trabajo de graduacion - DSpace Universidad Don Bosco

coloca el molde en el sistema de succión colocándole una media de nylon al molde
positivo y luego se corta la lámina de polipropileno con las medidas adecuadas y
se procede al termoconformado.
Seguidamente se marcarán las líneas de corte y se retirará la cuenca de
polipropileno. Luego se hace un orificio de 4cms de diámetro en el extremo distal
de la cuenca, que se usa para sacar el vendaje en el momento de la prueba de la
cuenca.
El polipropileno nos brinda la capacidad de poder apreciar las zonas de presión
dentro del cuenca. En el momento de la prueba se controla la altura de la prótesis
y se marcan las líneas de fuerzas del cuerpo en la cuenca.
Después de realizar la prueba de la cuenca se procede a la fabricación de la
cuenca flexible.
5.8 ELABORACIÓN DE LA CUENCA FLEXIBLE
Se vuelve a llenar la cuenca de prueba y se procede a corregir y pulir el nuevo
positivo, luego se procede a colocar el molde positivo en la bomba de succión para
realizar el termoconformado en gota; Luego se corta la plancha de polipropileno
de 34x34 con un espesor de 12mm y se coloca en el marco respectivo,
procediendo después a colocar el polipropileno en horno verificando la
temperatura de termoconformado del polipropileno.
Al estar listo el polipropileno se procede al termoconformado de la cuenca flexible
y se realiza el retiro del exceso de material; Luego se transporta al área de
laminación para proceder a la fabricación de la cuenca rígida.
5.9 ELABORACIÓN DE LA CUENCA RÍGIDA
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