tesis para optar al grado de licenciado en - Universidad del Bío-Bío
tesis para optar al grado de licenciado en - Universidad del Bío-Bío tesis para optar al grado de licenciado en - Universidad del Bío-Bío
Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, CARACTERIZACION Y EVALUACION DE PUZOLANAS LOCALES EN LA MASA CERAMICA DEL LADRILLO agregarle agua, con el fin de conseguir la mezcla húmeda, y la homogeneización necesaria. Esta máquina está compuesta por un gran recipiente, el cual contiene el material y donde dos ruedas giran constantemente, aprisionando los terrones de arcilla contra el fondo, el cual esta compuesto por un sistema de parrillas perforadas que hacen de cedazo, impidiendo el paso de grandes terrones hacia la etapa siguiente. 1.7.2.4 LAMINACION. El laminador tiene como principal función el aplastamiento, choque y estiramiento de la masa cerámica. Estos laminadores son los encargados de reducir aún más la granulometría del material. El Laminador es una máquina accionada por un motor eléctrico, el cual mueve dos o tres rodillos (dependiendo del equipo), los que giran en sentido contrario, por entre los cuales va pasando la arcilla. La tarea determina que no existan terrones ni partículas mayores a 0,17 mm. de diámetro Nuevamente, el material con una granulometría más fina y consistencia homogénea, cae a una cinta transportadora la cual lo conduce a la siguiente etapa. 1.7.2.5 ALMACENAJE EN SILOS. Es donde la materia prima se almacena para su posterior procesamiento. En la fabrica Princesa existen dos silos en la planta. Estos consisten en dos grandes recipientes dentro de los cuales se va vertiendo el material. Para que el material esté homogéneo desde el punto de vista de la humedad la arcilla está de 24 a 48 horas en los silos. Su permanencia en estos recipientes se 35
Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, CARACTERIZACION Y EVALUACION DE PUZOLANAS LOCALES EN LA MASA CERAMICA DEL LADRILLO fundamenta en lograr que el material obtenga un grado de homogeneidad adecuado, para su posterior trabajo. Esto se logra mediante la simple decantación del material, producto de la cantidad del mismo, la gravedad y la forma de los silos (embudo). 1.7.2.6 MOLDEO. El proceso por el cual la materia prima asume una forma bien determinada se denomina moldeo. La forma de lograr el moldeo es a través del prensado en húmedo o por el proceso de extrusión. Para nuestro caso la forma que nos interesa estudiar es el prensado por la maquina de extrusión. Durante las operaciones de pre-elaboración la materia prima se reduce a dimensiones diminutas, se lamina y luego se amasa, quedando mucho aire aprisionado en las cavidades que se forman. La introducción del tratamiento de desgasificación, ha permitido mejorar y lograr piezas de grandes dimensiones. Este elemento se le denomina bomba de vacío y forma parte importante, de la maquina de extrusión. El material que se introduce a la extrusora es húmedo, de plasticidad suficiente para permitir su paso a través de un diafragma perforado ( molde ). La fuerza necesaria es ejercida por una hélice giratoria en el interior de una envoltura anular. La hélice tiene como función el transporte, la compactación, la compresión y la extrusión del material. Cuando más grande es la resistencia a la extrusión, mayor debe ser la presión ejercida por la hélice. Se distinguen en la practica dos intervalos en los contenidos de humedad de las pastas sometidos a extrusión, definidos para pasta húmeda y para pasta semi húmeda. 36
- Page 1 and 2: UNIVERSIDAD DEL BIO BIO FACULTAD DE
- Page 3 and 4: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 5 and 6: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 7 and 8: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 9 and 10: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 11 and 12: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 13 and 14: 1.0 CAPITULO I : EL LADRILLO 1.1 GE
- Page 15 and 16: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 17 and 18: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 19 and 20: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 21 and 22: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 23 and 24: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 25 and 26: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 27 and 28: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 29 and 30: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 31 and 32: 1.7.1.1 MATERIA PRIMA. Alejandro Me
- Page 33 and 34: 1.7.1.7 COCCION. Alejandro Mella St
- Page 35: 1.7.2.3 MOLIENDA. Alejandro Mella S
- Page 39 and 40: 1.7.2.8 SECADO. Alejandro Mella Sta
- Page 41 and 42: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 43 and 44: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 45 and 46: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 47 and 48: CLASE Puzolanas Naturales Puzolanas
- Page 49 and 50: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 51 and 52: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 53 and 54: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 55 and 56: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 57 and 58: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 59 and 60: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 61 and 62: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 63 and 64: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 65 and 66: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 67 and 68: 2.6.4.1 QUIMICOS Alejandro Mella St
- Page 69 and 70: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 71 and 72: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 73 and 74: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 75 and 76: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 77 and 78: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 79 and 80: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 81 and 82: Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, C
- Page 83 and 84: 3.2.1 MOLIENDA PRIMARIA Alejandro M
- Page 85 and 86: 3.2.3 TAMIZADO DE PUZOLANA Alejandr
Alejandro Mella Stappung<br />
ESTUDIO, CARACTERIZACION Y EVALUACION<br />
DE PUZOLANAS LOCALES EN LA MASA CERAMICA DEL LADRILLO<br />
agregarle agua, con el fin <strong>de</strong> conseguir la mezcla húmeda, y la homog<strong>en</strong>eización<br />
necesaria.<br />
Esta máquina está compuesta por un gran recipi<strong>en</strong>te, el cu<strong>al</strong> conti<strong>en</strong>e el materi<strong>al</strong><br />
y don<strong>de</strong> dos ruedas giran constantem<strong>en</strong>te, aprisionando los terrones <strong>de</strong> arcilla contra<br />
el fondo, el cu<strong>al</strong> esta compuesto por un sistema <strong>de</strong> parrillas perforadas que hac<strong>en</strong> <strong>de</strong><br />
cedazo, impidi<strong>en</strong>do el paso <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>s terrones hacia la etapa sigui<strong>en</strong>te.<br />
1.7.2.4 LAMINACION.<br />
El laminador ti<strong>en</strong>e como princip<strong>al</strong> función el aplastami<strong>en</strong>to, choque y<br />
estirami<strong>en</strong>to <strong>de</strong> la masa cerámica.<br />
Estos laminadores son los <strong>en</strong>cargados <strong>de</strong> reducir aún más la granulometría<br />
<strong>de</strong>l materi<strong>al</strong>.<br />
El Laminador es una máquina accionada por un motor eléctrico, el cu<strong>al</strong> mueve<br />
dos o tres rodillos (<strong>de</strong>p<strong>en</strong>di<strong>en</strong>do <strong>de</strong>l equipo), los que giran <strong>en</strong> s<strong>en</strong>tido contrario, por<br />
<strong>en</strong>tre los cu<strong>al</strong>es va pasando la arcilla. La tarea <strong>de</strong>termina que no existan terrones ni<br />
partículas mayores a 0,17 mm. <strong>de</strong> diámetro<br />
Nuevam<strong>en</strong>te, el materi<strong>al</strong> con una granulometría más fina y consist<strong>en</strong>cia<br />
homogénea, cae a una cinta transportadora la cu<strong>al</strong> lo conduce a la sigui<strong>en</strong>te etapa.<br />
1.7.2.5 ALMACENAJE EN SILOS.<br />
Es don<strong>de</strong> la materia prima se <strong>al</strong>mac<strong>en</strong>a <strong>para</strong> su posterior procesami<strong>en</strong>to. En<br />
la fabrica Princesa exist<strong>en</strong> dos silos <strong>en</strong> la planta. Estos consist<strong>en</strong> <strong>en</strong> dos gran<strong>de</strong>s<br />
recipi<strong>en</strong>tes <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> los cu<strong>al</strong>es se va verti<strong>en</strong>do el materi<strong>al</strong>.<br />
Para que el materi<strong>al</strong> esté homogéneo <strong>de</strong>s<strong>de</strong> el punto <strong>de</strong> vista <strong>de</strong> la humedad<br />
la arcilla está <strong>de</strong> 24 a 48 horas <strong>en</strong> los silos. Su perman<strong>en</strong>cia <strong>en</strong> estos recipi<strong>en</strong>tes se<br />
35