Policarbonato - CONSTRUCCION Y VIVIENDA

AÑO VI
EDICIÓN 52
FEBRERO 15
2012
SUPLEMENTOS ESPECIALES
MATERIALES Y PROCESOS
co&v
comunicadores
POLICARBONATO

Proponen
a municipios
colocar protección
UV en paraderos
En incremento de la radiación solar
en el verano puede ser un peligro
para los transeúntes que, al exponerse
a los rayos UV por tiempos prolongados,
pueden contraer cáncer de piel. Así
lo señaló la Liga Peruana de Lucha Contra
el Cáncer, quién recomendó a las municipalidades
proveer a los paraderos de trans-
El Servicio de Cooperación Técnica
de Chile (Sercotec), lanzó el
proyecto de Iniciativas de Desarrollo
de Mercado, con el que se beneficiarán
los productores de flores del
poblado de San Clemente, en el país sureño,
gracias a la instalación de techos
de policarbonato en sus invernaderos.
Este Suplemento Especial es editado y producido por: CONSTRUCCION & VIVIENDA COMUNICADORES S.A.C.
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porte público de protección UV, como los
techos de policarbonato. José Méndez, gerente
general de dicha institución, explicó
que esta medida evitaría que las personas
sufran diversas enfermedades, como cáncer
de piel, e incluso la aparición de manchas
y lunares en el cuerpo. «Es importantísimo
que los gobiernos locales velen por
Con esta nueva cobertura, que les permitirá
producir todo el año, prevén incrementar
su producción anual en 40%.
El director regional de Sercotec, Miguel
Alonso Romanini, indicó que esta
cobertura además permitirá reducir
enfermedades fongosas; minimizar
la salud de los habitantes de su jurisdicción
y ello significa protegerlos de posibles
enfermedades», sostuvo el experto.
Méndez precisó que los paraderos deben
contar con sombrillas resistentes
que no permitan el paso de los rayos
solares, o con techos de policarbonato,
cuya protección ante los rayos solares,
para el caso de los ojos, debe ser igual
a la de los lentes oscuros.
Refirió que la Organización Mundial de
la Salud (OMS) estima que en Perú, de
cada 5,000 personas que tienen cáncer
de piel, 1,500 fallecen.
Techos
de policarbonato
aumentarán 40%
producción de
flores en viveros
costos y multiplicar los volúmenes
para mejorar el actual mercado en el
que se manejan actualmente los
floricultores.
Para Jorge Lara, productor especializado
en la flor Astromelia, este proyecto
es una gran oportunidad. Explicó que
las ventajas de este material son innumerables
al compararlo con el Nylon,
ya que tiene una durabilidad de 20 a 30
años, no pudre la estructura de madera
que lo sostiene, no se rompe con facilidad,
no gotea, por ende, disminuye el
riesgo de enfermedades fongosas y no
requiere un doble techado.

Policarbonato: cada vez más aplicaciones
El policarbonato es un material que a pesar de tener 50 años en el mercado continúa ganando espacios en cada vez más industrias como la
construcción. Sus principales ventajas son su facilidad para trabajarlo, resistencia y poco peso.
Este material es un derivado
polimérico plástico de bisfenol A,
que a su vez es un derivado del
petróleo. En el año 1905, el científico
alemán Thomas Zincke, de la Universidad.
de Marburg, fue el primero en reportar
la síntesis de metano difenol
dimetilo o bisfenol A, sin , no propuso
ninguna aplicación o uso.
Ya en 1953 el Dr. Herman Schnell, de
Bayer Alemania, y el Dr. Dan Fox, de la
empresa norteamericana General Electric
(GE), desarrollaron independientemente
procesos para la fabricación de un nuevo
material plástico, el policarbonato, usando
bisfenol A como material de partida.
La producción comenzó en 1957 en los
EE.UU. y 1958 en Europa.
Desde entonces se ha dado al
policarbonato miles de aplicaciones por
ser fácil de trabajar, moldear y termo formar.
Es un termoplástico resistente, di-
mensional estable, transparente que tiene
muchos usos ya que mantiene sus
características entre los -40°C a 137.7°C
El material es amorfo, con lo que muestra
excelentes propiedades mecánicas y estabilidad
dimensional de alta. Tiene una
combustión lenta, pero algunos tipos especiales
son ignífugos e incluso pasan las
pruebas de inflamabilidad más exigentes.
Su uso puede estar limitado por la resistencia
moderada a los ataques químicos,
el rayado y su tendencia a amarillearse
con la exposición a largo plazo a la luz UV.
Sin embargo, estas limitaciones pueden
ser fácilmente superadas mediante la inclusión
de los aditivos o la transformación
a través de un proceso de co-extrusión.
APLICACIONES
En los últimos años las mezclas de
policarbonato han vuelto cada vez más
importante comercialmente. Se ha introducido
en la industria de los alimentos,
la construcción, la industria automotriz,
la medicina, la óptica y una serie de usos
cada vez más amplia.
Dentro de la construcción se han desarrollado
una serie de productos para los
cerramientos y coberturas de espacios
con diversas necesidades y acabados muy
estéticos. Por ejemplo, el tradicional
policarbonato alveolar, que además de
translúcido brinda un alto grado de aislamiento
térmico. También están disponibles
las placas de policarbonato sólido,
que pueden reemplazar al vidrio templado,
y las placas sólidas con diseño en
su superficie. Asimismo, están disponibles
planchas onduladas y tejas de
policarbonato translúcido.
Algunos de los edificios más famosos
que usan policarbonato como cobertura
son el Estadio Olímpico de Atenas, el
Commerzbank Arena en Frankfurt, la estación
de trenes de Qingdao.
Su uso se ha vuelto casi revolucionario
ya que presenta muchas ventajas como
su resistencia a el impacto 200 veces
mayor que el vidrio, es más liviano que el
vidrio, tiene facilidad de curvar en frío, es
más aislante del calor que el vidrio, presenta
elevados índices de transmisión
luminosa por lo que es ideal para utilizar
la luz natural, soporta temperaturas de -
100 C a 135 C, requiere poco mantenimiento,
impide 98% de rayos ultravioletas
dañinos, con este material se fabrican los
cristales «a prueba de balas», es un material
termo-rígido, es decir, no se funde
y no puede moldearse por segunda vez
(esto cuando es usado en cristales de
lentes), es un excelente aislante eléctrico,
posee espesor reducido por lo que es
ideal para fabricación de pantallas para
celular, es un material resistente frente al
fuego, y sanidad, entre otros.
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Arquitectura con
policarbonato
para 60 viviendas
sociales en París
Dentro de un conjunto de 450 viviendas sociales construidas en París
durante la década de los 60 se eleva el proyecto Logements -
Paris 13, dos edificios que albergan 60 departamentos de interés
social pensados para los jóvenes considerando las características
de la vivienda social sin sacrificar la estética o la arquitectura.
Este particular proyecto se desarrolló
bajo el principio del bajo consumo
energético que actualmente
demanda la ciudad de París para los nuevos
edificios. La concepción de los volúmenes
y el desarrollo de la piel del
edificio garantizan un consumo de
55kWh/m 2 /año, necesario para obtener
la etiqueta de «ahorro de energía en la
construcción» solicitada por la ciudad.
Son dos edificios diseñados por el estudio
de arquitectura Philippe Dubus
Architecte, que se encuentran envueltos
por una doble piel ventilada que consiste
en un aislamiento reforzado exterior y
una barrera de policarbonaro alveolar
translúcido instalado sobre perfilería de
aluminio de bajo peso. Estos materiales,
además de la eficiencia energética,
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confieren al edificio una superficie singular,
brillante y atractiva, sin la necesidad
de agregar una considerable carga
en la estructura, que es lo que incrementaría
el costo en la construcción.
En la fachada, además, se encuentran
ventanas distribuidas, aparentemente de
forma aleatoria, pero que iluminan el
centro de cada vivienda. Se presentan
como accesos de luz hacia el interior.
Asimismo, balcones cerrados, para
mantener la temperatura interior, se encuentran
a diferentes alturas. Esta suma
de elementos asegura la regulación térmica
eficiente y con un bajo costo.
En total los edificios albergan 4,697 m 2
de área construida que requirieron una
inversión de 7.58 millones de Euros.

Luminaria de cultura
en Italia
Cuando la localidad de Montaldo di Castro, en la región Lazio (Italia)
decidió construir un nuevo teatro el estudio de arquitectura MDU
Architetti, concibió y construyó un edificio que conjuga la fuerza de la
piedra y la fluidez de las artes, asentado sobre una plaza como un
monolito que se vincula con el cielo a través de un volumen superior
recubierto con policarbonato. Se trata del nuevo Teatro Municipal de
la referida localidad que conjuga un programa flexible con una
tectonicidad que refleja los antecedentes etruscos de la península.
Los integrantes del estudio italiano
de arquitectura, Valerio
Barberis, Alessandro Corradini,
Marcello Marchesini y Cristiano Cosi,
concibieron un edificio que promete
convertirse en el nuevo polo cultural
de la ciudad. El monolito de concreto
inspirado en las ruinas etruscas del
Gran Templo de Vulci, puede albergar
400 espectadores.
El amplio ingreso y pasillo sinuoso permiten
vincular visualmente la plaza con
la sala a través de una consecución de
espacios vinculados. El teatro sale a la
calle y se conecta con sus habitantes.
Sobre el volumen principal se posa
de manera etérea un prisma de
policarbonato alveolar, un volumen
que durante el día parece desmenuzarse
con el paso del viento y fundirse
con el cielo que lo cubre. En la
noche, este cubo de concreto recubierto
se transforma en un gran faro gracias
a la iluminación desde el interior,
convirtiéndose en el centro cultural de
la comunidad.
FICHA TÉCNICA:
Proyecto: Nuevo Teatro de Montaldo
di Castro.
Propietario: Municipalidad de
Montaldo di Castro.
Arquitectura: MDU Architetti.
Costo: 2’400,000 Euros.
Superficie total: 10,888 m 2 .
Superficie cubierta: 963 m 2 .
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Proponen casa-invernadero de bajo
costo con policarbonato
En el marco del concurso Solar Decathlon Europe 2012, que promueve el diseño y construcción de viviendas más eficientes con más prestaciones,
más confort y que requieran menos recursos y energía, se presentó un nuevo modelo de casa sostenible de bajo costo a base de
policarbonato llamado Equilibrium Through Cooperation, ((E)co).
Esta propuesta, del equipo de estudiantes
de la Escuela Técnica
Superior de Arquitectura del
Vallés (Etsav) de la Universitat Politècnica
de Catalunya BarcelonaTech
(UPC), fue diseñada para ser autosuficiente
y se basa en los principios de
cero huella ecológica y cero huella económica.
La vivienda funcionará exclusivamente
con energía solar y plantea una
nueva forma de habitar las casas.
La construcción de 150 m 2 tendrá una
piel exterior, como la de un cangrejo
ermitaño, que hará de invernadero y
«sombráculo», y un espacio interior
habitable con tres módulos independientes
de madera.
La cubierta exterior de policarbonato
celular, estará instalada sobre una estructura
de acero galvanizado. El efecto
invernadero que se consigue para
los periodos de más frío se elimina en
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verano mediante un sistema de mallas
de sombreo sobre la cubierta. Ésta, a la
vez, se abre junto con las fachadas para
crear ventilaciones cruzadas. La casa
se convierte, así, en una máquina energética
que produce confort térmico a
costo cero, utilizando estrategias pasivas
de climatización.
El interior de la casa lo forman tres módulos
de madera interconectados de 15
m 2 que son transformables, flexibles y
biodegradables. El altillo también se
aprovechará como espacio alternativo.
Al estar aislados térmicamente, los módulos
se podrán calentar o enfriar de
modo independiente.
La relación de estos tres módulos con
la piel externa de la casa genera una
secuencia de espacios exteriores, intermedios
e interiores que favorecen
una gestión energética controlada y
específica según los usos. El espacio
exterior invade casi el interior de la casa
-el huerto penetra en la vivienda como
un espacio vital más-, y el espacio intermedio
se convierte en elemento central
de unión entre los tres módulos
independientes.
Con un suelo de madera laminar estructural,
la casa estará equipada con un sistema
domótico para controlar la climatización
de manera automática, así como
la abertura y el cierre de puertas y de la
cubierta, integra un conjunto de 20 placas
solares fotovoltaicas, para producir
energía eléctrica y tres colectores solares
térmicos, para la producción de agua
caliente. El proyecto también incluye un
sistema de reaprovechamiento de aguas
grises y pluviales.
El proyecto plantea a la arquitectura
como un conjunto de procesos que
deben estar en equilibrio con la naturaleza
(una cooperación entre las per-
sonas usuarias, los sistemas y los recursos).
De hecho, es un proyecto ideado
para hacerlo asequible a la población,
con un bajo costo de construcción
(estimado en 100,000 euros si se
hiciera a escala industrial, la mitad de
lo que costaría actualmente una casa
de estas prestaciones).
Asimismo, la organización material de
los sistemas constructivos va en
sintonía con sus ciclos de vida. La piel
exterior responde a una naturaleza mineral,
tecnológica y reutilizable a lo largo
de su vida útil. Los módulos interiores,
en cambio, se construyen con
materiales orgánicos y biodegradables.
El equipo (E)co está integrado por 25
estudiantes, tiene el apoyo del profesorado
de esta escuela y otros centros
docentes tanto de la UPC como externos,
además de empresas y entidades
públicas.

Asesora de proyectos de Fábrica Peruana Eternit, arquitecta Raisa Araujo:
«Las planchas de policarbonato de
Eternit pueden entregarse en medidas
especiales para proyectos específicos»
«Las planchas de policarbonato
alveolar tienen un filtro UV que protege
a la propia lámina, a las personas
y a cualquier elemento que este debajo
de la plancha. Pero también cuenta
con un grado de aislamiento térmico específico.
Por ejemplo, se pueden usar
para cubrir piscinas temperadas, donde
se necesita que el calor del interior no
escape», refiere la especialista.
Explica que el grado de aislamiento térmico
dependerá del espesor de la plancha
y de la cantidad de paredes que esta
tenga. Fábrica Peruana Eternit ofrece láminas
de policarbonato desde 6 mm hasta
35 mm con coeficientes de transmisión
térmica que van desde 3.8 W/m2K hasta
1.2 W/m2K, respectivamente. «Una lámina
de policarbonato de 10 mm de 2
paredes tiene un coeficiente de 3.4 W/
m2K y una lámina de 16 mm con 5 paredes
tiene un factor de 1.9 W/m2K. De
esta manera se puede lograr ambientes
con luz natural y con la temperatura deseada»,
detalla.
Refiere que por estas características las
láminas de policarbonato alveolar de Fábrica
Peruana Eternit se pueden usar en
viviendas, oficinas, comercios y espacios
públicos
Otra de las ventajas de las láminas de
policarbonato es la transmisión de luz,
que llega hasta el 89% en el caso de las
planchas transparentes. «Pero Fábrica
Peruana Eternit también ofrece
policarbonato alveolar en color blanco
que permite el paso de hasta el 58% de la
luz pero de forma difuminada, iluminando
el ambiente con una luz suave. Además,
Eternit ofrece láminas en colores
como bronce, azul y verde, que permiten
crear ambientes atractivos. También podemos
proveer de otros colores a pedido
de acuerdo a las necesidades del proyecto»,
indica Raisa Araujo.
A la serie de colores, también se le suman
los diversos formatos de acuerdo a
las necesidades de los clientes de Fábrica
Peruana Eternit, manifiesta la arquitecta.
Especifica que las láminas tienen una medida
de 11.8 m x 2.1 m, pero Eternit cuenta
con la maquinaria para proporcionar
dimensiones como 5.9 m x 2.1 m, 2.95
Las planchas de policarbonato alveolar para coberturas livianas son conocidas por su transparencia y
protección UV, características que permiten contar con la iluminación natural sin los dañinos rayos UV.
También tienen, según sus diversos formatos, propiedades termoaislantes en diferentes grados para las
necesidades específicas de cada proyecto. Así lo explica la asesora de proyectos de Fábrica Peruana
Eternit, arquitecta Raisa Araujo, quien asegura que pueden ser usadas en cualquier espacio donde se
requiera ganar calor o tener un ambiente aislado.
m x 2.1 m, 2.95 m x 1.05 m y 2.95 m x
1.05 m, dependiendo del espesor de la
lámina. «Inclusive podemos entregar
medidas especiales para proyectos específicos
y de esta forma reducir la merma
y facilitar el manipuleo», expone la
asesora.
En cuanto a la instalación, indica que es
necesaria una estructura de soporte de
acuerdo a las especificaciones de cada
lámina. «Si tenemos policarbonato de 6
mm de espesor se necesita un soporte
cada 60 cm, si es de 8 mm cada 80 cm, y
la de 10 mm cada metro. Pero, también
depende de la cantidad de paredes del
policarbonato. Por ejemplo, en la lámina
de 8 mm normalmente la separación entre
soportes es de 80 cm para el de dos paredes,
pero en el caso de cuatro paredes
vamos a tener apoyos cada metro, por lo
tanto vamos a tener un ahorro en soportes
optimizando los gastos del cliente».
Agrega que en la instalación las fijaciones
son un tema vital, ya que el policarbonato
alveolar no se fija directamente, sino a
través de unos perfiles que pueden ser de
aluminio o de policarbonato, de acuerdo
a las necesidades del proyecto. «La fijación
se realiza mediante los perfiles H
conformados por una base y una tapa
que unen las láminas de policarbonato
una a otra y, a través del perfil, las unen a
la estructura. Esto es importante porque
el policarbonato tiene una dilatación importante
y la lamina no se puede fijar
porque tendría resultados adversos.
Las láminas de policarbonato alveolar de
Fábrica Peruana Eternit también pueden
aplicarse como tabiquería para espacios
donde se necesita iluminación natural que
no se cierre con una pared tradicional.
«Podemos iluminar desde la sala a las
habitaciones o tener las terrazas a una
temperatura adecuada. En tabiquería se
usan perfiles de aluminio con láminas de
policarbonato de 6 mm u 8 mm de espesor.
Inclusive estos tabiques pueden contar
con iluminación interior convirtiéndose
en muros luminarias. Las láminas
son muy versátiles brindando muchísimas
posibilidades a los arquitectos.
Es por eso, añade, que Fábrica Peruana
Eternit cuenta con un equipo técnico que
brinda asesoría a sus clientes sobre la
selección de las láminas más adecuadas,
la manipulación y la instalación. Finalmente,
cabe señalar que la empresa también
ofrece policarbonato ondulado para
techos industriales en sus diseños Gran
Onda y Perfil 4. «Fueron elegidos para
proyectos de grandes empresas como
Cerámica San Lorenzo, Intradevco y
Ajinomoto», concluye arquitecta Raisa
Araujo.
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