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1.2.4 LOS DESENGRASANTES Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, CARACTERIZACION Y EVALUACION DE PUZOLANAS LOCALES EN LA MASA CERAMICA DEL LADRILLO Las materias primas ricas en arcilla (materiales grasos) permitirían en principio obtener elevadas características de calidad de los productos. Sin embargo las dificultades que presentan las arcillas demasiado plásticas se encuentran en los procesos productivos, se debe disponer de un cierto margen de error, tanto por la inconstancia de la materia prima como por las normales deficiencias organizaciones y funcionales. Se requieren materias primas de mas fácil comportamiento. Los desengrasantes están constituidos generalmente por gránulos que permanecen inertes en la fase de secado y que reaccionan en la fase de cocción con la masa formando nuevos componentes, aquí por ejemplo encontramos el caolín. 1.2.4.1 CAOLINES Y ARCILLAS CAOLINIFERAS. Un caolín es una roca que contiene una cierta proporción de minerales del grupo de caolín, que puede ser económicamente extraída y concentrada. Se trata, generalmente, de una arcosa o arena caolínifera, granito o gneis caolinitizado, que es necesario procesar para enriquecer en minerales del grupo del caolín. La arcilla caolinífera es también un caolín en sentido amplio. Igualmente, se trata de una arcilla compuesta, fundamentalmente, de minerales del grupo del caolín. Esta no se procesa, se usa tal cual, e inicialmente los porcentajes en minerales del grupo del caolín son más altos que en el caolín (>50%). Cuando el caolín se usa para cerámica blanca recibe la denominación de China Clay. El caolín, tal como se obtiene en una explotación mineral (caolín bruto/todo uno) posee un contenido variable de caolinita y/o halloysita que, a veces no llega al 20 %, además suele tener cuarzo, feldespatos, micas, y, dependiendo de la roca madre otro tipo de minerales accesorios. 23
Alejandro Mella Stappung ESTUDIO, CARACTERIZACION Y EVALUACION DE PUZOLANAS LOCALES EN LA MASA CERAMICA DEL LADRILLO Para concentrar el mineral es preciso someterlo a diferentes procesos que eleven el contenido en filosilicatos por encima del 80 %. El producto final, generalmente, recibe el nombre de caolín lavado. Como la caolinita tiene un tamaño de partícula muy pequeño, el lavado de las fracciones groseras conduce a un material con alto contenido en caolinita. Es evidente que cuanto mayor sea el contenido en fracciones finas del caolín bruto, mayor será también el porcentaje en caolinita. Un caolín comercial de alta calidad a penas deberá tener partículas superiores a las 20mm, lo que garantizaría una riqueza en caolinita superior al 80%. 1.3 TIPOS DE LADRILLOS CERAMICOS Estos se clasificarán según su proceso de producción, en los tipos siguientes: 1.3.1 TIPO I “LADRILLOS CERAMICOS A MAQUINA” Ladrillos producidos mediante procesos industriales con maquinarias que amasan, moldean y prensan la pasta de arcilla para lograr un mejor producto final. 1.3.2 TIPO II “LADRILLOS CERAMICOS A MANO” Ladrillos producidos por medios artesanales, amasados a mano o con maquinaria elemental que no prensa la pasta de arcilla. 24
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3.2.1 MOLIENDA PRIMARIA Alejandro M
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3.2.3 TAMIZADO DE PUZOLANA Alejandr
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3.3.2 FORMULACIONES Alejandro Mella
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Cálculo de factor : Alejandro Mell
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