/m3
= 0 .48 m/año

AREA . X . PRORJNDIDAD DEL X DENSIDAD ELI .EL = PESO TOTAL
(m2) RELLENO (m2) . ' ' .RELLENO. (Kg/m3 )
50,000 X 6 .0 X 550 = 165 1 000,000 Kg.
e
'165'000 ;000 Kg X 0 :109rm3='179 ;850'm3
100 Kg.
Sabiendo que la producción de lixiviado será de 0 .48 m/año y teniendo un
área de 50,000 m2, el lixiviado total por año será de : 0 .48 m/año X ----
50,000 m2 = 24,000 m3/año.
Conociendo la capacidad de abosorción y la cantidad de agua que entraráen
el relleno sanitario, se cálcula"la capacidad de campo del relleno'Sa
nitario : '
= "179 ;850 7 . m3 , .49 años que expresan
24,000 m3/año 7 años y' 179 días.
Del ejemplo anterior se desprende que . teóricamente se producirá lixiviado
hasta aproximadamente siete años después determinado el relleno.
Debe ser anotado que hay cuando menos dos - factores adicionales los cuales
actúan en contra de la lixiviación, que actualmente ocurre en éste
número de años ; ellos pueden ser considerados como factores de seguridad
en éste contexto y . son los siguientes:
- Humedad perdida debida a la acción bioquímica.
- La capacidad de absorción adicional del material de cubierta.
Como es notado en anteriores capítulos el agua es requerida en muchas ac
tividades químicas y bacteriológicas, las. cuales ocurren en el curso dela
degradación natural de los desechos contenidos en el relleno ; ésta hu
medad es proporcionada por infiltración y'usada en el proceso de la degradación
.
El material de la cubierta diaria también tiene una cierta capacidad deabsorción
lo cual va a aumentar el valor estimado de la capacidad del si
tio . Si es conocida la capacidad de absorción de ese suelo puede ser incluído
en los cálculos anteriores . Sin embargo, los cambios diarios en -
la humedad . del suelo son extremadamente variables . Es quizá más apropia-
'do dejar fuera esta consideración asumiendo que ofrece un cierto factor-
de seguridad .
c .- Cálculo y Características del Lixiviado.
- Cálculo : El agua que se ha infiltrado en el relleno y que se percoló -
por 'el estrato de desechos sólidos es conocida con el nombre de lixiviado
. Este lixiviado es de características altamente contaminantes por loque
es necesario su debido control y tratamiento.
Así, un primer objetivo de un relleno sanitario es el de minimizar la -cantidad
de agua que se infiltra a través del material de cubierta y sepercola
en los desechos para así minimizar la cantidad de lixiviado quese
pudiera generar.
Sín embargo es inevitable que algo del agua de lluvia se quede en los de
sechos cuando se esta llevando a cabo la operación de un relleno, lo

cual se debe estudiar que . es lo que sucede con dicha agua.
Inicialmente ésta . agua es absorbida por el material componente de los de
sechos sólidos tal como papel, cartón, trapo, etc ., esta capacidad de ab
sorción .es alcanzada, cuando una .percolación adicional tiene efecto de 1desplazar
la misma cantidad de humedad del relleno . Esta humedad es lo -
que nosoLros conocemos como lixiviado, este lixiviado continúa su movimiento
descendente a través de las otras capas del relleno hasta que seinicia
la percolación en el suelo base.
Debe quedar claro que no siempre el lixiviado generado será significativo,
esto dependerá de la precipitación que se presente en cada zona, del
material de desecho que se este disponiendo y , en mucho también de la efi
ciencia de la operación y de la calidad del material de cubierta.
La figura, 8 .6 .1 .11 présenta un balance del agua que interviene en un relleno
sanitario y del anal puede ser calculado el lixiviado que se pudie
ra generar . .
- Características del Lixiviado : Muchas investigaciones tentativas han -
sido realizadas en el mundo con el fin de caracterizar el lixiviado . Encasi
todos los casos el lixiviado es recolectado directamente desde la -
base de un relleno sanitario o en un modelo simulado, en todos los casos
los resultados de los análisis han sido muy variados.
Los resultados de estas investigaciones han llegado a la conclusión de -
que las características del lixiviado van estrechamente relacionados con
los componentes de los desechos dispuestos . Así que para cada localidades
muy probable que se encuentren resultados muy diferentes de las crac
terísticas de un lixiviado producido.
Casi todos los resultados han contenido altos porcentajes de los siguien
tes constituyentes : Fierro (férrico y ferroso), Cloruros, Nitrógeno Orgá
nico, Fosfatos, Sulfatos, Sólidos Totales . Demanda Bioquímica de Oxígeno
(DBO) Demanda Química de Oxígeno (DQO) y Trazas de metales pesados, en -
el cuadro No . 8 .6 .1 .12 se presentan los resultados de varios análisis de
lixiviados realizados en Estados Unidos . de Norte América.
Ahora, el principal método de control del lixiviado es sín duda la limitación
de la infiltración de agua de lluvia en el rellenó, mediante un -
buen diseño de los drenajes y una selección adecuada del material de cubierta
. También como factor de seguridad la capacidad de renovación natu
ral del suelo en la base del relleno sanitario.
Con los métodos anteriores se minimizaría la posibilidad de contamina--ción
de los mantos acuíferos por el lixiviado generado en un relleno sanitario.
Formación de Lixiviados : La disposición en rellenos sanitarios de los re
siduos sólidos, cualquiera que sea su naturaleza, se acompaña de fenómenos
canplejos de interacciones entre los constituyentes de los residuos,
las aguas de lluvia que se infiltren entre la masa de los residuos y, fi
nalmente, el sustrato constitutivo del sitio.
Una descarga de residuos debe ser considerada como un medio en constante
evolución, lugar de reacciones fisicoquímicas, químicas y biológicas.
Entre los mecanismos que intervienen, hay que citar:
1) . Las reacciones fisicoquímicas responsables de la solubilización, pre
cipitación, óxido-reducción, intercambio iónico o de . gases de algunos ma
teriales contaminantes;
2)_ Las reacciones de degradación biológica de materiales disueltos y sus
pendidos que se efectúan por vía aerobia o anaerobia según las condiciones
del medio .

Las consecuencias directas de estas transformaciones son la liberación -
de gas y la formación de lixiviado.
Los componentes del agua que se necesitan ' considerar para ,evalu .ir la pro
ducción de lixiviados en un relleno sanitario son la precipitación plu-vial,
- el escurrimiento superficial,, la .evaportanspiració_n y almacenamien
to de agua por el' suelo.
Tairtbin el' suelo que rodea al' sitio' de' relleno tiene una gran influencia
sobre la formación de lixiviados, principalmente por su naturaleza . y -más
concretamente su litología y su concentración en materias orgánicas
y en organismos vivos . También' se debe destacar la importancia relevante
de las características hidrogeológicas' .de los sitios de disposición, en
cuanto a la posibilidad de escurrimiento y dilución de los lixiviados.
La contaminación que puede resultar de la migración de los lixiviados de
pende:
- De la capacidad de retención de la zona no saturada de agua respecto a
la cantidad global de contaminación liberada ; en el seno de esta forma-ción,
la mayor parte de la contaminación acarreada por los lixiviados se
elimina por procesos:
Físicos : Filtración, retención capilar;
Bioquímicos : Biodegradación.
Químicos : Precipitación y co-precipitación, intercambios iónicos y adsor
clones.
Paralelamente a estos procesos estrictos de atenuación de los lixiviados
se-desarrollan un conjunto de fenómenos químicos complejos que son partí
cularmente importantes en la atenuación de s compuestos inorgánicos, pero
también pueden solubilizar otros compuestos ; se puede citar como ejemplo
las reacciones ácido-base y las reacciones de óxido-reducción.
- De la capacidad de dilución y dispersión de la zona saturada de agua.
La migración y la atenuacióñ del penacho - de contaminación están regidas
por la combinación de varios factores que son la dilución del lixiviado
al mezclarse con"agua del manto, la dispersión de las sustancias en solu
ción en el agua, los intercambios físicos con el medio y las reacciones
químicas y bacteriológicas.
Finalmente, los procesos bioquímicos que tienen lugar en la estabilización
de la materia orgánica de - los residuos sólidos y . en el aceleramiento
- de la velocidad de reacción de los procesos geoqúífnicos'sobre las sus
tancias inorgánicas, juegan ún papel importante en la solubilización de
contaminantes en las aguas percoladas.
Caracterización de Lixiviados : Las características fisicoquímicas y biológicas
de los lixiviados varían ampliamente según se aprecia en la bi-bliografía
. Con intensión de explicar esta gran variabilidad se presen--
-an los factores que más la influyen,ésto de acuerdo a Boyle y Ham ---
(1974), Johansen y Carlson (1976), Chian y DeWalle (1976), Robinson y Ma.
ris (1979) y DaCosta et al . (1980) . Los autores de las publicaciones anteriores
coinciden en señalar el clima en el sitio, la edad del relleno,
los métodos de operación y manejo del sistema, las características físicas
del residuo sólido, sugrado de estabilización y contenido de húmedad,
las condiciones ambientales en el momento del muestreo y las interferencias
en los métodos analíticos como los factores que más afectan la variación
de la composición del lixiviado según se resume en la tabla 1.
Muchos de estos factores raramente están definidos en la literatura, ha-

tiendo difícil la interpretación y comparación con otros estudies.
Tabla 1 . Factores . que influyen en . la Composición del Lixiviado.
Bóyle . Johansen Chian y Robinson DaCosta
F A C T O R E S y Hám - y Carlson DeWalle y`'faris et ál .
: . . : : . : . . : : .(1974) :' :(1976) (1976) . :(1979) . . .(1980).
Clima del sitio
Hidrogeología del -
sitio -
Edad del relleno
Diseño del sitio de
rellenó
Método de operación
en relleno
Características físicas
del residuo -
Altura de capa delresiduo
Grado de estabiliza
ción del residuo
Contenido de hume-dad
a través del re
siduo
Flujo de lixiviado
Sistema de muestreo
y condiciones ambien
tales previas al -muestreo
Interferencias en -
las técnicas analíticas
X X X X
X
X
X
X X X X X
X X X
X X
X X X
X X X X
X
X X X
X X X
En la literatura éxiste-un afuerte inclinación por incluir muchos paráme
tras para evaluar las características de los lixiviados . Generalmente se
incluyen los mismos parámetros que los que caracterizan . un agua residual,
porque los métodos analíticos se desarrollaron primeramente para las --aguas
residuales'.
Sin embargo, en nuestro estudio para facilitar la comparación entre los-
datos de composición del lixiviado se decidió limitar el minero de estos
parámetros.
La selección se hizo en base a los criterios de autores como Ho et al --
(1974) y Chian y DeWalle (1976), complementada con Matthess (1982) . Se -
encontraron finalmente los parámetros siguientes : el pH, la Demanda Quí-

mica de oxígeno (DQO), la Demanda bioquímica . de oxigeno (DBO) .; el Carbono
orgánico total (COT),I los sólidos suspendidos totales (SST), fijos --
(SSF) .y volátiles (SSV), los Cloruros, ; los Sulfatos, , la. alcalinidad, ladureza
y el hierro total.
En vista de lo anterior y'considerando la información, disponible consistente
en doce fuentes principales de ocho países, cinco de los cuales -son
industrializados y tres del área latinoamericana, se preparo la ta-bla
2 . En_ la primera columna se describe por pals y señalando córi un subíndice
las diferentes muestras . A continuación se reporta la localidaden
cuestión, su régimen pluviométrico, el tipo de relleno con su descrip
ción, las características del residuo sólido ; y en la última columna lafecha
de su emplazamiento y entreparentesis la fecha de su análisis.
El ofrecer una descripción general de"los :sitios de disposicióñ y del ti
po de residuo sólido emplazado obedece a la necesidad de unificar criterios
para . facilitar comparaciones entré lixiviados de diferentes reile-nos.
Como se puede apreciar en esta tabla, los .regimenes pluviométricos abarcan
un amplio rango de regiones secas y húmedas, así como el tipo de residuo
y la forma en que fueron dispuestos . Las muestras abarcan desde li
simetros y tanques piloto hasta rellenos sanitarios en operación . Al final
de la tabla se . encuentran las abreviaturas usadas y las fuentes bi-bliográficas
de donde se tomó la información.
Se presenta en la tabla 3 una recopilación"de la caracterización de 62 -
muestras de lixiviado de los 8 paises, considerados en la tabla 2 . La ta
bla 4 ofrece un resumen de la información de la tabla 3, donde se puedeobservar
una gran variabilidad en los valores.
Discusión de Resultados : Debido a la gran variabilidad que presenta la -
composición de los lixiviados, se consideró apropiado utilizar relacio-nes
de parámetros en lugar de valores absolutos.
Según Chian y DeWalle (1976):
a) La relación DQO/COT se considera útil para indicar la composición dela
materia orgánica y se establece que el valor máximo de este parámeLiu
es 4 .0 para los compuestos orgánicos menos oxidados (como los hidrocarbu
ros) y 1 .3 para los compuestos orgánicos más oxidados (corno los ácidos -
carboxílicos) . De esto se infiere que si los resultados del análisis deuna
muestra dada de lixiviado da una relación DQO/COT mayor a 4 .0, los -
valores DQO y COT son cuestionables.
b) Por lo que toca a la relación DBO/DQO, ésta refleja la biodegradabili
dad de la materia orgánica . La prueba de DBO está sujeta a una mayor variación
que el COT, ya que depende de la dilución del lixiviado y del es
tado de oxidación de la materia . Otro factor qué afecta tanto a la DBO -
cauro a la DQO es el contenido de Fe+2 ; sin embargo su efecto se reduce -
al tomar la razón de los dos parámetros . El valor de esta relación estáen
el rango de 0 .8-0 .048 para un período de 17 años.
c) La. relación SO4/C1 refleja el grado de estabilización del relleno sanitario
y por lo tanto del lixiviado generado de éste . Un descenso rápido
en esta razón se atribuye a una disminución en la concentración del -
SO4 como resultado de las condiciones anaerobias del relleno, en el cual
el sulfato se reduce a sulfuro y se precipita con el hierro y otros meta
les pesados . Los cloruros representan un parámetro no biodegradable quese
puede utilizar para asegurar la extensión de la contaminación del lixiviado
. El rango es de 0 .01 a 0 .8 en período de 17 años .

d) Los valores de potencial Oxido-Reducción (POR) y pH también, reflejan
el grado de estabilización del rellenosañitario, pero al. no encontrarse
suficientes . resultados dé POR en la . .literáturá, : sólo se presentarán los
valores de pH contra la edad del relleno. Chian y DeWalleindican que és
te varía de 5 .0 a 7,2 para el periodo señalado.
Relación DQO/COT : Se puede observar en la .grfica 1, que la relación . .-=
DQO/COTde33 muestras de lixiviado tiende a disminuir conforme aumenta
la edad de . los sitios de disposición, más rápidamente los dos primeros -
años y ligeramente después . de este tiempo.
La razón DQO/COT varía los dos primeros años de 3 .67 en NOR5 a 1 .44 en -
EUA8 .' Posteriormente el intervalo se acerca de 3 .29 (RU14) a 2 .45 (RU8).
Los valores reportados en este estudio concuerdan con los señalados por
Chian y DeWalle (1976) apuntados anteriormente.
Una disminución en esta relación de las muestras de lixiviado, representa
un mayor estado de oxidación del carbono orgánico ; por lo tanto, menor
disponibilidad como fuente de energía para el crecimiento microbia--no
. Por lo que toca a la evaluación con respecto al tipo de disposición,
se aprecia en la mencionada gráfica que existen 5 lisímetros en los Esta
Unidos de reciente emplazamiento de sus residuos, el valor de la razón -
DQO/COT se encuentra entre 2 .89 a 1 .44 y tiende a disminuir rápidamente
en los dos primeros años . Las demás muestras corresponden a rellenos sanitarios.
En la variabilidad por país se aprecia una mayor dispersión de los valores
DQO/COT para las muestras de EUA que para las del Reino Unido, a pesar
de que éstas abarcan un período de 78 años . Sin . embargo, a excepción
de dos muestras del RU, las demás fueron analizadas en un único laboráto
rio . Las muestras NOR con excepción de una dieron valores arriba del valor
teórico máximo.
Relación DBO/DQO : La gráfica 2, cambios en la relación DBO/DQO de 50 -muestras
de lixiviado versus edad de los sitios de disposición, similarmente
a la relación anterior muestra una disminución conforme aumente la
edad de los rellenos.
La relación calculada para este estudio en los dos primeros años va de -
1 .0 para las muestras CAN1 y CAN2 a 0 .45 en NOR5 . Pi partir de este tiempo
hasta los 12 años el intervalo se amplía de 0 .95 (BRA6) a 0 .05 (EUA8)
I,~s rellenos de 12 a 78 años representan valores de DBO/DQO de 0 .57 ---
(RU8) a 0 .002 (MEX1) . Comparados con los valores de Chian y DeWalle el -
intervalo de valores para esta relación es más estrecho (0 .8-0 .048) . Sin
embargo se trata de un período cuatro veces más pequeño que el considera
do en el presente trabajo.
La prueba de la demanda bioquímica de oxígeno refleja la biodegradabili
dad de la materia orgánica y está sujeta a una mayor variación que el -análisis
de COT ; sin embargo es en sí misma una medición directa de la -
tratabilidad del lixiviado por procesos biológicos . Lamentablemente no -
se obtuvieron datos de ácidos grasos volátiles ni de sólidos fijos y volátiles
que puedieran corroborar la disminución en el cambio biológico
en las muestras de lixiviado, ya que conforme pasa el tiempo de emplazamiento
de los residuos y se lleva a cabo el proceso de fermentación, la
relación DBO/DQO tiende a disminuir . .
Con respecto al tipo de emplazamiento, los lisímetros se localizan en -los
primeros dos años, en número de 7 .5 .en EUA y 2 en Canadá . El interva
lo de variación de DBO/DQO es muy amplio, desde 1 .0 en CAN1'y CAN2 hasta

0 .05 en EUAB .. Los rellenos forman la mayor parte de los datos y su com--
•pórtamiento se apuntó en los párrafos anteriores.
.En la variabilidad por país, al igual que la gráfica anterior, se nota -
una gran dispersión de los valores de DBO/DQOparra las muestras de EUA;
sin embargo, su variabilidad es consistente con lo señalado en el primer
párrafo de este inciso . Los valores de las muestras de RU nunca rebasan
el 0 .8 en el amplio intervalo de tiempo donde se presentan . Las dos mues
tras CAN están en 1 .0 . Las 6 muestras de NOR aumentan con el tiempo en -
lugar de disminuir . Una muestra de FRA complementa la disminución de --
DB0/DQ0 para rellenos medios . Las muestras de BRA no pueden compararse -
en el tiempo., pero se presenta en el intervalo de 0 .44 a 0 .95 . Finalmente
los valores de las muestras MEX complementan el límite inferior del -
intervalo de variación DBO/DQO para rellenos viejos .'
Relación SO4/C1 : Se aprecia en la gráfica 3 el cambio en la relación -
SO4/Cl'de 33 muestras de lixiviado contra la edad de los sitios de dispo
sición. En ésta se observa que la razón de SO4/C1 tiende a disminuir con
formé avanza el tiempo de emplazamiento de los residuos.
Los valores para esta relación se encuentran dentro del área de un trián
gulo rectángulo con lados : 1 .17 (FRA3) - 1 .01 (EUA11) SO4/C1 y 12 .5 años.
De acuerdo al criterio de Chian y DeWalle se puede observar que el límite
superior de SO4/C1 de este estudio se aleja de 0 .8, aunque ambos valo
res fueron determinados para rellenos . jóvenes demenos de 1 año.
Una disminución muy rápida en esta relación indica que la concentración
de SO4 en las muestras está bajando por efecto de las condiciones de ana
erobiosis prevalecientes en el relleno, obligando al SO4 a reducirse a -
sulfuro y posteriormente se precipite con el hierro y otros metales pesa
dos.
Desafortunadamente no se cuenta con . datos de potencial de óxido-reduc--ción
que corroboren la afirmación anterior.
Con relación al tipo de emplazamiento, se encontraron en los dos prime-ros
años 8 lisímetros, correspondientes a Estados Unidos . Los valores de
SO4/Cl van de 0 .88 muestra 7 a 0 .16 muestra 3 . Los otros resultados
corresponden a rellenos sanitarios.
Se observa que la variación de los valores de SO4/Cl por país también -disminuye
con el tiempo . Por ejemplo las muestras EUA aunque tiene una -
"amplia distribución, tiende a disminuir . Lo mismo presentan las dos mues
tras de RU y las 6 de NOR . Los valores de las muestras de BRA sólo irsdican
un amplio intervalo de variación de esta relación.
Variación de pH : En la figura 4, se muestra el aumento del pH en las 58
muestras de lixiviado conforme avanza el tiempo de emplazamiento de los
residuos sólidos.
Se observa - que en los tres primeros años el pH varía de 5 .0 ('EUA4) a 7 .5
(FRA3) . A partir de ese momento hasta los 12 años, el pH no baja de 5 .2
y puede llegar a 9 .1 (FRA1) . Posteriormente de los 13 a los 78 años el -
intervalo de variación se acorta de 6 .2 a 8 .32 en RU12 y MEX7, respectivamente
. De acuerdo á Chian y DeWalle, la variación del pH está considerada
para un período de 17 años.
El aumento graduAl de pH refleja la estabilización bioquímica del resi-duo
y del lixiviado en el sitio de disposición.
Se localizan en los primeros dos años 9 lisímetros, 7 correspondientes a
EUA y 2 a Canadá . En el primer año se tienen 2 tanques piloto correspondientes
al RU . Los valores de pH de éstos dos tipos de emplazamiento se
encuentran quizás entre 5 .2 y 6 .7 . . El resto de los datos de pH es de

ellenos sanitarios.
En la variabilidad por país se . puede señalar que prácticamente todos los
valores de las muestras cónsideradas tienden a aumentar conforme aumenta
la edad. de los sitios de disposición, Por ejemplo, las de EUA, RU, NOR,-
FRA y MEX . Las muestras de CAN y BRA solo indican el intervalo de variación.
Análisis multidimensional de la tabla 2 .- Con el fin de obtener una re-presentación
simultánea de la tabla de datos, se seleccionaron 7 varia-bles
o parámetros (pH, Cl, FeT, DQO, DBO, edad y tipo de disposición) y-
29 lixiviados (EUA1 a EUA11, RU3, RU6, RU8 a RU18,FRA1, MEX1, MEX3, MEX-
6) . Las variables se cortaron en clases con los . limites siguientes:
pH1 : 6 .0 ; pH2 : 6 .1-7 .0 ; pH3 : .0
C11 : 100 ; C12 : 100 ; Fet : 0 .1 ; Fet .0 .1
DQ01 : 300 ; DQ02 :301-500; DQ03 : 500
DB01 : 200 ; DB02 :201-400 ; DB03 : 400 .
EDAD1 ; 4 .9 ; EDAD2 : 5-9 .9 ; EDAD3 : 10
Disposión 1 : Liszmetro, Disposición 2 : Tanque, Disposión 3 : Relleno
Y se formó una tabla disjunta completa de 19 variables por 29 observacio
nes, la cual se sometió a un Análisis Factorial de Correspondencias (AP-
C), con el programa STAT-ITCF.
La gráfica 5 muestra la representación simultánea de los datos de la . tabla
disjunta, en el plano formado poi , los ejes factoriales 1 y 2, el --cual
representa el 27 .6 + 16 .0 = 43 .6% de la información de la misma.
Se puede observar que en la parte izquierda del eje 1, se encuentran las
variables Lisímetro y Tanque oponiéndose a Relleno.
En la parte derecha del eje 1, se tienen también Fel, DQ01, DB01, DQ02,que
representan concentraciones . bajas, así coma EDAD3 y pH3 ; lo anterior
se puede interpretar diciendo que los Rellenos poseen, en la tabla de da
tos, edades superiores a 10 años y . sus lixiviados . tienen en general un -
pH básico, con bajas concentraciones en DQO,DBO y Fe . En el lado opuesto
del eje, se tienen los Lisímetros con pH ácidos (pH1), poca edad (Edad -
1) y con . concentraciones elevadas de DBO, DQO y Fierro (DB03, DQ03, Fe2).
El eje 2 diferencia a los Lisímetros de los Tanques, caracterizando a és
tos últimos los valores intermedios de DBO, edad, pH y los valores bajos
de cloruros (DB02, C11, Edad2, pH2).
En cuanto a los lixiviados, éstos se reparten en acuerdo a los valores -
adoptados por sus parámetros ; se pueden mencionar por ejemplo el grupo -
de lixiviado de EUA1, EUA2, EUA3, EUA7 que corresponden a lisímetros y -
EUAS, EUA9, EUA10 que son tanques . El lector podrá observar otros reagru
pamientos, en particular la posición de los lixiviados mexicanos que pro
vienen de rellenos.
Todos los resultados obtenidos con esta AFC corroboran los establecidosanteriormente
a partir de .las relaciones de parámetros.
Conclusiones : El estudio de la caracterización de los lixiviados de resi
duos sólidos es complejo debido a la gran cantidad de factores que inter
vienen en su formación y composición por una parte, y a la falta de pro
tocolos de evaluación adaptados a sus propiedades químicas, por otra par
te.
En este trabajo, se revisan los factores que influyen en la formación ycanposicion
de los lixiviados y se seleccionaron 12 parámetros (pH, DQO,.
DBO, COT, SST, SSF, SSV, Cl, SO4, alcalinidad, dureza y hierro total) en
base a fuentes bibliográficas para comparar resultados de análisis qulMi

cos de éstos.
Se pressntan . .las caracterizaciones químicas .de 62 muestras de lixiviados
'de 8 países 5 industrializados y 3 en mía de desarrollo, acompañadas decomentarios
sobre los lugares de disposición y sus residuos.
Dada la gran variabilidad de los datos, se - comparan éstos a partir de 3relaciones
de parámetros (DQO/COT, DBO/DQO, SO4/Cl) y del pH.
Se observa que las relaciones DQO/COT (33 muestras), DBO/DQO (50 mues--tras.)
y SO4/Cl (33 muestras) disminuyen con el tiempo de emplazamiento -
de los residuos ; variando de 3 .67 a 2 .45, la 0 .002 y 1 .17 a 0 .01 respectivamente
. En cambio, el pH (58 muestras) aumenta conforme avanza el --tiempo,
variando de 5 .0 a 9 .1 . Estos 4 comportamientos reflejan el hecho
que el residuo va estabilizándose con el tiempo, resultados corroborados
por el Análisis Factorial dé Correspondencia que se aplica a los resulta
dos de 29 muestras.
Se puede concluir que, a parte de algunas muestras, las de Noruega en -particular,
todos los lixiviados siguen el mismo comportamiento y que en
tonces, los residuos sólidos, sean de país desarrollado o en vía de desa
rrollo, de lisímetros, tanques o rellenos sanitarios respectivamente,
evolucionan de la misma manera, las diferencias en el tiempo residan enla
composición de . éstos, en otros.

B I B L I 0 G R A F' I A :
Association 'Génerale des Hygiénistes et Techniciens Municipaux, Les Rési.
dus Urbanns . Volume 2 . Paris, ..2e Edition, Technique ete .Documentation~.Lá
voisier, 1985, 437+XXXV.
Boyle, W .C . y Ham, R .K . "Biological Treatability of Landfill Leachate".
En Journal WPCF, Vol . 46, No . 5, May (1974), 860-872.
Cinturón Ecológico del Area Metropolitana, Sociedad de Estado, Análisisde
lixiviados de los rellenos sanitarios d6 Buenos Aires, Argentina,---
1986.
Chian, E . y DeWalle, F . "Characterization and treatment of leachates generated
from landfills" . En AICHES 'Symposium . Series, Vol . 71, No . 145--
(1975), 319-327.
Chian, E . y DeWalle, F . "Sanitary, landfill . leachátes and their teatment"
En Journal of the Environmental Engineering División, EE2, April 1976, -
411-425.
Da Costa, L . Reis, F . y Rufino, D . ."Aválicao da producao de percoladodo
lizo e da capacidade filtrante de aterros sanitarios." . XI CongressoBrasileiro
de Engenharia Sanitaria e Ambiental .. Fortaleza-Ceara, Setembro -
20 - 25, 1981, 40.
Departamento del Distrito Federal . Información sobre análisis de lixivia
dos en la Ciudad de México . Oficio . DDS/87/822 . Disección General de Servicios
Urbanos . Dirección de Desechos Sólidos, junio 1987.
Ho, S . ; Boyle, W y Ham, R . "Chemical treatment of leachates from sanitary
landfills" . En Journal WPCF, Vol . 46, No . 7, July (1974), 1776-1791.
Johansen, O .J . y Carlson, D . "Characterization of sanitary landfill leachates"
. En Water Research, Vol . 10 (1976),1129-1134.
Matthess, G . The properties of groundwater . New York, John Wiley 8 Sons,
1982 . 406+XII.
Newton, J .R. "Pilot-scales studies of the leaching of industrial wastes
in simulated landfills" . En Water Pollution Control, Vol . 6., (1976), ---
468 - 480.
Quasim, S . y Burchinal, J . "Leaching from simulated landfills" . En Journal
WPCF, march (1970), 371 - 379.
Robinson, H . y Maris, P . "Leachate from domestic waste : Generation compo
sition, and treatment . A review" . En Water Research Centre, Technical re
port TR-108, march (1979), 1 - 38.
Rovers, F . y Farcuhar, G . "Infiltration and landfill behavior" . En Journal
of the Enviromental Engineering Division, oct . (1973), 671 - 690.
Institut Technique des Cereales et des Fourrages . Logiciel et Manuel --d'utilisation
STAT-ITCF, Service des Etudes Statistiques, Francia, Enero
de 1987 .

- NTE -- CRP • RARA EL. D I SEPrU , CONSTFiUCC I ON Y Clf'ERAC I UN DE. RE
CEPTORES DE AGROG)U I M I CUL3 .

GABINO FRAGA MOURDF, SECRETARIO DE DESARROLLO URBANO Y ECOLOGIA, CON FUN
DANENTO EN LOS ARTICULOS 37 FRACCIONES XVI Y XVII DE LA LEY ORGANICA DE-
LA .ADMINISTRACION PUBLICA FEDERAL ; 5o . FRACCIONES VIII Y XIX, So . FRA---
CCION VII ; 36, 37, 143 Y 15,2 DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO .ECOLOGICO-
Y LA PROTECCION AL AMBIENTE ; HE DICTADO ACUERDO POR EL QUE SE EXPIDE LA-
NORMA TÉCNICA ECOLOGICA NT3-CRP- PARA EL DISENO, CONSTRUCCION Y'-
OPERACION DE RECEPTORES DE AGROQUIMICOS:
C O N S I D E R A N D O S
Que la creciente demanda de alimentos y el control de la fauna nociva ha
contribuido al uso intensivo y extensivo de productos químicos para el -
control de plagas, enfermedades y sus vectores, así como . para el aumento
y calidad de la producción agropecuaria, se generan residuos, muchos deellos
peligrosos para el equilibrio ecológico o al ambiente, por sus características
tóxicas, reactivas o inflamables.
Que la regulación . de las actividades relacionadas con residuos peligro-sos
esta considerada en la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Pro
tección al ambiente, como asunto de alcance general de la Nación y de interés
de la Federación.
Que la regulación sobre la disposición de residuos agroquímicos y sus en
vases esta considerada en el reglamento . áe la Ley General del Equilibrio
Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de residuos peligrososy
tenga establecido que la construcción y operación de receptores de -•-agroquimicos
deberán sujetarse a las normas . técnicas ecológicas que al -
efecto ' se expidan.
Que de acuerdo con lo previsto en los citados ordenamientos, la Secretaria
de Desarrollo Urbano y Ecología, con la participación de las Secreta
rías de Comercio y Fomento Industrial, de agricultura y 'Recursos Hidraú
licos y de Salud, formulo la presente Norma Técnica Ecológica.
En mérito de lo anterior, he tenido a bien dictar el siguiente:
A .0 U E R D O
ARTICULO lo .- El presente acuerdo tiene como objetivo expedir la Norma -
Técnica Ecológica NTE-CRP- .paró el dise
- construcción y operación de íos receptores de agroquímicos.
ARTICULO 2u .- Esi:a Norma 14ciiica ea de ordenpúblico e interés social, -
asi como de observancia obligatoria para el generador de residuos agro-
-químicos y sus envases y para las empresas de servicios relacionados con
la disposición final de los mismos.
ARTICULO 3o .- Para los efectos de esta Norma Técnica Ecológica se consideran
además de las definiciones contenidas en la Ley General del Equili
brio Ecológico y la Protección al Ambiente y su reglamento en materia de
residuos peligrosos, las siguientes:
Agroquímicos : Productos que en su composición contienen sustancias qulmi
cas usadas en las actividades agrícolas, pecuarias y forestales, ya seacomo
plaguicidas o fertilizantes.
racs;tar á . n,_. . . nb, a l sp' ic i ^n fina l

finitivo ..
Fertilizante : Producto químico que : aporta.al:suelo o directamente los nu
trientes necesarios a los vegetales.
Plaguicida : Es una sustancia o mezcla de sustancias que se destina a .pre
venir, controlar o combatir cualquier plaga, incluidos los vectores de -
enfermedades humanas y los animales, las especies no deseadas que causan
perjuicio o que interfieren con el mejor aprovechamiento de la produ---cción
agropecuaria y forestal, incluyendo almacenamiento y transporte, -
de los bienes materiales, así como los que interfieren con el bienestardel
hombre y de los animales, se incluyen las sustancias defoliantes y -
desecantes.
Plaguicida Técnico : Es la máxima concentración del ingrediente activo ob
tenida como resultado final de su fabricación de la cual, se parte parapreparar
una fórmula o formulación plaguicida.
Ingrediente Activo : Componente químico que confiere a cualquier producto,
dilución o mezcla, el carácter plaguicida específico del mismo.
Ingrediente Inerte, Diluyente o Coadyuvante : Sustancias que se adicionan
a un plaguicida para facilitar su manejo, aplicación y efectividad.
Plaguicida Formulado : Producto resultante : .de ..la combinación del plaguici
da técnico con oLlus ingredientes, que por sus características físicas y
químicas, y en su caso biológicas, esta listo para su aplicación previadilusión
en su caso.
Producto o Material . Agropecuario con Residuos de Plaguicidas : Productosalimenticios
o materiales y equipo que por alguna razón contienen residuos
de plaguicidas por encima de los limites permitidos o que representan
un riesgo a la salud humana o al ambiente.
ARTICULO 4o .- En un receptor de agroquímicos solo podrán disponerse losplaguicidas
caducos, envases de plaguicidas fertilizantes fuera de norma
y alimentos o materiales y equipo contaminados con residuos de agroquími
cos.
ARTICULO 5o .- Para la localización y selección del sitio en donde se ubi
cará el receptor de agroquímicos, se apegará a la Norma Técnica Ecologica
NTE-CRP-008/88, la cual establece los requisitos que deben reunir los
sitios destinados al confinamiento controlado de residuos peligrosos.
ARTICULO 6o .- El diseño y construcción de un receptor de agroquimicos, -
deberá contar como mínimo de : .
I.- Estudio de generación de residuos agroquímicos de la región de in--fluencia
del receptor;
II.-Celdas de confinamiento;
III.- Instalaciones para tratamiento;
IV.-Obras complementarias y
V.- En su caso, celdas de tratamiento.
ARTICULO 7o .- Las instalaciones para el tratamiento de residuos de plaguicidas
constarán de las siguientes áreas:
1. Para el mezclado de plaguicidas con portadores y coadyuvantes, para -
su degradación . .
2. Para la separación de solventes por destilación de formulaciones 11-quidas
de plaguicidas.
3. Para la compactación de envases vacíos de plaguicidas.
4. Para el almacenamiento de residuos de agroquímicos.
ARTICULO 80 .- La instalación para el mezclado de plaguicidas contará con
un mezclador de cilindro rotatorio, en forma de "V", de doble hélice o -
de doble rotación, con sistema de dosificación, envasado y cierre de sa-

cos semiautomático, además de lo. dispuesto .er' la norma' correspondiente.
ARTICULO 9o .- La instalación para la destilación de solventes de formula
ciones plaguicidas líquidas, se ajustará a lo siguiente:
I.- La torre de destilación tendrá la capacidad de separar el solvente -
de las fofmulaciones, dejando en ellas como máximo un 10% del solvente -
en cuestión.
II.-La construcción se ajustará a la norma técnica ecológica correspondiente.
ARTICULO 10 .- El compactador para los envases vacíos de plaguicidas tendrá
como mínimo un empuje de 10 toneladas.
ARTICULO 11 .- El almacén de emergencia para los residuos agroquímicos -tendrá
una capacidad por lo menos de .5 días de la generación diaria, cal
culada en el ciclo agrícola de mayor uso de plaguicidas del área de in-fluencia
del receptor.
ARTICULO 12 .- El diseño y selección de celdas por tipo de residuo a confinar
se. basará en lo fundamental al siguiente criterio y especificacio
nes:
1 . Celda Tipo "A" .- Impermeabilización de la base de la celda con doble
membrana sintética ; y de la cubierta superficial con arcilla o bentóni-ta
; celdas destinadas a los siguientes residuos:
a. Organoclorados
b. Organofosforados
c. Carbamatos
d. Piretroides
e. Plaguicidas compatibles de otros grupos químicos, con categoría toxicológica
I y II.
f. Plaguicidas compatibles de otros grupos químicos, con categoría toxicológica
III y IV.
2 . Celda Tipo "B" .- Impermeabilización de la base de la celda con suelo
natural, arcilla y cal ; y de la cubierta superficial igual al punto ante
rior ; celdas destinadas a:
a. Fertilizantes sin riesgo de explosión.
b. Envases vacíos de plaguicidas, productos agropecuarios materiales y -
equipos con residuos de plaguicidas .
Celda Tipo "C" .- Impermeabilización de la base de la celda igual al -
punto anterior ; y de la cubierta superficial con . membrana sintética y ar
cilla, dicha celda será destinada a confinar fertilizante con riesgo de
explosión . .
ARTICULO 13 .- El diseño y construcción de la celda de un receptor de --agroquimicos
se basará en los siguientes requisitos específicos por tipo
de celda:
I .- Celda Tipo "A" . Estas celdas deben cumplir los requisitos que marca
la norma técnica ecológica de impermeabilización sintética doble en la -
base de las celdas de disposición para confinamiento controlado, además
de los siguientes requisitos:
1. La altura de la celda será de un máximo de 7 m teniendo qué colocar -
capas de cal y suelo entre capa y capa de los residuos:
2. Todos los residuos se encontrarán en estado físico sólido, envasados
. y la estiba de cada capa no rebasará los 2 m.
3. La capa superficial deberá tener una pendiente del 2% en su parte exterior
y estará integrada por una capa de arcilla con un coeficiente de
permeabilidad mínimo de 1 x 10- 7 cm/seg ., un grado de compactación del -
90% de la prueba proctor y el espesor necesario que garantice los requi

° sitos anteriores ; sobre esta capa se instalara material. de; la excavación
que proporcione la . híunedad necesaria á la .arcilla ..
II .= Celda .Tipo . "B" . - La impermeabilización; natural de la base y de la . cu
bierta superficial . . de estas .celdas deberá, cumplir las . . siguientes caracte
rísticas yb especificaciones:
1 : , E . : suelo . . natural nativo debe ser no :saturádo y estar libre de rocas,
piedras, desperdicios y materiales' órgánicós, procurando que sean mate--
Hales sanos que resistan el ataque físico y químico de las cubiertas y
residuos- debiéndose compactar al 90%" de :la prueba proctor, evitando -abultamientosmayores
de 15 cm.
2. Para permitir el escurrimiento por gravedad de los lixiviados en el -
suelo natural, se contará con un desnivel o pendiente del 2% a lo largo
y ancho de la celda, de tal forma que concurran los escurrimientos al -carcamo
de la celda, evitando el arrastre de los materiales.
3. La base estará formada por una capa de arcilla compactada al 90% de -
la prueba proctor, con la htúnedad óptima y con una conductividad hidráulicamenorde
1 x 10 -8 cm/seg.
4. La capa de material estabilizador estará formada por cal y de un espe
sor mínimo de 0 .15 m.
5. El'espesor mínimo de la capa de material de contacto será de 15 cm y
estará compuesta por material granular graduado, el chal actuará como -filtró
medio, este material no deberá sufrir daño o desintegración bajo
exposición al agua, calor, frío y que no facilite la colonización de -plantas
o microorganismos.
6. La cubierta superficial debe cumplir con lo dispuesto en el punto 3 -
de la fracción I de este artículo.
III. De acuerdo al tipo de residuo por confinar, las celdas "C" deberán
observar los siguientes requisitos:
1. Estar ubicadas en un área aislada por lo menos a 50 m.
2. Los materiales utilizados en la impermeabilización no deben contener
materia orgánica susceptible de descomposición.
3. La impermeabilización de la base de la celda estará a lo dispuesto en
la fracción anterior.
4. La impérmeabilización de la capa superficial deberá ser con membrana
sintética y debe apegarse a la norma técnica ecológica respectiva.
5. Evitar en las celdas las altas temperaturas y la compactación de los
residuos.
ARTICULO 14 .- Para el diseño y construcción de las celdas de confinamien
to del receptor de agroquímicos, se deberán observar los siguientes requisitos
generales:
I .- las celdas deben contar con sistemas de captación de lixiviados.
II .-Las celdas que contengan residuos capaces de producir gases o vapores
deben contar con sistemas de venteo;
III.-Los muros de contensión deben tener un espesor de 60 cm de concreto,
con una resistencia de 240 kg/cm 2 o su equivalente en o-ros materiales
;
IV.-En las dos terceras partes del perímetro de la celda, como mínimo,
debe existir un espacio suficiente para asegurar el acceso y maniobras -
del equipo necesario para movilizar los residuos;
V.- Las pendientes de los taludes de la celda deben ser igual o menores
al ángulo de reposo del material del propio talud;
VI .= Debe efectuarse un análisis estructural de los taludes y fonde de -
la celda, que considere la acción de las siguientes cargas ; presión de

elleno, cargas de construcción y .reparacióri y sismo . Si la compactación
resultara menor del 95% de la .rueba proctor, deberán efectuarse las
obras de ingeniería complementarias . para alcanzar este procentaje . El-coeficiente
sismico del diseño será de 0 .3 en todos los casos.
ARTICULO 15 .-Además de lo dispuesto en . el artículo anterior, deberán -considerarse
en el diseño y construcción de .la celda, las siguientes res
tricciones:
I . Sólo podrán depositarse en la celda respectiva, los plaguicidas técni
cos, ya sea sólidos o líquidos tratados y estabilizados mediante la mezcla
con un portador y uña sustancia coadyubante de la hidrólisis y oxida
ción según sea el caso, y envasados en costales de 2 capas de papel ---
]c ft para facilitar su manejo;
II.-Sólo los plaguicidas formulados• líquidos previa destilación del sol
vente y con un contenido no mayor del 10% de éste, y mezclados'según la
fracción anterior, se depositarán enconstalados en la celda respectiva;
III.-Sólo los plaguicidas formulados sólidos podrán depositarse en sus
envases originales, siempre y cuando . su concentración de ingrediente activo
no se exceda del 30%, de lo contrario se procederá a la mezcla y en
vasado marcado en la fracción I de este Artículo, quedando exceptuadas
las formulaciones sólidas 'cúya categoría toxicológica se encuentre en el
límite superior de la categoría IV referida . al plaguicida técnico;
IV.-En la celda correspondiente 'a envases vacíos sólo podrán depositarse
aquellos inutilizados 'y los rígidos compactados, - encostalados de --acuerdo
a lo indicado en la fracción I de este Artículo para facilitar -
su manejo . .
V.- No podrán depositarse residuos líquidos en ningún tipo de celda;
VI.- Sólo podrán depositarse a granel sin tratamiento previo los productos
agropecuarios, materiales y equipos con residuos de plaguicidas.
VII ..- En una misma celda no podrán depositarse residuos incompatibles -en
los téminos de la norma técnica ecológica NTE-CRP-008/88;
ARTICULO - 16 .- El diseño y construcción de sistemas de captación de lixiviados
deberá sujetarse a los siguientes requisitos:
I.- El sistema debe estar compuesto de colector, subcolector carcamo y 1
pozo de monitoreo con dos compartimientos separados;
II.-Todos los subcolectores deben conducir los lixiviados hacia el co-lector,
que asu vez los descargará en el carcamo;
III.-El colector y los subcolectores deben ser de 15 y 10 can de diáme-tro
cano mínimo, respectivamente;
IV.-Debe existir un sistema de captación de lixiviados por cada 500 m 2
de celda o fracción de la misma.
V.- La pendiente de escurrimiento del colector y subcolector de lixiviados
no debe ser menor del 2% en dirección al carcamo;
VI.-El colector y subcolectores deben tener un chaflan cada lado del -fondo,
con una inclinación de 45 0 ;
VII.- La resistencia de las paredes y del piso del colector y subcolecto
res deberá ser igual a la de las paredes de la celda;
VIII.-El sistema de captación debe ser tal que cada subcolector capte -
la décima parte del área total servida por el sistema;
IX .- - La capacidad del carcamo debe calcularse en. función de las dimensio
nes de la celda y de la precipitación pluvial promedio del sitio de confinamiento,
así como de la forma en que vayan a depositarse los residuos
en-la celda . En cualquier caso el volúmen útil del carcano no deberá ser
inferior a 1 m 3 ;

X.- El carcamo debe contar con 2 pozos de monitoreo independientes, uno
para captar los lixiviados conducidos por el colector y el segunda para
captar los lixiviados que penetren la primera barrera de impermeabilización,de
acuerdo con la norma técnica ecológica correspondiente y lo mar
cado en esta norma ; y
XI.- Cada pozo de monitoreo debe estar dotado de un sistema mecánico -cerrado
de extracción delixiviados . La operación de éste, podrá ser má-nual.
ARTICULO 17 .- El diseño y construcción de sistemas de venteo debe sujetarse
a los siguientes requisitos:
I.- Debe existir un sistema de venteo por cada 300 m 2 de celda o frac--clon;
II.-Los conductos de venteo deben tener, cono mínimo, 20 cm de diámetro
III .- Los subcolectores de captación de gases deben situarse a una altura
máxima de 4 m entre uno y otro;
IV.-'El tubo colector y el primer subcolector deben colocarse a una distancia
del fondo de la celda, equivalente al 20% de la altura de la misma
; y
V.- Cada subcolector debe cubrir un área equivalente a la sexta parte -del
área total de la celda.
ARTICULO 18 .- Los suelos contaminados con residuos agroquímicos no deberán
utilizarse como parte de la cubierta de las celdas, ni en obras exte
riores de un receptor de agroquímicos. _
ARTICULO 19 .- En la operación de las celdas de confinamiento deben obser
varse además de los requisitos de diseño y construcción y de las restric
ciones previstas en los artículos 12, 13, 14, 15, 16, 17 y 18 de la presente
norma técnica ecológica, los siguientes
I .- Debe operarse un frente de trabajo para el depósito de•residuos enva
sados y otro, diferente, para el depósito de los residuos a granel . . La .
confluencia de ambos frentes debe estar claramente delimitada . En su caso
estos frentes deben quedar separados;
II.-Los residuos deben descargarse y colocarse en la celda en forma con
trolada, sin ser golpeados, arrastrados o arrojados;
III.-No podrán depositarse residuos envasados junto con residuos que hu
bieren sido depósitados a granel cuando éstos últimos puedan deteriorar
los envases.
IV.-Los residuos colocados a granel en la celda, deberán compactarse pe
riódicamente para asegurar un 80% de la prueba proctor y cubrirse con -tierra
después de cada operación.
V.- Debe evitarse la operación de celdas en caso de precipitación plu--vial
.
VI.- No deben depositarse residuos mientras existan lixiviados en el pri
mer pozo de monitoreo . Para efectuar el depósito deben extraerse previamente
los lixiviados.
VII.-Cuando existan lixiviados en el segundo pozo de monitoreo debe sus
penderse el depósito de residuos en la celda y cerrarla definitivamente.
VIII.-Cuando existan lixiviados en los pozos de monitoreo deberá determinarse
su composición y dársele el tratamiento en los términos de la -norma
técnica ecológica correspondiente.
IX.-Una vez cerrada la celda deberá verificarse la presencia de lixivia
dos por lo menos cada 30 días.
X.- En las celdas donde se utilice la cal en la construcción de las mismas
no podrán depositarse residuos conteniendo anhídrido maleico, nitroe

tano, nitrometano, nitroparafinas y nitropropano.
ARTICULO 20 .- En la operación del receptor de agroquimicos debe observar
se, además de lo estipulado - anteriormente, lo que a continuación se indi
ca :
—
I.- Sólo podrán aceptarse residuos de piáguicidas . en envases en buen estado
ó tambos de 200 1 y etiquetados según la norma oficial mexicana -correspondiente;
II.-Los alimentos con residuos de plaguicidas sólo podrán ser aceptados
con el oficio correspondiente de la Secretaría dé Desarrollo Urbano y --
Ecología, de Salud o de la Comisión Intersecretarial para el control del
procesó y uso de plaguicidas, fertilizantes y sustancias tóxicas;
III.-La mezcla de plaguicidas líquidos con portadores sólo se podrá lle
var a cabo con un máximo del 10% de solventes, en el casó de tratarse de
plaguicidas líquidos con solventes no considerados como sustancias peligrosas,
el proceso de mezclado se hará sin previa destilación.
IV.-En el proceso de tratamiento no se utilizará la cal cuando los resi
duos contengan anhídrido meleico, nitroetano, nitrometano, nitroparafi -
nas o nitropropano ; o que por investigaciones se presuma que en el proce
so de degradación se genere alguna de las sustancias antes citadas.
V.- Para llevar a cabo la clasificación toxicológica de plaguicidas a -confinar
se deberá sujetar a la norma oficial respectiva y estará siempre
referida al plaguicida técnico . En el caso de mezclas se tomará la =
sustancia con la categoría toxicológica .demayor peligrosidad.
ARTICULO 21 .- Se deberá llevar un control clínico del personal operativo
expuesto a residuos de plaguicidas además,' sé contará con un , botiquín de
primeros auxilios . Lo anteriormente señalado se ajustará en cada caso al
catálogo oficial de plaguicidas.
ARTICULO 22 .- Los operarios del receptor de agroquímicos deberán, contar
con el equipo de protección personal que establezcan las disposiciones -
aplicables.
ARTICULO 23 .- Además de lo dispuesto en la presente norma técnica ecológica
para la construcción y operación de un receptor de agróquímicos, se
deberán observar los requisitos y directrices en lo aplicable de las nor
mas oficiales correspondientes a la fabricación, formulación y almacenamiento
de plaguicidas.
ARTICULO 24 .- El diseño y construcción de las obras complementarias, incluido
un laboratorio, se apegará a lo dispuesto en la norma técnica eco
lótica correspondiente.
TRANSITORIO.
Unico .- El presente acuerdo estará en vigor al día siguiente de su publi
cación en el Diario Oficial dela'Federación .

- APOYO TECNICO PARA LA NTE - CRP PARA EL DISEftO, CONSTRUC-
CION Y OPERACION DE RECEPTO-
RES DE AGROQUIMICOS .

h.- INIRODUCCION
Una de las principales actividades que se. lleva a cabo en nuestro país -
es sin lugar a dudas la producción agropecuaria, cuyos beneficios por ex
portacion de los productos que se derivan de ella representan parte
de las divisas necesarias para la economía del país, de ahí que el Go--bierno
Mexicano impulse la tecnificación de la agricultura ; conllevando
ésto, un uso intensivo de agroquímicos para lograr la calidad requerida
en los mercados internacionales de productos agropecuarios.
El uso de agroquímicos, principalmente plaguicidas en las zonas agrícó-las
altamente tecnificadas, *representan grandes volúmenes de insecticidas,
herbicidas y fungicidas entre otros, adquiridos para el control de
organismos perjudiciales a los cultivos y a las especies pecuarias, no -
siendo utilizados muchos de ellos, siendo almacenados por largo tiempo -
y en consecuencia perdiendo .. las características ideales para su aplicación
. Así, . dichos plaguicidas caducos representan, junto con envases vacíos
y residuos de formulaciones en gran riesgo de contaminación para el
suelo y agua.
El presente apoyo técnico, tiene por objeto sostener las directrices para
prevenir y proteger al ambiente de la contaminación originada por la
incorrecta disposición delos residuos agroquímicos ; proteger el equili-brio
ecológico de los ecosistemas existentes en el territorio nacional,
mediante la correcta disposición final de estos residuos . . `
II .' Consideraciones generales . .:
En la agricultura moderna se utilizan una gran cantidad de productos de
origen químico , que ayudan a obtener grandes rendimientos por unidad_ de -
superficie dedicada a esta actividad, siendo los plaguicidas y fertili-zantes
los productos más utilizados.
Los plaguicidas son productos en su gran mayoría perjudiciales a la salud
y representan uno de los principales contaminantes del ambiente, por
lo que se tratarán detalladamente más adelante.
Los fertilizantes son substancias químicas que aumentan la fecundidad de
los suelos . Estos con el tiempo pierden las características ideales para
su aplicación y no son aprovechados eficientemente por los , vegetales ..
Así mismo, los productos agrícolas tratados con agroquímicos, principalmente
plaguicidas, pueden contener residuos delos mismos en cantidades -
tales que no pueden ser consumidos o aprovechados, teniendo que ser destruidos
o dispuestos en un receptor de agroquímicos para garantizar que
no se les dará un uso u aprovechamiento no autorizado.
Plaguicidas:
Para la correcta disposición de plaguicidas en receptores de agroquími-cos,
es necesaria una caracterización de ellos tomando en cuenta su toxi
cidad, persistencia, grupo químico, concentración, tipo de formulación y
estado general en que se encuentre el producto á confinar, para tal fin
se dan a continuación diferentes clasificaciones que nos darán las pau-tas
para su disposición final en un receptor de agroquímicos.
A. Toxicidad : El método aceptado para medir la toxicidad relativa de una
sustancia, es el valor de la dosis letal 50 (DL50).
Esta es una estimación estadística dela cantidad de dicha sustancia para
matar el 50% de una población de animales de prueba bajo condiciones establecidas.
Los valores de la DL50 se expresan en miligramos de la sustancia de pe-

so corporal del animal de prueba, . así ., : .la dosis de Una sustancia para
matar á un caballo de 1000 kilos será .10 veces mayor, que para . matar á un
potro que pese . 100 . .kilogramos-
Los animales' de prueba pueden ser.' ratas ., perros, pájaros o peces, pero -
muy raras veces se conoce información de la DL50 para humanos,-los valo
res' de la DL50 son seriamente afectádos . 'por .:la edad de los animales de -
prueba y . las cepas de la misma especie pueden reaccionar de manera muy -
diferente al mismo tratamiento, por esta razón los valores de la DL50 ob
tenidos para una especie, únicamente empiezan a . ser confiables de que .se
hayan conducido numerosas pruebas por varios investigadores y'bajo dis-tintas
condiciones.
Debido a la acción selectiva de los plaguicidas, las diferentes'especies
animales reaccionan de modo diferente a .ellos, a tal grado que esta propiedad
les confiere a los plaguicidas la utilidad que tienen, así los va
lores de la DL50 para ratas . o perros tiene poca relación con la DL50 pa
ra pájaros o para humanos,, los valores dela'DL50 son muy útiles para cla
sificar a los plaguicidas por su toxicidad, siempréy cuando se reconozca
que los valores no son absolutos y que deben expresarse dentro de --ciertos
límites.
La toxicidad también varía . conla .via de absorción, por consiguiente, -
-los valores de la DL50 pueden determinarse para las diferentes vías de -administración,
siendo las vías oral, dérmica y respiratoria las• dema-yor
importancia práctica, otra manera dé medir la toxicidad relativa se.
emplea en el caso de los paces, los pájaros y la vida silvestre de bajo
peso corporal, es la concentración letal 50 (CL50), si' se trata de pe--ces,
este valor se expresa en ppm del ingrediente activo en el agua, que
mata al 50% después de cierto tiempo (generalmente 24 horas).
También se emplea - el valor de la CL50 en el aire en relación con la in-toxicáción
de mamíferos por inhalación.
En todos - los casos, entre más alto es el valor de la DL50, es menos tóxi
ca la sustancia.
A.1. Toxicidad por Solventes : Algunos solventes y coadyuvantes'son en sí
tóxicos, en particular la irritación de la piel se puede deber a la acción
del solvente y no 'a la del plaguicida, . algunos coadyuvantes son altamente
tóxicos y deben manejarse y almacenarse con el mismo cuidado . que
los plaguicidas técnicos.
A.2. Clasificación de los plaguicidas según su peligrosidad : En este catálogo
se adopta - la clasificación' de los plaguicidas según su peligrosidad,
recomendada por la vigésima octava asamblea de la Organización Mundial
de la Salud COMS) . El peligro . a que hace referencia esta recomendación
estriba en el riesgo agudo para' la salud por la exposición única o
múltiple á una sustancia, por un período de tiempo relativamente corto a
qúe puede estar expuesta cualquier persona que la maneje de acuerdo a -las
instrucciones del fabricante, o según las reglas establecidas para -
su transporte y almacenamiento adecuados ..
Base para la Clasificación : El criterio para la clasificación se basa -principalmente
en la toxicidad aguda oral o dérmica, para la rata, por -
ser este el procedimiento aceptado en toxicológía.
DL50 Aguda Oral : Es la cantidad de una sustancia administrada una sola
vez por vía oral que causa la muerte del 50% de la población délas ratas
de prueba bajo condiciones establecidas.
Se expresa en miligramos por kilogramo de peso corporal .

DL 58 (RATA) EN allkg DE PESO CORPORAL
AGUDA - ORAL : AGUDA - DERMICA CL51 - AGUDA POR
C L A S E + + "INHALACION t
ESTADO FISICO ESTADO FISICO i1/I
4 + h 4 4 .
SOLIDO LIQUIDO ; SOLIDO -LIQUIDO EIPOSICION : 1 HORA
+ + + + 4 4---- +
.
.
.
I
.
. .
~
.
. .
.
.
.
.
.
~
.
HASTA
.
EXTREMADAMENTE PELIGROSOS : 5 o MENOS 28 o MENOS : 11 o MENOS 48 o MENOS : . 8 .2
.
.
.
.
. . . ~
.
. . . .
.
.
.
e
.
«4 + + +—• 4 y--- 4
.
,
Il
~
.
,
.
i
.
. .
.
MAS DE HASTA
ALTAMENTE PELIGROSOS 5 a 51 21 a 211 : 18 a III 48 a 418 : 1 .2 2
.
;
+
,
.
... . .. .. . . ... . ... . .
. . .
'
+—=—
.
4= .
. .
i---~---~---+
' . - ~
.
4
.
--------------------+ : 111 , ,
. ~ . - . ~
. .
' .
, MAS DE - HASTA
. .
MODERADAMENTE PELIGROSOS
.
51 a 518 281 a 2111
.
; 111
. .
. .
a 1181
.
:
.
488 a 4888
.
. . .
:
. ,
2
. .
28
.
4
.
. ~
-------^ +
.
.
.
. -
+
.1
.
...... . +
.
------+
.
--+
. -
+
.
]U . ~ . ~ .
.
.
~ . MAS DE ~ .
. LIGERAMENTE PELIGROSúS : MAS DE 588 : MAS DE 2881 : MAS DE 1888 : MAS DE 4888 : 28
~
- - . . . .
+ --+ + --«4 + + ---------- ------------+

DL50 Aguda - Dérmica : Es la cantidad de una sustancia aplicada dérmicamente
por una sola vez que causa la muerte del 50% de la población de -las
ratas de prueba bajo condiciones establecidas, se expresa en miligra
mos por kilogramo de peso corporal.
CL50 Aguda por Inhalación : Es la concentración de una sustancia en el al
re que causa la muerte del 50% de la población de las ratas de prueba bjo
condiciones establecidas, se expresa en .miligramos por litro o en par
tes por millón en el aire por exposición durante una hora o menos si la
muerte ocurre antes.
Los siguientes valores de la DL50 aguda - oral corresponden a la cantidad
probable de plaguicida técnico, letal paró un :humano adulto detalla
mediana que a continuación se . indica:
Valor de la DL50
mg/kg de peso -corporal:
5
50
500
5000
15000
La clasificación de los plaguicidas segtri su peligrosidad, dada en los -
cuadros que figuran en cada uno de los grupos, de acuerdo a la plaga que
controlan, distingue entre las presentaciones más y . menos peligrosas, to
mando en cuenta, en particular el hecho de que . los productos sólidos son
menos riesgosos que los líquidos y sólo se refiere a los plaguicidas téc
nicos constituyendo únicamente, el punto de . partida para la clasifica- -'
ción final delos productos formulados ..
Para clasificar una fórmula plaguicida por su peligrosidad es preferible
basarse en los datos proporcionados por el :forsnulador y luego aplicar el
criterio establecido en el cuadro 1 . En el caso de que ésto no sea posible,
la clasificación puede determinarse extrapolando el valor de la --
DL50 del plaguicida' formulado a partir del valor de la DL50 aguda - -oral
o dérmica del plaguicida técnico, empleando la . fórmula matemática -
que más adelante se indica, ubicando la clase que le corresponde de --acuerdo
al cuadro 1 y tomando en cuenta su estado físico.
DL50 de la fórmula plaguicida
Cantidad Letal
unas cuantas gotas
una cucharadita
30 g ó 2 cuchara-das
380 g.
960 g .
DL50 del ingrediente activo x 100
% del mismo ingrediente activo en la fór
mula plaguicida.
En este catálogo se excluye la clasificación de las mezclas de plaguicidas
por su peligrosidad, en las cuales los : ingredientes activos se en--cuentran
en muy variadas concentraciones, para clasificar dichas mezclas
existen tres posibilidades en el sentido señalado, que en orden de prefe
rencia son:
- Que el formulador proporcione datos confiables sobre la toxicidad aguda
- oral dérmica (para la rata) de la fórmula plaguicida, tal como sale
a la venta.
- Clasificar la fórmula plaguicida de acuerdo al ingrediente activo más
peligroso y como si su concentración fuese igual a la suma de las con---

centraciones' de todos los ingredientes activos de la mezcla.
Si la fórmula plaguicida contiene . además solventes, 'húmectantes y otros
coadyuvantes con propiedades que realcen significativamente 'su toxici-dad,
la clasificación debe corresponder a, la. 'toxicidad de la mezcla de -
todos sus ingredientes.
- Aplicarla fórmula :
CANTA.
. .
+ CB/TB . : . . CZ/.TZ = 100/TM
En donde :
C = % del ingrediente activo en el plaguicida técnico A, B Z en la -
mezcla.
T =Valor de la DL50 oral de, los plaguicidas técnicos A, B . . . . Z.
TM = Valor de la DL50 de la mezcla . '
La fórmula también puede utilizarse para determinar toxicidad dérmica
siempre y cuando la información disponible se refiera a la misma espe--cie,
para todos los plaguicidas técnicos que compongan la mezcla, 'el empleo
de esta fórmula no toma en, cuenta ningún fenómeno 'de potenciación o
antagonismo.
A.3 . Criterios que-deben aplicarse para : clasificar los plaguicidas según
su riesgo:
-Cuando se compruebe que para un compuesto en particular, larata no es
el animal de prueba más adecuado, es decir, cuando . otra especie animal -
es conspicuamente más sensible o se asemeja más al hombre en sus reaccio
nes, .debe tomarse en cuenta esta circunstancia para' clasificar dicho con
puesto.
-. En la práctica,, la mayoría de las clasificaciones se harán .en . base a -
la DL50 oral - aguda, sin,émbargo, siempre debe considerarse la toxicidad
dérmica, puesto. que se ha encontrado que bajo . la' mayoría de las condiciones
de manejo de los plaguicidas, una alta proporción de la exposición
total a estas sustancias es' por vía dérmica.
Cuando la toxicidad dérmica resulte mayor que` la oral, esta circunstancia
se tomará en cuenta para clasificar al compuesto . '
- Si el ingrédiente activo produce daño irreversible, es muy volátil, -presenta
efectos marcadamente acumulativos o si se encuentra, después de
observaciones directas, que es particularmente peligroso o significativa
mente alergénico para el hombre, entonces deben hacerse los ajustes en .
-su clasificación, colocando en la clase que indique mayor peligro, por
el contrario, si se demuestra que el producto es menos tóxico o peligroso
de lo que sugieren los valores de la DL50, deben hacerse los ajustes
correspondientes para clasificar el compuesto en una clase que indique -
menor peligro.
- En ciertos casos, los valores . de la DL50 aguda - oral o dérmica de un
compuesto o fórmula, no deben emplearse ..como la base principal para su -
clasificación ; por ejemplo, en preparaciones en aerosol u otras fórmulas
especiales y fumigantes se aplicarán criterios más apropiados.
-Con pocas excepciones, los plaguicidas contenidos en este catálogo de -
baja volatibilidad, por lo que no se establece ningún criterio respecto
a esta propiedad . La inclusión de tal criterio, en su caso, es improba-ble
'que afecte la clasificación de los ;plaguicidas por su peligrosidad,
excepto en' el caso de los fumigantes'volátilés'.
B . Persistencia y Grupo 'Químico . ".
B .1 . Persistencia : La persistencia dé un plaguicida se define como la du
ración dé un producto a partir del tiempo. de su aplicación hasta que sus

productos de degradación o metabolitos no . puedan producir efectos adversos
al ambienté y a la. - salud. humana.
La persistencia, generalmente esté intimámente relacionada con el grupo
químico del compuesto en cuestión, ásítenemos• 'que los productos plagui-
cidas más persistentes son los organoclorados, siguiendo en orden .decre decre-
ciente lbs-fosforados, carbamatos y peritroides,teniéndose desacuerdo a
la siguiente clasificación una caracterización de'cadá plaguicida autori
zado ' en nuestropals en 61 Catálogo Oficial de Plaguicidas.
Ligeramente persistentes - Menos de4 semanas.
Poco persistentes - 4 a 26 semanas.
Medianamente persistentes - 27 a 52 semanas.
Altamente persistentes Más de '52 semanas.
En el Catálogo Oficial de Plaguicidas se d la persistencia de acuerdo a
condiciones normales de clima y actividad biológica, teniendo Cuidado de.
extrapolar dicha' .caracterización a 'las :condiciones que: vayan a' .encontrar
se en un receptor de agroquímicos, para lo cual se recomienda realizar -
ensayos de persistencia por-grupo químico en el suelo.
Factores que influyen en la persistencia
La degradación de un plaguicida está íntimamente relacionada 'con su esta
bilidad química, pero diversos factores ambientales, actuando sobre él,
aceleran sú degradación, así tenemos . los principales factores, qua' inter
vienen.
Fotodescomposición.
Muchosplaguicidas-, especialmente lob piretroides, se descomponen o su-frencambios
en su estructura molecular por efecto de las radiaciones so
-lares . Estas actúan sobre los enlaces químicos de dichos compuestos . Lafotodescomposición
es el primer factor qúe influye en la disminución de
la persistencia de un' plaguicida.
Descomposición Química.
La descomposición química comprende una serie de reacciones que tienen
lugar en el suelo ., tales como oxidación, reducción, hidrólisis e hidrata
ción, que pueden descomponer en determinado tiempo a un plaguicida.
Acción Microbiana.
La mayoría de los microorganismos encuentran su fuente de energía y de
nutrientés en la materia orgánica . Dado que la mayoría de los.plaguicidas
son compuestos orgánicos, éstos resultan afectados por la actividad
microbiana.
Los factores antes señalados están a'su vez influidos por las .cond.icio-nes
específicas del lugar en donde se deposite un plaguicida, . como son -
la temperatura, humedad, pH, .tipo de suelo y elementos minerales predomi.
nantes.
B.2 . Grupo Químico : El grupo químico o composición química determinan ge,.
nena]mente el"modo de acción, toxicidad persistencia de un plaguicida,
encontrándose diversas clasificaciones ' . .de ellos ., . sin embargo, para el
fin 'que la norma persigue, se tomarán' los .grupos generales referidos en .
el Catálogo Oficial dePlaguicidas . -
GrupOs'Químicos : Organoclorados
Todos los' .plaguicidas de esté grupo contienen cloro,-carbono e hidrógeno
y algunos•contienen también .oxigeno :y ..azufre . La mayoría de los .organo-clorados
son insecticidas, en' general,,estos compuestos tienen una alta
persistencia ' .el 'suelo y agua, y :tienden a acumularse en los tejidos
grasos . Son .organoclorados :

Clordano
Clorobencilato
DDT
Dicofol
BHc
Endosulfan
Organofosforados : Los compuestos organofosforados son derivados del ácido
.fosfórico . En los plaguicidas organofosforados uno o más de los oxíge
nos del ácido pueden encontrarse substituidos por azufre y sus radicales
oxidrilos por diferentes radicales orgánicos, encontrándose diversas can
binaciones :
O' \ . (oS)H
O'• `
La mayoría son insecticidas y algunos . también, acaric idas . Son menos persistentes
que los organoclorados en el suelo yagua.
Por lo regular estos compuestos tienen una baja presión de vapor . Son or
ganofosforados :
Azinfos-Metilico
Clorfenvinfos
Dicrotofos
Disulfotón
Ethión
Fentión
Fosfamidón
Isofenfos
Metidatión
Naled
Paratión etílico . Paratión Metilico
Profenofós Sulpirofos
Triazofos Tributil tritioito de
fósforo
Triclorfón
Carbofenotión
Clorpirifos'
Dimetoatb.
Ediferifos
Etroprofos
Fonbfos
Fosmet
'Malatión '
Mevinfos
Ometoato ,
Carbamatos : .Los carbamatos están ligados a la fisostigmina, principal al
caloide de la planta Physostigmina venenosn (Balflour), que es inhibidor
de la áscetilco linesterasa . Sin embargo, los plaguicidas carbamicos
son sustancias sintéticas derivadas del ácido carbámico (NH2 - COOH) . La
estructura química general de los carbamatos es : '
R 2 .
Donde R1 y R 2 pueden ser : Hidrógeno, métil, étil, propil, u otra cadena.
alifática corta . R 3 'puede ser una cadena alifática, un fenol, naftaleno
o.
N .-e =oR 3
Coumafos
Diazin6n
Dioxiatión
Fenitroti6n
Fosalone
Foxim
Metamidofos
Monocrotofos
Oxidemetón me-til
Firimifos Metil
Temefos
Tributil tri--=
tioato de f6sfo
ro

u otro anillo cíclico o heterociclico . ..Estos plaguicidas °son menos per-sistentes
que los organofosforadbs .Entre ellos se destacan:
Aldicarb
Bendiocarb
Carbarilo
Carbofurán
Metomilo
Pirirni.carb
Propoxur
Tiodicarb
Piretrinas y Piretroides.
Piretrinas : Diversas plantas poseen principios activos con propiedades -
insecticidas, entre los principales se encuentran las piretrinas, la nicotina
y la rotenona . Estas dos últimas están en desuso, estos principales
son efectivos contra los insectos de cuerpo blando y con la excep--ción
de la nicotina, no son peligrosos para la vida humana, se degradan
rápidamente . Las piretrinas se obtienen dela flor chrysanthemus cinera-riefoliam,
y están constituidas por las piretrinas I y II, cinerinas I y
II y jasmolinas I y II.
Piretroides : Son compuestos orgánicos sintéticos relacionados estructu-ralmente
con las piretrinas, siendo también poco persistentes.
Lista de plaguicidas del grupo de las piretrinas y de los piretroides:
Piretrinas
Aletrina
Ciflutrin
Cipernetrina
Deltametrina
Fenvalerato
Flumetrina
Permetrina
Tetrarnetrina
C. Concentración del Plaguicida:
Ingrediente Activo : Es el compuesto químico que ejerce la acción plaguicida.
Plaguicida Técnico : Es la máxima concentración del ingrediente activo ob
tenida como resultado final de su fabricación de la cual se parte = para -
preparar una fórmula plaguicida c formulación . Por su estado físico puede
ser sólido o líquido.
Formulación : Es la mezcla de uno o más plaguicidas técnicos con solven-tes
o inertes que junto con coadyuvantes hacen posible su aplicación.
D. Tipo de Formulación.
Se entiende por formulación a la mezcla del plaguicida técnico con uno -
o más ingredientes inertes para hacer útil y eficaz el ingrediente activo
. Es la forma usual de aplicación de'los plaguicidas . Por su estado fi
sico puede ser sólido o liquido.
D .1 . Formulaciones sólidas:
Polvo para espolvoreo (P)
Polvo humectable (PH)
Polvo soluble (PS)
Granulados (GRAN)

Cebos envenenados
Tabletas
Perdigones
Microencapsulados
Jabones
Collares
Aretes
D .2 . Formulaciones líquidas
Suspensiones acuosas .
Concentrados emulcionables (CE)
Concentrados ultra bajo vólumen
Soluciones acuosas
Soluciones concentradas
Emulci_ones
Líquidos misibles
Pastas gelatinosas
Cremas
Shampoo
Fertilizantes : Los fertilizantes son sustancias químicas aue aumentan -los
nutrientes disponibles para los vegetales en el suelo . Aunque actual
mente existen fertilizantes foliares.
Sabemos que las plantas necesitan tomar de los suelos los elementos queles
son indispensables, en proporciones adecuadas para lograr su normaldesarrollo
. Los fertilizantes pueden utilizarse para optar macro y micro
nutrientes . Los primeros contienen N, P, K, S, Ca o Mg, que junto con el
C, 0 y H, son los elementos que se encuentran en mayor proporción en los
vegetales . Los segundos contienen los elementos Fe, Zn, Mn, Cu, B o Mo -
que siendo esenciales para los vegetales, se encuentran en pequeñas proporciones
en los mismo y son llamados microelementos u oligoelementos.
El uso de fertilizantes cada vez más concentrados ha f.{ : ilitado la comer
cialización de nuevas foLlnas . Así, ' actualmente, se utl . :a con frecuencia
directamente, el amoniaco anhidró, con un 82% de nitrógeno.
Son cada vez más usados los abonos mixtos, que contienen dos o más elementos
fertilizantes . Los más utilizados, dentro de este tipo, son las -
mezclas de compuestos a base de nitrógeno, fósforo y potasio . La riqueza
de los distintos elementos se expresa mediante números que indican el -porcentaje
contenido de cada elemento . Los fertilizantes a base de N, Py
K se designan mediante tres números ; el primero indica el porcentaje -
de nitrógeno, el segundo el porcentaje de P2 05 y el . tercero el porcenta
je de K2 O . Se preparan diversas formulaciones para las distintas regiones,
debido a las necesidades locales de cultivos que requieren fórmulas
específicas de fertilización.
Existen en el mercado fertilizantes de diversos tipos, como son:
- Fertilizantes nitrógenados
a) Nitricos : Nitrato sódico, nitrato potásico y nitrato cálcido.
b) Amoniacales : Sulfato amónico, cloruro amónico, fosfato amónico y amoniaco
libre.
c) Nítricos y amoniacales : Como el nitrato amónico y nitrosulfato amónico
d) Minicidos : Cianamida cálcica y la urea.
Cabe señalar que los fertilizantes fuera de noma para disponer en un re

captor de agroquiinicos, tienen queestar .invariabl.emente en estado sólido,
ya sean polvos o granulados.
Para la disposición de estos materiales no es necesario tratamiento previo
. Con el transcurso del tiempo y el avance de . la .tecnología o del aumento
del costo de fertilizantes, será posible aprovechar estos fertilizantes,
dándoles algún tratamiento 'económico .
Productos con Residuos de Plaguicidas : La falta de conciencia y capacita
ción con . respecto al riesgo que involucra el mal uso y deriva de tratamientos
de plaguicidas en otros cultivos, ocaciona que en algunos produc
tos agropecuarios sobrepasen los límites autorizados de residuos de plaguicidas
. Estos productos contaminados deben disponerse de manera segura
previniendo un uso no autorizado, por ello deben disponerse de manera se
gura y fuera del alcance de posibles rapiñas para evitar envenenamientode
fauna benéficas y al mismo hombre.
Los productos decomisados o no aptos para consumo humano ni animal con -
residuos de plaguicidas u otro agroquzmico no necesitan tratamiento previo
a su disposición, pudiéndose depositar directamente en la celda respectiva
y cubiertos inmediatamente.
III .- Tratamiento
La disposición de residuos en el suelo implica la contaminación de él -así
como el riesgo de la contaminación de mantos acuíferos y la consi--guiente
intoxicación de fauna, flora y al mismo hombre . Así, se persigue
minimizar dichos riesgos tratando a los residuos por confinar, neutralizando
y destoxificando en la técnica y económicamente posible dichos materiales
para que con el paso del tiempo, estos sean lo más inocuos posi
bles . Aunado a esto, con el avance de la tecnología los materiales confi
nados pueden ser en un futuro, aprovechados como materias primas en el -
proceso productivo de bienes de consumo .'
Tratamientos Propuestos : Para lograr los objetivos anteriormente señalados,
se proponen diferentes tratamientos a los materiales que se depositarán
en un receptor de agroquímicos . Estos tratamientos se dan, según -
sea el caso, por características de los materiales a confinar o por tipo
de agroquimico, independientemente de lo que marca la respectiva Norma -
Técnica Ecológica para cada plaguicida.
A . Tratamiento para Plaguicidas
A .1 . Plaguicidas Sólidos.
Plaguicidas Técnicos : Este tipo de materiales deben de mezclarse moliendo
la materia activa junto a un portador, el cual puede ser talco, cao-lín
o pirofilita más cal, para favorecer una hidrólisis . El porcentaje -
de portador o material inerte . ; plaguicida y cal debe calcularse para cada
caso en el laboratorio del receptor, tomando en cuenta la cantidad ne
cesaría de cal para una reacción completa con el plaguicida.
La velocidad de descomposición aumenta con el tiempo en la mezcla y depende
en primer lugar de la cantidad de cal, de la humedad del portadory
de la temperatura de las celdas, independientemente del polvo portador
o inerte cuyas características se dan más adelante.
Como se dijo, la descomlosición del plaguicida aumenta con el tiempo (au
to catálisis), representándose la estabilidad por el "tiempo de reaccioñ
media" que es el tiempo requerido para que una formulación se descomponga
en un 50% (no importando que los productos de dicha descomposición -sean
o no inocua al ambiente o a la salud) a una temperatura dada . Dicha
velocidad aumenta también con la temperatura en la forma indicada por la

ecuación de Arrhenius.
Generalmente la velocidad de descomposición es independiente del porcentaje
de plaguicida en la mezcla con arcilla, , lo que indica que se trata
de una reacción de orden cero.
En muchos casos ; la descomposición de los plaguicidas se debe a la pre-sencia
de zonas ácidas (se produce una hidrólisis ácida), en la superficie
del polvo portador.
La presencia y proporción aproximada de estos puntos ácidos, se puede po
ner de manifiesto observando la coloración de indicadores de pH, cuando
se absorben sobre . la superficie del portador.
La ácidez de las superficies de las arcillas se mide por'su pKa (-Log k
ionización) o, mejor, por el pka del indicador de pa que vira en el punto
correspondiente a la ácidez de la arcilla.
La descomposición producida por los puntos ácidos de las arcillas ha sido
estudiada por Malina en el caso del heptacloro . Este insecticida se -
descompone cuando, la arcilla tiene un pka 3 .3 . y es estable cuando el -pka
3 .3 . o cuando se añade a la arcilla la cantidad de algun material ne
cesario para disminuir la ácidez, hasta quela mezcla produzca el viraje
de un indicador de pH que tenga un pk 3 .3.
En conjunto se puede decir que los factores de la mezcla que actúan para
acelerar a un plaguicida son :
- Plaguicida.
- Material.
- Portador.
- Impurezas de materiales en el portador.
- pH bajo o alto.
- Humedad.
- Temperatura.
- Suelo utilizado en . las celdas de disposición.
Así, es necesario una prueba en el laboratorio del receptor o por información
de los fabricantes, que se calcularán las cantidades necesarias -
de los mismos materiales para la mezcla de los plaguicidas a disponer.
. Así mismo, se deberán respetar los tratamientos marcados para los plagui
cidas en la Norma Técnica Ecológica correspondiente.
En el caso de no contar con el équipo necesario para moler el plaguicida
técnico con los inertes y la cal, pueden usarse materiales capaces de di
luir al plaguicida para facilitar la mezcla con el portador y la cal . --
Los diluyentes a utilizar para tal propósito deben ser los menos perjudi
cíales y en las cantidades necesarias para el mezclado.
Procedimiento de Mezclado : La mezcla es uno de los procesos más importan
tes en un receptor de agroquími .cos, ya que por medio de este método se -
evitará la disposición de líquidos en las celdas . Para tal fin se encuen
tren varios tipos de mezcladores . Los más importantes son los cilindros–
rotatorios,. los mezcladores en forma de""V", los de doble hélice y los -
de doble rotación, cuyos esquemas se ven en la figura 1.
En todos ellos se crean flujos de material contrapuestos para conseguir
una mezcla más uniforme.
Para que está operación se realice satisfactoriamente, es necesario que
el poder absorbente del portador 'compense el carácter céreo que tienen -
muchos plaguicidas de bajo punto de fusión, con tendencia a formar pas-tasqué
'pueden paralizar la maquinaria :

)
Fig, 1 a) Mezclador en "V", riostrando el eje central con paletas,
b) Mezclador de doble Mice.
c) Mezclador de doble rotaci6n.
~. r_ h. " •ir.'~ >
yy~ : : . f ~ á
~4,i;sJtet.' 3•~;IV., y... . :12 :-.L:ra- ..•r:CG+aSlr.i~.~1id.:ada+ : :w" .~ r ~ SC`•sLrawb.iltt~~i3~ :. c ::J ..:G .
a .mweanoic~sos^ xraavr,~cm .avw~mrnmr. .m

Polvos Portadores : Para el tratamiento . . anteriormente propuesto y tomando
en cuenta a los productos técnicos . o .resultantes de la destilación de -formulaciones
, liquidas ; pueden ser coreas no friables y con 'tendáncia a
aglomerarse y formar pastas es necesario "usar un mineral de gran poder. -
absorbente . Estos son polvos de gran volumen y baja densidad aparente,
que pueden mezclarse con proporciones elevadas de plaguicidas líquidas
sin formar pastas y sin perder su condición de sólidos . En proporciones
moderadas ; permiten la mezcla con plaguicidas céreos o pastosos.
Son portadores de gran poder absorbente, , las turras de infusorios o de
diatomeas, la atapulguita, algunos tipos de sílice ligera, obtenidos artificialmente
y las arcillas bentoníticas (beñtonita, montmorillonita).
Las buenas atapulguitas pueden absorber materias técnicas, como clordano
o DDI', hasta el 100% de su peso sin perder la fluidez.
La atapulguita es un silicato alunínico magnésico hidratado y muy poro-so.
El volumen de los poros es más del 60% del volumen total del mineral y -
la 'superficie de la fase sólida es, aproximadamente de 120 m2 por cada -
gramo . La composición es : '
Si 8O20Mg 5 (OH) 2 8 H 2 0
Tiene actividad catalífi_ca superficial y capacidad de cambio elevadas, -
que pueden influir enCla descomposición de los plaguicidas formulados.
Las sílices absorbentes (aerogeles de'síli_ce) son también muy porosas y
extremadamente ligeras, debido a su estructura filamentosa reticular microscópica,
que retiene más del 90% de su vólunen de aire . La 'superficie
de la fase sólida es de 125 - 150 m 2 por cada gramo.
Su poder absorbente es mayor que el de la atapulguita (3 gr de aceite --
/gr), pero su elevado precio lo restringe para su uso.
Las arcillas bentoníticas tienen también, buen poder absorbente . El prin
cipal mineral, en ellas, es la montmorillonita, cuya composición es:
4S ; 0 2 . Al 2 0 3 , n H 2 0
Este mineral tiene una estructura cristalina por capas que pueden expandirse
desde 10 a 20, lo que les confiere una elevada capacidad de absorción.
Las arcillas bentoníticas tienen alta capacidad de cambio (100 meq/100g)
lo cual influye en su actividad superficial y en la acción sobre los pla
guicidas absorbidos.
También se encuentran otros materiales más baratos, aunque su poder ab-sorbente
es menor o escaso, siendo los más importantes el caolín, la pirofilita
y el talco.
El caolín tiene la capacidad de absorber líquidos mucho más baja que la
de los portadores anteriormente descritos . Solo puede absorber alrededor
del 30% de su peso de aceite.
La caolinita tiene una estructura cristalina laminar que corresponde a -
la composición:
Al 2 0 3 . 2 S' ; 0 2 . 2 H20 '
El caolín tiene poca actividad superficial y escasa capacidad de cambio
(5 meq/100' gr) '_y en este . sentido no es adecuado para nuestro propósito.
La pirofil .i:ta y el talco tienen apariencia semejante, siendo poco absorbentes
de líquidos . La capacidad de absorción es pequeña ; 100 g . de piro

filita.solo pueden absorver sin aglomerarse . .unos 25 gr .de aceite.
La pirofilita es un silicato de aluminio hidratado con la siguiente composición:
Al20 3 .4S : 02H 20
Su estructura cristalina es semejante a la de la montmorillonita, pero -
muy compacta'y por éllo tiene bajo poder absorvente.
El talco. y la esteatita tienen propiedades semejantes a la pirofilita, y
son silicatos de magnesio hidratados con la siguiente composición:
Talco 4S : 0 2 . 3 MgO . H20
Esteatita 5S : 02 . 4 MgO . H20
Todos los minerales descritos, arcillosos y no arcillosos, están en el -
comercio impurificados con sodio, potasio, calcio, magnesio, hierro u -otros
metales, en forma de silicatos y óxidos o incluidos en la red cris
tálina. _
En muchos casos las impurezas metálicas comunican colores rosados, par-dos,
grises, azulados, etc . y también actividades catalificas que pueden
ayudar a la descomposición de los plaguicidas, sobre todo con algunos si
licatos, en donde los fenómenos de superficie toman mucha importancia.
Plaguicidas Fonnula.dos : Para éste tipo de plaguicidas no es necesario -una
mezcla previa a . su disposición en la celda respectiva del receptor .-
Esto se debe a que ya vienen mezclados con inertes y coadyuvantes . La -adición,
de cal se puede llevar a cabo durante la disposición en la celda
respectiva, depositando una capa de cal y una de material plaguicida,
teniendo cuidado de que durante dicha operación, haya contacto entre lacal
y el plaguicida.
A .2 . Plaguicidas Líquidos
Plaguicidas Técnicos : El tratamiento propuesto para estos plaguicidas es
el mezclado del producto técnico con un material inerte y cal, el cual -
se detalla en el punto A .1 bajo el titulo "Procedimiento de mezclado".
Plaguicidas Formulados : Debido a la gran cantidad de productos plaguicidas
utilizados en la agricultura y dado que la mayor parte de ellos se -
formulan en estado liquido, adquiera gran importancia el tratamiento que
se debe dar a estos materiales.
Tomando en cuenta las características propias de estas formulaciones, ta
les como solventes, coadyuvantes y aditivos, se propone una destilaciónpara
la extracción de los solventes los cuales no se pueden depositar en
un receptor de agroquimi_cos.
Los solventes utilizados en las formulaciones liquidas son generalmentehidrocarburos
aromáticos (benceno, tolueno y xilenos en bruto y en algunos
casos, el queroseno purificado).
Las formulaciones de plaguicidas poco solubles en disolventes Usuales -pueden
contener codisolventes como cetonas (acetona, ciclohexanona, isoforona)
y disolventes clorados (tricloroetileno, tetracloruro de carbono)
Principales propiedades de . los disolventes utilizados en la formulaciónde
plaguicidas.
Disolvente- Intervalo de Presión de vapor Punto de in-destilación
°C mm/hg a 20°C flarriación
(Flash point)
°C .

A) Hidrocarburos .
Benceno
Tolueno
Xileno
Ciclohexano
B) Cetonas
80
109
137
80
- 81
111
-
- 81
100'
18
10
77
.
10
12
25
-17
Acetona
Ciclohexanona
Isoforona (96%)
Netiletilcetona
C) Alcoholes
55
150
210
79
- 57
- 158
- 22.0
- 80
186
3
1
70
-15 .6
41 .0
96 .1
-5 .6
Etanol
Isopropanol
Ciclohexanol
D) Derivados de
Glicoles
78
81
159
- 79
- 83
- 161
-
33
23 .3
17 .2
68 .0
Etilenglicol-etil
éter
134 - 136 4 48 .9
Dietilenglicol-étil
éter
198 - 201 - 96 .1
E) Derivados clorados
Tricloroetileno 86 - 88 17 -
Tetracloruro de 76 - 78 91 -
carbono
' Con el grado de pureza correspondiente al producto comercial.
Generalmente 99 .0 - 99 .5%
Como puede observarse en la tabla, la mayoría de los solventes utiliza-dos
en las formulaciones liquidas son extremadamente peligrosos si se de
pósitan en un receptor de agroquímicos, por lo cual deben ser separadosdel
plaguicida por destilación, previo estudio y dictamen del laborato-rio,
ya que se encontrarán ocasiones en que el intervalo de destilacióndel
plaguici_da .sea menor que el del disolvente.
Desgraciadamente no hay una regla por parte de los fabricantes para usar
uno u otro solvente, siendo un caso especifico cada formulación.
Destilación : Como se mencionó anteriormente, se propone la destilación -
para separar de las formulaciones liquidas a los solventes contenidos en
ellas . La destilación se podrá llevar a cabo mediante una pequeña torresegún
los estudios de generación de residuos.
El tratamiento de destilación se tendrá que apegar a los lineamientos -técnicos
o Norma Técnica Ecológica correspondiente . En dicho proceso setendrá
que tomar en cuenta el intervalo de destilación del solvente en -
cuestión, así como el correspondiente del material plaguicida y los coad
yuvantes propios de la formulación . Dicha información deberá estar conté
nida en el manifiesto de:
B . Compactación de Envases Vacíos.
Todos los plaguicidas se encuentran contenidos en envases de mayor o menor
capacidad . A tal respecto, los envases vacíos, sean de vidrio, plástico,
papel, cartón o metal deben ser inutilizados mediante la compactación.

Los tambos de metal o polietileno .de alta ..densidad con capacidad de 200-
, litros o más pueden ser descontaminados y lavados siguiendo los linea--mierrtos
que marque la SEDUE para tal fin . Esta descontaminación y lavado
invariablemente tendrá que contar con permiso por escrito de la SEDUE, -
de lo contrario se tendrán que compactar y depositar en la celda respectiva
del receptor de agroquímicos.
Para la compactación de los envases vacíos se podrá contar, previo estudio
de generación, con una compactadora con un empuje de 10 tons . y conun
contenedor en el fondo de líquidos remanentes.
Tratamiento del suelo del receptor de agroquímicos:
Al delimitar el área donde se construirá el receptor de agroqulmicos sedebe
tomar en cuenta que en algunas zonas éxiste vegetación exhuberantela
cual podría cubrir rápidamente la parte ' superior del terreno entorpeciendo
las actividades del receptor . Además las raíces muy profundas podrían
ser un medio propicio para que los lixiviados penetraran a las cubiertas
impermeables, por lo cual se deben tomar las medidas necesariaspara
impedir su crecimiento utilizando herbicidas u otro medio mecánico.
En el diseño de un receptor de agroquímicos se debe tomar en cuenta la -
capacidad de asimilación de] . suelo para los compuestos y elementos conta
minantes de los residuos industriales.
Diseño de sistemas de tratamiento de suelos:
Para proteger los recursos naturales de agua contenidos en el manto freá
tico se debe dar un tratamiento a los suelos para amortiguar posibles fu
gas en los sistemas impermeabilizantes de los receptores de agroquími--cos.
El tratamiento de los suelos tienen como objetivo lograr:
a.- La estabilización microbiológica de los residuos
b.- La absorción de los residuos
c.- Disperción selectiva de los contaminantes
d.- Asimilación aceptable del residuo al medio ambiente.
A continuación se dan los lineamientos básicos para inactivar los componentes
perjudiciales de los residuós indústriales:
Fósforo :. Se encuentra en muchos de los residuos considerados para su dis
posición en los receptores de agroqulmicos . En un sistema planta-suelo -
el fósforo experimenta una variedad de reacciones químicas y biológicaspor
las cuales se puede generar un crecimiento explosivo cuando hay unacierta
concentración límite del mismo y una relación con la concentra--ción
del nitrógeno.
Para inactiva±' el fósforo, se prepara el terreno del receptor de agroqul
micos aplicando una capa de material alcalino (Cal .) . El fósforo en un pH
básico se mineraliza y no es aprovechado por las plantas . ' Tambián se pue
de inmovilizar en un nivel del suelo, mediante la adición de especies -del
género Aspergillus, Penicillium, Rhizopus, Arthobacter y Basillus -sintetizados
especializados en metabolizar fósforo.
La capacidad de asimilación del suelo, para el fósforo procedente de los
residuos, depende de los siguientes factores : inmovilización total asociada
con residuos orgánicos determinada por la relación c :p de 1.50 :1; -
las reacciones de absorción/precipitación basadas en el pH del suelo ; ytextu.ra
y crecimiento de los vegetales . ' La adsorción del fósforo en suelos
es cálculada por las isotermas de Freundlich o Langmuir.
AZUFRE : Es un elerrnto esencial para la microflora así como para plantasy
animales mayores, la respuesta biológica para diferentes concentracio-

'R E S I D U 0 CARACTERISTICAS . : :T R A T A M .I E N T 0 ADITIVOS DURAN`1'L LA DISPOSII
CLON EN LA CELDA RESPECTIVA
PLAGUICIDAS
SOLIDOS
PLAGUICIDAS
LIOUIDOS
ENVASES
VACIOS . .
PRODUCTO CON
RESIDUOS DE
PLAGUICIDAS Y
FER T ILIZAN'1ES
FUERA DE NORMA
PLAGUICIDAS 1ECNICOS HMEZCLAR CON CAL Y UN -
INERTE
N ..
PLAGUICIDAS FORMULA-
DOS
' PLAGUICIDAS '1'ECNICOS MEZCLAR CON CAL Y UN
INERTE
PLAGUICIDAS FORttiMULA-
DOS
SACOS 0 BOLSAS DE PA- .
PEL Y PLASTICO 0 ENVA
SES DE CARTON
ENVASES DE VIDRIO, --
PLASTICO, CUBETAS y -
TAMBOS DE METAL
. : .
'DESTILAR EL SOLVENTE -
Y MEZCLAR CON CAL Y UN
INERTE
. COMPACTACION
CAPAS DE CAL INTERMEDIAS
. . : :CAPAS DE CAL IN'1' EM K )IAS
:'
CAPAS DE CAL BJ1'tMEDIAS
PRODUCTOS CON RESI--- . COMPACTACION EN SU CASO CAPAS DE CAL INTERM` :i)IAS
DUOS DE PLAGUICIDAS.
FERTILI .
ZARI ES
SIN RIESGO'
DE EXPLO---
.SION
CON RIESGO
DE EXPLO---
SION
SEGUIR LAS RECOMENDP_CIO-
CLONES MARCADAS PARA EL
NITRATO DE AMONIO 0 NI--
TRATO AMONICO
{

nes va. de no credimiento, crecimiento raquítico, . ' suficiente, toxicidad y
letalidad . La . abundancia de asimilación de 'suelo y prepararlo para el -buen
funcionamiento a largo plazo del receptor de agroqulmicos .
Para inactivar el azufre, se prepara una capa de material alcalino (CAL)
el azufre en un pH básico se mineraliza y no es aprovechado por los animales
y las .plantas . - La capacidad de asimilación del suelo se cuantifica
utilizando los siguientes factores :. neutralización de condiciones áci_=das,
migración y adsorción/inmovilización.
Acidos, Bases y Sales : Cuando una base, - un ácido o una sal son aplicados
al suelo, ocurre una reacción inicial ya sea de neutralización o de amor
tiguaniento de acuerdo a la reactividad de la fracción del suelo y la -fuerza
de disociación del ácido o la base aplicada . Las sales reaccionan
con el suelo por intercambio iónico y por precipitación.
Respecto a la sal, la respuesta depende de la capacidad de absorcibilidad
del suelo (capacidad de intercambio catiónico) y la proporción relativa
del' sodio en el residuo.
Los ácidos y bases orgánicos, por degradación microbiana pueden ser convertidos
en materia orgánica en el suelo o en gas CO2.
Los ácidos y bases inorgánicas que no son neutralizados, son compuestos
no susceptibles a descomponerse ; eventualmente pueden emigrar con el movimiento
del agua y así la capacidad de asimilación del suelo se excede
y el balance fónico se - pierde.
Se deben tomar en cuenta las siguientes precauciones para asegurar una -
satisfactoria asimilación de los ácidos, bases y sales que se apliquen -
en el suelo de un receptor de agroquímicos:
Investigar el contenido total de sales, la salinidad del residuo y el ba
lance relativo entre el sodio y el resto de los otros cationes, calculan_
do la capacidad de intercambio catiónico:
Se entiende como capacidad de intercambio catiónico (CIC) a la suma de -
todos los cationes intercambiables absorvidos por 100 g de suelo seco -cuando
la capacidad de intercambio es completamente utilizado (meq/100 g
suelo).
También se debe calcular:
- El por ciento de saturación de la base (%SB) .- Que es la proporción de
la capacidad de intercambio iónico que es ocupada por los cationes que -
no sean aluminio e hidrógeno . Esta medición se hace en suelo para determinar
la capacidad del suelo . para bsorver cationes:
+ (Mg) + (Na) + (K)
%SB =
(Ca)
CIC
donde :. (Ca), (Mg), (Na), (K) = meq/100 g de suelo seco.
El porcentaje de saturación de la base está directamente relacionada con
el pH del suelo.
- El porcentaje de sodio intercambiable (PSI) .- Que es la proporción de
la capacidad de intercambio fónico ocupado por -el sodio . La magnitud del
PSI muestra los efectos físicos adversos debido al sodio.
- La conductancia eléctrica (CE) definida como la recíproca de la resistividad
eléctrica se ' mide con una celda y un puente de Wheatstone.
1
CE = 1----
= mhos/cm
r ohms cm
La conductividad ha sido directamente correlacionada con el contenido de
sales y la presión osmótica .

Concentración de sales,
Presión osmótica, (atm)
(ppm) =
=
651 x Ce nunhos/cm.
0 .35 x CE rrmhos/cm.
Concentración de sales (meq/1)= 10 x Ce mmhós/cm .
Basados en la conductividad eléctrica de un estrato saturado de suelo, -
los ' suelos se clasifican en:
*Suelos normales, poca salinidad 2 .mmhos/cm a 25°C
*Suelos de salinidad media 0 .25-0 .75 rrmhos/cm
*Suelos de alta salinidad 0 .75-2 .25 mmhos/crn
*Suelos de muy alta salinidad 2 .25 nihos/cm
La relación entre la conductividad eléctrica de un estrato saturado de -
suelo y el porcentaje de sales en un suelo se muestra en la figura 1 . La
textura del suelo es usado para mostrar las variaciones y sus relaciones.
-La relación de absorción de sodio, (RAS), que es una medida empírica -del
sodio no balanceado de un residuo o de una muestra de solución del -
suelo :
RAS=
(NA) .
(Ca)+(mg)/2
donde : (Ca) = meq/1
_ (1 .55) (RAS) - 5 .79
(0 .0155) (RAS) + 0 .942
Grasa y Aceites.
La.interrelación de las grasas y aceites con el suelo provocan un cambio
en los procesos físicos, químicos y biológicos del sistema ecológico . De
crece el intercambio de gases entre el suelo y el aire, el suelo no se -
puede aprovechar para la circulación a causa de taponamientos, las relaciones
C :N :P, decrece y las reacciones químicas de descomposición gene-ran
tóxicos y explosivos.
Para inactivas las grasas y aceites se preveen reacciones .microbiológi-cas
aerobias *, debiéndose seleccionar la especie biológica de acuerdo a
la cadena química del desecho.
Por ejemplo : La Pseudomana aeroginosa metaboliza al rn heptano y al m octano
en compuestos inocuos al suelo.
La capacidad de asimilación del suelo para las grasas y aceites queda de
finida entre dos efectos principales : la dósis máxima que se puede aplicar
sin riesgo de efectos al ambiente y la relación de estabilización -del
material aplicado que controla el tiempo de aplicación en el suelo;
está basado en el procentaje del peso del suelo, en g de aceite/200,g
suelo, donde el volémen del suelo usado en . los cálculos es de 15 cm 3 . --
Cuando este porcentaje rebasa ciertos niveles, sé afectan tanto los microorganismos
como la flora.
Para estimar la capacidad de asimilación del suelo para el diseño de -aplicación,
se deben obtener los siguientes datos de campo, cuando los -
niveles de concentración de grasas y aceites presentes sea superior a -los
limites de concentración del sitio:
1.- pH del suelo.
2.- Concentración de nitrógeno.
s, Design of land treatment systems for industrial wastes.
Michael Ray over. Cash . Ann Arbor Science.

(Mhos/cm
• Figura 1 Ambito de valores de conductancia encontrados
* Ps porcentaje de saturación
en extractos saturados de suelo.

3.-Deficiencias de micro y macro nutrientes.
4.- Textura de la arena, arcilla, marga, etc.
El residuo deberá ser analizado para conocer la relación C :N ; formas de
nitrógeno y concentraciones de micro y macro nutrientes ; tambión se de-terminará
la naturaleza del aceite, petróleo y grasa al manejarse aspectos
biológicos . Datos sobre clima en los meses más críticos son de utili
dad, toda esta información permitirá estimar la capacidad de asimilación
del sistema suelo-planta para constituyentes de grasas y aceites en resi
duos peligrosos.
Compuestos Orgánicos Específicos.
'Fenoles, Quinonas y derivados especiales .- Se encuentran en los resi--duos
provenientes de : la industria .del coque, plantas manufactureras de
plástico y hule ; industrias de solventes y pinturas para vehículos, preservativos
de madera, téxtiles, medicina, perfumes y farmaceúticos, plaguicidas,
agentes limpiadores, recubrimientos, petroquímicasy refine--ría.
La concentración de los fenoles varia en los residuos de 3 hasta 10,000
p .p .m.
La influencia de los fenoles en el suelo es la inhibición de su actividad
enzimática, especialmente la Ureasa, y su actividad'catalitica.
En el suelo los fenoles provenientes de los residuos serán inactivados -
por especies microbiológicas, se volatilizará o se transportarán en los
lixiviados.
Los organismos que deberán ser generados en un suelo cuando se tenga residuos
con contenidos de fenoles . son : Achrmobacter, Candida Tropicalis,
Moraxella, Norcadia opaca, Psendomonas liquetaciens, Pseudomonas putida,
trichaderma virgatum y thichosparon cutaneum.
- Hidrocarburos aromáticos polici clicos .
Se encuentra comunmente en suelos y formaciones geológicas, ya sea por -
actividad natural o por acción de la industria y la sociedad.
Los componentes más conocidos son:
Bifenilo, naftaleno, antraceno, fenantreno, pireno, iodeno, fluoreno, -fluoranteno,
etc ., que provienen de la combustión de : carbón, madera petróleo
y otros materiales orgánicos.
Para inactivar a los compuestas hidrocarburos aromáticos policiclicos -provenientes
en los residuos, se deberá aislar organismos por medio de -
técnicas clásicas de enriquecimiento aprovechando los residuos que se -van
a disponer.
En el suelo del confinamiento se mezclaran estas especies desarrolladas
para que metabolicen los compuestos en elementos inocuos.
Detergentes y surfactantes.
Se generan por el uso de formulaciones plaguicidas del tipo de los con-centrados
emulcionables, polvos hunectables, etc.
En el mercado hay 3 clases de surfactantes principalmente, aniónicos, ca
tiónicos y no fónicos.
Los detergentes y surfactantes degeneran la vida microbiológica en el -suelo
impidiendo que se logre un equilibrio físico-químico.
Para activar la acción de los detergentes y surfactantes provenientes en
los residuos se debe proveer el uso de especies microbiológicas tales co
mo las especies pseudomana, las'cuales biodegradan los compuestos en sus
tancias inócuas.
- Solventes . (ciclo hexano, cloroformo, acetona, formaldehido, hexano, -

pentano, heptano, éter y pi:riclina).
La respuesta. del silicio á la adición .de solventes depende primeramente de
la cantidad del compuesto y su volatidad . Pequeñas cantidades del sistema
planta - suelo . Sin embargo, si las dosis aumentan hay un gran efecto
en la población microbiana del suelo, llegando a la esterilización y algunas
veces las propiedades físicas del 'suelo son ecológicamente-
inace p-tables.
Algunos solventes son más volátiles que otros, creando una presión positiva
dentro de un confinamiento . Para la aplicación de solventes en el -
suelo, se recomienda tomar en cuenta el tiempo de recuperación del suelo
a una dosis crítica de un solvente . (Tabla No . 1).
Acidos Orgánicos (Fornico, acetico, piruvico, succionico, benzoico, cianurico).
Aún cuando cientos organismos del suelo descomponen algunos de los ácidos
organicos y los aprovechan en su metabolismo se recomienda neutralizarlos
- con hidróxido de calcio Ca (OH),, y carbonato de calcio (CaCo3).
Aniones.
Arsénico .- Cuando las condiciones del suelo son anaerobias el arsénico
se presenta en su estado de valencia +3, el cual es el más tóx=ico, provocando
vapores tóxicos y malos olores (ajo) . Por lo cual, sé recomienda
que se mantengan condiciones aerobias en el receptor de agroquímicos.
IV . Construcción.
Ubicación del receptor de agroquímicos.
Los reqúisitos 'que deben reunir los sitios destinados para receptores de
agroquíriicos son los mismos señalados para los confinamientos controlados
en la Norma Técnica Ecológica NTTE-CRP-008/88, que establece los requisitos
que deben reunir los sitios destinados al confinamiento controlado
de residuos peligrosos excepto de los radioactivos.
Evaluación del sitio destinado a un receptor de agroquírnicos.
Grupo de comportamiento.
Sungrupo de manifestación del comportamiento.
Persistencia química (PQ).
Tomando en cuenta que la estabilidad de los residuos tóxidos presentan -
gran importancia para su disposición, el modelo establece una cinética -
de descomposición de pseudo primer orden, definiéndose la persistencia -
química por:
PQ =
Donde C 6 y C 1 son las concentraciones del componente al 6° y 1° día de -
contacto con -el suelo respectivamente.
Para estimar estos valores se hace una mezcla de residuo y suelo 50/50 -
dejándose reaccionar á la minima temperatura del sitió y en presencia de
airé, si PQ resulta menor dé 1, se toma como valor la unidad.
Los valores de PQ van de 1 (componentes tóxicos muy inestables) y 5 (muy
estable).
Persistencia biológica (PB).
Para conocer la pérsistencia biológica del residuo se evalúa 'su demanda
bioquímica de oxígeno a 5 días (L?BQ 5) y se aplica la ecuación :.
PB = 4 .(1 - DBO/DTO)
Donde D T 0, es la demanda teórica de oxígeno, medida por métodos de oxí
geno química en . mg/ 1 y D B 0, - es la demanda bioquímica de oxígeno en -mg/1
.
. 5 (C 6/C 1 )

SOLVENTE
Ciclohexano
Hexá ►io
CONCENTRACION CRITICA PERIODO DE RECUPERACION
(PPM) A 'LA DOSIS CRITICA (DIAS) '
Heptano .10 000 .24-63
.Pentano 7 200 30-53
Formaldehido • 300 22
Cloroformo 590 . 12
Eter 7 400 • 14
Acetona 58 000
Pyridina 7 900
Metanol 32 000
Etanol 46 000.
1- Propanol 12 000 . 21
2- Propanol >12 000
TABLA No . 1 Relación de concentración crítica V :S, periodo de recupera ;:'':. n

La PB va de 0 (totalmente biodegradable .) a 4 (río biodegradable).
Sorci_ón (So).
La movilidad de un desecho se determina por su solubilidad y tendencia -
a ser -absorbido en un sólido, el factor de sorción se estima por:
SO = .11 - C 0/C 1 . ,
Donde Co es la concentración original del componente tóxico en el resi-duo
y C l la concentración remanente después de un día de mezcla con el -
suelo, siendo esta determinación la que se expuso al hablar de persisten
cia química . . Pero si : C0/C es'menor de 10 ; So será igual a la unidad,
este factor va de 1 (muy absorbente) a 10 (sin absorción) .'
Subgrupo de características del comportamiento:
Viscosidad (Vi).
El parámetro de viscosidad se define como:
Vi = 5 - log10 u
Siendo .0 la viscosidad del residuo en centipoises a la temperatura máxima
del suelo . Si la viscosidad es mayor de 10, el factor se toma como 1
()my viscoso) y si la viscosidad es menor de 1 el factor se toma como 5
(viscosidad del agua).
Solubilidad (Sd).
El parámetro de solubilidad se define como:
Sd 3 + 0 .5 log 10 S
Donde S es la solubilidad del residuo en agua pura a 25°C . (PH = 7) expre
sado .en mg/litro, pero si:
S es menor a 10 -4 se toma Sd = 1
S es mayor a 10 4 se toma Sd = 5
En el caso de que el residuo sea miscible en agua se toma Sd = 5 . Este -
término es aplicable igualmente a sólidos y líquidos disueltos, los valo
res de solubilidad son de 1 (poco soluble) a 5 (muy solubles).
Acidez/Basicidad (A/b).
Para la acidez/basicidad del residuo se mide el pH de una mezcla del mis
mo en agua al 50%, obteniéndose el factor de acidez/basicidad de la ta-bla
correspondiente.
El valor del factor de acidez/basicidad va de 0 (sin efecto) a 5 (máximo
efecto) . En caso de que el residuo sea sólido, el pH se mide mezclando -
50% del peso del residuo en agua para deducir el factor Ab.
ACIDO - BASE / ' pH DEL RESIDUO
Valor de : A/b pH del residuo
5 0
5 1
5 2
4 3
3 4
2 5
1 6
0 -7
0 8
1 9
1 10
2 11
2 12

3 13
3 :.-:.14
Grupo de relación de capacidad :.
Relación de aplicación' del residuo (Ar).
La habilidad dé un suelo para atenuar un residuo depende de su capacidad
de interrelación . Si la aplicación del residuo en un suelo (por unidad -
de área, por unidad de tiempo) sobrepasa la capacidad de atenuación del
suelo, entonces, ésta 'puede ser representada por el parámetro denominado
sorción (So).
El factor de relación de aplicación del residuo se define como:
Ar =
9 log 10 C(Rf Co)1/2NS] +
2
1
Donde NS es el factor de sorción del suelo que se evalúa como se señala
más adelante . Rf es un factor de aplicación volumétrica del residuo, el
cual, en condiciones de residuos confinados en contenedores impermeables
es 1, pudiendo tornar los valores de la tabla correspondiente al presentar
fugas.
Co es una función de concentración del componente peligroso en el resi--duo
.
Co = 5 + 1 .2.5 log 10 C
Donde C es la concentración del componente tóxico en el residuo en
(mg/1);
Fugas de contenedores impermeables:
Fuga 1/m 2 día Rf
4 .07 a 2.0 .37 2
20 .37 a 40 .74 3
40 .74 a 81 .48 4
81 .48 a 122 .22 5
122 .2.2 a 162 .96 6
162 .96 a 203 .71 7
203 .71 a 244 .45 8
244 .45 a 285 .19 9
Mayor de 285 .19 10
Si C es menor a 10 -4 mg/1 se toma Co = 0 y si C es mayor a 10 4 , se toma
Co = 10.
En el caso de 'que exista un componente peligroso dominante en el residuo
los anteriores factores deben basarse en íl, si no hay un componente dominante,
las interácciones con el suelo deben evaluarse con los factores
correspondientes a todos los componentes.
Factores del suelo-sitio.
Grupo de características del suelo-sitio.
A efecto de evaluar las características del suelo-sitio, se han considerado
dos categorías del mismo:
1) Sitios con un solo medio, donde los residuos se depositan en una zona
de material poroso cuyo espesor es igual o mayor aproximadamente a 30 me
Cros por debajo de la superficie del suelo.
2) Sitios con dos medios en los cuales los residuos se depositan en zonas
de materiales granulares no consolidados, encontrándose a baja profundidad
rocas densas con probables fracturas.

Se deberán tomar. precauciones en la . aplicación . . del residuo en sitios don
de el nivel freático esto cercade la 'superficie o en sitios donde se -tenga.
un suelo relativamente . impermeable . La contaminación de la 'superfi
cie podría resultar debido a, la falta de habilidad del residuo o
ararse o ' :!;i'la relación de aplicación del residuo excede,'la capacidad de
absorción del sitio.
Para hacer el ajusté y confirmación de una variedad de condiciones actua
les e hipótesis de campo se utilizan las tablas desarrolladas por
LeGrand, las cuales permiten evaluar parámetros observados y propiedades
estimadas del suelo del sitio.
Tas cartas de LeGrand están provistas de varios parámetros del suelo del
sitio y. modificaciones para usarse con residuos en los cuales la atenuación
predominante es por dispersión y difusión.
Se'presentan dos tablas por tipo de sitios:
Ta tabla No . 1-a, para sitios con suelo de materiales granulares y la ta
bla 1-b, para sitios de dos medios con un factor adicional : textura de I
materiales porosos.
a) Permeabilidad (NP).
Se utilizan únidamente valores de este parámetro para materiales que van
de las arcillas a las arenas y gravas, el factor de permeabilidad se obtiene
como :
NP=— 10
(4-P) 4
Donde NP es el factor de permeabilidad normalizada y P la 'puntuación -correspondiente
al tipo de roca . Tabla correspondiente:
La variación de valores de NP van de 2 .5 (poca permeabilidad) a 10 máxima
permeabilidad).
b) Sorción del terreno (NS).
El factor de sorción del terreno se calcula cómo:
NS = 10/7 (7 - 5)
Donde NS es el factor normalizado de sorción (tabla anterior) en fun---ción
del tipo de material.
S es la puntuación correspondiente al suelo.
Grupo Hidrológico.
c) Nivel freático (Nf).
El factor representativo del nivel de aguas freáticas se obtiene como:
Nf = 10 (11 NA)
11
Donde NA es el puntaje normalizado que depende de la profundidad del nivel
del agua por debajo del nivel de diseño de las celdas . Tabla ante--rior.
d) Gradiente.
El factor representativo del gradiente hidráulico depende tanto de la di
rección como del potencial de ,flujo, para estimarlo se aplica :.
NG 10 G)
8
Donde G es el puntaje normalizado 'que depende del porcentaje de la pen-diente
y de la dirección del misma (tabla. anterior).
Los valores de NG van de 1 (flujo en dirección favorable) a 10 (flujo en
dirección no favorable) .

TABLA No.
NA
o 1' 3 4 5 6 7 8
9
o
0 1
1'0 20 30 40 SO 75 100 150 200 300 500 750 1000
Distancia abajo de la base de di.sposici6n (unidades-pies)
S
4 4 .5
Grava Arena pequeiias Sedi- Cantigruesa
gruesa cantida- men-- des igua
limpia des de - tos les de -
arcilla arcilla
y arena
P
5
6
Arcilla
1 2 3 2 . . o
Arci- sedi- Arena .
11a mento arcillo
o arci sa
lla arenosa
Arena
fina
G--
Arena Grava .
gruesa gruesa
o 1 2 3 4 6 7
60 30 20 10 o 10 60
0 1' 2 3 4 S 6
f 1 i 4 i' 9 I
0 . 25 50 751ro 150 200
Porcentaje
7 8 9 10
I I I I
300 500 1000 2500
(UNIDADES ft)
' miles 1
Determinación gráfica para sitios con suelo de material granular . La
escala para los diversos'factores estan clasificadds como sigue . NA,
Nivel freático ; S, sorci6n ; P, permeabilidad ; C, gradientes ; D, dis-cia
. En todas las escalas el valor de los puntos estan indicados por
la escala superior (antes LeCrand, 1964) .
11

30 1 2 .
4 S 6
1 I
~ t rr 1,
TABLA No.
Í
NA
7 8
I ~-
5 b 20 30 40 SO 75 100
Distancia abajo'de la base de disposición (unidades-pies)
roca arena Pequeiias cantifractu
gruesa dades de arcirada
limpia 11a en arena
01 2 .3 2 -
res-}- ~-~-- L t-
Arcilla Sedimen Arena Arena
to o ar arcillosa
cilla '
fina
arenosa
G
2
S
lb
200
3
Igual cantidad
de arcilla y arena
9
roca arena Grava
fracturada gruesa gruesa
o 1
2 . 3 4 5 6 7
1 I '
60 .30 20 • 10
1'o 60
0 1 . 2
Pcrcélitáj e .
D
3 4 S 6 8 9 10
ti--f1 - 1
25 ' SO 100 75 . 300 500 1000 2500
p4-- 1-
(UNIDADES ft)
0 1 2 3 4 5 6
I I 1T--1— r i
0 10 20 30 40 50 60 70 83 90 100 . 200 300
T
(UNIDADES ft).
1 -Miles-- 10
Determinación para sitios en dos medios . La escala para los dife .
rentes factores están clasificados como sigue ; NA, manto freático ; S,
sorción ; P, permeabilidad ; C, gradiente ; D, distancia ; y T, espesor
de material poroso abajo del punto de disposición . En todas lás escalas
el valor•de los puntos están indicados en la escala superior -
(antes LeCrand, 1964) .
o

e) Infiltración (NI).
El factor de infiltración describe . la tendencia de la lluvia a penetrar
en el sitio de disposición de los residuos . Su valor se obtiene de la' in
filtración real del material del suelo de acuerdo con la tabla de factores
de infiltración.
Tabla de Factores de Infiltración.
Infiltración/hr NI
an/hr
hasta 4 1
10 a 20 2
20 a'30 3
30a40 4
40a50 5
50 a 60 6
60 a 70 7
70 a 80 8
80a90 9
Mayor de 90 10
El ámbito de valores de infiltración va de 1 (mínima infiltración) a 10
(máxima infiltración).
Grúpo de características del sitio.
f) Distancia (ND):
Este factor considera las posibilidades de contaminación de los cuerpos
de agua cercanos al sitio de la disposición de los residuos . Mientras -mayor
sea la distancia será menor la posibilidad de , contaminación, ya -que
puede ocurrir dilución con la distancia, absorción del residuo en el
suelo, degradación del residuo con el tiempo de travesí, etc.
Este factor se estima como:
'ND= 10 (12-D)
12
Donde D es el puntaje normalizado dependiente de la distancia del sitio
al cuerpo de agua que se supone en riesgo de contaminación.
La variación de valores de ND va de . 1 (muy lejano) a 10 (muy cercano).
g) Espesor'de la capa porosa (NT)
En el caso de un sólo medio, se ha considerado que . la capa porosa es mayor
de 30 m ., si esto no es .cierto, se considera un sitio de dos medios,
con la capa inferior relativamente impermeable ; en este caso se requiere
definir un factor adicional de espesor de la capa porosa (NT), este factor
se cálcula como :
10
NT=
(7 - T)
7
Siendo T el punta]e normalizado en funión del espesor de la capa.
Una vez estimados todos los parámetros de los residuos .y los sitios preseleccionados,
se evalúa, para cada combinación la "Matriz de Interac--ción",
la 'cual se muestra más adelante.
Cada celda de la matriz se evalúa mediante el producto de los factores -
correspondientes a su columna y renglón, evalúandose finalmente la suma
de todas las celdas .

Este total se utiliza para definir la posibilidad de utilizar el área se
leccionada para disposición de los residuos peligrosos de in-terés de -7acuerdo
con la tabla de evaluación.
Se consideran ubicaciones aceptables a las clases de 1 . a 5 e inacepta--bles
de 6°a 10, en la table en donde se muestra el resúmcn de los factores
que intervienen en larrtatriz de interacción así como el rango de valores,
se observa lo anterior.
Tabla de Evaluación:
C l'a s e : Total de puntos
de la matriz.
~ . 45 - 100
2 100 - 200
3 200 - 300
300 - 400
5 400,- 500
6 500 - 750
7 750 -- 1000
8 1000 - 1500
9 1500 - 2500
10 Mayor de 2500
Tabla de Factores a considerar en la Matriz de Interacción Residuo-Suelo.
Faetones del Residuo.
Grupo de Efectos : Rango:
a) Toxicidad a humanos (7H)
b) Toxicidad en agua subterránea.
c) Potencial de infección (Pl).
Grupo de comportamiento:
Subgrupo de manifestación del comportamiento:
d) Persistencia química (PQ)
e) Persistencia biológica (PB)
f) Sorción (So)
Subgrupo de características del comportamiento:
g) Viscosidad (Vi)
h) Solubilidad (Sd)
i) Acides/Basicidad (Ab)
Grupo de relación de capacidad:
j) Relación de depositación del residuo (Ar)
Factores del suelo.
Grupo de caracteristicas del suelo (Continuación).
0 - 10
0 - 10
0 - 10
1 - 6
1 - 4
1 - 10
1 - 5
1 - 5
0 - 5
1 - 10
a) Permeabilidad (NP) 2 1/2- 10
b) Sorción (NS) 1 - 10
Grupo Hidrológico:
c) Nivel del - agua (NF) 1 - 10
d) Gradiente (NG) 1 -. 10
e) Infiltración (NI) 1 10
Grupo de características del .sitio.
f) Distancia (ND) 1 -- 10
g) Espesor de la capa porosa (NT) 1 -. 10
Número de celdas en un receptor de agroqulmicos.
El número de celdas en un receptor de agrroquímicos dependerá principalmen

te del estudio de generación de envases vacíos, plaguicidas caducos o
fuera de norma así como de fertilizantes no susceptibles de uso . Así mis
mo se considerará quepara recuperar la inversión de maquinaria y equipo,
instalaciones complementarias, membranas sintéticas, etc .,. la vida útil
del receptor será de por lo menos 20 años.
De acuerdo al tipo de residuo y de la estructura química, se tendrán las
celdas que se eñalan:
- Para envases vacíos.
- Para productos agrícolas con residuos de plaguicidas.
- Para organoclorados.
- Para organofosforados.
- Para carbanatos.
- Para piretroides.
- Otros grupos químicos compatibles con categoría toxicológica I y II.
- Otros grupos químicos compatibles con categoría toxicológica III y IV.
- Fertilizantes a .'excepción del nitrato de amonio (no explosivo).
- Para el nitrato de amonio (explosivo).
Instalaciones necesarias en un receptor de agroquímicos.
- Cerca perimetral.
- Báscula.
- Administración.
- Area de servicios, incluyendo lava ojos y regaderas de emergencia.
- Almacén de plaguicidas caducos.
- Area cubierta para el compactador.
- Instalación para la mezcladora (plaguicida + cal + inerte).
- Area para'el proceso de destilación (extracción de solventes de fornulaciones
liquidas).
- ' Laboratorio.
- Area de celdas.
Características de las celdas en un receptor de agroquímicos:
- Todas las celdas se impermeabilizarán con membranas sintéticas, a --excepción
de las destinadas a los envases vacíos y productos agrícolas -
con residuos de plaguicidas fuera de los límites autorizados, las cuales
pueden contar con impermeabilización a base de arcillas compactadas.
- Las celdas contarán con una cubierta final compuesta por membrana sintética
y una capa de suelo a excepción de las celdas para envases vacíos
y productos agrícolas con residuos ; las cuales pueden contar con una cubierta
final de arcilla o cobertura vegetal.
- Todas las celdas tendrán una pendiente en el fondo de % para evitar el
contacto del agua pluvial con los residuos despositados.
- Todas las celdas contarán ccn sistema de recolección de gases y tubos
de venteo, deseñados de tal manera que no penetre agua pluvial a los residuos.
- Las dimensiones de las celdas estarán de acuerdo al estudio previo de
generación de residuos en la zona o región de influencia del receptor de
agroquímicos.
- La celda destinada para fertilizantes con riesgo de explosión (nitrato
de amonio o nitrato amonico) debe encontrarse, dentro del área de celdas,
a por lo menos 100 metros de cualquier celda o instalación del re-ceptor
. La tierra para cubrir el fertilizante no debe contener materia -
orgánica activa o en descomposición y debe estar lo más seca posible . --
Además, el material depositado en esta celda no debe compactarse por nin

RESIDUO CARACTERISTICAS
LAGUICIDAS
OLIDOS
PLAGUICIDAS
GIQUIDOS
ENVASES
VACIOS
TRATAMIENTO
PLAGUICIDAS TECNICOS MEZCLAR CON CAL Y UN INERTE ----
ADITIVOS DURANTE LA DISPt).
SICION EN LA CELDA RES PES :.
°
PLAGUICIDAS FORMULADOS ----- CAPAS DE CAL INTERMEDIAS
PLAGUICIDAS TECNICOS
PLAGUICIDAS FORMULADOS
SACOS O BOLSAS DE PAPEL Y
PLASTICO O ENVASES DE
CARTON
ENVASES DE VIDRIO, PLASTI
CO, CUBETAS Y TAMBOS DE
METAL .
MEZCLAR CON CAL Y UN INERTE
DESTILAR EL SOLVENTE Y MEZCLAR
CON CAL Y UN INERTE ----
- - - -
COMPACTACION
CAPAS DE CAL INTERMEDIAS
CAPAS DE CAL INTERMEDIAS
PRODUCTOS
CON RESI-
DUOS DE -
PLAGUICI-
PRODUCTOS CON RESIDUOS
DE PLAGUICIDAS
COMPACTACION EN SU CASO CAPAS DE CAL INTERMEDIAS
DAS Y FER FERTI- SIN RIESGO DE
TILIZAN - LIZAN- EXPLOSION - - - - - -
TES FUERA TES .
DE NORMA .
CON RIESGO DE
EXPLOSICION
SEGUIR LAS RECOMENDACIONES
MARCADAS PARA EL NITRATO
DE AMONIO 0 NITRATO AMONICO . - - -

gin motivo.
Movimiento de tierras.
El movimiento de tierras relativo a la preparación del termo que se usa
rá para el receptor de agroquimi_cos, contempla la adaptación de la confi
gúracion superficial del predio en general y la preparación de las cel-das
de acuerdo con su aplicación para cumplir con los requerimientos pro
pios de este tipo de obras.
En relación con la adecuación general del predio, se analizarán los si-guientes
aspectos : determinación de terrazas y movimiento de tierra ; sobre
el particular se da un ejemplo de aplicación.
Por su parte, para la implementación del terreno en los diferentes ti-pos
de celdas que se consideran en el receptor, se precisan los aspectos
que a continuación se mencionan : formación de celdas, material para im-permeabilización
; material de capas intermedias y cubierta superior y -formación
de terraplenes.
Determinación de Terrazas.
Para evitar el excesivo movimiento de tierras, lo recomendable es conser
var al máximo posible la topografía natural, con este objeto, en la su-perficie
limitada en el plano se traza una cuadrícula con ejes a cada -
20 m ., mediante interporlación se determinan las cotas de cada uno de -los
vértices que dicha cuadricula genera y se procede a calcular las altitudes
medias de cada predio que se analiza.
La altitud media corresponde a la media aritmética de secciones transver
sales y longitudinales, correspondientes a la traza establecida ; la fórmula
que se emplea es : = valores
No . de lecturas
Cota del plano del centroide . El plano que pasa por los centros de grave
dad a la altitud media, produce iguales volúmenes de excavación y relleno
. Sin embargo, es necesario obtener un volumen mayor de corte para com
pensar la compactación y para tener terreno disponible para la construcción
de bordos de protección . Para lograr lo anterior, se disminuye unos
ceñtirnetros a las alturas medias obtenidas con la ecuación No . 1.
El ajuste de la cota de centroide está dado por la siguiente fórmula:
Donde:
Ct = Cota del centroide, (m).
hmr= Altitud media del terreno', (m)
Pc = Pérdida menor por compactación, (m).
Pe Pérdida por extracción, (m).
A su vez :
Ct=hrnr=Pc - Pe (2)
Vb
Pe = -e
An (3)
An = Area del predio sujeto a terraceo, (m 2 ).
Vb = Volunen necesario para bordos, (in 3 ).
Movimiento de tierra.
Para calcular los volúmenes de movimiento de tierra, se obtienen los per
files transversales de las terrazas a cada 2.0 m ., una vez dibujados se -
determina gráficamente las áreas de excavación y terraplen, aplicándose
(1)

las fórmulas : 4, 5, 6 y 7 . .
Para excavaciones consecutivas:
Ve =( AL1 + AE? :)x
Para dos terraplenes consecutivos :
dt
(m 3 ) (4)
2
Para excavación - terraplen:
Vt = AT1'+'AT2 ) x dt (m3 ) (5)
2
Ve =
Vt
~E 2 x . . dt
AE + AT
. . AT 2 .
2
x . dt
(m 3 ) (6)
AE + AT 2 (m3) . (7)
En las que:
Ve = Volumen de excavación (m3).
AE = Supérficie de excavación (m 2 ).
dt = Distancia transversal considerada.
Vt = Volumen de terraplen (m3 )
AT . = Superficie de terraplen (m 2 ).
Las fosas se llenarán con dos niveles de residuos y una capa intermedia
de suelo de 20 cm . de espesor, y una de cal de espesor requerido, una -vez
terminado el segundo nivel, se cubrirá con una capa de tierra de -aproximadamente
2.0 cm . de espesor sobrepuesta a la cobertura de la cel-da
. La superficie final de la fosa deberá impermeabilizarse con una capa
de asfalto dándole una pendiente del 2 al 4% hacia ambos lados del terne
no para tener un drenaje adecuado y evitar que el agua penetre a la fo-sa.
En la figura No . 1 se muestra el arreglo de conjunto tipo para las fosas.
Diseño de la Celda Diaria de Residuos No Peligrosos:
Los residuos industriales no peligrosos se podrán manejar a granel o en
sus envases originales, pero el método para la construcción del receptor
de agroquímcos se eligirá de acuerdo a las características topográficas
y geotécnicos así como del nivel de aguas freáticas y de la disponibilidad
de material de cubierta.
Los residuos tratados y mezclados con su portador se dispondrán a granel
en celdas, de tal manera que éstos queden cubiertos al finalizar el día.
El diseño de la celda estára en función del volumen diario y la topografía
del lugar elegido para el receptor de agroqulmicos . Se ha considerado
para el diseño, una altura de celda de 2 .50 m :, por facilidad en el -
proceso constructivo, por optimización de material de 'cubierta y por estabilidad
de la celda diaria, el freñte de trabajo de la celda será --aquel
que permita un área suficiente para efectuar las maniobras de los
vehículos y equipo para compactar los residuos . Una vez concluida la cel
da, se deberá de cubrir con una capa de 1 .5 a 20 cm . de espesor, preferen
temerte de material arcilloso o del material producto de la excavación a
fin de prevenir los malos olores, invasión de insectos, roedores y aves;
minimización de la infiltración del agua superficial, difusión de gases
y prevención de incendios.

Fig .. No . 1
ARREGLO NODULAR DE FOSAS PARA RESIDUOS AGROQUIMTCOS
e
e
y \
CAMINO DE CONSTRUCCION
t
\
CAMINO DE CONSTRUCCION
;---ir ~
PRODUCC I ON DIMENSIONES (m) DURACION DEL .MODULO
m 3 /dia A C D E F
5 76 87 11 2 22 2 6 2 años
25 172 133 27 2 31 2 6 2 años
50 172 133 27 2 . 31 .
2 6 año

Las superficies laterales de la celda deberán tener taludes de 1 :2 .5 ---
(altura-avance) . Para favorecer la compactación, drenaje y la estabilidad
del confinamiento deberá ser cubierto con una capa de tierra aproximadamente
40 cm. de espesor sobrepuesta a la cobertura de las celdas con
el objeto°de soportar el tráfico de vehículos, permitir el sembrado de -
vegetación de pequeño tamañó y permitir 'renivelaciones del terreno a lo
largo del tiempo . La superficie final deberá tener una pendiente de 2 a
+ % a fin de permitir el drenaje del agua de'lluvia.
Con el fin de utilizar adecuadamente el área del terreno del confinamien
to controlado y reducir al mínimo el movimiento de tierras en un terreno
sensiblemente plano, la. forma más adecuada para construir la celda dia-ria,
.es la de excavar una parte del terreno y con el material producto -
de la excavación, formar terraplenes, los residuos al despositarse ocupa
rán el volumen de terracería desalojado, más el volumen artificial forma.
do por el terraplen.
El volumen artifical formado por el terraplen, es decir, una parte del -
volumen quedaría por debajo de lo'que fuera antes de la excavación, el -
nivel del terreno natural y otro encima de, éste último.
En la tabla No . 3 se muestran las características generales de las celdas
en función de la producción diaria.
Impermeabilización.
En la construcción de un receptor de agroquímicos se debe tomar en cuenta
la protección a los mantos acuíferos subterráneos . Siempre se deben -
tomar las siguientes precauciones:
. Evitar que los escurrimientos pluviales penetren al receptor.
Evitar que los residuos estén muy húmedos.
'Impermeabilizar el suelo con materiales naturales o sintéticos.
Cuando se requiere el uso de elementos impermeables para el recubrimiento
del fondo y paredes de un receptor de agroquímicos hay que considerar
que cualquier sistema duradero de impermeabilización debe ser adaptado -
individualmente a cada proyecto de aplicación . La tabla 1 muestra algu-nos
tipos de geomembrana y su resistencia a ' algunos productos químicos,
la selección de las geomembranas dependerá de las características físico
-químicas de los residuos.
El sistema de impermeabilización influye casi siempre, tres componentes:
'La subestructura.
La impermeabilización.
'Obras suplementarias.
La Subestructura .- Se refiere a la preparación del suelo del fondo del -
receptor, tales como:
Nivelación del terreno perfilado.
Nivelación fina.
'Impermeabilización auxiliar . .
Ta Impermeabilización .- Se refiere á los materiales naturales o sintéticos
que poseen una termeabilidad de 10 -7 cm/seg ., las arcillas y las geo
membranas son las mas utilizadas en la actualidad . Los materiales impermeables
deben ser compatibles con los residuos que se van a disponer en
el confinamiento.
Obras Suplementarias .- Se refieren a las de terminado y control tales co
mo:
Cubierta .'
. Monitoreo de gases y lixiviados .

—TABLA–MT-.
CARACTARISTICAS GENERALES DE LA CELDA DIARIA .
RODUCCION DIMENSIONES DE LA CELDA DIARIA
m 3 /día ALTURA . ANCHO ESPESOR
m m m
DIMENSIONES DE LA MOV . DE TIERRAS REQUERIMIENTOS DE AREA
FOSA (AN UAC) EXCAVACION TERRAPLEN
H a
FRENTE DE
TRABAJO
FONDO A-NUAL' . m 3 MENSUAL 1 año 10 años
50 2 .50 5 .00 4 .00 30 .00 18 .00 700 625 0 .93 9 .4
250 2 .50 20 .00 . 5 .00 120 .00 25 .00 3300 2650 4 .5 45 .0
500 2 .50 40 .00 5 .00 120 .00 255.00. 6600 5300 9 .00 90 .00

`Drenaje.
Impermeabilización de receptores de agrdquímicós utilizandogeomembra-nas
:.
La subestructura del sistema para recibir a . .1a geomembrana se preparaA-li
velando el terreno, eliminando rocas ;piedras y otra textura burda del -
terreno, sobre de ella se hace una nivelación cuidadosa agregando mate-rial
fino con un espesor de 10 a 15 cm ., compactándola al 95% de la prue
ba proctor, la superficie de las paredes del confinamiento también debe
ser preparada.
La geomembrana se coloca sobre el piso y las paredes del receptor de -acuerdo
á las especificaciones del fabricante . El espesor y el material
de. la geomembrana se deben seleccionar de acuerdo a los residuos que se
van a manejar, la temperatura local y del ambiente, húmedad y grado de •seguridad
deseada . Los principales materiales utilizados en la fabricación
de las geomembranas son : cloruro de polivinilo plastificado y polie
tileno de alta densidad.
Para proteger a la geomembrana de esfuerzos cortantes y mecánicos debido
a los materiales que va a soportar, se adiciona una capa de . aproximada-mente
10 cm . de material fino.
Para el drenaje de los líquidos lixiviados se coloca sobre el material -
fino una capa de grava can un espesor de 20 .a 30 cm ., y para cubrir el -
filtro de grava se utiliza una capa de 10 cm . de espesor de material pro
dueto de la excavación.
Para neutralizar algunas sustancias peligrosas tales como ácidos minerales,
ácidos orgánicos, fosfatos y sulfuros ; se añade una capa de cal --
(ver preparación del terreno).
En casos especiales de confinamiento de residuos sumamente peligrosos se
debe aplicar un sistema de impermeabilización más riguroso . La subestruc
tuca del sistema se prepara nivelando y compactando el terreno al 95% --
Proctor, tomando las medidas de seguridad del caso anterior en lo refe-rente
a la textura del suelo . A continuación se prepara un filtro con -una
capa de grava gruesa con un espesor de 20 a 30 cm . a fin de detectar
posibles fracturas en la geomembrana y posteriormente se lleva a cabo -una
nivelación con material fino de 10 cm de espesor . Después se coloca
la geomembrana, seleccionada de acuerdo a los criterios expuestos en el
diseño anterior, tabla 1.
Posteriormente se protege a la geomembrana con una . capa de material fino
de 10 cm . de espesor . Sobre el material fino compactado se construye un
filtro de grava de 20 a 30 cm . de espesor a la cual se le cubre con una
capa de material producto de la excavación de 10 cm.
Para neutralizar los efectos de algunos productos peligrosos al sistema
de impermeabilización se utiliza una capa de cal.
Diseño para la impermeabilización de receptor de agroquíricos, utilizando
arcilla con bentonita.
La subestructura del sistema se prepara nivelando el terreno, eliminando
rocas, piedras y otra textura burda del terreno . Sobre ella se hace una
nivelación con material producto de la excavación con un espesor de 10cm
compactáñdola al 95% proctor, después se prepara una capa impermeable -con
arcilla bentonítica, sódica de alta viscocidad con un espesor de 30
cm., la capa impermeable de arcilla se cubre con material fino de aproxi -
madamente 10 cm.
Después se coloca una capa de grava o boleo de 20 a 30 cm de espesor a -

TABLA1 COMPARACION DE RESISTENCIA QUIMICA* DE LOS SIGUIENTES
. GEOMEMBRANA.
Elementos Químicos X R-5 Hypalon CPE Vynil
Petróleo para lâmpa ras A •C C C
Combustible diesel A C C C
Aceite crudo A B B C
Fluido Hidraúlico A C B C.
Nafta A B B C ,
Concentrado de Hidró-
~i.dn dQ Rmnní ~rn , A A A
50% Acido Acético C B B " C .
50% Acido Fosfórico A B A A
50% Acido Clorhidrico A A A A
50%Acido Nítrico C B A C
50% Acido Sulfúrico A C C A
60% Hidróxido de Sodio • A A B C
Alcohol de Metilo A r A A C
Combustible para Jet
.
JP-4 A
B B C
Salmuera 180°F A 6 B C
Ftaleína Plastificante B C C C
'Aceite SAE-30* A • A A C
Aceite de linaza crudo A A A C
i•
Fluido con poca o ningún efecto de resistencia a la tensión
Bc Fluido con menor o moderado efecto de resistencia a la tensión
Cc Fluido con severo efecto de resistencia a la tensión
Los datos son el resultado de las nr.uebas .en laboratorio e
¿
►: intentan servir solamente como una gula.
rA .. .

fin de permitir el drenaje de líquidos lixiviados, ésta se cubre con una
capa de material producto de la "excavación, con el objeto de' neutralizar
las sustancias ácidas se añade una capa de cal.
En caso de que las paredes de la fosa estén verticales, para impermeabilizar
las paredes, se deberá dejar un espacio de aproximadamente 20 cm -
entre la hilera final de residuos y la pared, con el objeto de ir llenan_
do ese espacio a medida que vaya llenando la fosa.
Criterios para seleccionar las . membranas sintéticas (Geomembranas).
Para seleccionar la geomembrana sintética deberán tomarse en cuenta -
los siguientes parámetros:
▪Resistencia mecánica.
▪Confirmación elástica y plástica.
'Resistencia a las sustancias químicas.
Resistencia a las tenso fisuraciones.
Resistencia al desgaste temporal/envejecimiento.
Las exigencias fisícas que deben tomarse en cuenta son:
'Los elementos imperneabilizantes tienen que estar completamente libres
de porosidad, mermas y contenidos extraños.
▪Tener densidades mínimas.
'Los cambios de temperatura no deben influir en las propiedades mecáni -
cas.
'La absorción y difusión de aguas y de los medios a depositar deben mantenerse-lo
más reducido posible.
Las exigencias químicas a considerar son:
'Ser resistentes contra medios concentrados.
Deben mantener su resistencia para el plazo de duración del servicio a
los medios líquidos y a los gases.
Las exigencias biológicas son:
Deben ser resistentes contra la agresividad biológico y . química de los
microorganismos.
Confinamiento de Residuos No Peligrosos.
Diseño de la interfase.
Para determinar el espesor del suelo o la interfase que se requiere para
neutralizar por medio de intercambio catiónico el efecto contaminante de
los lixiviados que se infiltren en un receptor de agroqulmicos de resi-duos
no peligrosos, se deben investigar y obtener los datos sobre : con-centración
de cationes en el lixiviado, capacidad de intercambio catióni
co del suelo, precipitaciones pluviales, infiltración y volumen de lixi-
. viados-drenados.
El volumen unitario de suelo requerido para propiciar el intercambio catiónico
( Si), se calcula con la siguiente expresión:
Si_ _
A
B C
donde:
A = Concentración media de cationes de lixiviados del receptor (meq/i00
g .).
B = Capacidad de intercambio catiónico del suelo (meq/100 g).
C = Densidad del suelo (gr/l de suelo).
Por ejemplo si consideramos:
A = 327 .7 meq/litro del líquido percolado .

D = 1 .5
meq
1 .00g.
C = 1850 .gilt .de
, Tenemos. que:
suelo..
..
u u = 350 meqllit , lt •
.1 .5
= 12 . 61
It dé suelo
meq 1850 gr
x
It percolado
100g . It de melo
"0 .013 * destlelo
- 0 .001 m 3 liquido
De acuerdo a la tabla No . 3 indica que un receptor sólo el 15% de la pre
cipitación media anual se infiltra ; sin consideramos - una precipitación -
media anual de 1500 nun y además que la red de captación de lixiviados in
tercepta un 50% de las infiltraciones, entonces sólo el 7 .5% de la preci
pitación media anual se persola al suelo del receptor por lo que resulte
de 113 mm.
Tomando en cuenta el volumen de liquido que se infiltra en el 'suelo de -
un receptor y el suelo requerido para propiciar el intercambio catiónico
para cada litro de líquido percolado, tenemos que:
0 .0126 m3 de suelo x 0 .113 m infiltrado
á ánó
Vs = = 1 .42m
0 .001 m' de liquido percolado'
Por lo tanto se requerirá de un espesor de suelo de 1 .92 mts . para el -primer
año.
Debido a que la concentración de contaminantes de lixiviado va dism_inuyendo
con el transcurso del tiempo . Se deberá tomar en cuenta el porcentaje
acumulado de dicha concentración de acuerdo al tiempo de vida ;iel -
receptor.
En la gráfica No . 1 se muestra la evolución de la concentración de conta
)ninantes en el lixiviado con el transcurso del tiempo.
Por ejemplo, si la vida útil del receptor de agroquimicos es de 10 años,
la concentración de contaminantes en el lixiviado será de aproximadamente
el 265%, por lo que el espesor del suelo necesario'pára la interfase
en el receptor de agroquimicos por debajo del cauce es de:
1 .42 x 265
= 3 .76 mts .
100
Para obtener el espesor de suelo necesario y asegurar que no se contamine
el nivel freático se deberán usar las concentraciones máximas de contaminantes
en lugar de los valores medios si el nivel freático se encuen
tra a una distancia menor que la requerida y no hay posibilidad de carn-bias
la ubicación será necesario impermeabilizar el suelo del receptor -
de agroquimicos * mediante geomembranas o arcillas.
Gráf . No . 1.
Rangos hallados de lixiviados.
Componente Rango de valores (mg/1)
Alcalinidad total 4 000 - 25 540
Arsónico 0 - 0 .04
Cadmio 0 - 0 .025
Calcio 200 - 320

N
tZ
r,
lY )
‘O
Gráf . No . 1 EVOLUCION DE LA CONCENTRACION DE CONTAMINANTES
EN EL LIXIVIADOCON EL TRANSCURSO DEL TIEMPO.
20 40 60
80 10 100% de concentración

Cianuros 0
Cloruros 1 325 - 8 870
Cobre 00 .'6'
'Color • .750 - 1 .500 ' (unidades .de color).
Conductacia especifica 7 400 . -. 32000 rrQnhos/cm
Cromo Total 0 - 8 .7
Demanda bioquímica de oxigeno
(cinco días) 380 - 52 000
Demanda química de oxígeno 1 870 - 62 320
Dureza total 1 800 - 11 000
Fluoruros 0 .6 - 0 .8
Fósforo total 0 .6 - 0 .8
Hierro total 1 - 10
Magnesio 396 - 995
Manganeso 0 .05 - 4 .0
Mercurio 0 - 0 .008
Nitratos 0
Nitritos 0 .2 - 1 .2.
Nitrógeno de Amoniaco 15 .5-1.420
Nitrógeno Orgánico 46 - 1 889
Oxígeno desuelto 0
Potencial hidrógeno (PH) 6 .3 - 7 .9
Plomo 0 = 2 .0
Potasio 365 - 1 270
Residuos sólidos 1 700 = 16 1460
Sodio 1490 - 920
Sulfatos 40 - 1 000
Sustancias fenólicas (cormofenol) 0 .8 = 18
Sustancias reactivas al azul de -
metileno (Detergente) 0 .7 - 2 .33
Turbiedad 128 - 1 500 (U .N .T .)
Zinc 0 .25 - 3 .0
Primer Congreso Mundial sabre Ingeniería y Medio Ambiente.
Ing . Lorenzo Jorge González Videla . 1982
Tabla No . 2.
Características de lixiviados de rellenos
Parámetro :
sanitarios.
Variación:
Demánda .química de oxígeno (DQO)
Demanda bioquímica de oxígeno (DPO)
40
81
-
-
' 89 520
33 360
P.H .
Conductancia especifica
3 .7 -
2 810-
8 .5
16 800
Residuos sólidos
Alcalinidad (CaCO 3 )
0
0
- 59 200
20 850
Dureza (Ca CO 3 ) 0 22 800
Fósford total -(p)
Nitrógeno amoniacal
Ni.trátos y Nitritos
(NE4
(NO 3
- N)
+ NO 2 - N)
0
0
0 .2
130
1 106
10 . 29
Sulfatos (SO 4 ) 1 1 558

Calcio (Ca)
50 - 7 .200 . .
2 Cloruros (CL).
- 4 .7 .
.467
Sodio (Na)
. 0 ' -7, 700 .
Potacio (K)
28 - . 3 .770
Magnesio (Mg)
17 - 15 '600.
Hierro (Fe)
0 - 2 820 .
Zinc (Zn)
0 - 370
Cobre (Cu)
0 - 9 .9
Cadmino (Cd)
Plomo (Pb)
Turbiedad
Oxigeno disuelto
0 .03 -
< 0 .10 -
128 -
0
1 .7
2 .0
1 500 (L3 .N .T, )
Bacterias coliformes
(NMP 100 ml)
FUEN'i'E : Summary report . Municipal Solid Waste Generate gas and leachate
. EUA, EPA, 1974.
Tabla No . 3.
Concentración media de cationes de lixiviados del relleno sanitario.
Parametro Concentración
Media (mq/l)
Peso equivalente
Masa Atómica
Valencia
Concentración
de Cationes
meq/100 gr.
Calcio ++ 330 . 40/2 = 20 16 .5
Magnesio ++ 550 24/2 = 12 45 .8
Sodio + 4 100 23 178 .3
Potasio+ 2 067 39 53 .0
Fierro +++ 1 410 56/3 = 19 74 .2
Zinc ++ 3 65/2 = 32 .5 0 .092
Níquel ++ 06 59/2 = 29 .5 .0 .02
Suma 367 .9
Preparación del terreno.
En cualquier sitio seleccionado para ubicar un receptor de agroquimicos
se deberá efectuar una serie de trabajos para la preparación adecuada -del
terreno, tales corno el drenaje de aguas pluviales, limpieza y tratamiento
de los suelos y determinación de la capacidad de asimilación de -
suelo, ya que de no tomar en cuenta estos factores, se correría el riesgo
de que se inunde el área de] . receptor, o se cubra rápidamente de vege
tación lo cual causaría serios problemas a la operación del receptor.
Drenaje de Aguas Pluviales.
Es necesario que en la fase de preparación del terreno y de acuerdo al -
tipo y forma de éste, se hagan previsiones para la captación y conduc--ción
de aguas pluviales . Los tipos de terreno que comunmente se pueden -
presentar son en ladera o en planicie, en ambos casos habrá que adaptar
la topografía del terreno a las condiciones óptimas para el sistema de -
drenaje y aguas pluviales.
El sistema de captación de aguas pluviales se recomienda sea a base de -
un canal perimetral.

El . canal debe ubicarse sobre el limite . .de predio y de preferencia deberá
ser de sección .tra.pezoidal* . Cabe .: aclarar, que a medida en que se tengan
un& mayor precipitación pluvial de lugar. .se deberá de hacer una . mayor in
versión (de remoción de tierra) para ,el sistema de recolección de aguas,
de tal forma que éste sea capaz de raducir 'el riesgo de mezcla entre los
residuos contaminantes y el agua . pluvial . Así mismo, se requiere que el
terreno próximo al canal de recolección sea lo más parejo posible.
'Pueden existir varias situaciones a favor o en cóntra para el sistema de
agua pluvial, ésto dependerá del sitio y de las condiciones que se en--cuentren
a su alrededor, por ejemplo presas o ríos 'que dada una precipitación
pluvial elevada pueden desbordarse y poner en peligro el equili-brio
del área del receptor de agroquimicas a su vez, un río, un bosque o
una barrañca pueden ser punto de descarga de agua no contaminada.
Diseño del Sistema .- Se tienen que tomar en cuenta varios aspectos tales
como la intensidad de precipitación el área tributaria, .el indice de fre
cuencia y el tiempo de concentración . La combinación de estós parámetros
definen lo que es el gasto pluvial (G), es decir:
G = A C i
Donde : A = Area tributaria ; C = Coeficiente de escurrimiento del suelo -
considerado ; i = Intensidad de precipitación.
El gasto es el parámetro que marca la pautó para el diseño ya que representa
el canal de agua que tendrá que ser recolectado y drenado.
El área tributaria será definida donde la fase de preparación del terreno
aprovechando la topografía propia de éste . Un valor normal se conside
ra en 100 m 2 , pudiendo llegar hasta 1 500 ha . (Sólo si se llegará á utilizar
la fórmula anterior).
La intensidad de precipitación (nun/h) va en función del índice de frecuencia,
de las lluvias más intensas, es decir : i = F (T) . Este indice -
corresponde al número promedio de años en que en una precipitación dada
será igualada o excedida y puede ser definida por la relación T = n/m***
Donde T = Periodo de retorno o indice de frecuencia ; n = Número de años
de observacióñ ; m = Número de orden de las precipitaciones en serie dispuesta
en orden decreciente.
: ; Este tipo de canales presenta mayor perímetro mojado y menor rosamiento
de agua . Se recomienda que el talud sea a 60°.
Fuente : Normas de ingeniería de diseño de instalación hidraúlica -del
IMSS . Esta fórmula está basada en el método racional
americano.
:. Fuente : Manual de hidraúlica . J .M . Acevedo .

El coeficiente de escurriln.iento varía. de acuerdo de tipo del suelo considerado,
por .ejemplo paraterrenos .deshabitádos se tiene un . .vaior de --
0 .10 a 0 .30 ..
El tiempo de ,concentración (te) está definido como aquel que. emplea el
agua para llegar hasta el canal de Captación (ti) más el que se tarda pa
ra desplazarse sobre éste (tp) . 'o sea:•tc = ti + tp . El ti 'puede variar -
de 3 a 20 minutos y el tpva de acuerdo a varios factores del canal como
por ejemplo la pendiente de éste ; se recomienda del 1%, la velocidad del
'ágila que puede ser de 1 m/s jilnimo a 3 m/s máximo.
Un punto de protección lo significa el tirante de agua permitido en el -
canal, o sea, el agua que puede quedarse estancada siendo un valor recomendable
el de 75 al 90o de la altura del cañal.
A continuación se dâ una secuncia básica para el diseño del sistema de -
agua pluvial
12 En la fase de preparación del terreno definir los "Parte aguas" que -
deteminan el área tributaria por drenarse . Se recomiandan áreas de 100
mts . .
22 Recolectar datos catastrales del sistema de desagues de aguas pluviales
existentes en el área de estudios y datos.
32 Recolectar las curvas (o datos) características de intensidad-dura--ci_ón
frecuencia de las precipitaciones pluviales del lugar . Se recomienda
utilizar un índice de frecuencia de 20 años.
42 Reconocimiento minucioso o del terreno en lo que se refiere a:
- Indice de premeabilidad y sus tendencias.
- Características de la vegetación.
- Naturaleza.
52 Obtención (o levantamiento en su caso) de información topográfica.
62 Fijación de parámetros que deben de tomarse en cuenta para el diseño:
- Precipitación pluvial a considerar . Un dato aceptable sería la precipi.
tación máxima promedio.
- Indice de frecuencia.
- Determinación del censo de agua y desague de ésta a zonas aceptables.
Camino de Acceso.
Al proyectar un camino de acceso, la selección de tipo de camino, las in
tersecciones y los servicios, dependen fundamentalmente de la demanda, -
es decir, del volumen de tránsito que circulará en un intervalo de tiempo
dado, su variación y su composición.
El camino de acceso se deberá proyectar desde la carretera pública más -
próxima hasta el lugar donde se ubique el receptor de agroquímicos . El -
camino deberá ser transitable en cualquier . época del año y contará con -
diseño apropiado para el transito frecuente ya que en ningún caso deberá
suspenderse el servicio ; al respecto la Secretaría de Comunicaciones y
Transportes (STC), considera varios tipos de caminos.
Cerca perimetral y caseta de vigilancia.
Cerca perimetral.
Para cercar las instalaciones del receptor se utilizarán tres (3) tipos
de limitantes : muro de tabique con castillos, cimentación y dalas de con
creto armado, la cerca de alambre de púas, con postes también de concreto
y la cerca_ de malla ciclónica anclada a 'muertos de concreto.
Se seleccionó el muro por Su economía y la cerca por Su fácil y rápida -
colocación.
El arreglo del conjunto general del confinamiento controlado estará limi

x
x
x
---_.S . ..I
M B O_ L O G I A
Alambre de púas
'--° 6 Muro de -tabique
x—x
A9alla ciclón
x
AREA DE .
x
. x
x
CONFINAf+tiIENTO
x
.X
x
x
AREA DE EDIFICIOS
DE ADMINISTRACION
Y OPERACION
x

tado por cerca de alambre de púas.
Dentro del arreglo de conjunto .. general del confinamiento se .limitó tam-bién
el área de los edificios de administración y operación . Esta área -
estará limitada con cerca de malla ciclónicá, . quedando .1a fachada de -acceso
limitada por muro de tabique . -
Caseta de Vigilancia : Se tendrá una caseta de vigilancia en el acceso -principal,
qué llevará el control de entrada y salida de. los vehículos y
personal que trabaja . en el centro del receptor de agroquímicos.
Su localización es importante dentro del conjunto pues deberá tener un -
perfecto control visual de los accesos, de los edificios principales deadministración,
operación y acceso al área de depósito de materiales.
Tendrá las dimensiones mínimas para que una persona pueda llevar a caboel
control visual y de bitácora de todo el personal y visitantes a estecentro.
La caseta, que no debe ocupar un área mayor de 5m2 estará resuelta es--tructuralmente
dula siguiente maniera:
Cubierta : Losa de concreto armado, con pendiente de 6% suficiente para -
no necesitar rellenos.
Muros : De tabique rojo recocido en 14cm de espesor asentado con morterocemento-arena,
castillos, dalas de cimentación y trabes de concreto arma
do
Cimentación : Zapatas corridas de concreto armado .y/o de mampostería, dependiendo
de la comprensibilidad del terreno y de los materiales que --sean
fáciles de obtener en el lugar.
Arreglo de Conjunto de Acuerdo a su Capacidad : El arreglo de conjunto -del
receptor de agroquimicos deberá ser en forma modular con el objeto -
de aprovechar al máximo el área disponible.
- Area de Oficinas : Esta área se dimensiona de acuerdo a los requerimien
tos mínimos de espacio para que el personal tenga suficiente amplitud pa
ra efectuar sus actividades.
- Area de Taller : Considerando el número de maquinaria y equipo que re-querirá
cada uno de los receptores, se dimensionan los talleres de mante
nimiento.
- Area de Emergencia : Previendo que por alguna causa los residuos peli-grosos
no puedan ser aolojados en las celdas, se dimensiona un área para
el almacenamiento temporal de los residuos.
. Maquinaria pesada y equipo de transporte .- Se considerará para el di-mensionamiento
el vehículo de mayor tamaño al que se le dará mantenimien
to para poder conocer el área libre para su reparación así como las he-rramientas
de mayor tamaño . . -
. Tipos de reparaciones .- Serán exclusivamente los ajustes menores, prin
cipalmente afinación, frenos, cluth, cambios de aciete y filtros de aire,
combustible y aceite, reparación y cambio de llantas, etc . No se con
sideran trabajos de rehabilitación de unidades ni de componentes o motores.
. Herramientas y equipo de reparacion .- Se considerará el tamaño y la ma
neabilidad de la herramienta para poder calcular el área de manejo, así
como el equipo básico y las instalaciones auxiliares:
- Equipo de mayor tamaño
Cargador frontal Caterpillar . 910
largo : - 5 .74 m
ancho : - 2 .80 m

Altura a cabina .- 3 .02 .m
- Herramientas . de mayor tamaño
Compresor 3 Hp
Grúa móvil, C o portátil
Accesorios para montar y desmontar llantas
Gato hidráulico de patín 3 ton (3m largo) tipo pesado
La grúa servirá para el montaje de piezas para maquinaria pesada tomando
en cuenta dimensiones y peso de las piezas.
- Tanques de diesel .- Servirán para consumo propio del taller, estarán -
localizados a un lado del taller de reparaciones, contará con protecciones.
- Instalaciones auxiliares .- Contará con instalación de Aire a Presión -
(AP) para equipo de reparación, podrá tener sistema de tincheras paró re_
colección de aceite y grasas ; productos de reparaciones y sistema separa
dor de aceite (trampa aceite).
. Contará con extinguidores y tambos con arena para protección contra in
cendio.
- Dimensiones .- Para una correcta operación de reparación a máquina, --transmisión
y cambio de ruedas o neumático, se necesita contar con una -
área libré de 2 .5m como mínimo a cada lado del vehículo o máquina en reparación
de acuerdo con los estandares de manufactura de empresas del ra
mc. de mantenimiento a vehículos Dozer.
Para mantenimiento del cucharón del cargador frontal se necesitan como -
mínimo de 2m de área libre.
El tamaño de la Bahía de reparación o-el sitio destinado para tal efecto,
deberá tener las siguientes dimensiones:
Largo 9m
Ancho 4 .5m
Altura 4 .0m como mínimo para facilitar el montaje o desmontaje de alguna
plena en particular.
Según necesidades se le dará mantenimiento simultáneamente a dos unida-des
se considerará una bahía para reparaciones mayores y otra para reparaciones
rápidas ó menores ; como cambio de aceite.
La bodega para guardar las herramientas básicas de reparaciones y refa-cciones
ocuparán un área mínima de 18m 2 . -
El taller de reparaciones tendrá una área apróximada de 100m 2 para satis
facer las necesidades de mantenimiento y reparación, basándonos en los -
estandares de manufactura.
Talleres : Las condiciones de operación del centro obligaran a tener un -
taller de mantenimiento de vehículos . Sus dimensiones, mobiliario y equi
po esta justificado según el número de vehículos al que se le dará manto
pimiento.
El programa arquitectónico y áreas necesarias están determinadas por ope
ración y funcionamiento.
Su solución estructural, se desarrolló la que se considera más económi-ca,
de mayor facilidad y rápi.dez de instalación.
Cubierta : Lámina de asbesto, onda larga, apoyada en estructura de concre
to armado, tabes y columnas.
Muros : Tabique rojo recocido, castillos y dalas .de concreto armado, inte
riores en sanitario con aplanado y pintura de esmalte, en exteriores se-

á el tabique y la estructura aparente.
Cimentación : A base de zapata corrida de concreto armado y/o mampostería,
dependiendo de la comprensibilidad del terreno y cíe los materiales que -
se consignan en la zona.
Su localización dentro del arreglo de conjunto se ajustará á los mínimos
recorridos de instalaciones, quedando como elemento adjunto al edificio
de oficinas y control de operación.
Los acabados serán aparentes tanto en muros, losas y pisos al exterior,
en el interior se le dará a los muros un aplanado de yeso-arena, espe--sor
.promedio de 1 .5 cm y aplanado de yeso-cemento en plafones.
La cancelería será toda de fierro estructural, la modulación será en todos
los casas múltiples y submúltiples de 30 x 30 cm.
Taller de Mantenimiento.
- Consideraciones generales.
El taller de mantenimiento se diseñará como base las siguientes funciones:
Mantenimiento preventivo al equipo del receptor.
Reparaciones de emergencia al equipo del receptor.
Almacenamiento de refacciones y herramientas en general.
El taller deberá contar con las siguientes áreas:
Para reparacioñes menores.
Almacén de herramienta.
Almacén de refacciones.
Tanques de almacenamiento para combustibles.
Estandarización de las bahías por la facilidad de acomodar cualquier ti
po de maquinaria grande a varias de tamaño mediano y aprovechamiento de
la herramienta básica.
- Cálculo del área disponible.
Se considerará el tamaño de la maquinaria o•el equipo a reparar y tipos
de reparaciones y herramientas necesarias.
V . Operación.
Los tratamientos propuestos tienen como objeto minimizar el riesgo de -contaminación
de mantos acuíferos así como el de coadyuvar a la degradación
de los plaguicidas.
Una vez tratados los materiales plaguicidas, se les envasará en sacos de
dos capas de papel kraft con capacidad de 50 kg para facilitar su manejo
y disposición.
A. Requisitos que deben cumplir los residuos.
Todos los residuos deben llegar al receptor de agroquírnicos con los re-quisitos
que se señalan a continuación:
1 .- Plaguicidas técnicos.
Deben contenerse en tambos en perfecto estado y etiquetado de acuerdo a
la Norma Oficial Mexicana correspondiente, así como con la documentación
respectiva entre la cual se tendré el dictámeñ para su disposición de la
SEDUE.
2 .- Plaguicidas formulados y fertilizantes.
Todos los plaguicidas formulados deberán contenerse en sus envases origi
nales . En el caso de encontrarse sus envases en mal estado, podrán conte
nerse en otros de mayor capacidad atentando éstos copia legible u original
de la etiqueta de la formulación en cuestión . Las etiquetas estarán
de acuerdo a la Norma Oficial correspondiente.

3.- Envases vacíos.
Los envases que hayan contenido plaguicidas, deberán estar destapados -y
sin remanentes significativos de plaguicidas.
4.- Productos agrícolas con residuos.
Los productos con limites de residuos fuera de norma, deberán encontrarse
a granel y los transportes deberán llegar cubiertos con una lona o'al
gún material que evite el agua pluvial entre en contacto con ellos.
Invariablemente estos productos deben contar con el dict a-men de no corisu
mo humano ni animal de la'SSA y el correspondiente de la SARH o SEDUE pa
na su disposición en el receptor.
Documentación que deberá presentarse para la disposición de residuos en'
un Receptor de Agroquimicos.
Dado que en algunas ocasiones no se contarán con los documentos requeridos,
los cuadros con doble indicación, indican que debe cumplirse con di
cho requisito, independientemente del orgien o causa que obliguen a depo
sitar, un residuo en un Receptor de Agroquimicos.
"Una vez cumplidos los requisitos mencionados anteriormente se documentará
dicho embarque, comunicando a la SEDUE de la aceptación de dicho residuo,
así como del tratamiento a que será sometido en su caso.
B .- Manejó de Residuos Agroquímicos.
El procedimiento de manejo de - residuos desde el área de almacenamiento -
al área de tratamiento o envasado hasta el almacenamiento interno, varia
rá de acuerdo al estado físico, categoría toxicológica, etc ., de dichos
residuos,
;Hay dos formas de manejar los residuos : mecánicamente y manualmente.
Los accidentes en el manejo manuel de residuos se pueden deber a hábitos
inseguros de trabajo, tales como levantamiento inapropiado, llevar'cargas
demasiado pesadas, forma insegura de tomar el material y . el no usar
el aquipo de protección personal.
Cuando se vaya a levantar un objeto pesado para llevarse a otro sitio, -
se debe inspeccionar el lugar alrededor del objeto y el camino que se va
a seguir al transportar el objeto, asegurándose de que no haya obstáculos
en el suelo con los cuales se pueda tiopezar o resbalar.
Los recipientes portátiles en donde se transporten o manejen residuos -agroquímicos
y que pór sus características físicas no puedan ser manejados
manualmente, se manipularán con los dispositivos mecánicos que se re
quieran de acuerdo con el instructivo No . 5, relativo a las Condiciones
de Seguridad en los Centros de Trabajo para el Almacenamiento, Transporte
y Manejo de Sustancias Inflamables y Combustibles, puntos 22 y 12 del
Diario Oficial públicado el 28 de marzo de 1983.
En los vehículos manuales en que se transporten residuos agroquimicos -queda
prohibido cargar junto a éstos : carburos, aceites, fósforos, acumu
ladores, sustancias flamables, ácidos, compuestos corrosivos, herramientas
o en general cualquier efecto, material o sustancia inflamable cuya
fricción pueda producir chispas.
Toda . operación de manejo de residuos deben hacerse de manera que se eviten
fugas, derrames o emanaciones que puedan dañar a los trabajadores se
gún instructivo No . 9 del Reglamento dé Seguridad e Higiene en el Trabajó
de la Secretarla del Trabajo y Prevensión Social . "Punto 5.
Las válvulas, tuberías, conexiones y otros - dispositivos para llenar o va
ciar tanques o depósitos, así como éstos mismos, deberán ser adecuados -

a las características de las sustancias que se manejen y tendrán las especificaciones
- necesarias para soportar las condiciones particulares de
la operación.
Para proceder al manejo de residuos en las áreas de trabajo donde lo libera
el proceso, se deberá contar con espacios especialmente destinados
a ese fin y delimitados, ventilados e iluminados adecuadamente.
Los tanques de almacenamiento provisional, los conductos y en general -los
equipos donde se manejen sustancias tóxicas, deberán tener avisos
que indiquen su peligrosidad.
En los centros de trabajo donde se manejen residuos agroquímicos, sólidos,
líquidos o gaseosos que puedan alterar la salud de los trabajado--res,
.se deberá cuidar no exceder los niveles máximos de contaminación es
tablecidos en los instructivos correspondientes.
Los guantes, guanteletas, mitones, mangas o cualquier otro objeto de pro
tección en el manejo de residuos agroquúnicos, deberán ser del material
y diseño que señalen los instructivos para el riesgo 'y tipo de residuos
que se manejen y que a la vez permitan los movimientos de los brazos, -las
manos y los dedos y que se puedan quitar con facilidad y rapidez.
Los trabajadores usarán zapatos o botas que no tengan clavos de hierro,
acero u otro material férrico expuesto.
La recolección o captación de residuos de un proceso, ya sean gases, vapores,
emanaciones o polvos explosivos o inflamables cumplirá con lo siguiente:
- Se llevará a cabo en recintos cerrados adecuadamente.
-Deberán haber provisiones para la eliminación o captación de estos resi
duos.
- Las máquinas que los manejan serán construidas de manera antiexplosiva
o previstas de dispositivos apropiados para desahogar las explosiones y
con dispositivos tales como obturadores y deflectores, para evitar la ex
tensión de la explosión.
Si se quisieran envasar directamente desde . el tratamiento, los líquidos
se introducirán en los recipientes a través de tuberías que tengan con-tacto
con el fondo o costado de los mismos.
Todos los vehículos, carretillas y otros receptáculos de manipulación de
residuos tóxicos o ingredientes de éstos parcialmente mezclados, de un -
lugar a otro en la planta estarán:
- Construidas de tal manera que no expongan en su interior ninguna parte
de hierro o acero.
- Dedicados sólo para residuos agroquimicos o ingredientes de éstos.
- Cerrados o debidamente cubiertos.
- Movidos con precaución cuando estén cargados, para prevenir eficazmente
toda contaminación . -
Cualquier materia auxiliar utilizado en la recolección de residuos que -
sea capaz de producir un combustión espontánea no será introducido en -los
edificios de carácter peligros, si no es para empleo inmediato, y, -
en dicho caso, será extraído del edificio inmediatamente después de usar
lo
Cuando se esté llevando a cabo el .manejo .de residuos y hayan derrames, -
no se debe permitir la acúrriulación en el piso de residuos impregnados de
ningún tipó de sustancia, éstos deben ser eliminados de inmediato o reco
lectádos en fosas a propósitos y envasados si son flamables en despósi--

tos resistentes al fuego, cuyo contenido debe eliminarse por lo menos -diariamente.
Los sistemas de tuberías que conduzcan residuos agroquímicos o líquidos
a altas temperaturas y que estén expuestos al tránsito de trabajadores o .
maquinaria, deben contar con la protección necesaria para evitar sean da
fiados . La protección no debe impedir la inspección y el mantenimiento de
dichos sistemas.
Para los centros de trabajo donde se manejen substancias flamables o com
bustibles que desprendan vapores, polvo o fibras, el Dpto . de Seguridad
Industrial debe establecer los sistemas de aspiración que técnicamente -
se requieran para la captación de los mismos.
En las áreas locales o edificios donde se manejen sólidos altamente combustibles
que . generen polvos o fibras en suspensión en el aire, debe ins
talarse, en sus fuentes de origen, un sistema de recolección por succioñ
de dichos materiales.
Los materiales pirofóricos, deben almacenarse en recipientes que contengan
substancias inhibidoras en cada caso, en cantidad suficiente para -que
los cubra totalmente, aislándolos de todo contacto con el aire u -otras
substancias con las cuales pueda reaccionar.
C .- Almacén.
Este concepto comprende el traslado de los residuos dentro del receptor
de agroquímicos ya sea donde el área de envasado o desde el punto donde
lo libera el proceso hasta un área de almacenamiento temporal.
'Las características que deben tener el área de recorrido dentro de la -planta
se enunciaron ya en una sección anterior.
El recorrido interno del que se habló en esta sección es la del área de
maniobras fuera de la planta, aunque dentro del predio.
El tipo de transporte con que se lleve a cabo el recorrido de recolec--ción
interno, depender g de los requierimientos de cada receptor, de las
características físico-químicas de los residuos, de su compatibilidad, -
tipo de suelo donde se efectúe el recorrido y la cantidad de residuos ge
nerados.
Antes de proceder a mover, manejar o vaciar un tambor es necesario que -
se lea su contenido y grado de peligrosidad.
El área de almacenamiento para residuos agroquímicos . :atará formada por
compartimientos para separar los residuos por compatibilidad es necesario
que el personal que maneje éstos, se asegure qué tipo de residuo está
recibiendo y en que compartimiento lo va a almacenar . Debe instruirse
con toda precisión a todo el personal que recibe productos químicos, que
lean la etiqueta del tambor, y si ésta está ilegible, pregunte antes de
proceder al estibado.
El manejo de recipientes de residuos . deberá hacerse de conformidad con -
las características del material, y, en su caso, del tipo de envase o em
paque a fin de garantizar su estabilidad.
Se debe evitar el riesgo al manejar un tambor u otro recipiente con el -
tapón de cierre flojo, particularmente cuando sólo se ha empleado una -parte
del contenedor y que aparentemente el tapón haya ' quedado bien colo
cado y apretado . El hecho de 'que el tapón esté flojo, ocasiona que con -
una sacudida violenta en el momento de colocarlo sobre. alguna plataforma
o piso pueda saltar un chorro de contenido que salpicará a alguno de los
trabajadores y se pueden tener resultados graves . Por 10 tanto, las tapas
deben enroscarse bien apretadas, de modo que no se aflojen ni aún --

con la vibración . en su transporte.
Antes de mover los .recipientes', . personal asignado ' .deberá asegurarse que
las tapas estén' . bien apretadas . .Esta revisión debe hacerse en forma com
,pletamente automática . por la costumbre ' que .debe .formarse,de hacerlo --así,
aún' costando -el tambor lleno, semilleno o vacío ; asegurándose tam--bién
'güe el tambor no se incline durante ' su levantamiento vertical colocándolo
suavemente sobre el piso o plataforma y no dejándolo caer.
Todos los recipientes, se deben manejar con 'cuidado y no someterlos a -golpes
y, excepto en el levantamiento vertical, siempre han de moverse -
utilizando una plataforma rodante acondicionada especialmente o montacar
gas . Hay modelos muy eficientes . ' y económicos, sí se toma en cuenta qué
con su uso se 'pueden evitar riesgos y, luego de hacer una 'cuidadosa se-lección
de carretillas de dos ruedas, éstas resultarán muy útiles para -
mover pequeños volúmenes, recipientes de plástico, sacos, bolsas, etc . -
Esto es especialmente útil cuando se tenga variedad de embalajes . Si hay
que moverlos manualmente, debe hacerse la operación entre dos hombres y
no levantarlos más de lo que sea absolutamente necesario, ya que, si se
rompe la parrilla de mano que se esté usando, cuando más arriba estén -los
recipientes del suelo, más grave será el daño que sufran al caer.
Cuando se transporten uno o más tambores por los patios de un receptor -
u otros lugares, usando un carro de plataforma metálico, por ejemplo un
"Lister Brush", se debe evitar que el tambor resbale de un lado a otro
sobre la plataforma por la poca resistencia a la fricción, colocándolo -
sobre tablas, cartones o costales evitando así que se caiga . Así mismo,
el acomodo de sacos con residuos se debe hacer de manera . tal, que no -exista
riesgo de caida de ellos.
Estas condiciones deben explicarse con toda claridad a los trabajadores
que usan esas plataformas, para que estén conscientes de evitar toda cla
se de riesgos ocasionados por esos recipientes ., en especial cuando sean
muy pesados.
Los montacargas, tractores y carretillas motorizados, deberán limitar su
velocidad a 10 km . por hora y estar equipadas con dispositivos de segu-ridad
con las características adecuadas, al uso que se destinen según -los
señalen los instructivos aplicables.
La ruta del recorrido en el transporte al almacén, deberá estar libre -de
obstáculos, permitiendo el movimiento seguro'de los trabajadores y má
quinas de carga ; no habiendo cerca de ellas, fraguas, hornos, secadores
u otras fuentes de ignición a una distancia determinada por el Depto . de
Seguridad del receptor de agroquimicos.
La sosa caústica y la cal, son sustancias que causan severas quemaduras
al ponerlas en contacto con la piel . Nunca deben manejarse con las manos
desnudas, sino con guantes apropiados, mandiles, anteojos o caretas . Los
operadores y auxiliares del área de neutralización están obligados a --usar
equipo contra otra persona 'que vaya a trabajar en esta zona, deberá
usar el equipo adecuado, y deberá procurar asearse bien antes de salir y
lavarse muy bien antes de comer .'
Usar siempre los lentes para evitar que le puedancaer 'sustancias en los
ojos, y si esto sucede, lavarse inmediatamente con mucha agua.
Mientras los residuos estén almacenados deberán estar asegurados, contra
caídas.
Cuando cualquier recipiente que haya contenido residuos agrdquímicos, no

se encuentre en condiciones para otros usos, se destruirá comprimiéndolo
para evitar definitivamente que se emplee.
Los recipientes usados para residuos agróquímicos que se intenten usar -
de nuevo, serán cuidadosamente inspeccionadbs .para .investigar salideros
u otros defectos, y si se intenta usarlos para otros residuos se limpiarán
completamente con una solución neutralizante apropiada, vapor o agua
hirviendo, y se desaguarán, secarán y reinspeccionarán debiendo repetirse
la operación hasta que el interior esté completamente limpio.
Los recipientes que contengan ácidos deberán almacenarse en salas separa
das a otros incompatibles . El piso deberá ser de hormigón con una protec
cien contra ácido, o con pisos de ladrillos, con desagues .convenientes -
hadia un depósito colector, y no deberán estar sometidos a húmedad, calor
intenso ó cambios bruscos de temperatura.
Los recipientes que contengan ácidos no serán apilados uno encima de -otro,
sino que deberán colocar6e en repisas - adecuadas o sobre listones -
de madera colocados sobre el pisó.
En el almacenamiento práctico de los residuos agroquímicos intervienen -
factores tales como la cantidad a almacenar, las propiedades de los resi
duos, el embalaje de los mismos, el método de transporte interno, el -equipo
de 'que se dispone para levantarlo y el método de descarga en el -
lugar del almacenamiento . Tomando en cuenta estós factores, se _;'>e seña
lar con claridad el área para almacenarlos, cualquiera que sea su dimensión,
pudiendo hacerlo dentro de un almacén existente o en un lugar espe
cial debidamente delimitado con los envases debidamente rotulados, pues
de otro modo éstos serian cambiados de lugar constantemente sin considerar
si su contenido constituye riesgo especial por ser flamable, mate--rial
oxidante o bien corrosivo que pudiera mezclarse con otros residuos.
A continuación se mencionan algunos tipos de implementos para llevar a -
cabo la recolección:
- Carretilla de embutido.
- Carretilla de mano marca Rodacarga o similar, para manejo de . tambos de
200 It o sacos de 50 kg.
- Gato hidráulico para plataforma, comúnmente conocido como "rana" marca
Rodacarga o similar, para mover contenedores o estibas con residuos agro
químicos.
- Carro plataforma marca Rodacarga o similar para transportar más de un
tambo de 200 its o estibas de sacos no muy voluminosas.
- Tractor estibador Esslinger (montacargas de uñas) para manejar . residuos
agroqu~aicos en contenedores o en plataformas.
La cantidad .y el tamaño de cada implemento, así como su capacidad dependerá
de la producción de los residuos agroquimicos de cada receptor en -
particular.
Cuando el almacenaje sea para el producto a granel, se deberán cuidar -los
siguientes aspectos:
Evitar que se mezclen dos tipos de residuos.
Esto puede hacerse promedio de mamparas, tinas de mampostería, etc.
- Tener diseño del manejo del material y programas de disposición, tales
que hagan posible y funcional el que no se acumulen los residuos . En caso
duque sea antieconómico el no tener alguna acumulación de residuos,
el sistema debe ser tal, que este material acumulado sea precisamente el
de más reciente ingresó, no permitiéndose que haya envejecimiento de re-

siduos previos.
- Diseñar el acceso de entrada y el de salida del almacén, de tal manera
que se promueva la limpieza de ellos, evitándose que
cerca de las mismas.
se hagan regueros -
Debido a que el material a granel tiende a dispersarse en las piezas y a
acumularse en grietas y ranuras, es importante que haya continuidad superficial
del piso, es decir, que no haya ranuras, obstrucciones guías,
topes, etc ., que impidan
el piso.
que una pala manual o mecánica se arrastre en -
- Asegurar que la dureza del piso es lo suficientemente alta para que -cuando
así sea el método, el arrastre de palas, barredora, cepillos, -etc
., no deterioren 'el piso mayormente.
- La mayoría de los productos manejados a granel, al moverse, liberan -polvos
. Cuando éste sea el caso, se deberá tener un sistema de extrac-ción
y filtración de los polvos . En función de la cantidad, pero sobre -
todo, del potencial daño a la .salud, se déberán diseñar los sistemas de
extracción . Estos sistemas deberán ser salvo razón en contra, del tipo -automático.
En todos los casos se debe preveer una potencial falla del sistema mecánico
de extracción y por lo tanto, deberá existir un sistema natural de
respaldo que limite la liberación de estos polvos y áreas en donde pue-- .
dan causar transtornos de cualquier índole.
- Cuando el movimiento o simplemente la permanencia de residuos en un lo
cal generen gases, dependiendo de las características de éstos, se deberán
tener sistemas de extracción debiendo ser autómáticos dependiendo -dél
potencial riesgo . .
Al igual que en el caso de polvos, se debe preveer una falta en el siste
ma mecánico de extracción, debiendo en esta instancia existir un sistema
de ventilación natural que no cause m6 ores inconvenientes al permitir -.
la dispersión de los gases en aire amll,lental.
Es conveniente que en los locales en donde se almacenen residuos a granel,
existan áreas delimitadas y/o separadas físicamente, para que pueda
ejercerse un control cualitativo y cuantitativo de los residuos ; por -ejemplo
: numerando los cajones, silos, celdas, tinas, piletas, etc . Es -
conveniente estudiar las ventajas arquitectónicas de los tapancos.
Los locales deberán tener la adecuada señalización, para hacer evidente
la identificación del lugar, riesgos, horarios, acciones emergentes, -etc.
En cada local deberán estar claramente visibles los procedimientos de ma
nejo de material, séñalando en ellos, lo que deberá hacerse en condiciones
anormales y a quién y cómo reportar condiciones anormales.
Es fundamental la señalización al personal sobre el equipo de seguridad
y ropa que deberá usarse . En caso procedente,, los locales tendrán la señalización
que indique la restricción en ,el acceso a los mismos.
Tanto las paredes como pisos del ., local y tapancos, deben estar construidos
de tal manera que no se permitan acumulaciones de residuos . No se de
be permitir falsos pisos o muros, ni cubrir los mismos de tal manera que
entre los primeros y su recubrimiento puedan alojarse residuos .,
- Tipos de recipientes para el almacenamiento.
En el caso de residuos no peligrosos, éstos podrán manejarse a granel o
en recipientes tales como contenedores, tambos de lámina o plástico PVC,

cajas. .de madera, etc ..
Los recipientes que. contengan los residuos agroquímicos . .deben ,llevar ró
tulós y etiquetas adecuados . Muchos accidentes ocurren porque .se guardan
sustancias peligrosas en recipientes que no indicán 'que 'su contenido es
peligroso . Para impedir estos accidentes se deben .utilizár etiquetas .como
las mostradas en las figuras de, la hoja . Los símbolos de peligro fueron
originalmente ideados en una .reuni6n de expertos en sustancias peligrosas
organizada por la OIT para hacer resaltar los riesgos que entrañan
tales sustancias . El uso .de símbolos para este propósito tiene la -ventaja
de que así los rótulos pueden comprenderse inclusive por gente -
de poca preparación.
Sin embargo, todos los envases que contengan residuos deben ostentar copia
.legible de la etiqueta original del residuo con una indicación del -
tratamiento efectuado y su celda correspondiente para su depósito.
Para el almacenamiento de los residuos líquidos cuyo se deben utilizar
recipientes de 200 Its ., de capacidad nominal ; estos recipientes serán -
de 90 cm . de altura por 60 cm 0 exterior nominal (0 .85 x 0 .56 útil int).
El material de composición de estos recipientes será lámina de acero rolado
o plástico PVC.
Ambos tipos de recipientes se encuentran fácilmente en el mercado nacional,
su forma geométrica cilíndrica y dimensiones son estándar y su mane
jo es sencillo, ya - que existén todos los accesorios para él manejo de es
tos tambos . Es importante que el receptor tenga un programa establecido
para el "aseguramiento de la calidad" de los tambos recibidos, al igual
que para la limpieza y habilitación de los mismos cuando no sean nuevos.
El departamento de Control de Calidad, en conjunto con el de Seguridad -
Industrial, tienen por partida doble, la responsabilidad de garantizar -
que los recipientes no vayan a tener fugas antes de la terminación de la
vida útil que se les asigne, en función, tanto de la composición y carac
terísticas activas del residuo, como del tipo y condiciones del manejo.
El proveedor generador de los residuos que es el primero y último respon
sable por el correcto envasado final de los residuos, por lo que la acep
tación del método de envasado y la recepción de los tambos, no lo relevan
de su respondabilidad (incluyendo los cargos derivados) por la integridad
del envasado por la vida estipulada.
Dentro de las características . generales que deben tener los tambos es--tán:
- Resistentes al manejo de montacargas.
- Resistentes a caídas e impactos.
- Sellado hermético en tapa y tapón.
- No tener puntos débiles que pudieran degenerar en fallas y provocar fu
gas.
- Estibables, hasta en tres lechos, sin deformación sensible al estar
llenos.
Procedimientos de estiba.
Para el almacenaje en cada una de las áreas de almacenamiento la estiba
de los tambos, sacos o tarimas se hará en base al grupo de residuos potencialmente
incompatibles de que . .se trate y evitando cualquier tipo de
mezcla.
Los residuos deberán estar debidamente identificados y etiquetados para
evitar errores en la estiba.
El almacenamiento será una estiba a dos camas de tambos o de 10 camas en

el . caso de sacos, , los otros tipos de envase .se estará a lo dispuesto por
.el fabricante para facilidad demanejó .y mejor contról de residuos ..
La segunda estibe se hará .médiañte unárampa apoyada en dos :caballetes'y
despositándolos con'ayudá de las carretillas para tambos.
E. Acceso y Zona de Maniobras.
Debido a que el área de tratamiento estará localizada aproximadamente a
100 m del área dé servicios, el .acceso será mediante los caminos de -•-construcción
que deberán ser transitables én cualquier época del año y -
contará con diseño aprópi_adopara el tránsito frecuenté ya que en ningún
caso deberá suspenderse el servicio, tal como se establece en el regla L -mento de caminos de acceso.
El acceso deberá estar localizado en donde no se entorpezcan las opera-ciones
de cargay descarga en el área de maniobras.
- Zona de maniobras.
Dentro del área de tratamiento se contará con una zona de maniobras, en
la cual se deberá. permitir el libre girode los vehículos de transporte
de residuos sin óbstaculizar las operaciones de descarga, así como el li
bre tránsito alrededor de los módulos de confinamiento temporal dentro -
del área de tratamiento.
Consideraciones.
Se considerará para el dimensionamiento de la zona de maniobras, el largo
y ancho del camión de transporte de residuos industriales, radio de -
giro, maniobrabilidád del vehículo, el acceso del área de tratamiento y
circulaciones más convenientes.
Vehículos de transporte:
Largo 7 .75 m
Ancho 2 .80 m
radio de giro 30°
F. Depósito en las celdas.
El transporte de los residuos tratados así como de los envases vacíos -
compactados hacia las celdas respectivas, se llevará a cabo con la maqui
naria descrita en el apartado "B" . Manejo de Residuos" siguiendo un carvi
no principal hasta la celda respectiva.
Para confinarlos se excavarán fosas con capacidad suficiente para las'-producciones
de 5 y 25 m 3 /día y, se deberán cubrir con el material producto
de la excavación y después se deberá impermeabilizar la cubierta -
final con el objeto de impedir que penetré el agua de lluvia.
El fondo de las fosas y paredes se impermeabilizarán con materiales nato
cales (arcilla bentónica) o materiales sintéticos de acuerdo al Capítulo
"V Construcción", dé este apoyo técnico.
El fondo de las fosas deberán tener una inclinación de 1% al 2% con el -
objeto de conducir los líquidos lixiviados hasta in cárcamo donde se ubi
cara un pozo de monitoreo, los líquidos lixiviados qué se acumulen en el
cárcamo, se muestrearan para determinar la procedencia de los mismos (la
fi_g, 3 muestra el sistema de colección de lixiviados).
En caso de que éstos resulten ser producto del agua de lluvia podrán ser
extraídos mediante una bomba y enviados hacia los canales de drenaje perimetralesal
receptor de agroquímicos.
El acceso a las fosas será mediante caminos previamente construidos para
el volumen de tránsito correspondiente a cada caso, la entrada a las fosas
del receptor de agroquimi .cos será por medio de rampas con pendientes

l..~
SIMBOLOS PARA SER UTILIZADOS EN LOS CONTENEDORES
Substancias tóxicas
Substancias inflamables
• Substancias corrosivas
Fig .
Substancias explosivas
Súbstancias oxiclar ► tc:s

La etiqueta que deberá llevar todos los contenedores es la siguiente:
Nombre o Razón Social de la Empresa
Calle No . Colonia Entidad Teléfono C .P.
Federativa
Nombre del Residuo
CONSISTENCIA TENDENCIA
L S/L S C R E T I
Marque con una
L ; Líquido, S/L ; Sólido-Líquido, S ; Sólido, C ; Corrosivo, R ; Reactivo,
E ; Explosivo, T ; Tóxico, I ; Inflamable.
lleno Peso aproximado vacío :' :
:
Recomendaciones para su manejo :
cruz

de 1 :2 .5 .(altura-a.vance) :para facilitarla operación descarga y acomodo
de los residuos dentro de la fosa.
La producción diaria debidamente acomodada se depositará en .la fosa formando
hileras transversales con respecto al eje longitudinal, y al finalizar
el día todos los tambos se cubrirán con capas de 20 cm de espesor
con material producto de la excavación . - En el caso de la celda para eñva
ses vacíos, antes de la capa de tierra se colocará una capa de cal, la -
. cual dependerá del grosor de la capa de residuos depositados.
La preparacióñ del fondo de la fosa donde se depositarán los residuos se
irá efectuando conforme se vaya avanzando, la forma de - construcción de -
la - celda diaria será la siguiente:
- Se formarán hileras-,transversales respecto al eje longitudinal, el No.
de hilera dependerá de la producción diaria.
- Una vez colocada - adecuadamente la producción diaria, se procederá a cu _
brir los residuos con una capa de 20 cm de espesor .
- La producción del día siguiente se colocará encima de la anterior y -
así sucesivamente hasta llenar la fosa.
Todos , los residuos depositados en la misma fosa serán compatibles entre
si, a fin de evitar cualquier reacción violenta.
La cubierta final será de material impermeable para evitar que el agua -
superficial penetre en el confinamiento, de acuerdo al capítulo corres-pondiente
a la construcción.
La disposición de los productos agrícolas con residuos de plaguicidas se
llevará a cabo directamente después de documentar su recepción . Dichos -
productos se transportarán en el vehículo que los entregó del . generador.
La disposición se llevará a cabo descargando el material - del .vehículo pa
ra que de inmediato se cubran con tierra producto de la excavación . La -
adición de cal dependerá del análisis del laboratorio ya que en algunos
casos no será necesario - la adición de este material ; básicamente la adición
se hará - a semillas tratadas con plaguicidas para la siembra.
Número de Celdas en un Receptor de Agroquimicos:
El número de celdas en un receptor de agroquimicos dependerá principal-mente
del estudio de generación de envases . vacíos, plaguicidas caducos o
fuera de norma, así como de fertilizantes no susceptibles de uso . Así -mismo,
se considerará que para recuperar la inversión de maquinaria y -equipo,
instalaciones complementarias, membranas sintéticas, etc ., la vi
da útil del receptor será de por lo menos de 20 añosa
De acuerdo al tipo de residuo y de la estructura química, se tendrán las
celdas 'que se señalan:
- Para envases vacíos.
- Para productos agrícolas con residuos de plaguicidas.
- Para organoclorados.
— Para organofosforados.
- Para carbamatos.
- Para piretroides.
- Otros grupos químicos compatibles con categoría toxicológica I y II.
- Otros grupos químicos compatibles con categoría toxi_cológica III y IV.
- Fertilizantes a excepción del nitrato de amonio.
- Para el nitrato de amonio.
D .- .Ubicación del Area de Tratamiento y Procedimiento de Descarga.
1 . Ubicación.
El área de tratamiento estará localizada en una zona de'fácil acceso y -

etirado de las instalaciones principales del receptor de agroquímicos -
para evitar cualquier percance, debido a'que se almacenarán residuos
agroquímicos, por lo tanto, el área .de tratamiento estará localizada a -
100 m como mínimo de la entrada al área de confinamiento - yse encontrará
cerca de las celdas de depósito paró residuos agrdquímicós, con lo cual
se tendrá en una sola área los residuos agroquímicos, el tratamiento se
realizará de acuerdo al capítulo correspondiente, y ésta se realizará me
diante lá mezcla con un portador 'y una base fuerte (NaOH o Cal), paró -después
envasar en sacos de papel Xraft.
Contará con andén para carga y descarga de residuos directamente delcamión
para facilitar el procedimiento.
2 . Procedimiento de Descarga.
Para la descarga de los residuos agroquímicos en el área de .neutralización,
se utilizará una grúa portátil con polipasto de 1 ton . de ca.pacidad
para facilitar el levantamiento de los tambos o tarimas y depositarlos
en las carretillas y poderlos depositar en el almacenamiento, se deberg
tomar, en cuenta la incompatibilidad para evitar la mezcla de esos -
residuos.
El andén facilitará la distribución de los residuos de acuerdo con su in
copatibilidad potencial en cada una de las áreas de almacenamiento o en
1osremolquesplataforma para su confinamiento final, tendrá un ancho de
1 .20 .m.
Monitoreo.
Tomando en cuenta el alto riesgo que existe de contaminar los acuíferos
subyacentes al sitio del receptor de agroquimicos, se requiere el ' de--sarrollar
un sistema de monitoreo del agua subterránea que permita conse
guir los siguientes objetivos:
- Detectar cualquier fuga de lixiviados del área del receptor de agroquí
micos.
- Mantener en observación muy especial las fuentes de origen (celdas de
almacenamiento), y mecanismos de difusión (áreas absorbentes del li_xiviadó)
.
Es necesario que las especificaciones relativas a la recolección de los
datos o• muestras, sea lo más uniforme posible, a fin de asegurar su com-
.
patibilización.
Estas acciones de monitoreo junto con las de control de lixiviados y gases,
así como las del análisis de contaminación del suelo y agua servirán
a ssú vez para evaluar la correcta operación del receptor agroquimi-có,
así mismo, permitirá la adopción de medidas correctivas en los casos
dé una operación incorrecta o alguna falla del proyecto así lo hagan necesario.
Una acción de suma importancia es la construcción de un pozo de lixiviados
en la zona de aeeeación que permita estimar el aporte de éste al -agua
subterránea., el pozo - tendrá una profundidad que permita tomar muestras
entre el fondo del revestimiento de las fosas y. la parte 'superior
del nivel del agua.
Ubicación de los pozos de monitoreo.
El sentidóde circulación del agua .• subterránea es de primordial importan
cía en la implementación del programa de mónitóreo ; ya que aporta los -elementos
necesarios para determinar la ubicációricorrespondiente de los
pozos.
Al respectó la EPA "ENVIROMENTAL'PROTECCION AGENCY" en lo referente al -

monitoreo señalan la necesidad de construir un mínimo de cuatro pozos -para
lograr la máxima eficiencia del .sistema de monitoreo . De estos cuatro
pozos, uno debe localizarse "aguas arriba" del sitio de confinamiento
para conocer las características primarias del agua que penetra a la
zona . Las otras tres deben localizarse "aguas abajo", y por lo menos uno
de ellos adyacente al área activa del sitio a fin de interceptar el flujo
' subterráneo de agua después de que pudo haberse contaminado con el'li
xiv fado .
La ubicación de un pozo tanto "aguas arriba como "aguas abajo" se basa -
tanto en los antecedentes hidrológicos y estratigráficos disponibles, co
mo en los que se generan conjuntamente en los estudios previos . Estos po
zos se encuentran siguiendo la dirección de las aguas freáticas, lo cual
es muy posible que sea igual a la del drenaje superficial - de la cuenca.
La fig . No . 4 muestra la ubicación de los pozos de monitoreo.
- Programa de Monitoreo-
Es obligatorio establecer un programa de monitoreo cuya metodología se -
ha de corregir y adaptar de acuerdo a los conocimientos teóricos-prácticos
que se vayan adquiriendo con la experiencia local.
Con objeto de establecer la línea base de referencia, se deben de realizar
análisis cuando menos tres meses antes de iniciar operaciones en el
sitio, aunque es más recomendable el tener información de un año ante--rior.
Por lascaracterísticas de los residuos depositados, se espera genera--ción
de gases y debe construirse un pozo de muestreo de los mismos y rea
lizas muestreos mensuales, llevando a cabo el análisis correspondiente -
por cromatografía de gases, los análisis deben eílfocarse a gases tóxicos
(H 2 S, orgánicos volátiles).
En el casó de las maestras líquidas, éstas se pueden obtener por 'achique
bombeo o succión, dependiendo de las características del pozo . El volu-men
ideal de muestra es de un litro.
VI . Medidas de Seguridad.
Las actividades de descarga, tratamiento, almacenaje y disposición de re
siduos agroquímicos requieren de equipos de protección personal.
Cuando se selecciona ropa de trabajo para este personal, se deben tomar
en consideración los riesgos a los cuales el personal pueda estar expues
to y deben seleccionarse aquellos tipos que reduzcan los riesgos al mini
mo.
Cuando las operaciones encierren un peligro de explosión o incendio se -
prohibirá durante las horas de trabajo el uso de artículos tales como : -
cuellos, guardavistas, viseras de cofia y armaduras de anteojos de celuloide
u otros materiales inflamables.
Las personas expuestas a polvos inflamables, explosivos o tóxicos no usa
rán ropa que tenga bolsillos, bocamangas, o partes sueltas hacía arriba
que puedan recoger dichos polvos.
En las actividades en las que haya posibilidad de que se produzcan riesgos
de lesión en la cabeza, , los trabajadores deben portar cascos de segu
ridad de acuerdo a la clase de riesgo a. que estén expuestos y 'que tengan
las características que establece- la Norma Oficial Mexicana (NOM-S-2) en
vigor.
Entre las .actividades que requieren el usó obligatorio del 'casco de segu
. ridad están aquellas en las que, los trabajadores pueden estar sujetos a

POZO DE MOIIITOREO .
AGUAS ARRIBA
AREA DE CONFINAMIENTO
TERRENO NATURAL / DE RESIDUOS
ryrsivissAFY.CKf•ariv.c7ri iowrry
POZO
NONITOREO
AGUAS ABPJO
_1 20m.1 f T0 40 ml máx . 1 00 m.
FIGURA No.4 UBICACIOA P.ECOMEUDABLE DE LOS POZOS
DE I ON170REO .

quemaduras por sustancias u otros riesgos similares.
Cuando sea necesario proteger la cara de . los trabajadores, se les deben
proporcionar pantallas o caretas, las cuales deben tener las características
adecuadas al tipo de actividad de acuerdo con las Normas Oficiales
Mexicanas . Entre los riesgosespeceficos para los que se deben usar las
caretas o pantallas son los riesgos químicos de proyección de sustancias
tóxicas, irritantes o corrosivas.
Ere las labores donde haya posibilidad de riesgos de lesiones en los ojos,
que no afecten el resto de la cara o en el caso en que ésta se proteja
en forma especial e independiente, se deben proporcionar a los trabajado
res los anteojos de protección personal que deben tener las caracteristi
cas adecuadas al riesgo especifico a que estén expuestos y cumplir can --las
Normas Oficiales Mexicanas . Entre los riesgos específicos en los que
se requiere que los trabajadores usen anteojos protectores están los -riesgos
químicos de proyección de sustancias nocivas.
Cuando las actividades laborales tengan que desarrollarse en ambiente -con
aire contaminado por agentes químicos se debe proporcionar a los tra
bajadores,--los equipos de protección respiratoria, mismos que deben se-leccionarse
por cada riesgo y con las características que se establecen
en las Normas Oficiales Mexicanas correspondieñtes . Entre los riesgos en
los que se requiere que los trabajadores usen equipos de protección respiratoria
están los riesgos de inhalación de agentes químicos con características
tóxicas, irritantes o asfixiantes.
Los respiradores de filtro mecánico no se usarán para la protección contra
vapores de solventes, gases dañinos o en atmósferas deficientes de -
oxigeno.
Para los respiradores de filtro, éste deberá cambiarse cuando la resis-tencia
respiratoria sea molesta.
Los respiradores de cartucho y las máscaras de depósito no se deberán em
plear en lugares confinados, lugares pobremente ventilados o en aLmósferas
deficientes de oxigeno.
Los respiradores de aire inyectado o las máscaras con manguera deberán -
emplearse para trabajos en atmósferas peligrosas en los casos en los que
el trabajo es de tal naturaleza y se lleva a cabo en lugares donde el -abastecimiento
de aire fresco pueda mantenerse en forma segura ; estos -equipos
equipos se emplearán también para operaciones que no sean de urgencia
en aLmósferas en las cuales el contenido de gas o emanaciones peligrosas,
sea demasiado elevado para el uso seguro de respiradores de -cartucho
o depósito.
En las labores donde haya posibilidad de riesgo para las manos y los bra
zos se deben proporcionar a los trabajadores los equipos de protección -
personal : guantes, guanteletes, mitones, mangas o similares, que deben -
seleccionarse según el riesgo especifico y con los materiales y caracteresticas
que señalen las Normas Oficiales Mexicanas . Entre los riesgos -
específicos para los que se deben usar los equipos de protección para ma
nos ybrazos se encuentran los riesgos de exposición a sustancias corrosivas,
irritantes o tóxicas.
Los guanteletes, para trabajadores que manipulen sustancias corrosivas,
tales como ácidos o cáusticos, serán confeccionados de caucho natural, -
caucho sintético o películas plásticas flexibles y su resistencia a la
corrosión se ajustará á las Normas vigentes aceptadas por la autoridad -
competente .

Los guateletes para proteger a los trabajadores contra la acción de sustancias
tóxicas o irritantes cumplirán los siguientes requisitos:
a) Cubrirán tanto como sea posible el antebrazo.
b) Cerrarán bien ajustados en el extremo superior.
Lh las actividades donde haya posibilidad de riesgo para las piernas, se
deben proporcionar a los trabajadores los equipos de protección perso--nal,
como polainas o similares, que deben seleccionarse según el riesgo
especifico y con los materiales y las especificaciones que señalan las -
Normas Oficiales Mexicanas . Entre los riesgos para los que se deben usar
los equipos de protección personal para las piernas están los riesgos de
exposición a sustancias - corrosivas, irritantes o tóxicas.
En el caso que sea necesario proteger los pies de los trabajadores, se -
les debe proporcionar a éstos, los equipos de protección personal para -
los pies que deben seleccionarse según el riesgo específico y con las ca
racteristicas que señalen las Normas Oficiales Mexicanas.
Los riesgos de exposición a sustancias corrosivas, irritantes o tóxicas
son algunos de los riesgos específicos para los que se deben usar los -equipos
de protección personal para los . pies como : zapatos, botas, zue-cos,
sandalias o similares.
El calzado para los trabajadores que manipulen sustancias corrosivas -ajustará
al pie y al tobillo estrechamente, de manera que el material -manipulado
no pueda penetrar entre el tobillo y el calzado ..
En las actividades labores que por su naturaleza hagan necesario el em-pleo
de mandiles o delantales, como equipos de protección personal para
riesgos de . lesión en la parte anterior del cuerpo de los trabajadores, -
se les debe proporcionar , dicho equipo según el riesgo específico con las
características que señalen las Normas Oficiales Mexicanas . Los riesgos
de exposición a materiales corrosivos, irritantes o tóxicos requieren el
uso de mandiles, delantales o similares.
Protección del Personal Expuesto.
La protección del personal operativo expuesto a materiales tóxicos, de-pende
de la prevención de accidentes, del uso y equipo de protección y -
de la disposición de recursos médicos, en consecuencia se deben observar
los siguientes lineamientos . -
Prevención.
- Manejar únicamente plaguicidas contenidos en su envase y con etiquetas
originales.
- Leer cuidadosamente la etiqueta del plaguicida, las etiquetas llevan -
información necesaria respecto a sus usos, dosis, precauciones y riesgos.
Debe conocerse el plaguicida que se va a manejar.
- Abrir los envases cuidadosamente sobre una superficie estable en donde
no se ladeen o derramen fácilmente . .
- Utilizar las herramientas apropiadas para abrir los envases, usar un -
cuchillo para abrir las bolsas de papel y plástico.
Con el empleo de sacacorchos o picahielo se corre el riesgo de que el ma
terial salpique la cara o los ojos, si las bolsas se abren rasgando, esta
operación generalmente causa . que el rasgado sea . disparejo haciendo -más
factible el derrame.
--Aprenda a vaciar correctamente ; los derrames y salpicaduras se .pueden
evitar si el envase se sostiene de manera que la abertura se localice en
la parte superior .

INsLTiuTO NACIONAL
D I'
- Tener .en un lugar . accesible un buen suministro de cal ., . arcilla, arena,
aserrín o cualquier otro material absorbente para recoger un ,plaguicida
derramado.
- Asegurarse . .de que el personal encargado de mantener o :limpiarr el equipo
esté consciente de los riesgos, y siga los procedimientos . de .seguridad
similares a los empleados en el manejo . de resduos tóxicos . No . debe
permitirse a nadie que desconozca lasprácticás de seguridad en el mane-
jo de las sustancias tóxicas, llevar a cabo los procedimientos de limpie
za .
- Cambiese .de ropa diariamente y si tiene lugar una contaminación,cambiese
inmediatamente.
- Si el plaguicida cae sobre una determinada parte del cuerpo, lavar inmediatamente
en regadera, lavando con especial atención el cabello y las
uñas.
- Si el producto cae sobre . los ojos, lavarse inmediatamente con agua lim
pia, por lo menos durante 15 minutos.
- Asgurarse de que esté absolutamente prohibido fumar, beber y comer en
todas las áreas donde Se manejen plaguicidas.
- Mantener ' alejadas de cualquier equipo que pudiera estar contaminando a
todas las personas desprovistas de ropa de protección ; debe considerarse
que todo equipo es peligroso hasta en tanto no haya sido adecuadamente -
descontaminado.
- Asegurarse que en los lugares donde se almacenan plaguicidas estén pro
vistos de pararrayos o extinguidores de polvo secos o espuma, instalados
en las entradas y salidas del almacén y espaciados entre si a 38 mts.
- Asegurarse de que en los lugares donde se almacenan plaguicidas no --existan
forrajes, bebidas, medicamentos, ropa o utensilios para contener
o manejar. alimentos.
- Vigilar que el lugar donde se almacenen plaguicidas se encuentre bien
ventilado, limpio y ordenado y que los insecticidas, herbicidas, fungici
das, fertilizantes, etc ., se almacenen separadamente, ya que algunos son
inflamables y una acumulación de vapores puede originar un incendio.
- Vigilar que el lugar donde se almacenen plaguicidas no se conecten apa
ratos electrónicos tales como cafetera, radios, planchas, motores, etc .,
porque pueden producir chispas que originan incendios.
- Asegurarse de que el piso, paredes y techos del vehículo que se destine
para el transporte de plaguicidas, se encuentren libres de astillas,
clavos salidos o cualquier saliente que pueda causar daños a los enva--ses.
- Cuidar que el vehículo que transporta plaguicidas disponga de material
absorbente para recoger derrames en caso de accidentes y .esté provisto -
de un extiriguidor.
Nunca debe permitirse que una persona trabaje sola, de manera que si se
presenta una intoxicación sea posible proceder de inmediato a descontámi
nar al accidentado y conducirlo al lugar más próximo, donde pueda reci-bir
atención médica . - "
Ropa y Equipo de Protección.
Durante el manejo, mezclado y disposición de plaguicidas, siempre debe -
usarse ropa y equipo de protección, , la mejor protección se obtiene con •ropa
impermeable, por lo que es indispensable que la usen el personal de
señalamiento en los climas . cálidos la ropa impermeable es impráctica pa-
1

INSTi UTO NACIONAL
r K_ DE ECOLOGIA
ra el personal que maneja y usa plaguicidas, por lo que la alternativa -
es el overol de tejido cerrado y grueso con manga larga que previene la
penetración de los plaguicidas, las mangas nunca deben enrollarse.
robe utilizarse guanteó, botas de hule, no de piel o cuero porque éstos
absorben los plaguicidas siendo extremadamente difícil descontaminarlos
para proteger la cabeza y el cuello . deben usarse sobrero de ala completa.
Las cachuchas son inadecuadas para este propósito, el sombrero no debe -
ser de fieltrol.
Es importante que:
- El personal que carga y descarga los vehículos que transportan plaguicidas,
deben usar overol, guantes y botas de hule, sombrero impermeable
de ala completa, anteojos de seguridad, delantal completo largó y en su
caso respirador.
La . ropa de protección de quienes cargan los vehículos que transportan
plaguicidas deben enjuagarse entre carga y carga, al final del trabajo
de cada día deben lavarse a fondo, los guantes, botas, sombrero, ropa y -
almacenarse en un lugar seguro hasta que se necesiten, al lavar los guau
tes debe lavarse perfectamente su interior.
Equipo de Protección.
Guantes:
Los plaguicidas deben siempre de manejarse con guantes de preferencia, -
por ofrecer mejor protección ; manoplas de hule sin forro . Las manoplas -
evitan la exposición de la - mezcla y si están desprovistas de forro, son
más fáciles de limpiar, cuando se aplican plaguicidas organofósforados,
los guantes deben ser de hule natural, para la mayoría de los plaguicidas
restantes también son adecuados los de plástico o los cubiertos con
plástico
Nunca deben usarse guantes de cuero porque absorben los plaguicidas rápi
damente . Los guantes de todo tipo deben cambiarse varias veces durante -
la temporada de aplicación ; los guantes viejos deben destruirse.
Delantales.
Durante el mezclado, carga y descarga de los plaguicidas, debe usarse -delantal
de hule o de plástico . Este debe ser suficientemente largo para
cubrir la parte superior de las botas, cuando se trata de plaguicidas or
ganofósforados, el delantal debe ser de hule.
Botas.
Siempre que se manejen plaguicidas deben usarse .bota.s de hule, nunca zapatos
o botas . de cuero o lona.
Anteojos de Seguridad.
Durante las operaciones de mezclado o de carga y descarga, deben usarse
anteojos de seguridad, los que deben de ajustarse de manera perfecta pero
comoda y ser del tipo no empañable.
Respiradores.
Siempre que existe el peligro de inhalar polvos, gases o vapores, debe -
usarse un respirador . Además, durante cualquier fase de la aplicación de
plaguicidas organofósforados o .carbamatos,el áplicador debe usar el tipo
de máscara o respirador adecuado.
Es importante señalar que una simple gasa . para cubrir la nariz o una más
cara para polvos evitan únicamente el polvo o partículas líquidas pero ---- -
no los gases o vapores, estos artículos no son un respirador, y únicarnen

IfNS' I'Y ü () NACIONAL
DE ,("O3LO IA
0'17E CA
te son adecuados para usarse con plaguicidas de muy bajo . riesgo . Uri mspirador
debe cubrir por lo menos la . boca ; y la nariz ; es importante que -
sea de ajuste perfecto.
- Existen dos tipos principales de respiradores:
1.- Los respiradores con uno o dos depósitos para filtro y cartucho ; estos
respiradores son ligeros, y protegén contra polvos y gases ; el filtro
recoge el polvo o niebla y el cartucho absorbe al' gas o vapor, este
tipo de respiradores es práctico para ; los aplicadores terrestres y para
los pilotos.
Los filtros y cartuchos tienen capacidad limitada, deben reemplazarse ca
da determinado número de horas de uso.
2.-Respirador o máscara de gas, que cubre completamente la cara, el -cual
tiene incorporado un depósito grande que se apoya sobre el pecho, -
el respirador -tiene una careta de seguridad transparenté y deben usarse
cuando se manejen materiales altamente tóxicos, su empleo es indispensable
si se manejan en un área cerrada, los filtros deben cambiarse dos ve
ces al día y nunca menos de una vez ; los cartuchos o depósitos deben cam
biarse después de alrededor de .8 horas de uso o antes sise percibe olor
de material.
Después de remover los cartuchos y filtros, la careta debe lavarse con -
agua y jabón, enjuagarse y secarse con un lienzo limpio y suave, los -cartuchos
filtros del respirador deben guardarse en bolsas de plástico
en un lugar limpio y seco.
Descontaminación.
Para lograr una descontaminación satisfactoria se requiere lavar rápidamente
y a conciencia con abundante agua y jabón.
Descontaminación de la Ropa y Equipo de Protección.
Los guantes de hule y plástico,, botas, delantales, batas o pantalones y
sombreros impermeables sé descontaminan lavándolos por ambos lados, asegurándose
de que el agua sucia no . contamina las corrientes y cuerpos de
agua . Los overoles y otra ropa que se contamine ligeramente puede lavarse
en forma normal, pero si la contaminación es mayor debe incinerarse,
los anteojos de seguridad y respiradores se descontaminan lavándolos con
agua y jabón, terminada esta operación deben secarse y guardarse en un -
área bien ventilada y libre de cualquier contaminación.
Descontaminación de las Areas de Carga y Descarga.
El área de carga y descarga debe estar limpia y bien equipada, en caso -
de presentarse un derrame debe recogerse de inmediato, con la excepción
que más adelante se indica.
El primer paso de la descontaminación eficiente es contar con personal -
bien entrenado.
Debe disponerse de un contenedor fijo o en su defecto de tambores pintados
de color rojo florecente señalizados con una calabera, con sus ti--bias
cruzadas y la palabra "PELIGRO", de una capacidad de 200 litros, pa
ra contener el material derramado y envases vacíos.
Los derrames de materiales sólidos. y, líquidos, previa absorción de éstos
últimos por arcilla u otro material .abéorbente deben colocarsé en bolsas
de plástico y atarse antes de depositarse en un tambor .,
_