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SISTEMAS DE DETECCION DE AMONIACO 

18 DE SEPT, 2005 • PAGE 1 DR. JOSE ANTONIO LLANO DIAZ

SISTEMAS DE 

DETECCION DE AMMONIACO 

PHILIPP ZEISSIG * SISTEMAS DE DETECCION DE AMONIACO 

19 DE MARZO, 2004 • 2/10

•DETECCION, PROTECCION, SOLUCIONES DE SEGURIDAD 

•Clientes •Problemas 

•Detección •Protección 

•Brigadas Contra incendio 

•Servicio de Rescate 

•Mineria, Instalaciones 

Publicas 

•Gobierno 

•Industria 

• Exposición al fuego, 

•temperatura y gases tóxicos 

• Uso de SCBA*-use 

• Químicos desconocidos 

• Presencia de explosivos 

• Carencia de oxigeno 

• Rescate de uno mismo de 

• peligros 

• Conductores Intoxicados 

• Ataques Terroristas 

• Actividades de Defensa Civil 

• Gases Tóxicos y vapores 

• Operación Limpia 

• Fuegos en contenedores 

•* Self Contained Breathing Apparatus 


18 DE SEPT, 2005 • PAGE 3 DR. JOSE ANTONIO LLANO DIAZ 

• Detección Portátil de gas 

• Estrategia de Medición 

• Muestreo por tubes 

• calorimétricos 


• Tubos calorimétricos 

• Sistema Medición Chip 

• Sistema de respiración 

• auto contenida 

• Trajes de protección química 

• Sistemas de Telemetría 

• Sistemas de protección de 

• temperatura 

• Sistema de respiración auto contenida 

• mascarillas y filtros 

• Sistema de escape de larga duración 

• Sistemas de protección de temperatura 

• Detección de Alcohol/Drogas• 

NBC Equipos de Protección 

• Sistemas de detección • Protección Antiterroristas 

• de gases 

• Equipo de buceo 


• Sistemas de detección 

• de gases 


• Medición con Tubos & Chip 

• Filtros 

• Mascarillas 

• Trajes de protección química

INFORMACION ACERCA DEL AMONIACO 

•Amoniaco anhídrido (NH 3) es un gas sin color 

en un ambiente ambiental. 

•Normalmente es almacenado en su estado 

líquido bajo presión ó refrigeración. 

•El amoniaco es más ligero que el aire pero 

durante una fuga de amoniaco líquido actúa 

como un aerosol y es más pesado que el aire. 



H 

H 

N 

H

PELIGROS DEL AMONIACO 

•Es un gas auto-alarmante por su fuerte olor que se percibe entre 

una concentración de 5 a 50 ppm. 

•Arriba de los 100 ppm el olor es insoportable y arriba de 1000 ppm 

(0.1%) es mortal a corto plazo. Causa irritación en la garganta, los 

ojos y la piel. 

•Arriba de los 16% vol. (160,000 ppm) el amoniaco es deflagante. 

Mezclado con aceite puede ser explosivo arriba de los 8% volumen. 

Puede explotar en un ambiente confinado. 



LIMITES DE EXPOSICION DEL AMONIACO 

Norma 10 de la Secretaría de Trabajo y Previsión Social: 

Límite de exposición promedio en un turno de trabajo de 8 horas: 

25 ppm 

Límite de exposición pico (15 minutos): 

35 ppm 

Según las normas Estadounidense NIOSH y OSHA el nivel a cual el amoniaco causa 

un daño inmediato a la salud ó vida es de 300 ppm. 



LIMITES DE EXPOSICIÓN DEL AMONIACO 

1200 

1000 

800 

600 

400 

200 

0 

TLV-TWA TLV-STEL IDLH MORTAL 



NH3

NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL AMONIACO 

MEXICO 

• Secretaría de Trabajo y Previsión Social: Norma 10 

• PROFEPA: Procuraduría Federal para la Protección del Ambiente 

EXTRANJERO 

• ASHRAE: American Society of Heating and Refrigeration Engineers 

• ANSI: American National Standards Institute 

• IIAR: International Institute of Ammonia Refrigeration 

• RETA: Refrigeration Engineers & Technicans Association 

• EPA: U.S. Enviromental Protection Agency 

• EN: Norma Europea EN 378-3 

• TRD: Norma Alemana para Naves de Presión 

• NFPA: National Fire Protection Agency 

• NIOSH / OSHA / ACGIH 



POSIBLES CAUSAS DE FUGAS EN PLANTAS DE REFRIGERACION 

• Durante la carga del sistema de amoniaco puede soltarse la manguera, 

sobrecarga, y falla de manguera. También sobre presión en el sistema puede 

sobrecargar el carrotanque. 

• Falla de las válvulas de alivio 

• Impacto externo del sistema por ejemplo montacargas 

• Corrosión externa de líneas 

• Corrosión externa de tanques con estrés físico 

• Líquido atrapado dentro de tuberías se expande durante un incremento de 

temperatura y pueda causar ruptura de la tubería 




VÁLVULAS DE ALIVIO: 

• Insuficiente cantidad 

• Falta de mantenimiento 

• Ajuste de presión equivocado 

• Capacidad muy baja 

• Falla de reemplazar después de apertura 

COMPRESORES: 

• Falla de componentes 

• Bajo flujo de líquido enfriamiento 

• Mal diseño ó falta de mantenimiento de 

cut-outs, intelocks, safeties 

• Falla de lubricación 



CONDENSADORES: 

• Enfriamiento insufficiente 

• Corrosión y vibración 


PURGADORES DE AIRE 

• Insuficiente enfriamiento 


NAVES DE PRESIÓN 

• Válvulas de paro cerradas 


• Demasiado calor 

• Corrosión 

• Impactos externos 

• Paro del evaporador


EVAPORADORES 

• Falla de tubería 


• Alza en el calor 


• Acumulación de hielo 

TUBERÍA 



• Aislamiento de una línea cuándo está llena 

• Acumulación de hielo 

• Soportes inadecuados 

• Falla de una válvula 

Fuente: IIAR y EPA 



BOMBAS 

• Bomba trabaja en seco 

• Válvulas cerradas 

• Falla de un sello ó falla de la bomba 

• Acumulación de amoniaco dentro la 

bomba 

INSTRUMENTOS 

• Falla de instrumentos 

• Falla del sistema de control 

• Falta de instrumentos ó fuera de servicio

¿DONDE SE REQUIEREN DETECTORES DE AMONIACO? 

DETECTORES DE TOXICIDAD (baja concentración): 

• Cuarto de compresores 

• Áreas de refrigeración (para proteger al personal y la mercancía) 

• Áreas de trabajo 

• Condensadores 

• Separadores gas/líquido 

• Evaporadores 

• Bombas 

• Válvulas de alivio 

• Tanques de almacenamiento 

DETECTORES DE EXPLOSIVIDAD (alta concentración): 

• Cuarto de compresores 

• Líneas de venteo de válvulas de alivio 



¿Qué pasa con el amoniaco? 





Incendio 

o 

Explosión

•Detección de gases para la protección de los trabajadores 

•Nariz: 

•Malos olores , 



• 

•1986: La mina de carbón 

las Canarias hizo 

redundante 

•Más •canary: de 200 pájaros 

amarillos •toxico están gassiendo 

eliminados de los hoyos de la 

explotación minera de Gran 

Bretaña, según nuevos 

planes por el gobierno 

•http://www.bbc.co.uk/mediaselector/check/media/video/otdvideo/86/12/30/5226_30-12-86?size=4x3&bgc=6699CC&nbram=1&nbram=1&bbram=1&news=1 

•Velas: 

•Consumo del oxigeno

“La dirección del viento 

!Si tiene un gran 

efecto!” 



Tipo de gas 

•Flamable 

•Toxico 

•Gas licuado 

•Peso molecular 

•Húmeda relativa ambiental 

• 



•



Flujo del viento y dirección 

•La velocidad del viento cuenta 

•Catalíticos > 6 m/s en el cero sin efecto (Drager) 

• ≤ ± 3 % del valor de medición (Drager) 

•Tóxicos > 6 m/s en el cero sin efecto (Drager) 

• ≤ ± 3 % del valor de medición (Drager) 

•IR sin efecto 

•Open Pad sin efecto 

•Estado sólido no encontré si afecta o no. 

• 

•Elimine interferencias! 



¿Qué pasa con el amoniaco? 

Reglas 

1. Conozca su planta a la perfección 

2. Antes de comenzar el trabajo debe de: 

3. En caso de fuga nunca entre solo a una habitación con vapor de amoniaco 

4. La acción rápida y correctas minimiza los daños. 

5. !Nunca rocíe agua a amoniaco liquido! 

6. Un planta refrigeración es una planta a precio. 



En caso de fuga nunca entre solo a una habitación con vapor de amoniaco 

• Cuidar la seguridad de otros (evacue) 

• Contactar a las personas de acuerdo al 

plan de emergencia 

• En caso de fugas mayores contractarse 

con las autoridades pertinentes. 



La acción rápida y correctas minimiza los daños 

Acordarse de que, la prisa termina en perdida de 

tiempo 

Mantener la calma 

Usar el sentido común 



!Nunca rocié agua a amoniaco liquido! 

!Nunca rocié agua a amoniaco liquido! 

!Pero si se puede echar amoniaco al agua! 



Un planta refrigeración es una planta a precio. 

USTEDE DEBE DE : 

Actuar con cuidado cuando abra conexiones de 

tuberías, tapas de válvulas, bridas , ETC. 

!Tratar a una planta de refrigeración con respeto y 

conocimiento – no con temor! 



TIPOS DE DETECTORES DRAEGER 

La linea Draeger GDS incluye: 

Detectores de Gas Combustible 

–Celda Catalítica 

–Infrarrojo 

–Lineal Infrarrojo 

Paneles de Control 



Detectores de Gas Toxico 

–Sensores Electroquímicos 

–Infrarrojo

DETECCION DE GAS COMBUSTIBLE 

%V/V Gas (Metano) en Aire 

28 

15 

10 

5 

Rango de medición de 

detectores de gas 

combustible 



Riesgo de sofocar por deficiencia 

de oxigeno 

Límite Superior de Explosividad (LSE) 

Optimum 

Limite inferior de Explosividad (LIE / LEL) 

Mezcla Metano/Aire muy rica; 

solamente inflamable con 

suministro adicional de 

oxigeno 

Ambiente Explosivo. Ignición con 

propagación indpendiente 

100 % LEL 

Mezcla Metano/Aire muy 

pobre. Ambiente no es 

inflamable.

SENSOR CATALITICO 



DETECTOR CON SENSOR CATALITICO 

Polytron 2 XP Ex 

• Diseño a prueba de explosión 

• UL, Cenelec, CSA clase I, Div. 1, Grupos 

B,C,D. 

• Señales de transmisión 4-20 mA, HART y 

RS 485 

• Relevadores opcionales para A1, A2, Falla 

• Pantalla digital de 2 lineas con funciones 

de autodiagnóstico avanzadas 

• Control remoto IR para configuración y 

calibración 



TIPOS DE DETCTORES AMONIACO 

DE 0 A 1000 PPM 

DE 0 A 500 PPM 

LOS RANGOS VAN DE 300, 500 Y 1000 PPM 

POR QUE ESTAS CONCENTRACIONES 

Para proteger a tu gente y saber cuando cambiar de sistema de protección en caso 

de una fuga 



Sensores de un gas 

DrägerSensor ® CO 

DrägerSensor ® H 2 

DrägerSensor ® O 2 

DrägerSensor ® O 2-LS 

DrägerSensor ® NO 

DrägerSensor ® NO 2 

DrägerSensor ® SO 2 

DrägerSensor ® COCl 2 

DrägerSensor ® H 2O 2 

DrägerSensor ® HCN 

DrägerSensor ® O 3 

H 2S 



Sensores gases multiples 

DrägerSensor ® H2S, + mercaptanes 

DrägerSensor ® NH3, + amines 

DrägerSensor ® OV (organic vapours) 

DrägerSensor ® Hydride (hydrides) 

DrägerSensor ® AC-L (acidic compounds) 

DrägerSensor ® PH3/AsH3 

DrägerSensor ® HCl (acidic compounds) 

DrägerSensor ® Cl2, F2, Br2 

DrägerSensor ® Hydrazine, +MMH, UDMH 

DrägerSensor ®

Detector de Gas Toxico 

Polytron 2 XP Tox 

• Transmisor Universal puede ser utilizado 

con todos los sensores electroquímicos 

Dräger 

• Pantalla digital de 2 líneas con iluminación 

• Señal 4 to 20 mA, HART, or RS 485 

• Se configura y calibra via el control 

remoto infrarrojo o los botones internos 

• Opción de relevadores internos para A1, 

A2, Falla 

• Diseño a prueba de explosion UL, 

Cenelec, CSA Clase I, Div. 1, Grupos, B, 

C, D. con amoniaco. 



PointGard II Detector Integrado 

•Detector de gas tóxico fijo y movible 

alarmas para gases tóxico y oxigeno 

•Se monta en la pared y se enchufa en 

un receptaculo de 120 VCA ó 24 VCD. 

•Estrobos y alarma audible integrados 

para alarmas bajas y alta 

•Pantalla LED de alta intensidad 

•Sensor puede ser montado a una 

distancia de hasta 30 metros. 

•Señal de salida 4-20 mA. 



PointGard II 

Montaje remoto del sensor hasta 30 metros 



DraegerGard 8/16 

•Panel de control integrado para 8 ó 

16 canales 4-20mA 

•Amplia pantalla digital para la 

indicación simultánea de todos los 

canales 

•Gráficas históricas de hasta 24 horas 

con indicación de picos 

•Relevadores maestros y discretos 

•Salida analógica 4-20 mA y 

comunicación Modbus con software 

para la PC 



%F S 

1 2 3 4 5 6 7 8 

0 3 

Bar Graphs 



DraegerGard 8/16 

10 MI N U T E S 

C h 0 1 

C h 0 2 

C h 0 3 

C h 0 4 

C h 0 5 

C h 0 6 

C h 0 7 

C h 0 8 

C h 0 2 Me a s u r e me n t N a me 

0 1117 C OU N T S 

P C T L E L 

Combination 

MA X 

MI N 

A V G 

S P A N 

Z E R O 

0 P C T L E L 

10 P C T L E L 

0 P C T L E L 

5 0 P C T L E L 

0 P C T L E L 

0 P C T L E L 

0 P C T L E L 

0 P C T L E L 

10 

0 

3 

10 0 

0 

C h 0 5 Me a s u r e me n t N a me 5 0 P C T L E L 

R a n g e = 0 t o 10 0 P C T L E L S I 12 5 

2 4 H r D a t a 0 Mi n 8 0 Ma x 3 0 A v g 

S y s t e m 

C o n t r a s t 

A u t h o r i z e 

D i a g n o s t i c s 

U N L OC K E D 

Trend 

S E T U P ME N U 

C h a n n e l 0 1 

C h a n n e l 0 2 

C h a n n e l 0 3 

C h a n n e l 0 4 

C h a n n e l 0 5 

C h a n n e l 0 6 

C h a n n e l 0 7 

C h a n n e l 0 8 

Setup 

C h a n n e l 0 9 

C h a n n e l 1 0 

C h a n n e l 1 1 

C h a n n e l 1 2 

C h a n n e l 1 3 

C h a n n e l 1 4 

C h a n n e l 1 5 

C h a n n e l 1 6

Sistema de Control Regard 



REGARD 

4-20 mA 

ModBus RS485/232 

GATE 

Regard 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

R 

4-20 mA 

MSTR 

Regard 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 



R 

1234 

Regard 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

R 

Relay Module / 16 Relays 

4-20 mA 

1234 

Regard 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

R 

1234 

Regard 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

R 

1234 

Regard 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

R 

Ch2:123 ppm 

Regard HART® 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

SHIFT 

R 

Ch2:123 ppm 

Regard HART® 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

SHIFT 

Relay Module / 16 Relays 

Up to 16 Relay Modules 

(256 Relays SPDT) 

R 

HART 

Up to 8 Transmitters 

012: ALARM 

Relay Display 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

SHIFT 

R 

Ch3: 0.0% LEL 

8 Channel Display 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

SHIFT 

R 

RS485 

Up to ½ Mile 

RS485 

Up to ½ Mile 

Ch3: 0.0% LEL 

8 Channel Display 

A3 

A2 

A1 

Fault 

Power 

Inhibit 

SHIFT 

R 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

8 - Channel Input M odule 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

8 - Channel Input M odule 

ND 

EX 

ND 

EX 

Polytron IR HART requires 

external 24 VDC power 

supply. 

Remote 8 Channel Input 

Module requires 24 VDC 

power supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX 

0 Volts 

4-20 mA 

24 V Supply 

ND 

EX

DRÄGER POLYTRON 7000 

PC SOFTWARE OPTIONS 

GAS VISION 

PC software for datalogging 

and graphical display of gas 

concentration 



CC VISION 

Calibration and configuration software, 

storing calibration data and 

cloning instrument configurations

Proteccion Respiratoria 

Mascarrillas 



Autonomos y Encapsulados 



Equipos portatiles 



SUGERENCIAS DE INSTALACION DE DETECTORES DE GAS 

Efecto de la concentración 

Parte del cuerpo Concentración efectos 

___________________________________________________________ 

Ojos 500 PPM y por debajo de ningún daño de ojo permanente 

incluso a la exposición crónica (véase la ***) 

Ojos 100-200 PP Irritados (véase la ***) 

Piel 5000 PPM y por arriba utilización de encapsulado 

(vapor) requerido (véase la +++ ) 

Líquidos Quemaduras de segundo grado con ampollas (véase la +++) 

Pulmones 400 ppm Irritación inmediata de la garganta y de los pulmones (véase 

la +++) 

1700 PPM tos (véase la +++) 

2400 PPM paro respiratorios después de 30 minutos (véase la +++) 

+++ IIAR Ammonia Data Book, December 1992, International Institute of Ammonia Refrigeration, Washington, D.C., p. 4-11. 

*** Ammonia Data Book, December 1992, International Institute of Ammonia Refrigeration, Washington, D.C., p. 4-10. 



MANTENIMIENTO DE LOS DETECTORES DE GAS 



Dr Jose Antonio Llano 

gasestoxicos@yvoluc.com 

5515-5704 

5277-3426 5515-5704 



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