correlación entre el método de la mancha (afnor p18 –592) y el ...

“CORRELACIÓN ENTRE EL MÉTODO DE LA MANCHA (AFNOR P18 –592) Y EL
MÉTODO DEL TURBIDÍMETRO (I.N.V.E – 235) PARA MATERIALES
GRANULARES DE CANTERAS DE LA SABANA DE BOGOTÁ”
CLAUDIA MARCELA GARCÍA ORTEGÓN
PEDRO ANTONIO GÓMEZ WILCHES
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
BOGOTÁ, D.C.
2007

“CORRELACIÓN ENTRE EL MÉTODO DE LA MANCHA (AFNOR P18 –592) Y EL
MÉTODO DEL TURBIDÍMETRO (I.N.V.E – 235) PARA MATERIALES
GRANULARES DE CANTERAS DE LA SABANA DE BOGOTÁ”
CLAUDIA MARCELA GARCÍA ORTEGÓN
PEDRO ANTONIO GÓMEZ WILCHES
Trabajo de grado presentado como requisito parcial
Para optar el título de Ingeniero Civil.
Director temático
PH.D. Octavio Coronado García
Asesora Metodológica
Mag. Rosa Amparo Ruiz Saray
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
BOGOTÁ, D.C.
2007

Los autores expresan su agradecimiento
AGRADECIMIENTOS
Al ingeniero OCTAVIO CORONADO GARCÍA, director temático del proyecto de
investigación, por el interés y apoyo mostrados en el desarrollo del mismo.
A ROSA AMPARO RUIZ SARAY, asesora metodológica, por el apoyo, el interés y
la confianza demostrada a lo largo de este proyecto de investigación.
Al personal del laboratorio de Suelos y Pavimentos y Química, de la Universidad
de la Salle, especialmente a JOSÉ LUIS ROZO, por el apoyo e interés prestado en
la correcta realización de los ensayos realizados en dichos laboratorios.
Al personal de la Biblioteca de la Universidad de la Salle, sede centro, en especial
a CLAUDIA ESPERANZA RIZZO, por el constante apoyo y confianza depositada
en los autores de este proyecto de investigación.
A TODAS, aquellas personas que de una u otra forma colaboraron en la
realización del presente trabajo.

DEDICATORIA
A DIOS por brindarme la vida, unos padres y un hijo que me ama, y el más
preciado de los dones “El libre albedrio”.
A mi PADRE por ser mi guía y modelo a seguir, por ser mi amigo y por enseñarme
que la mayor satisfacción llega luego de sacrificios y trabajo duro.
A mi MADRE (q.e.p.d) por ser mi única y sincera amiga, por estar siempre a mi
lado, por creer en mis capacidades por y ser un apoyo incondicional.
A mi HIJO “LuisK” por ser mi más grande motivo para salir adelante y por
brindarme la mayor satisfacción de mi vida “SER PADRE”.
A mi familia HERNÁNDEZ y WILCHES por creer en mí, en especial a mi abuelo
“PETER” por escucharme, apoyarme e inducirme a ser Ingeniero Civil.
A mis mejores amigos LAURA LÓPEZ, FABIÁN OCHOA Y EBER G. FUENTES
por toda una vida de sincera e incondicional amistad.
A mis compañeros de la universidad DIEGO TORRES, JOHANA SANTOS y
CLAUDIA GARCÍA, por creer en mí cuando los demás me dieron la espalda.

Por último y no menos importante a mi novia ANDREA MILENA SUAREZ por
valorarme, escucharme, apoyarme y estar a mi lado en cada uno de los momentos
difíciles.
PEDRO ANTONIO GÓMEZ WILCHES.

DEDICATORIA
A Dios por permitirme tener la familia que tengo, por guiarme hasta donde estoy y
principalmente por estar viva disfrutando de todo lo que esta vida me ofrece.
A mis padres, María Victoria y Armando por apoyarme siempre, por estar conmigo
en las buenas y en las malas, por nunca perder su fe en mi, por ser ejemplo de
una constante lucha y ante todo por aconsejarme, quererme y aceptarme tal como
soy sin reprochar nada.
A mis hermanos Oscar Andrés, Erika Alejandra y Diego Armando por brindarme
siempre su cariño y amistad, por ver en mi su ejemplo a seguir y ante todo por ser
mis hermanitos por ser una familia unida por el respeto y el cariño mutuo como el
que tenemos hacia nuestros padres.
A Gerardo Palacios Osma por ser como un segundo padre, por apoyarme y ante
todo por creer en mi y en mis capacidades como persona, mujer y ahora como
ingeniera, por abrirme puertas y guiarme en mi formación como ingeniera.
A mis amigos de la U, Gastón, Yesica, Luis, Johana, Carlos y Marley por haber
estado en este proceso de formación profesional en las buenas y en las malas, por

aceptarme tal y como soy y sobre todo por aquellos momento compartido en esta
etapa.
Espero Dios los bendiga como lo ha hecho conmigo al rodearme de todos ustedes
siempre lo llevare en mi corazón.
A todas y cada una de las personas que han sido importantes en mi formación
como mujer, persona y ahora profesional.
CLAUDIA MARCELA GARCÍA ORTEGÓN

Bogotá D.C., 4 de Octubre de 2007
Nota de aceptación:
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Firma del presidente de jurado
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Firma del jurado
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Firma del jurado

LISTA DE CUADROS
Cuadro 1. Estratigrafía de la sabana de Bogotá
Pág.
Cuadro 2. Variables objeto de estudio 53
42

LISTA DE GRAFICAS
Gráfica 1. Curva granulometría unificada por hidrómetro
Gráfica 2. Variación del índice de azul pasa # 40 en función del
porcentaje de finos.
Gráfica 3. Variación del índice de azul Pasa # 40 en función del índice
de plasticidad.
Grafica 4. Variación del índice de azul pasa # 40 en función del
porcentaje de finos.
Gráfica 5. Variación del índice de azul pasa # 200 en función del
índice de plasticidad.
Gráfica 6. Variación del valor de azul en función del porcentaje de
finos.
Gráfica 7. Variación del valor de azul en función del índice de
plasticidad.
Gráfica 8. Variación del valor de azul en función del índice de azul
pasa No 400.
Gráfica 8. Variación del valor de azul en función del índice de azul
pasa No 200.
Pág.
57
74
75
76
77
78
79
80
81

Tabla 1. Antecedentes
LISTA DE TABLAS
Tabla 2. Normas de ensayo de materiales para carreteras
Tabla 3. Normatividad francesa
Tabla 4. Resultados humedad natural
Tabla 5. Análisis granulométrico por Hidrómetro
Tabla 6. Porcentaje de limos y arcillas
Tabla 7. Límite líquido
Tabla 8. Límite e índice plástico
Tabla 9. Clasificación de muestras según SUCS
Tabla 10. Resultados gravedad especifica
Tabla 11. Resultado promedios de Índice de Azul de Metileno
(método del turbidímetro)
Tabla 12. Resultados promedio de valor de Azul de Metileno
(ensayo de la mancha)
Tabla 13. Resumen de las características de los materiales
granulares.
Pág.
22
39
40
55
56
58
59
60
61
62
67
71
72

LISTA DE IMÁGENES
Imagen 1. Clasificación del material granular según el
tamaño de las partículas
Imagen 2. Estructura del catión de azul de metileno
Imagen 3. Gota de la suspensión mineral sobre el papel filtro
P5 antes del punto final
Imagen 4. Ubicación de las fuentes de extracción de
muestras
Pág.
28
30
32
40

Fotografía 1. Cantera Invercol
Fotografía 2. Cantera La Terraza
Fotografía 3. Cantera Vista Hermosa
Fotografía 4. Cantera Albania
Fotografía 5. Cantera Las Manas
Fotografía 6. Cantera El Vinculo
Fotografía 7. Cantera San Fernando
LISTA DE FOTOGRAFÍAS
Fotografía 8. Granulometría por hidrómetro
Fotografía 9. Instrumentos para
realizar ensayo de limite liquido
Fotografía 10. Escala de colores
Fotografía 11. Ensayo de azul de metileno método del
Turbidímetro (Toma de temperatura)
Fotografía 12. Ensayo de azul de metileno método del Turbidímetro
(Centrifuga)
Fotografía 13. Ensayo de azul de metileno método del Turbidímetro
(Tubo de ensayo para centrifugar la muestra)
Fotografía 14. Ensayo de azul de metileno método del Turbidímetro
Muestra después de terminarse el ensayo)
Fotografía 15. Ensayo de azul de metileno método del Mancha
(Lavado del material sobre tamiz No 200)
Pág.
44
44
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47
48
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56
59
64
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66
66
67
69

Fotografía 16. Ensayo de azul de metileno método del Mancha
(Muestra por secar en el horno, para luego sacar la masa real de
arena).
Fotografía 17. Ensayo de azul de metileno método de la Mancha
(Muestra inyectada con solución de azul de metileno en
concentración de 10g/Lt).
Fotografía 18. Ensayo de azul de metileno método de la Mancha
(Papel filtro con mancha positiva consecutiva por 5 minutos).
70
70
71

LISTA DE ANEXOS
Anexo A. Determinación de la humedad natural
Anexo B. Determinación del porcentaje de finos
Anexo C. Granulometría por Hidrómetro
Anexo D. Determinación de los límites de consistencia
Anexo E. Determinación de la Gravedad específica
Anexo F. Valoración de los elementos arcilloso en materiales finos por
medio del azul de metileno (turbidímetro) pasa # 40
Anexo G. Valoración de los elementos arcilloso en materiales finos por
medio del azul de metileno (turbidímetro) pasa # 200
Anexo H. Método de la Mancha Norma francesa AFNOR P18 - 592
Anexo I. Carta de plasticidad
Anexo J. Costos generales
Anexo K. Norma I.N.V.E – 235 (método del turbidímetro)
Anexo L. Norma AFNOR P18-592 (método de la mancha)
Pág.
89
90
91
98
106
113
119
125
128
129
133
139

INTRODUCCIÓN
1. EL PROBLEMA
1.1 LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
1.2 TÍTULO
1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
1.5 JUSTIFICACIÓN
1.6 OBJETIVOS
1.6.1 Objetivo general
1.6.2 Objetivo especifico
2. MARCO REFERENCIAL
2.1 MARCO TEÓRICO
2.1.1 Estructura de un suelo granular
2.1.2 Estructura de un suelo cohesivo
2.1.3 Arcilla y minerales arcillosos
2.2 MARCO CONCEPTUAL
2.2 MARCO NORMATIVO
CONTENIDO
2.3.1 Normas del Instituto Nacional de Vías
Pág.
2.3.2 Normalización francesa 40
18
20
20
20
21
23
24
25
25
25
26
34
34
34
35
36
39
39

3. METODOLOGÍA
3.1 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
3.2 FASES DE LA INVESTIGACIÓN
3.3 OBJETO DE ESTUDIO
3.4 INSTRUMENTOS
3.5 VARIABLES
3.6 COSTOS
3.7 HIPÓTESIS
4. TRABAJO INGENIERIL
4.1 DESARROLLO
4.1.1 Procedimiento de preparación de muestras de suelo por
cuarteo I.N.V.E – 104
4.1.2 Determinación en el laboratorio del contenido de agua
(Humedad) del suelo, roca y mezcla de suelo I.N.V.E -122
4.1.3 Análisis granulométrico por medio del hidrómetro I.N.V.E -
124
4.1.4 Determinación del límite líquido de los suelos I.N.V.E – 125
4.1.5 Determinación del límite plástico e índice de plasticidad
I.N.V.E -126
4.1.6 Determinación del peso especifico de los suelos y el
llenante mineral I.N.V.E -128
4.1.7 Valoración de los elementos arcillosos en los materiales
finos por medio del azul de metileno I.N.V.E – 235
4.1.8 Método de la mancha AFNOR P18 -592
4.2 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
50
50
50
51
52
53
53
53
54
54
54
54
55
59
60
62
63
68
73

5. CONCLUSIONES
6. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
82
86
87
89

INTRODUCCIÓN
En la construcción de obras civiles, especialmente en el área de vías, los
materiales granulares naturales son producto de la trituración mecánica y están
compuestos principalmente por gravas, arenas, áridos, limos, arcillas y materia
orgánica, poseen un amplio uso, dichos materiales son los encargados de brindar
soporte y de absorber gran parte de las cargas a las cuales estará expuesta una
estructura de pavimento.
Los materiales granulares, a pesar de ser parte fundamental de la estructura de
pavimento, algunas veces no poseen controles y caracterizaciones de las
propiedades de la fracción fina, la cual condiciona y limita su uso. La fracción fina
de los materiales granulares está compuesta principalmente por limos y arcillas,
esta última es la principal responsable del comportamiento desfavorable en obras
civiles, puesto que una de sus principales propiedades son los cambios
volumétricos al entrar en contacto con el agua, generando así una considerable
reducción en la resistencia de mezclas asfálticas, y disminución de la capacidad
portante de los materiales granulares cuando son usados en bases y terraplenes
viales.

Teniendo en cuenta que la fracción fina, en especial la fracción compuesta por las
arcillas, es responsable en gran parte de las fallas que puede presentar una
estructura de pavimento, se hace necesario ejercer controles especiales sobre
dicha fracción; como son determinar su presencia y su posible nocividad, para
ejercer dichos controles, en Colombia, se cuenta principalmente con dos métodos
reconocidos; El Método del Turbidímetro y el Método de la Mancha, estos métodos
comparten su fundamento teórico, el cual está basado en la absorción de azul de
metileno por parte de los elementos arcillosos presentes en la fracción fina de un
material granular, pero difieren en el procedimiento para el desarrollo del ensayo
en laboratorio, ya que en el primero se mantiene fija la solución de azul de
metileno y se agregan fracciones de material fino, y en el segundo se mantiene fija
la cantidad de material y se realizan inyecciones de solución de azul de metileno.
El presente trabajo de investigación tuvo por objeto determinar una correlación de
resultados entre estos dos métodos utilizando como muestra material granular
obtenido de canteras, a cielo abierto, ubicadas en zonas perimetrales de la
Sabana de Bogotá, ubicadas al nor-occidente, sur-occidente y al occidente,
pertenecientes a diferentes formaciones geológicas tales como la formación
Guadalupe, Villeta, Plaeners, Bogotá, Cáqueza y Chipáque.

1.1 LÍNEA
1. PROBLEMA
El proyecto de investigación pertenece a la línea de desarrollo tecnológico, grupo
CIROC según las líneas de investigación en FUENTES NATURALES Y
MATERIALES PARA OBRAS CIVILES establecidas por la Facultad de Ingeniería
Civil de la Universidad de La Salle.
El tema sobre el cual se trabajo esta relacionado con el desarrollo tecnológico ya
que se trata de una correlación entre dos métodos, los ensayos de la mancha y el
turbidimetro utilizados para medir la captación de partículas finas en materiales
granulares; los resultados obtenidos de estos ensayos sirven como indicadores
para determinar la calidad y aceptación de dichos materiales.
1.2 TÍTULO
“CORRELACIÓN ENTRE EL MÉTODO DE LA MANCHA (AFNOR P18 – 592) Y
EL MÉTODO DEL TURBIDIMETRO (I.N.V.E – 235) PARA MATERIALES
GRANULARES DE CANTERAS DE LA SABANA DE BOGOTÁ”

1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
En el diseño de las estructuras de pavimentos, con base en los resultados
obtenidos de las pruebas realizadas en laboratorio, se determinan las propiedades
físicas, características y la potencialidad de daño que pudieran tener los diferentes
componentes de las capas granulares subyacentes utilizadas como base.
De las diferentes fracciones granulométricas de los suelos, el responsable directo
de los problemas de cambio volumétrico es la fracción fina, la cual esta compuesta
por limos, arcillas y material orgánico; el problema principal de los materiales
granulares utilizados en bases viales radica en el contenido de arcillas en la
fracción fina de los mismos; esto hace que dichos materiales tiendan a sufrir
cambios volumétricos “expandirse” en el momento en que entran en contacto con
el agua, disminuyendo la resistencia de dichos materiales y a su vez generando
cambios físicos en la estructura del pavimento.
Teniendo en cuenta que los cambios volumétricos generan las fallas más graves
en una estructura de pavimento, se debe tener un medio preciso para determinar
en qué cantidad o proporción hay presencia de material arcilloso en un material
utilizado en la construcción de una base vial, en el medio se maneja ampliamente
la absorción de Azul de metileno como indicador de la presencia de arcillas en la
fracción fina de un material granular, tanto INVIAS (Instituto Nacional de Vías)
como I.D.U. (Instituto de Desarrollo Urbano) tienen estipulado en sus
21

especificaciones de calidad, para los agregados pétreos utilizados en la
construcción de vías, el control que se debe hacer al contenido de finos por medio
de los métodos del turbidimeto (INVIAS) y la mancha (I.D.U.).
Esta investigación busca encontrar una correlación de resultados entre estos dos
métodos, los cuales tienen la misma fundamentación teórica pero difieren en el
material a tratar y en el proceso de ejecución de los ensayos.
Tabla 1. Antecedentes de estudios de azul de metileno en los suelos
Autor Titulo Institución y Año Descripción
Relaciona el ensayo
Ángel Vélez, Fernando
Guerra Obando,
Leopoldo
Utilización del ensayo
de azul de metileno en
la clasificación de
suelos para carreteras.
Universidad de Los
Andes
Colombia
1981
de azul de metileno
(método normalizado
por la AFNOR en
1990) con el ensayo
de equivalente de
arena
Incluye el ensayo de
Medina Cruz, Carlos
Alberto
El ensayo de azul de
metileno en la
caracterización de
materiales.
Universidad nacional
de Colombia
1991
azul de metileno como
medio para
caracterizar los
materiales utilizados
en la construcción de
carreteras
Rodríguez Pérez,
Santiago Sepúlveda
Guerrero Ramón
Eduardo Toledo
Arenas Carlos Alberto
Caracterización de
materiales arcillosos
mediante el ensayo de
azul de metileno /
Santiago Rodríguez.
Universidad nacional
de Colombia
1992
Utiliza el ensayo de la
mancha como medio
para caracterizar e
identificar la nocividad
de suelos con alto
contenido de arcillas
Plantea la utilización
del ensayo de azul de
Cuellar Montes,
Mónica Alexandra
Micro filtración en
restauraciones clase II
con tres tipos de
resinas empacables y
dos técnicas
Universidad nacional
de Colombia
2001
metileno como
indicador de la
presencia y posible
nocividad de las
arcillas en la
restauración de
estructuras de
pavimento
22

Escobar Alzáte ,Marta
Cecilia
Manrique Castro,
Carlos Andrés
Ruiz E., Julia E
F. Martínez
S. Angelote
Mena Castellanos,
María
Mican Bacca, Didier
Ferley
García Puerto, Diego
Alfonso
Correlación de
resultados entre la
norma INVIAS E-235 y
el ensayo de la
mancha
La prueba azul de
metileno, como
método para calificar
la nocividad de los
suelos finos
Universidad del Cauca
El valor de azul de
metileno, un nuevo
índice para evaluar la
actividad de los suelos
finos.
Ensayo de azul de
metileno en
estabilizaciones de
suelo-cal
Correlación de
resultados entre el
ensayo equivalente de
arena y Azul de
metileno (método de la
mancha) en materiales
granulares
1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
23
Universidad Católica
Colombia
2002
Universidad del Cauca
Colombia
2004
Universidad del Cauca
Colombia
2005
Congreso
latinoamericano del
asfalto
Costa Rica
2005
Universidad de La
Salle
Colombia
2007
Correlaciona el
método de la mancha
con el método del
turbidímetro para
muestras obtenidas de
terreno natural
Determina la nocividad
de diferentes muestras
de suelos finos por
medio del ensayo de
azul de metileno
Identifica la utilidad,
versatilidad y
economía generadas
al incluir el método de
la mancha como
medio para la
caracterización de
muestras de suelo
Conferencia
presentada en el 13
congreso del asfalto
que identifica la
eficiencia del ensayo
de azul de metileno en
las estabilizaciones de
estructuras de
pavimento
Correlaciona los
resultados obtenidos
por el método de la
mancha y el
equivalente de arena
para muestras
tomadas de la sabana
de Bogotá
¿Cómo se pueden correlacionar los resultados del ensayo de azul de metileno por
el método de la mancha (Norma AFNOR P18 - 592) y el método del turbidímetro
(Norma I.N.V.E - 235)?

1.5 JUSTIFICACIÓN
Los diferentes estudios en suelos permiten conocer datos acerca del
comportamiento del mismo; los materiales granulares utilizados en la construcción
de sub-bases y bases viales tienen cambios volumétricos al entrar en contacto con
el agua, por el contenido de material fino; por ello es importante estudiar el
comportamiento de estos materiales con ensayos de laboratorio que indicaran la
calidad de dicho material y el uso que se le puede dar.
En la normatividad actual por la cual se rigen los dos grandes entes de las vías en
Colombia, I.D.U (ET - 2005) e INVIAS (Normas de ensayos de materiales para
carreteras I.N.V.E -235. Colombia 1998), se exige el ensayo de azul de metileno
como medio para determinar el contenido de arcillas en la fracción fina de los
materiales granulares para las sub-bases y bases viales, este ensayo se lleva
acabo por dos reconocidos métodos el “Método de la mancha” (norma AFNOR
P18-592) la cual es de origen francés y se encuentra estipulada en las
especificaciones técnicas generales del I.D.U., y el método del turbidímetro
(Norma INVIAS E-235), los dos ensayos tienen como fundamento teórico la
absorción de azul de metileno por parte de las partículas de arcilla, pero se
diferencian tanto en su proceso de ejecución como en el tamaño del material
utilizado para los ensayos, generando así una diferencia en los resultados de los
dos ensayos.
24

1.6 OBJETIVOS
1.6.1 Objetivo general
Determinar la equivalencia entre el ensayo de azul de metileno: método de la
mancha (AFNOR P18 - 592) y método del turbidímetro (I.N.V.E - 235), en
materiales granulares de canteras de la sabana de Bogotá.
1.6.2 Objetivos específicos
• Determinar las características físicas de las diferentes muestras de suelo.
• Determinar el valor de azul de metileno (método de la mancha) y el índice de
azul de metileno (método del turbidímetro).
• Identificar la relación existente entre el índice de plasticidad y el contenido de
finos con los ensayos de azul de metileno.
• Determinar la equivalencia de resultados entre el método de la mancha y el
método del turbidímetro, por medio de correlaciones, con el fin de generar una
equivalencia real entre los dos métodos, puesto que comparten el principio
teórico pero presentan diferencias en el procedimiento del ensayo.
25

3.1 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
3. METODOLOGÍA
La investigación que se realizo es de tipo experimental como afirma Hernández
Sampieri 8 : “Su objetivo es explicar la relación causa efecto entre dos o más
variables o fenómenos. El investigador modifica intencionalmente el estado de
alguno de los sujetos de estudio, introduciéndolo y manipulándolo, un tratamiento
o una intervención (variable independiente o factor casual) que se desea evaluar.
3.2. FASES DE LA INVESTIGACIÓN
Fase 1. RECOPILACION DE INFORMACIÒN
• Antecedentes generales sobre la utilización del Azul de Metileno como
evaluador de elementos arcillosos.
• Normatividad establecida para realización de los ensayos propuestos.
Fase 2. RECOLECCION Y SELECCIÓN DE MATERIALES
• Ubicar fuentes de material
8
HERNANDEZ SAMPIERI, Roberto. Metodología de la Investigación. Ed. Mc Graw Hill. 2002. p.
261.

• Recolectar material
• Clasificar material
• Elegir elementos a utilizar
Fase 3. ENSAYOS DE LABORATORIO
• Realización de ensayos de laboratorios de suelos sobre las muestras de
material granular de trituración, obtenido en las diferentes canteras.
• Obtención de resultados de los ensayos de laboratorio
Fase 4. ANÁLISIS DE RESULTADOS
• Análisis y comparación de resultados de los ensayos de los laboratorios
realizados.
• Validación o verificación de los resultados obtenidos.
• Correlacionar normas
• Redactar conclusiones a partir de los resultados obtenidos de los ensayos
realizados.
3.3 OBJETO DE ESTUDIO
La investigación tuvo como objeto de estudio los ensayos de laboratorio realizados
con azul de metileno; por el método de la mancha (especificaciones I.D.U) y el
51

método del turbidimetro (Norma INVIAS – E 235), interpretar dichos resultados
para correlacionar los métodos.
3.4 INSTRUMENTOS
Los instrumentos utilizados para ejecutar los ensayos de laboratorio son
establecidos por las normas de INVIAS, AFNOR.
3.4.1 Materiales utilizados
• Material granular necesario para realizar los ensayos aproximadamente 50
kilogramos de muestra de cada una de las canteras anteriormente
establecidas.
• 5 Kilogramos de Caolinita.
3.4.2 Ensayos realizados
• 7 Ensayos de clasificación de los suelo (Limites de Atterberg).
• 7 Ensayos de gravedad especifica.
• 7 Ensayos de humedad natural.
• 7 Ensayos de granulometría por hidrómetro.
• 7 Ensayos de contenido de finos.
• 14 Ensayos de azul de metileno (7 método de la mancha y 7 método del
turbidímetro).
52

3.4.3 Formatos. El registro de los datos obtenidos en los ensayos de laboratorio
se realizó en los formatos correspondientes para cada ensayo. (Ver Anexos A, B,
C, D, E, F, G, H)
3.5 VARIABLES
Cuadro 2. Variables objeto de estudio
FACTORES DE ANÁLISIS VARIABLES INDICADORES
Clasificación del suelo Muestra de suelo *Limite liquido
*Limite plástico
*Índice de plasticidad
*Granulometría por hidrómetro
*Gravedad específica
*Humedad natural
*Peso especifico
3.6 COSTOS
Los costos totales de esta investigación están presentados en el cuadro general
de costos. (Ver Anexo J.)
3.7 HIPÓTESIS
El método del turbidímetro y el método de la mancha como procedimiento para
cuantificar la absorción iónica en la fracción fina del material granular permiten
obtener un resultado real que puede ser correlacionado.
53

6. RECOMENDACIONES
Normatizar el ensayo “Valoración de elementos arcillosos en los materiales finos
por medio del azul de metileno” (Método del turbidímetro) para material que pase
tamiz # 200 para que el material a estudiar sea del mismo tamaño de partículas
del material estudiado en el método de la mancha.
El método de la macha y el método del turbidímetro se deben realizar para la
aprobación de material granular de las canteras de la sabana de Bogotá, para
establecer su limpieza y así decidir si se puede o no utilizar en la estructura de un
pavimento.
Esta investigación puede ser complementada utilizando un mayor número de
muestras bien sea de lugares aledaños a la sabana de Bogotá o para canteras de
diferentes lugares de Colombia.

5. CONCLUSIONES
• Los métodos del turbidímetro y la mancha permiten complementar los ensayos
de caracterización de materiales granulares, definiendo la verdadera condición
de la fracción fina, contenida en estos materiales, la cual puede ser nociva para
la estructura del pavimento, pues esta puede llegar a generar cambios
volumétricos los cuales alteran las condiciones y la resistencia de la estructura.
• Los métodos estudiados, Mancha y Turbidímetro, aunque llegan a la misma
conclusión (a mayor cantidad de finos e índice de plasticidad mayor absorción
de azul de metileno) son de procedimiento inverso ya que en el turbidímetro la
cantidad de azul 0,05 grs. permanece constante y la muestra de suelo varia; en
el método de la mancha la cantidad de suelo permanece constante 30 grs.
aproximadamente (varía dependiendo la masa arena Mh) y la cantidad de
solución de azul de metileno (en concentración de 10g/Lt.) varia.
• Tanto el método del turbidímetro como el de la mancha poseen un sencillo
procedimiento, pero el método de la mancha es mas recomendable para ser

ealizado en campo, puesto que los elementos necesarios en su procedimiento
son económicos y más fáciles de conseguir y transportar que los empleados en
el método del turbidímetro.
• Este trabajo estableció la correlación entre el método de la mancha y el método
del turbidímetro para pasa tamiz No. 40 dicha relación está representada por
una curva de tendencia logarítmica expresada por la ecuación (V.A = 1,520ln
(I.A) + 3,020) con un coeficiente de correlación (R 2 = 0,922) sugiriendo una
relación directamente proporcional entre los dos métodos, ya que si aumenta el
índice de azul a su vez también lo hace el valor de azul de metileno, e
indicando que para índices de azul (ensayo realizado en muestras que pasan
el tamiz No. 40) ubicados entre 0,12 – 2,53 g/100g el valor de azul de metileno
varía entre 0,52 - 4,83 g/100g
• Se determinó la correlación de resultados entre el método de la mancha y el
método del turbidímetro para pasa tamiz No. 200, dicha relación se ajusta a
curva de tendencia logarítmica representada por la ecuación (V.A = 1,531ln
(I.A) + 2,858) con coeficiente de correlación (R 2 = 0,935), esta ecuación plantea
que para índices de azul (muestras que pasan el tamiz No. 200) que están
entre 0,14 – 2,91g/100g los valores de azul varían entre 0,52 y 4,83 g/100 g.
83

• De acuerdo con la tabla No 13, la cual muestra el resumen de los ensayos
realizados a los materiales estudiados en este trabajo, se puede decir que los
materiales de las canteras Las Manas y El Vinculo pueden ser utilizados como
afirmados, los materiales de las canteras Invercol, San Fernando y Albania
pueden ser utilizados como sub base granular y los materiales de las canteras
Vista Hermosa y La Terraza pueden ser utilizados como base granular pues
cumplen con los índices de plasticidad exigidos por las especificaciones
técnicas del INVIAS; Las canteras de Vista Hermosa y La Terraza son las
únicas que cumplen con las especificaciones I.D.U en lo que hace referencia al
valor de azul de metileno y al índice de plasticidad (I.D.U ET – 2005, tabla
400.3) pues las demás exceden los requerimientos exigidos por este ente.
• Según las correlaciones se determinó que la que más se ajusta al objeto de
esta investigación es la realizada para materiales granulares que pasan el
tamiz No. 200, esta correlación mostro una tendencia logarítmica, identificada
con la ecuación (V. A = 1,531ln (I.A) + 2,858) con (R 2 = 0,935) el cual es mayor
que el obtenido para pasa tamiz No. 40 (R 2 = 0,922); es precisamente este
valor del coeficiente de correlación (R 2 ) el que indica cual de las dos
correlaciones es más acertada, ya que el valor R 2 varia en un rango entre
(0 - 1) siendo 1 el valor máximo y representando una correlación perfecta.
84

• La ecuación (V.A = 1,531ln (I.A) + 2,858) con (R 2 = 0,935) nos proporciona una
equivalencia real entre el método de la mancha y el método del turbidímetro,
para materiales granulares con un contenido de finos menor al 20% y un I.P
menor al 8%, ya que al realizar el ensayo de azul de metileno por el método del
turbidímetro y reemplazar este valor en la ecuación se obtiene un resultado
real del valor de azul de metileno por el método de la mancha y a su vez una
correspondencia entre las entre las normas AFNOR (P18 – 592) y la norma
INVIAS (I.N.V.E – 235).
85

BIBLIOGRAFÍA
Available from Internet. http://w.w.w.fi.uba.ar/materias/6408/santamarina.pdf.
Clasificación de Suelos. 2004.
HABER, Audrey. Estadística General. Estados Unidos: Addison - Wesley
Iberoamericana, S.A. 1986.
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Tesis y otros
programas de grado (QUINTA ACTUALIZACIÓN). Bogotá: ICONTEC. 2002.
INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS (INVIAS). Norma INVIAS. Tomo I y II: Bogotá,
Colombia: Instituto Nacional de Vías. (INVIAS). 1999.
JUÁREZ BADILLO, Eulalio y RICO RODRÍGUEZ, Alfonso. Mecánica de suelos.
México: Limusa. Tomo I. 1998.

LAMBE T, William, Mecanica de suelos. Mexico: Limusa 1974.
MONTEJO, Alfonso. Ingeniería de pavimentos para carreteras. 2 ed. Bogotá:
Universidad Católica de Colombia: 1998.
SAMPIERI, Roberto y FERNÁNDEZ; Carlos: Metodología de la investigación.
México: Mc Graw Hill. 2003.
SCHAEFFNER, M. Introduction de la valeur de bleu de méthyléne d un sol dans la
classification des sols de la recommandation pour kes rerrassements routiers.
Bull. Liaison Labo P. et Ch. Vol. 163, p.9-16. 1989.
TOURENQ, C y NGOC LAN, Tran. Mise en évidence des argilews par Iessai au
bleu de méthyléne. Application aux sols, roches et granulats. Bull. Liaison Labo P.
et Ch. Vol. 159, p.79-92. 1989.
88

ANEXO A. Determinación de la humedad natural
Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
Realizado por: Claudia Garcia
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINCION DE HUMEDAD NATURAL
Pedro Gómez
CANTERA Las Manas La Terraza Vista Hermosa
Recipiente No. 1 2 3
Peso del recipiente + suelo húmedo 246.91 276.25 209.35
Peso del recipiente + suelo seco 239.96 270.01 204.74
Peso del recipiente 38.80 38.50 35.41
Peso suelo seco : 201.16 231.51 169.33
Peso del agua 6.95 6.24 4.61
Humedad W (%) 3.45 2.70 2.72
CANTERA Albania Invercol El vinculo
Recipiente No. 4 5 6
Peso del recipiente + suelo húmedo 294.43 308.25 313.03
Peso del recipiente + suelo seco 290.71 299.26 311.07
Peso del recipiente 38.22 38.66 35.49
Peso del suelo seco 252.49 260.60 275.58
Peso del agua 3.72 8.99 1.96
Humedad W (%) 1.47 3.45 0.71
CANTERA San Fernando
Recipiente No. 7
Peso del recipiente + suelo húmedo 323.37
Peso del recipiente + suelo seco 320.95
Peso del recipiente 36.16
Peso del suelo seco 284.79
Peso del agua 2.42
Humedad W (%) 0.85

ANEXO B. Determinación de porcentaje de finos
Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN PORCENTAJE FINO
CANTERA Las Manas El Vinculo Invercol
Recipiente No. 8 9 11
Peso de la muestra seca + recipiente 1115 1116 1103
Peso del recipiente 115 116 103
Peso de la muestra seca 1000 1000 1000
Peso de la muestra lavada y seca +
recipiente 915 940 955
Peso de la muestra lavada y seca 800 824 852
Peso de las finos 200 176 148
% Finos 20 17.6 14.8
CANTERA San Fernando Albania Vista Hermosa
Recipiente No. 10 12 14
Peso de la muestra seca + recipiente 1111 1116 1113
Peso del recipiente 111 116 113
Peso de la muestra seca 1000 1000 1000
Peso de la muestra lavada y seca +
recipiente 964 980 979
Peso de la muestra lavada y seca 853 864 866
Peso de las finos 147 136 134
% Finos 14.7 13.6 13.4
CANTERA La Terraza
Recipiente No. 13
Peso de la muestra seca + recipiente 1145
Peso del recipiente 145
Peso de la muestra seca 1000
Peso de la muestra lavada y seca +
recipiente 1040
Peso de la muestra lavada y seca 895
Peso de las finos 105
% Finos 10.5

ANEXO C. Granulometría por hidrómetro.
Proyecto:
Muestra No: Las Manas
Fec
ha:
Realizado
por: Claudia García
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
GRANULOMETRÍA POR HIDRÓMETRO
Peso suelo
seco :
Incertidumbr
Pedro Gómez
61,67 G Corrección de cero (C0): 2
e ±: 0,5 G
Gravedad especifica: 2,48 Corrección de menisco : 1
Temperatura
: 18,5 °C Corrección para Gs: 1,04
Incertidumbr
e ±: 0,5 °C
% Pasa
tamiz 200 : 100 % Valor de K: 0,0147
Peso retenido tamiz
200: 0 G
Tiempo Lectura
Real
Rc
Lectura
Correg.
Menisco
L
(cm)
L/t
(cm/min)
Diámetro
(mm)
% Pasa
0 -2 1 Pasa Tamiz 200 0,0740 100
0,25 52 50 53 7,61 30,44 0,0715 85,27
0,5 50 48 51 7,94 15,88 0,0584 80,95
0,75 47 45 48 8,43 11,24 0,0491 75,89
1 45 43 46 8,76 8,76 0,0434 72,51
2 41 39 42 9,41 4,71 0,0318 65,77
4 36 34 37 10,23 2,56 0,0234 57,34
8 32 30 33 10,89 1,36 0,0171 50,59
16 31 29 32 11,05 0,69 0,0122 48,91
30 30 28 31 11,22 0,37 0,0090 47,22
60 28 26 29 11,54 0,19 0,0064 43,85
120 26 24 27 11,87 0,10 0,0046 40,47
240 25 23 26 12,04 0,05 0,0033 38,79
1440 21 19 22 12,69 0,01 0,0014 32,04

Proyecto:
Muestra No: El Vinculo
Fecha:
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
GRANULOMETRÍA POR HIDRÓMETRO
Peso suelo seco : 60 G Corrección de cero (C0): 2
Incertidumbre ±: 0,5 G
Gravedad especifica: 2,53 Corrección de menisco : 1
Temperatura : 20 °C Corrección para Gs: 1,02
Incertidumbre ±: 0,5 °C
% Pasa tamiz 200
: 100 % Valor de K: 0,01422
Peso retenido tamiz 200: 0 G
Tiempo Lectura
Real
Rc
Lectura
Correg.
Menisco
L
(cm)
L/t
(cm/min)
Diámetro
(mm)
% Pasa
0 2,00 1,00 Tamiz # 200 0,0740 100,00
0,25 44 42 45 8,92 35,69 0,0729 81,84
0,5 42 40 43 9,25 18,50 0,0612 68,00
0,75 40 38 41 9,58 12,77 0,0508 64,60
1 37 35 38 10,07 10,07 0,0451 59,50
2 32 30 33 10,89 5,44 0,0332 51,00
4 27 25 28 11,71 2,93 0,0243 42,50
8 25 23 26 12,04 1,50 0,0174 39,10
16 24 22 25 12,20 0,76 0,0124 37,40
30 22 20 23 12,53 0,42 0,0092 34,00
60 21 19 22 12,69 0,21 0,0065 32,30
120 20 18 21 12,86 0,11 0,0047 30,60
240 19 17 20 13,02 0,05 0,0033 28,90
1440 16 14 17 13,51 0,01 0,0014 23,8
92

Proyecto:
Muestra No: Invercol
Fecha:
Realizado por: Claudia García
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
GRANULOMETRÍA POR HIDRÓMETRO
Peso suelo seco
:
Pedro Gómez
60 g Corrección de cero (C0): 2
Incertidumbre ±: 0,5 g
Gravedad especifica: 2,58 Corrección de menisco : 1
Temperatura : 20 °C Corrección para Gs: 1,015
Incertidumbre ±: 0,5 °C
% Pasa tamiz
200 : 100 % Valor de K: 0,01395
Peso retenido tamiz 200: 0 g
Tiempo Lectura
Real
Rc
Lectura
Correg.
Menisco
L
(cm)
L/t
(cm/min)
Diámetro
(mm)
% Pasa
0 -2 1 Pasa Tamiz 200 0,0740 100
0,25 43 41 44 9,09 36,34 0,0722 75,14
0,5 42 40 43 9,25 18,50 0,0600 67,67
0,75 41 39 42 9,41 12,55 0,0494 65,98
1 40 38 41 9,58 9,58 0,0432 64,28
2 38 36 39 9,90 4,95 0,0310 60,90
4 35 33 36 10,40 2,60 0,0225 55,83
8 33 31 34 10,72 1,34 0,0162 52,44
16 32 30 33 10,89 0,68 0,0115 50,75
30 31 29 32 11,05 0,37 0,0085 49,06
60 30 28 31 11,22 0,19 0,0060 47,37
120 29 27 30 11,38 0,09 0,0043 45,68
240 28 26 29 11,54 0,05 0,0031 43,98
1440 23 21 24 12,36 0,01 0,0013 35,53
93

Proyecto:
Muestra No: San Fernando
Fecha:
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
GRANULOMETRÍA POR HIDRÓMETRO
Peso suelo seco
: 60 G Corrección de cero (C0): 2
Incertidumbre ±: 0,5 G
Gravedad especifica: 2,5 Corrección de menisco : 1
Temperatura : 20 °C Corrección para Gs: 1,03
Incertidumbre ±: 0,5 °C
% Pasa tamiz
200 : 100 % Valor de K: 0,01431
Peso retenido tamiz 200: 0 g
Tiempo
Lectura
Real
Rc
Lectura
Correg.
Menisco
L
(cm)
L/t
(cm/min)
Diámetro
(mm)
% Pasa
0 2 1 Pasa Tamiz 200 0,0740 100
0,25 44 42 43 9,25 37,00 0,0701 76,25
0,5 42 40 41 9,58 19,15 0,0626 68,67
0,75 40 38 39 9,90 13,21 0,0520 65,23
1 38 36 37 10,23 10,23 0,0458 61,80
2 33 31 32 11,05 5,53 0,0336 53,22
4 27 25 26 12,04 3,01 0,0248 42,92
8 25 23 24 12,36 1,55 0,0178 39,48
16 24 22 23 12,53 0,78 0,0127 37,77
30 23 21 22 12,69 0,42 0,0093 36,05
60 21 19 20 13,02 0,22 0,0067 32,62
120 20 18 19 13,18 0,11 0,0047 30,90
240 19 17 18 13,35 0,06 0,0034 29,18
1440 17 15 16 13,67 0,01 0,0014 25,75
94

Proyecto:
Muestra No: Albania
Fecha:
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
GRANULOMETRÍA POR HIDRÓMETRO
Peso suelo seco : 60 g Corrección de cero (C0): 2
Incertidumbre ±: 0,5 g
Gravedad especifica: 2,49 Corrección de menisco : 1
Temperatura : 20 °C Corrección para Gs: 1,03
Incertidumbre ±: 0,5 °C
% Pasa tamiz 200
: 100 % Valor de K: 0,01431
Peso retenido tamiz 200: 0 g
Tiempo Lectura
Real
Rc
Lectura
Correg.
Menisco
L
(cm)
L/t
(cm/min)
Diámetro
(mm)
% Pasa
0 -2 1 Pasa Tamiz 200 0,0740 100
0,25 52 50 53 7,61 30,44 0,0720 87,33
0,5 50 48 51 7,94 15,88 0,0570 82,40
0,75 47 45 48 8,43 11,24 0,0480 77,25
1 44 42 45 8,92 8,92 0,0427 72,10
2 39 37 40 9,74 4,87 0,0316 63,52
4 33 31 34 10,72 2,68 0,0234 53,22
8 30 28 31 11,22 1,40 0,0169 48,07
16 29 27 30 11,38 0,71 0,0121 46,35
30 28 26 29 11,54 0,38 0,0089 44,63
60 27 25 28 11,71 0,20 0,0063 42,92
120 25 23 26 12,04 0,10 0,0045 39,48
240 24 22 25 12,20 0,05 0,0032 37,77
1440 21 19 22 12,69 0,01 0,0013 32,62
95

Proyecto:
Muestra No: Vista Hermosa
Fecha:
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
GRANULOMETRÍA POR HIDRÓMETRO
Peso suelo seco
: 60 g Corrección de cero (C0): 2
Incertidumbre ±: 0,5 g
Gravedad especifica: 2,5 Corrección de menisco : 1
Temperatura : 19 °C Corrección para Gs: 1,03
Incertidumbre ±: 0,5 °C
% Pasa tamiz
200 : 100 % Valor de K: 0,01449
Peso retenido tamiz 200: 0 g
Tiempo
Lectura
Real
Rc
Lectura
Correg.
Menisco
L
(cm)
L/t
(cm/min)
Diámetro
(mm)
% Pasa
0 -2 1 Pasa Tamiz 200 0,074 100
0,25 50 48 51 7,94 31,75 0,070 83,69
0,5 48 46 49 8,27 16,53 0,059 78,97
0,75 45 43 46 8,76 11,68 0,050 73,82
1 42 40 43 9,25 9,25 0,044 68,67
2 37 35 38 10,07 5,03 0,033 60,08
4 33 31 34 10,72 2,68 0,024 53,22
8 31 29 32 11,05 1,38 0,017 49,78
16 29 27 30 11,38 0,71 0,012 46,35
30 28 26 29 11,54 0,38 0,009 44,63
60 27 25 28 11,71 0,20 0,006 42,92
120 26 24 27 11,87 0,10 0,005 41,20
240 25 23 26 12,04 0,05 0,003 39,48
1440 21 19 22 12,69 0,01 0,001 32,62
96

Proyecto:
Muestra No: La Terraza
Fecha:
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
GRANULOMETRÍA POR HIDRÓMETRO
Peso suelo seco : 60 g Corrección de cero (C0): 2
Incertidumbre ±: 0,5 g
Gravedad especifica: 2,45 Corrección de menisco : 1
Temperatura : 20 °C Corrección para Gs: 1,05
Incertidumbre ±: 0,5 °C
% Pasa tamiz 200 : 100 % Valor de K: 0,0146
Peso retenido tamiz 200: 0 g
Tiempo Lectura
Real
Rc
Lectura
Correg.
Menisco
L
(cm)
L/t
(cm/min)
Diámetro
(mm)
% Pasa
0 -2 1 Pasa Tamiz 200 0,0740 100
0,25 51 49 52 7,77 31,10 0,0731 85,75
0,5 50 48 51 7,94 15,88 0,0580 76,20
0,75 44 42 45 8,92 11,90 0,0502 73,50
1 42 40 43 9,25 9,25 0,0443 70,00
2 35 33 36 10,40 5,20 0,0332 57,75
4 29 27 30 11,38 2,85 0,0246 47,25
8 26 24 27 11,87 1,48 0,0177 42,00
16 25 23 26 12,04 0,75 0,0126 40,25
30 24 22 25 12,20 0,41 0,0093 38,50
60 23 21 24 12,36 0,21 0,0066 36,75
120 22 20 23 12,53 0,10 0,0047 35,00
240 21 19 22 12,69 0,05 0,0033 33,25
1440 17 15 18 13,35 0,01 0,0014 26,25
97

ANEXO D. Determinación de los límites de consistencia
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN DE LOS LIMITE DE ATTERBERG
Proyecto:
Muestra No: Las Manas
Fecha:
Realizado Por: Claudia García
Pedro Gómez
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO
Prueba No. 1 2 3
Recipiente No. 70 77 68
Peso recipiente+suelo húmedo 35,2 32,8 28,2
Peso recipiente+suelo seco 28,7 26,5 22,9
Peso recipiente 6 6,6 6,1
Peso suelo seco 22,7 22,7 19,90
Peso de agua 6,5 6,3 5,3
Número de golpes 33 24 17
Contenido de humedad % 26,63 27,75 28,63
Límite líquido 27,82 %
Límite plástico 20,13 %
Indice de plasticidad 7,70 %
Clasificación U.S.C.
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO
Prueba No. 1 2
Recipiente No. 85 78
Peso recipiente+suelo húmedo 15 15,8
Peso recipiente+suelo seco 13,5 14,3
Peso recipiente 6,10 6,9
Peso suelo seco 7,40 7,40
Peso de agua 1,5 1,5
Contenido de humedad % 20,12 20,13

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIRIA CIVIL
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN DE LOS LIMITE DE ATTERBERB
Proyecto:
Muestra No: El Vinculo
Fecha:
Realizado Por: Claudia García
Pedro Gómez
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO
Prueba No. 1 2 3
Recipiente No. 70 68 77
Peso recipiente+suelo húmedo 34,9 35,8 37,1
Peso recipiente+suelo seco 29,3 28,5 28
Peso recipiente 6,7 6,8 6,6
Peso suelo seco 22,6 21,70 21,4
Peso de agua 5,6 7,3 9,1
Número de golpes 34 26 16
Contenido de humedad % 24,78 33,64 42,52
Límite líquido 32,89 %
Límite plástico 26,10 %
Indice de plasticidad 6,78 %
Clasificación U.S.C. ML
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO
Prueba No. 1 2
Recipiente No. 85 78
Peso recipiente+suelo húmedo 20,14 21,53
Peso recipiente+suelo seco 17,3 18,5
Peso recipiente 6,69 6,59
Peso suelo seco 10,61 11,91
Peso de agua 2,84 3,03
Contenido de humedad % 26,77 25,44
99

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIRIA CIVIL
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN DE LOS LIMITE DE ATTERBERG
Proyecto:
Muestra No: Invercol
Fecha:
Realizado Por: Claudia García
Pedro Gómez
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO
Prueba No. 1 2 3
Recipiente No. 77 68 70
Peso recipiente+suelo húmedo 31,8 31,5 34,9
Peso recipiente+suelo seco 27 26,1 27,99
Peso recipiente 7,02 7,3 6,7
Peso suelo seco 19,98 18,80 21,29
Peso de agua 4,8 5,4 6,91
Número de golpes 35 24 15
Contenido de humedad % 24,02 28,72 32,46
Límite líquido 27,69 %
Límite plástico 22,61 %
Indice de plasticidad 5,09 %
Clasificación U.S.C. CL-ML
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO
Prueba No. 1 2
Recipiente No. 85 78
Peso recipiente+suelo húmedo 15,59 15,71
Peso recipiente+suelo seco 13,98 13,85
Peso recipiente 6,30 6,18
Peso suelo seco 7,68 7,67
Peso de agua 1,61 1,86
Contenido de humedad % 20,96 24,25
100

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIRIA CIVIL
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN DE LOS LIMITE DE ATTERBERG
Proyecto:
Muestra No: San Fernando
Fecha:
Realizado Por: Claudia García
Pedro Gómez
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO
Prueba No. 1 2 3
Recipiente No. 70 68 77
Peso recipiente+suelo húmedo 34,74 29,2 33,3
Peso recipiente+suelo seco 28,52 23,58 26,43
Peso recipiente 6,6 6,2 6,4
Peso suelo seco 21,92 17,38 20,03
Peso de agua 6,22 5,62 6,87
Número de golpes 30 22 18
Contenido de humedad % 28,38 32,34 34,30
Límite líquido 30,60 %
Límite plástico 26,51 %
Indice de plasticidad 4,09 %
Clasificación U.S.C. ML
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO
Prueba No. 1 2
Recipiente No. 85 78
Peso recipiente+suelo húmedo 17,8 17,6
Peso recipiente+suelo seco 15,4 15,3
Peso recipiente 6,29 6,68
Peso suelo seco 9,11 8,62
Peso de agua 2,4 2,3
Contenido de humedad % 26,34 26,68
101

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIRIA CIVIL
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN DE LOS LIMITE DE ATTERBERG
Proyecto:
Muestra No: Albania
Fecha:
Realizado Por: Claudia García
Pedro Gómez
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO
Prueba No. 1 2 3
Recipiente No. 70 68 77
Peso recipiente+suelo húmedo 33 27,6 31,4
Peso recipiente+suelo seco 28,57 23,79 26,7
Peso recipiente 6,7 6,2 6,6
Peso suelo seco 21,87 17,59 20,1
Peso de agua 4,43 3,81 4,7
Número de golpes 35 25 18
Contenido de humedad % 20,26 21,66 23,38
Límite líquido 21,78 %
Límite plástico 18,04 %
Indice de plasticidad 3,74 %
Clasificación U.S.C. ML
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO
Prueba No. 1 2
Recipiente No. 85 78
Peso recipiente+suelo húmedo 16,2 16,5
Peso recipiente+suelo seco 14,7 14,9
Peso recipiente 6,39 6,03
Peso suelo seco 8,31 8,87
Peso de agua 1,5 1,6
Contenido de humedad % 18,05 18,04
102

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIRIA CIVIL
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN DE LOS LIMITE DE ATTERBERG
Proyecto:
Muestra No: Vista Hermosa
Fecha:
Realizado Por: Claudia Garcia
Pedro Gómez
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO
Prueba No. 1 2 3
Recipiente No. 70 68 77
Peso recipiente+suelo húmedo 33,5 28,3 31,8
Peso recipiente+suelo seco 28,5 23,8 26,5
Peso recipiente 6,6 6,5 6,7
Peso suelo seco 21,9 17,30 19,8
Peso de agua 5 4,5 5,3
Número de golpes 31 23 19
Contenido de humedad % 22,83 26,01 26,77
Límite líquido 24,81 %
Límite plástico 21,82 %
Indice de plasticidad 2,99 %
Clasificación U.S.C. ML
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO
Prueba No. 1 2
Recipiente No. 85 78
Peso recipiente+suelo húmedo 15,6 15,5
Peso recipiente+suelo seco 13,92 13,93
Peso recipiente 6,40 6,6
Peso suelo seco 7,52 7,33
Peso de agua 1,68 1,57
Contenido de humedad % 22,30 21,34
103

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIRIA CIVIL
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN DE LOS LIMITE DE ATTERBERG
Proyecto:
Muestra No: La Terraza
Fecha:
Realizado Por: Claudia García
Pedro Gómez
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO
Prueba No. 1 2 3
Recipiente No. 70 68 77
Peso recipiente+suelo húmedo 33,7 28,4 31,8
Peso recipiente+suelo seco 28,56 23,8 26,49
Peso recipiente 6,7 6,2 6,6
Peso suelo seco 21,86 17,60 19,89
Peso de agua 5,14 4,6 5,31
Número de golpes 32 18 15
Contenido de humedad % 23,51 26,14 26,70
Límite líquido 24,60 %
Límite plástico 22,45 %
Indice de plasticidad 2,15 %
Clasificación U.S.C. ML
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO
Prueba No. 1 2
Recipiente No. 85 78
Peso recipiente+suelo húmedo 15,7 15,5
Peso recipiente+suelo seco 13,98 13,92
Peso recipiente 6,30 6,9
Peso suelo seco 7,68 7,02
Peso de agua 1,72 1,58
Contenido de humedad % 22,40 22,51
104

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIRIA CIVIL
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
DETERMINACIÓN DE LOS LIMITE DE ATTERBERB
Proyecto:
Muestra No: Arcilla
Fecha:
Realizado Por: Claudia García
Pedro Gómez
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO
Prueba No. 1 2 3
Recipiente No. 40 35 12
Peso recipiente+suelo húmedo 44,5 44,6 47,4
Peso recipiente+suelo seco 34,5 33,5 34,8
Peso recipiente 6,8 6,7 7,1
Peso suelo seco 27,7 26,80 27,7
Peso de agua 10 11,1 12,6
Número de golpes 35 25 13
Contenido de humedad % 36,10 41,42 45,49
Límite líquido 40,05 %
Límite plástico 20,04 %
Indice de plasticidad 20,01 %
Clasificación U.S.C. CL
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO
Prueba No. 1 2
Recipiente No. 14 23
Peso recipiente+suelo húmedo 25,2 26,9
Peso recipiente+suelo seco 22,3 23,4
Peso recipiente 6,90 6,93
Peso suelo seco 15,40 16,47
Peso de agua 2,9 3,5
Contenido de humedad % 18,83 21,25
105

106

ANEXO E. Determinación de la gravedad especifica.
Muestra:
Fecha:
Las manas
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gomez
DETERMINACIÓN DEL Gs
Frasco No. 9
Metodo de Remoción del Aire
Wbws 709,7
Temperatura T ºc 47
Wbw 679,50
Recipiente No. L - 13
Peso Muestra seca + Recipiente 171,0
Peso Recipiente 119,1
Ws 51,90
Gs 2,48
Wbws = Peso del frasco + agua + muestra a T ºC
Wbw = Peso del frasco + agua a T ºC (de la curva de
calibración)
W s = Peso del suelo seco
Gs = Peso específico de los sólidos
CALIBRACIÓN DEL FRASCO 9
=
W
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS
BOGOTA D.C
COLOMBIA
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA
bw
W
+ W
Wbw 673,3 676,7 679,4 679,9 681 682,2
TEMPERATURA 71,5 60 47,5 45 40 31
s
s
− W
bws

Proyecto: El Vinculo
Fecha:
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gomez
DETERMINACIÓN DEL Gs
Frasco No. 7
Metodo de Remoción del Aire
Wbws 700,4
Temperatura T ºc 53
Wbw 674,00
Recipiente No. L – 47
Peso Muestra seca + Recipiente 162,0
Peso Recipiente 117,2
Ws 44,80
Gs 2,53
Wbws = Peso del frasco + agua + muestra a T ºC
Wbw = Peso del frasco + agua a T ºC (de la curva de
calibración)
W s = Peso del suelo seco
Gs = Peso específico de los sólidos
CALIBRACIÓN DEL FRASCO 7
=
W
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS
BOGOTA D.C
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA
bw
W
+ W
− W
Wbw 666,2 669,8 672,9 675,5 678,2 679,3
TEMPERATURA 81 69 58 46,5 31 23
s
s
107
bws

Muestra: Invercol
Fecha:
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gomez
DETERMINACIÓN DEL Gs
Frasco No. 7
Metodo de Remoción del Aire
Wbws 698,8
Temperatura T ºc 45
Wbw 674,58
Recipiente No. L-33
Peso Muestra seca + Recipiente 155,0
Peso Recipiente 115,5
Ws 39,50
Gs 2,58
Wbws = Peso del frasco + agua + muestra a T ºC
Wbw = Peso del frasco + agua a T ºC (de la curva de
calibración)
W s = Peso del suelo seco
Gs = Peso específico de los sólidos
CALIBRACIÓN DEL FRASCO 7
=
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS
BOGOTA D.C
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA
W
bw
W
+ W
− W
Wbw 666,2 669,8 672,9 675,5 678,2 679,3
TEMPERATURA 81 69 58 46,5 31 23
s
108
s
bws

Proyecto: San Fernando
Fecha:
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gomez
DETERMINACIÓN DEL Gs
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS
BOGOTA D.C
COLOMBIA
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA
Frasco No. 10
Metodo de Remoción del Aire
Wbws 665,3
Temperatura T ºc 48
Wbw 623,75
Recipiente No. L - 60
Peso Muestra seca + Recipiente 187,4
Peso Recipiente 118,1
Ws 69,30
Gs 2,50
Wbws = Peso del frasco + agua + muestra a T ºC
Wbw = Peso del frasco + agua a T ºC (de la curva de
calibración)
W s = Peso del suelo seco
Gs = Peso específico de los sólidos
CALIBRACIÓN DEL FRASCO 10
=
W
bw
W
+ W
W bws
Wbw 618,5 621,2 624,1 624,3 625,4 626,6
Temperatura
68,5 58 46 44 39 32
109
s
s
−

Muestra: Albania
Fecha:
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gomez
DETERMINACIÓN DEL Gs
Frasco No. 4
Metodo de Remoción del Aire
Wbws 660,0
Temperatura T ºc L-23
Wbw 636,80
Recipiente No. 4,00
Peso Muestra seca + Recipiente 151,0
Peso Recipiente 112,1
Ws 38,90
Gs 2,49
Wbws = Peso del frasco + agua + muestra a T ºC
Wbw = Peso del frasco + agua a T ºC (de la curva de
calibración)
W s = Peso del suelo seco
Gs = Peso específico de los sólidos
CALIBRACIÓN DEL FRASCO 4
=
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS
BOGOTA D.C
COLOMBIA
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA
W
bw
W
+ W
− W
Wbw 625,2 628,5 632,9 636,8 638,4 640,6
TEMPERATURA 89 80 64 48 39 28
s
s
110
bws

Proyecto: Vista Hermosa
Fecha:
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gomez
DETERMINACIÓN DEL Gs
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS
BOGOTA D.C
COLOMBIA
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA
Frasco No. 10
Metodo de Remoción del Aire
Wbws 665,3
Temperatura T ºc 48
Wbw 623,75
Recipiente No. L - 59
Peso Muestra seca + Recipiente 187,4
Peso Recipiente 118,1
Ws 69,30
Gs 2,50
Wbws = Peso del frasco + agua + muestra a T ºC
Wbw = Peso del frasco + agua a T ºC (de la curva de
calibración)
W s = Peso del suelo seco
Gs = Peso específico de los sólidos
CALIBRACIÓN DEL FRASCO 10
=
W
bw
W
+ W
W bws
Wbw 618,5 621,2 624,1 624,3 625,4 626,6
Temperatura
68,5 58 46 44 39 32
111
s
s
−

Muestra: La Terraza
Fecha:
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gomez
DETERMINACIÓN DEL Gs
Frasco No. 4
Metodo de Remoción del Aire
Wbws 660,0
Temperatura T ºc L-23
Wbw 636,76
Recipiente No. 4,00
Peso Muestra seca + Recipiente 151,0
Peso Recipiente 112,1
Ws 38,90
Gs 2,45
Wbws = Peso del frasco + agua + muestra a T ºC
Wbw = Peso del frasco + agua a T ºC (de la curva de
calibración)
W s = Peso del suelo seco
Gs = Peso específico de los sólidos
CALIBRACIÓN DEL FRASCO 4
=
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS
BOGOTA D.C
COLOMBIA
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA
W
bw
W
+ W
− W
Wbw 625,2 628,5 632,9 636,8 638,4 640,6
TEMPERATURA 89 80 64 48 39 28
s
s
112
bws

113

ANEXO F. Valoración de los elementos arcilloso en materiales finos por medio del azul de metileno
(turbidímetro) pasa # 40
Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
Las Manas, El Vinculo
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
Las Manas
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
PASA TAMIZ #
40
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
MATERIAL
MATERIAL
TIEMPO (MIN) (grs) E.C TIEMPO (MIN) (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 8,00

Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
Invercol, San Fernando
Realizado por:
Claudia
García
Pedro Gómez
Invercol
PASA TAMIZ
# 40
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
TIEMPO
(MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN) MATERIAL (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 10,30

Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
Albania, Vista Hermosa
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
Albania PASA TAMIZ # 40
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN) MATERIAL (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 11,50

Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
La Terraza
Realizado por: Claudia García
Pedro Gómez
La Terraza PASA TAMIZ # 40
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN) MATERIAL (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 15,00

Proyecto:
Muestra No: Arena
Fecha:
Realizado por: Claudia Gárcia
Pedro Gómez
ARENA P40 PASA TAMIZ # 40
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN) MATERIAL (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 42,00

Proyecto:
Muestra No: Arcilla
Fecha:
Realizado por: Claudia Gárcia
Pedro Gómez
ARCILLA P 40
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
PASA TAMIZ
# 40
AZUL DE METILENO
(grs.) 0,05
ENSAYO DE
VERIFICACION
MATERIAL
MATERIAL
TIEMPO (MIN) (grs) E.C TIEMPO (MIN) (grs) E.C
20 1,00 5-4 20 1,98

ANEXO G. Valoración de los elementos arcilloso en materiales finos por medio del azul de metileno Pasa#200
Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
Las Manas, El Vinculo,
Realizado por: Claudia Gárcia
Pedro Gomez
Las Manas
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
PASA TAMIZ
#200
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
MATERIAL
MATERIAL
TIEMPO (MIN) (grs) E.C TIEMPO (MIN) (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 6,90

Proyecto:
Muestra No: Invercol, San Fernando
Fecha:
Realizado por: Claudia Gárcia
Pedro Gomez
Invercol PASA TAMIZ # 200
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C
20 2,00 5-4 20 10,00 INCOLORO
40 2,00 5-4
60 4,00 5-4
80 6,00 5-4
100 8,00 3-2
120 9,00

Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
Albania, Vista Hermosa
Realizado por: Claudia Gárcia
Pedro Gomez
Albania PASA TAMIZ # 200
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN) MATERIAL (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 11,00 INCOLORO
40 2,00 5-4
60 4,00 5-4
80 6,00 5-4 INDICE DE AZUL 0,48
100 8,00 3-2
120 9,00 3-2
140 10,00

Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
La Terraza
Claudia Gárcia
Realizado por:
Pedro Gomez
La Terraza PASA TAMIZ # 200
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN) MATERIAL (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 12,20

Proyecto:
Muestra No: Arena
Fecha:
Realizado por: Claudia Gárcia
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
AZUL DE METILENO (grs.) 0,05 ENSAYO DE VERIFICACION
TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN) MATERIAL (grs) E.C
20 2,00 5-4 20 35,00

Proyecto:
Muestra No: Arcilla
Fecha:
Realizado por: Claudia Gárcia
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METODO DEL TURBIDIMETRO
TIEMPO (MIN)
MATERIAL
(grs) E.C TIEMPO (MIN) MATERIAL (grs) E.C
20 1,00 5-4 20 1,72

ANEXO H. Método de la Mancha Norma francesa AFNOR P18 ‐ 592
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METÓDO DE LA MANCHA AFNOR P18 592
CANTERA Las Manas
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs)
205,69 205,69 205,69
M(grs)
150,00 142,00 145,00
q(grs)
52,71 60,71 57,71
Volumen de azul (ml)
132,00 160,00 146,00
Azul caolinita(ml)
52,00 52,00 52,00
Valor de Azul
2,50 2,64 2,53
CANTERA El Vinculo
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs)
228,20 228,20 228,20
M(grs)
140,00 132,00 145,00
q(grs)
80,59 88,59 75,59
Volumen de azul (ml)
180,00 210,00 165,00
Azul caolinita(ml)
52,00 52,00 52,00
Valor de Azul
2,23 2,37 2,18
CANTERA Invercol
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs)
225,78 225,78 225,78
M(grs)
185,20 178,00 194,90
q(grs)
38,68 45,88 28,98
Volumen de azul (ml)
75,00 92,00 60,00
Azul caolinita(ml)
52,00 52,00 52,00
Valor de Azul
1,94 2,01 2,07
CANTERA San Fernando
Masa de arena (grs) 287,75 287,75 287,75
M(grs) 227,64 205,08 234,77
PROM VOLUMEN AZUL
256,00
PROM VALOR DE AZUL
2,56
PROM VOLUMEN AZUL
185,0
PROM VALOR DE AZUL
2,26
PROM VOLUMEN AZUL
75,67
PROM VALOR DE AZUL
2,01
q(grs) 58,08 80,64 50,95 PROM VOLUMEN AZUL
Volumen de azul (ml) 75,00 85,00 70,00 76,67
Azul caolinita(ml) 52,00 52,00 52,00 PROM VALOR DE AZUL
Valor de Azul 1,29 1,05 1,37 1,24

Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gómez
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METÓDO DE LA MANCHA AFNOR P18 592
CANTERA Albania
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs) 175,05 175,05 175,05
M(grs) 89,00 67,34 75,68
q(grs) 81,45 103,11 94,77
PROM VOLUMEN
AZUL
Volumen de azul (ml) 110,00 125,00 110,00 115,00
PROM VALOR DE
Azul caolinita(ml) 52,00 52,00 52,00
AZUL
Valor de Azul 1,35 1,21 1,16 1,24
CANTERA Vista Hermosa
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs) 209,64 209,64 209,64
M(grs) 106,90 120,60 104,20
q(grs) 97,19 83,49 99,89
PROM VOLUMEN
AZUL
Volumen de azul (ml) 120,00 105,00 120,00 115,00
PROM VALOR DE
Azul caolinita(ml) 52,00 52,00 52,00
AZUL
Valor de Azul 1,23 1,26 1,20 1,23
CANTERA La Terraza
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs) 155,18 155,18 155,18
M(grs) 80,00 79,00 69,00
q(grs) 70,00 71,00 81,00
PROM VOLUMEN
AZUL
Volumen de azul (ml) 80,00 82,00 85,00 82,33
PROM VALOR DE
Azul caolinita(ml) 52,00 52,00 52,00
AZUL
Valor de Azul 1,14 1,15 1,05 1,12
126

Proyecto:
Muestra No:
Fecha:
Realizado por: Claudia Garcia
Pedro Gomez
Material Arena
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs)
0,00 0,00 0,00
M(grs)
0,00 0,00 0,00
q(grs)
30,00 30,00 30,00
Volumen de azul (ml)
15,00 17,00 15,00
Azul caolinita(ml)
52,00 52,00 52,00
Valor de Azul
0,50 0,57 0,50
Material Arcilla
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs) 0.00 0,00
0,00
M(grs) 0,00 0,00
0,00
q(grs) 30,00 30,00
30,00
Volumen de azul (ml) 150,00 145,00
140,00
Azul caolinita(ml) 52,00 52,00
52,00
Valor de Azul 5,00 4,83
4,67
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
BOGOTÁ D.C.
COLOMBIA
METÓDO DE LA MANCHA AFNOR P18 592
127
PROM VOLUMEN AZUL
15,67
PROM VALOR DE AZUL
0,52
PROM VOLUMEN AZUL
145
PROM VALOR DE AZUL
Material Caolinita
Prueba 1 2 3
Masa de arena (grs) 0,00 0,00 200,00
M(grs) 0,00 0,00 170,00
q(grs) 30,00 30,52 23,33 PROM VOLUMEN AZUL
Volumen de azul (ml) 54,00 52,00 50,00 52,00
Azul caolinita(ml) 0,00 0,00 0,00 PROM VALOR DE AZUL
Valor de Azul 1,80 1,73 1,67 1,73
4,83

ANEXO I. Carta de plasticidad

ANEXO J. Costos generales
1. COSTOS GENERALES
1.1 RECURSOS MATERIALES
CONCEPTO
UNIDAD
DE
CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL
MEDIDA ( $ ) ( $ )
Fotocopias unidad 900 50 45000
CD regrabables unidad 3 2500 7500
Tinta para impresora
Blanco y Negro
unidad 2 75000 150000
Tinta para impresora
Color
unidad 2 85000 170000
Bolsas Plásticas unidad 100 100 10000
Bolsas (lonas) unidad 10 2000 20000
Agente dispersante unidad 1 150000 150000
Azul de metileno unidad 3 15000 45000
Resma de papel unidad 4 10000 40000
TOTAL RECURSOS $637.500
1.2 RECURSOS INSTITUCIONALES
• Universidad de La Salle
o Laboratorio de Suelos y Pavimentos
o Laboratorio de Química
o Biblioteca
• Universidad Nacional de Colombia
o Biblioteca
• Universidad de los Andes

o Biblioteca
• Universidad del Cauca
o Biblioteca
• Universidad Católica
o Biblioteca
• Instituto Nacional de Geología y Minas (INGEOMINAS)
• Instituto de Desarrollo Urbano (I.D.U)
• Instituto Nacional de Vías (INVIAS)
• Instituto Geográfico Agustín Codazzi (I.G.A.C)
• Biblioteca Luís Ángel Arango
1.3 RECURSOS TECNOLÓGICOS
CONCEPTO CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL
( UN ) ( $ ) ( $ )
Impresora multifuncional 1 300000 300000
Computador portátil 2 2800000 5600000
Memoria USB 1 80000 80000
Calculadoras 2 150000 300000
Cámara Digital 1 400000 400000
TOTAL RECURSOS $ 6´680.000
130

1.4 RECURSOS HUMANOS
CARGO
Asesor Temático ∗
Asesor Metodológico ∗∗
No. de
horas
Numero
131
Total
Valor
Hora
Valor Total
semana semanas horas ( $ ) ( $ )
2 32 64 121000
2 16 32 148000
Laboratorista U. de la Salle 4 5 20 $ 21000 420000
TOTAL RECURSO
HUMANO
1.5 RECURSOS DE TRANSPORTES
$ 689000
DESCRIPCIÓN NUMERO DE VALOR DEL VALOR TOTAL
VISITAS TRANSPORTE ($) ( $ )
Universidad Nacional 3 1200 7200
Universidad de los Andes 4 1200 9600
Universidad Católica 4 1200 9600
Universidad Javeriana 1 1200 2400
INGEOMINAS 2 1200 4800
IDU 4 1200 9600
INVIAS 4 1200 9600
IGAC 1 1200 2400
Recolección de muestras 2 80000 160000
TOTAL RECURSOS $ 215.200
∗ Valor asumido por la Universidad de La Salle, según resolución rectoría No. 129 de noviembre 24 del 2006.
∗∗ Valor asumido por la Universidad de La Salle, según contrato laboral.

1.6 RECURSOS FINANCIEROS
RUBROS
FUENTES DE FINANCIACIÓN
APORTES DE LA UNIVERSIDAD DE LA SALLE
UNIVERSIDAD
DE LA SALLE
FACULTAD DE ING. CIVIL
132
INVESTIGADORES
TOTAL
( $ )
Materiales $ 637.500 $ 637.500
Tecnológicos $ 6´680.000 $ 6´680.000
Transporte $ 215.200 $ 215.200
Humanos $ 689.000 $ 689.000
Subtotal $ 8´221.700
Imprevistos (5%) $ 411.085
COSTO TOTAL DE LA INVESTIGACIÓN $ 8´632.785

ANEXO K. NORMA MÉTODO DEL TURBIDIMETRO (INVE‐235)
VALORACIÓN DE ELEMENTOS ARCILLOSOS EN LOS MATERIALES FINOS
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
POR MEDIO DEL AZUL DE METILENO
I.N.V.E – 235
1.1 Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para determinar la
presencia de elementos arcillosos en los materiales finos como arenas naturales o
de trituración, polvos minerales, etc., empleados en la construcción de carreteras.
1.2 El método se basa en las propiedades de absorción de las arcillas, y su
consiguiente efecto decolorante sobre las soluciones acuosas de azul de metileno.
1.3 El azul de metileno es absorbido preferentemente por las arcillas los
materiales orgánicos y los hidróxidos de hierro, siendo esta capacidad de absorción
consecuencia de la actividad superficial y físico-química de estos materiales.
2. APARATOS Y MATERIAL NECESARIO
2.1 Balanza de 200g de capacidad y precisión de 0.001g.
2.2 Estufa de desecación regulable a 105-110 °C
2.3 Tamiz No. 40

2.4 Agitador electromagnético calorifugado y con regulador de agitación e imán
plastificado incorporado. Se puede utilizar también un agitador mecánico de
velocidad regulable con placa calefactora.
2.5 Vasos de precipitado graduados de 250 cm 3 de capacidad y forma baja.
2.6 Vidrio de reloj de 10 cm de diámetro
2.7 Tubos de ensayo graduados, de 10 cm 3 de capacidad, y gradilla soporta
tubos.
2.8 Centrífuga de laboratorio para los tubos de ensayo, capaz de dar 525
rad/s (5.000 rpm).
2.9 Frasco lavador
2.10 Agua destilada o desmineralizada
2.11 Azul de metileno R.A.
2.12 Cronómetro
2.13 Escala de colores, obtenida según el numeral 4 de esta norma.
3. PROCEDIMIENTO
3.1 El ensayo se realiza sobre la fracción de la muestra que pasa por el tamiz de
400 um (No. 40), secada en estufa a unos 105 a 110 °C hasta peso constante (Nota 1).
Nota 1. Secar la muestra a temperaturas superiores puede suponer la alteración
de ciertas arcillas presentes y, por tanto, de resultados finales del ensayo.
134

3.2 Se pesan en la balanza unos 2 g de muestra con precisión de 0.001 g y se
colocan en el vaso de 250 cm 3 .
3.3 Se pesan en la balanza y con la misma precisión, unos 0.05 g de azul de
metileno, que se colocan en el mismo vaso junto con la muestra.
3.4 A continuación se añade al vaso agua destilada o desmineralizada, hasta
conseguir un volumen total de 150 cm 3 . La solución obtenida será de un color azul
intenso. Este volumen de 150 cm 3 debe mantenerse constante durante todo el
proceso, restituyendo con agua destilada o desmineralizada las pérdidas que se
ocasionen.
3.5 Se coloca el vaso sobre el agitador electromagnético, se introduce el imán, se
tapa con el vidrio de reloj y se pone en marcha el agitador durante 20 minutos. Se
conecta a la vez el interruptor de calefacción, y se regula para que en ese período de
tiempo la solución alcance una temperatura de 60°C (Notas 2 y 3).
Nota 2. La temperatura más apropiada para activar el efecto de adsorción del azul
de metileno sobre las arcillas es de unos 60 °C. Se puede utilizar un termómetro
para verificarlo, o también tener en cuenta que a esta temperatura aparece
condensación de vapor de agua en la parte inferior del vidrio de reloj que cubre el
vaso. En este instante se desconecta el interruptor de calefacción. La agitación no
debe ser turbulenta, evitando las salpicaduras en las paredes del vaso y vidrio de
reloj.
Nota 3. El imán plastificado sufre un desgaste con el uso, por lo que debe sustituirse
cuando ello sucede para que la agitación sea la correcta. A veces se pueden ver
135

adheridas al imán algunas pequeñas virutillas de hierro, que provienen generalmente
de los medios empleados en la trituración del agregado,
3.6 Transcurrido este tiempo, se toman en un tubo de ensayo 3 cm 3 de la suspensión
del vaso, se coloca el tubo con una suspensión en la centrífuga y se centrifuga durante
30 segundos a 525 rad/s (5.000 rpm). A continuación, se trasvasan 2 cm 3 del líquido
que sobrenada a otro tubo de ensayo limpio, tubo 1, se observa su color y se coloca
en la gradilla mientras dure el ensayo (Nota 4).
Nota 4. El líquido que sobrenada debe ir exento de partículas coloreadas de
muestra. La presencia de dichas partículas puede producir una falsa apreciación
del color de la solución. Debe cuidarse el perfecto equilibrio de los tubos de
ensayo en la centrifugación.
3.7 El tubo de ensayo utilizado en la centrifugación se lava con otros 2 cm 3 de
agua destilada o desmineralizada, agitándolo con la mano y vertiendo todo el
contenido en el vaso de precipitado, con el fin de recuperar la muestra que había en
el fondo del tubo después de la centrifugación.
3.8 El líquido trasvasado al tubo 1 puede presentar coloración azul más o menos
intensa o quedar incoloro:
3.8.1 En el caso que presente coloración, se vuelve a colocar el vaso en el agitador
durante otros 20 minutos, y se repite posteriormente la operación según el apartado
3.6. Se compara su coloración, tubo 2, con la del tubo 1 situado en la gradilla. Si la
coloración es la misma, hay que añadir una nueva cantidad de muestra siguiendo el
criterio referido en el apartado 4.2 y se repite todo el proceso indicado en los apartados
3.5, 3.6 y 3.7. Se considerará terminado el ensayo cuando la solución, gradualmente,
136

llega a ser incolora.
3.8.2 En el caso que el líquido trasvasado al tubo 1 resulte incoloro, se pesarán
otros 0.05 g de azul de metileno con precisión de +0.001 g, se añadirá al vaso que
contiene la muestra, y se vuelve a repetir el proceso completo según los apartados
3.5 y siguientes.
4. ESCALA DE COLORES
4.1 La escala comparativa de colores se obtiene por diferentes diluciones de azul
de metileno (realizando las pesadas con precisión de ± 0.001 g) en agua destilada o
desmineralizada, según la marcha siguiente:
137
Solución #
0,01 gr. de azul de metileno y diluir en 20 cm 3 de agua destilada 5
2 cm 3 de la solución 5 y diluir en 20cm 3 de agua destilada 4
2 cm 3 de la solución 4 y diluir en 10cm 3 de agua destilada 3
2 cm 3 de la solución 3 y diluir en 3cm 3 de agua destilada 2
2 cm 3 de la solución 2 y diluir en 2cm 3 de agua destilada 1
Solución incolora
Se tendrán en cuenta los colores intermedios que se definirán como: 5-4, 4-3, 3-2,
2-1 y 1-0.
4.2 Como orientación para la cantidad de muestra a añadir según los colores
resultantes, se puede seguir el siguiente criterio:
0

• Con coloración 5 y 4, de 2 a 1 g.
• Con coloración 3 y 2, de 1 a 0.5 g.
• Con coloración inferior a 2, de 0.5 a 0.1 g.
5. RESULTADOS
5.1 El resultado, denominado índice de azul de metileno, indica la cantidad en
gramos, con aproximación a una décima de azul de metileno por 100 gramos de
muestra seca, y se obtiene mediante la siguiente expresión:
Siendo:
Índice de azul de metileno =
A= cantidad utilizada de azul de metileno en gramos
S= cantidad empleada de muestra seca en gramos
6. PRECISIÓN
Se repite el ensayo en otra porción de muestra, utilizando las cantidades de azul
de metileno y muestra seca determinada anteriormente. El nuevo valor deberá estar
incluido en el intervalo + 0.2 del resultado obtenido anteriormente. Se promedian
ambos resultados como valor del índice de azul de metileno. En caso contrario,
repetir las determinaciones.
7. CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS
138

CEAT, Valladolid (MOPU), "Norma de ensayo para la valoración de arcillas en
materiales finos por medio del azul de metileno".
AFNOR P18-592 (1980), "Granuláts. Essai au bleu de méthylene".
NLT-191.
139

ANEXO J. Norma francesa AFNOR P18 – 592
NORMALIZACIÓN FRANCESA MÉTODO DE LA MANCHA (P18 – 592)
(NORMA EXPERIMENTAL PUBLICADA POR LA AFNOR EN DICIEMBRE DE
1. OBJETO
1990)
La presente norma tiene por objeto el describir el método que permita determinar
"el valor de azul" de los finos contenidos en una arena o una grava. La norma
describe igualmente un método rápido de control de conformidad de finos de
acuerdo a un "valor de azul" especificado.
2. CAMPOS DE APLICACIÓN
La presente norma se aplica a las arenas y gravas de origen natural o artificial,
utilizadas en los campos de la construcción y de la ingeniería civil.
3. GENERALIDADES
3.1 OBJETIVO DEL ENSAYO

Este ensayo permite medir la capacidad de los elementos finos a absorber azul de
metileno.
El azul de metileno es absorbido preferiblemente por las arcillas, la materia
orgánica y los hidróxidos de hierro, esa capacidad da una idea global de la
actividad superficial de estos elementos.
Se llama "valor de azul" de finos, la cantidad expresada en gramos de azul de
metileno absorbido por 100 g de finos.
4. APARATOS
4.1 APARATOS DE USO CORRIENTE
• Balanza donde la capacidad límite sea compatible con las masas a pesar y
permita hacer todos los pesos con una precisión relativa de 0.1%.
• Cronómetro al 1/10 s
• Material suficiente para hacer el muestreo
• Tamiz No. 200 (0.08mm) y No.30 (0.5mm) con diámetro de 150mm
• Bomba de 500 ml
• Beacker plástico de 3L con un diámetro interior de 155mm
140

• Espátula.
4.2 APARATOS ESPECÍFICOS
• Bureta de capacidad 100ml o 50ml y de graduación 1/10 ml o 1/5ml o una
Micropipeta de 5ml y una de 2ml.
• Papel Filtro: cuantitativo y sin ceniza (

5. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA PARA EL ENSAYO
Conociendo los contenidos de agua y de finos, la masa de arena 0-2mm que es
necesario lavar para extraer los finos está definida por la formula:
Ajustado al gramo más cercano, f representa la cantidad de finos, en gramos,
que es deseable tener en el ensayo (aproximadamente 30g).
La masa de arena Mh no debe sobrepasar 300g.
6. EJECUCIÓN DEL ENSAYO
6.1 PREPARACIÓN DEL ENSAYO
Ponga 500mL de agua destilada o desmineralizada en la pera.
Coloque la arena en el recipiente de plástico, añada 100mL de agua
desmineralizada o destilada para recubrir el material. Agite bien con la espátula.
Pase varias veces el contenido del recipiente sobre el tamiz No.200 (0,074mm) y
No. 30 (0,5mm). Estos deben estar ubicados encima del Beacker de 3L. Lave
para hacer pasar la totalidad del material restante en la cubeta con el agua que
queda en la bomba.
142

Secar y pesar los residuos de los dos tamices, siendo M esta masa.
La masa real q de finos sometida al ensayo está dada por la fórmula:
Después de haber separado los finos añada en el Beacker 30g de caolinita de
valor de azul conocido VBtaK El volumen v', expresado en mL, de solución de azul
absorbido por esta caolinita esta dado por la formula:
El conjunto agua + finos + caolinita es sometido a una agitación de 5min a 600
rev/min, luego permanece a 400 rev/min, durante toda la duración del ensayo con
la ayuda del agitador, las aletas están situadas a 1 cm encima del fondo del
recipiente.
6.2 DETERMINACIÓN POR DOSIFICACIÓN DE LA CANTIDAD DE AZUL
ABSORBIDO
6.2.1 DEFINICIÓN DE LA PRUEBA DE LA MANCHA
143

Después de cada inyección de azul, la prueba consiste en retener, con la ayuda de
la barra de vidrio, una gota de suspensión que se deposita sobre el papel de
filtro. La mancha ahora formada se compone de un punto central de material,
coloreado de azul generalmente fuerte, rodeado de una zona húmeda incolora.
La gota retenida debe ser tal que el diámetro del punto esté comprendido entre 8 y
12mm.
La prueba es positiva si en la zona húmeda aparece alrededor de la mancha
una aureola azul persistente. Es negativo si la aureola es incolora.
6.2.2 DOSIFICACIÓN
Con la ayuda de la bureta, inyecte v' mililitros de solución de azul en el recipiente.
Después de 2 minutos, añada una dosis de 5rnL de solución de azul, esta
adición seguida de la prueba de la mancha sobre el papel filtro.
Se procede de igual forma hasta que la prueba sea positiva. En ese momento, sin
adicionar nada, se deja operar la absorción de azul, la cual no es instantánea,
todo efectuando pruebas de minuto en minuto.
Repita estas operaciones hasta que la prueba permanezca positiva durante 5
minutos consecutivos: La dosificación se considera como terminada, se procede a
144

limpiar los aparatos después de terminar los ensayos, las manchas de azul se
limpian fácilmente cuando son recientes el material se limpia muy bien con agua.
7. EXPRECIÓN DE RESULTADOS
7.1 VALOR DE AZUL
El valor de Azul de Finos VBta expresada en gramos de azul por 100g de finos
está dada por la fórmula:
V1= siendo el volumen final de la solución inyectada en ml.
V´= volumen de solución de azul de la caolinita
q = masa real de finos sometidos al ensayo
145

146