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Materias primas y métodos de producción de materiales cerámicos ...

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González I / <strong>Materias</strong> Primas y Métodos <strong>de</strong> Producción <strong>de</strong> Materiales Cerámicos<br />

Los resultados <strong>de</strong> los análisis químicos <strong>de</strong> estas muestras también están en<br />

concordancia con los <strong>de</strong> la composición mineralógica, mostrando mayor<br />

homogeneidad química que mineralógica.<br />

En general las sales solubles en las muestras <strong>de</strong> galleteras son muy<br />

escasas, excepto los sulfatos cuando interviene gran cantidad <strong>de</strong> barro negro.<br />

4. Propieda<strong>de</strong>s tecnológicas <strong>de</strong> los barros y galleteras<br />

Des<strong>de</strong> el punto <strong>de</strong> vista granulométrico las materias <strong>primas</strong> <strong>de</strong> Bailén se<br />

pue<strong>de</strong>n consi<strong>de</strong>rar limos arcillosos o arcillas limosas (Tablas 4 y 5). Si se<br />

representan en el diagrama <strong>de</strong> Winkler solo dos <strong>de</strong> los barros el blanco y el rojo<br />

y una <strong>de</strong> las muestras <strong>de</strong> galletera , no cumplen los requisitos necesarios para la<br />

fabricación <strong>de</strong> productos <strong>cerámicos</strong> por sus altos procentajes en fracción < 2 µm.<br />

El resto <strong>de</strong> las muestras son idóneas para fabricar tejas (SRG, TRG, MPG2,<br />

MPG3) o bloques <strong>de</strong> gran formato (barros negro y rubio, LAG y ECG).<br />

Los resultados <strong>de</strong> plasticidad expresados en límites Atterberg y<br />

representados en la Clay Workability Chart indican que las mezclas realizadas en<br />

las galleteras, tienen buenas propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> mol<strong>de</strong>o, sólo algunos barros <strong>de</strong><br />

forma individual pue<strong>de</strong>n dar problemas <strong>de</strong> mol<strong>de</strong>o por tener baja plasticidad y<br />

presentar una pobre cohesión.<br />

Los datos obtenidos para contracción lineal, <strong>de</strong>nsidad, porosidad abierta y<br />

capacidad <strong>de</strong> absorción <strong>de</strong> agua, se han representado en los diagramas <strong>de</strong><br />

gresificación. Su estudio ha permitido concluir que en los barros o las mezclas<br />

realizadas en las fábricas actualmente (barro negro, barro rubio, SRG, LAG,<br />

MPG1, MPG2 y MPG3) la temperatura más a<strong>de</strong>cuada para la fabricación <strong>de</strong><br />

ladrillos perforados o caravista es <strong>de</strong> 850ºC. Para la fabricación <strong>de</strong> tejas (TRG)<br />

es necesario cocer a más temperatura (1000°C).

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