FBL x parma impianti rivista

sioni maggiori; pertanto il tempo di
messa a regime è brevissimo, anche
per concentrazioni finali elevate.
Anche i tempi di risposta per variazioni
imposte ai valori della concentrazione
finale sono molto rapidi.
Il rotore si muove all’interno del cilindro
spalmando il prodotto in strato
sottile corrispondente all’interspazio
tra pale e parete (1÷5 mm). La velocità
periferica è superiore a 10
m/sec, per cui è garantita l’autopulizia
della superficie di scambio, consentendo
lunghi periodi di lavorazione
senza necessità di lavaggi frequenti.
Il mantenimento dello strato continuo
di prodotto è assicurato dal valore
elevato della forza centrifuga
imposta dal rotore (30 G)
Il corpo evaporatore può essere
montato in posizione orizzontale o
verticale.
La posizione orizzontale ha il vantaggio
di consentire una più agevole
manutenzione della macchina e facilita
l’estrazione del rotore.
La posizione verticale si adatta meglio
all’inserimento in impianti a multiplo
effetto, dove gli altri componenti
si presentano con asse verticale,
riducendo l’ingombro in pianta.
Occorre però tenere conto che l’estrazione
del rotore richiede un’altezza
disponibile rilevante nel caso
di installazione all’interno dello stabilimento.
Vantaggio importante della versione
verticale è il mantenimento delle
condizioni di simmetria assiale anche
nel caso di anomalo allagamento
dell’intercapedine (difettoso scarico
di condensa), evitando la perdita
di assialità che invece si verifica nella
versione orizzontale (possibile
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contatto fra rotore e statore).
La ridotta area della superficie di
scambio (20 2 max) rappresenta il limite
dell’evaporatore a strato sottile
turbolento per cui, per potenzialità
elevate, occorre inserirlo in impianti
a multiplo effetto, riservandogli la
parte finale del processo, la più gravosa.
Anche il costo piuttosto elevato della
macchina suggerisce l’abbinamento
con stadi di evaporazione più economici.
4 – Applicazioni
Le applicazioni di questo sistema di
evaporazione sono molteplici e non
si limitano al settore alimentare,
vantando una vasta gamma di referenze
nell’industria chimica.
Rimanendo nel settore dei prodotti
alimentari l’evaporatore a strato sottile
turbolento è utilizzato per la concentrazione
di:
- puree di frutta mediterranea (albicocche,
pesche, pere, mele, susine)
- puree di frutta di sottobosco (fragole,
lamponi)
- puree di frutta tropicale (mango,
banana, maracuja)
- infusi (liquirizia)
- brodi ed estratti di carne
- brodi di cottura ittici
- puree di verdure
- succo di pomodoro (normalmente
finitore di impianti a multiplo effetto/stadio)
- baby foods
I casi di impianti polivalenti a multiplo
effetto e/o multiplo stadio sono
numerosi. Per esempio alcuni evaporatori
a doppio e triplo effetto presentano
rispettivamente uno o due
effetti a circolazione forzata e il solo
1° effetto finitore a strato sottile turbolento,
con possibilità di funzionare
a semplice effetto con il solo strato
sottile turbolento. Quest’ultima condizione
è usata per trattare puree
tropicali (mango, maracuja, ecc.) o
di sottobosco, mentre il funzionamento
a 2/3 effetti è riservato al trattamento
del succo di pomodoro.
I limiti massimi di concentrazione
sono diversi e dipendono dal tipo di
prodotto e dalla incidenza dei solidi
sospesi presenti nel prodotto:
40÷50 % di solidi per puree di frutta
e verdur
40÷60 % per estratti e brodi
60÷70 % per succhi moderatamente
polposi (agrumi, ananas)
70÷80 % per succhi limpidi (mela,
uva, datteri)
Nel caso di prodotti particolarmente
aromatici l’impianto è corredato di
un’apposita sezione per il recupero
delle frazioni aromatiche con colonna
di distillazione a riempimento
funzionante sotto vuoto.