Smart (50Hz) - domnick hunter

Modification des paramètres
Après avoir affiché le paramètre concerné, appuyer surx, mo-
difier aveczeté, puis appuyer surxpour confirmer.
Appuyer sury pour revenir au clavier en mode STANDARD.
5.4 Alarmes et signaux d’avertissement
Les alarmes provoquent l’extinction du sécheur.
Les signaux d’avertissement provoquent seulement une signalisation.
En cas d’alarme ou d’avertissement signalé par le capteur du
point de rosée (dSE), [ affiche le code d’alarme. En cas
d’avertissement,[affiche en alternance le code d’erreur et le
point de rosée et la DEL D’AVERTISSEMENT s’allume.
En présence d’une alarme :
1) localiser et éliminer la cause ;
2) appuyer surzpour acquitter l’alarme ;
3) appuyer surxpour redémarrer le sécheur.
En présence d’un signal d’avertissement sans reset automatique :
1) localiser et éliminer la cause ;
2) appuyer surzpour acquitter le signal d’avertissement.
Français
Liste des alarmes/signaux d’avertissement
HP Alarme Haute pression
CP Alarme Protection thermique compresseur
LP Alarme Basse pression
Ld Alarme Bas point de rosée
Lt Alarme Basse température d’évaporation
Ht
Alarme haute température départ compresseur = T>
120˚C.
Avertissement sonde température évaporateur
rSE
On passe en mode CONTINU.
Avertissement Purge des condensats
drE
On passe en mode TEMPORISÉ.
Avertissement Sonde point de rosée
dSE La température relevéedoit revenir à l’intérieur de sonintervalle
normal.
Hd
Avertissement Haut point de rosée
Reset automatique quand le point de rosée = A6 --- 2˚C.
HSE Avertissement sonde température refoulement
Sr
Avertissement Entretien programmé
Se reporter aux par. 5.2 et 6.3.
6 Entretien
a) La machine est conçue et construite pour garantir un fonctionnement
continu ; la durée de ses composants dépend cependant
directement de l’entretien effectué.
b) En cas de demande d’assistance ou de pièces détachées, identifier
la machine (modèle ou numéro de série) en lisant la plaque
d’identification placée sur la carrosserie de l’unité.
c) Les circuits contenant 6 kg ou plus de fluide réfrigérant sont
contrôlés pour individualiser les fuites au moins une fois par
an. Les circuits contenant 30 kg ou plus de liquide réfrigérant
sont contrôlés pour individualiser les fuites au moins une fois
tous les six mois (CE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) Pour les machines contenant 3 kg ou plus de fluide réfrigérant,
l’opérateur doit avoir un registre dans lequel indiquer la
quantité et le type de réfrigérant utilisé, les quantités éventuellement
ajoutées et celles récupérées durant les opérations
d’entretien, de réparation et d’élimination définitive
(CE842/2006 art. 3.6). Un exemple de ce registre peut être
téléchargé du site : www.dh---hiross.com.
PST120---350
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