FBL x parma impianti rivista

En attendant CIBUS TEC
La stagnation incontestable des
marchés, au niveau planétaire, va
peser très lourdement sur l’industrie
alimentaire, aussi bien sur les fabricants
du produit fini que sur les entreprises
qui construisent l’ensemble
des équipements à destination
de cette importante branche
industrielle.
Cibus TEC 2005, la foire de Parme
d’une renommée mondiale indéniable
pour le secteur pourra brosser
un tableau plus précis de cette situation.
Sans nul doute, au cours
des nombreuses rencontres et réunions,
de nouvelles hypothèses de
travail, de nouvelles idées sortiront
des discussions et des débats et
permettont de surmonter cette impasse
qui grève très fort cette branche
industrielle liée tout particulièrement
à Parme.
Dans l’attente de cette exposition, la
revue, forte de ses contacts et de la
possibilité d’un monitorage suivi et
d’une étude approfondie de la situation,
veut se mesurer à un excercice
de nature, dans ce cas, esssentiellement
technique, en prenant comme
point de repère une branche
spécifique, d’une importance vitale:
la transformation de la tomate, depuis
toujours pillier de l’industrie
parmesane.
Sans oublier le rôle négatif joué par
la récession mondiale en cours à
l’heure actuelle et malheureusement
très grave, les prémisses à
souligner et qui ressortent d’emblée,
sont, à certains égards, plutôt
négatives et partagées par de nombreux
secteurs d’une industrie non
seulement italienne.
Force est de reconnaître, tout d’abord,
que la recherche s’est révélée
insuffisante. Au niveau national elle
n’a peut-être été jamais supportée
par des efforts et investissements rigoureux
(de la part des entreprises
et des institutions) visant à la formulation
de produits nouveaux et leurs
technologies de production corre-
pondantes.
On n’a pas du mal à constater que
trop de produits alimentaires qui
garnissent les rayons des supermarchés
sont obtenus d’après des technologies
mises au point par des instituts
de recherche hors d’Italie. De
plus, encore aujourd’hui une part de
notre industrie nationale a tendance
à se retrancher sur les positions magnifiques
atteintes dans un passé
souvent reculé mais qui, en ce moment
dénotent usure et vont causer
quelque anxiété de trop.
A cela s’ajoute le phénomène, de
plus en plus généralisé, par effet duquel
nos installations de pointe sont
infailliblement copiées dans certains
pays émergents et d’ici repandues
partout. Tout cela aidé par un gap
indiscutable dans les prix du matériel
et les frais de main d’oeuvre, de
toute évidence à notre détriment.
De ces considérations découle une
réflexion tout à fait modeste, une ligne
de défense bien sûr pas éclatante,
mais pourtant réalisable. Faute
de technologies alternatives et
novatrices immédiatement disponibles,
on pourrait envisager une exploitation
maximum des installations
offertes par nos industries. Cela grâ-
par Mario Diemmi
ce à l’incorporation sur les lignes
déjà existantes, conçues pour des
fabrications typiquement saisonnières,
de technologies différentes, permettant
des temps d’utilisation permanents
de l’installation dans son
ensemble. Ces technologies, à égalité
de capacité de travail de base,
doivent rendre possible d’exploiter
au maximum, en plus des lignes de
seule fabrication, également l’énorme
multitude de services techniques
auxiliaires que chaque usine de production
doit toujours prévoir à côté
de la ligne principale.
Bien évidemment la réflexion suppose
une connaissance approfondie
des aires géographiques, de leurs
caractéristiques, des cultures exis -
tantes et possibles, des débouchés
qu’on peut s’attendre. A cela il faut
ajouter les considérations concernant
les lignes de traitement du
frais, dans certains pays en forte
croissance, avec des capacités de
travail possibles maxima, et quantités
souvent difficiles à écouler en
consommation directe.
Pour réaliser un exercice pareil,
étant donné que notre industrie est,
historiquement, depuis toujours liée
à la tomate, on peut tester le
procédé avec une industrie de
transformation de ce végétal comportant
une chaîne classique destinée
à la fabrication de concentré
et pulpe ou, en alternative, de tomates
pelées ou cubétées.
Abordons donc maintenant le domaine
technique, mais avec concision,
ainsi que l’exige d’ailleurs ce
genre de réflexion.
A grands traits, prenons comme prémisse
une usine en marche où le
temps d’utilisation de la tomate est
de type moyen, c’est-à-dire le frais
n’est disponible que trois mois dans
l’année, et le climat de la zone permet
la récolte d’autres fruits méditerranéens
ou tropicaux qui peuvent
donner lieu à des productions occupant
d’autres sept/huit mois.
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