tesis para optar al grado de licenciado en - Universidad del Bío-Bío

Una vez que se saca el molde
de la prensa se procede a desmoldar
para quitar la placa su interior, proceso
que se hace más fácil debido al
desmoldante que se le aplica.
Finalmente las placas son
puestas sobre moldes de yeso, como
se muestra en la foto.
3.3.7 SECADO
Alejandro Mella Stappung
ESTUDIO, CARACTERIZACION Y EVALUACION
DE PUZOLANAS LOCALES EN LA MASA CERAMICA DEL LADRILLO
Foto Nº23: Placas terminadas listas para
ser pesadas y medidas.
El secado de las placas consta de dos etapas, una en la que se secan las
placas al aire libre, pero dentro del laboratorio, y un secado secundario que se realiza
en un secador eléctrico.
Para comenzar el secado inicial, cuando ya se tienen las placas sobre el yeso,
primero se procede a pesar y a medir las longitudes de sus lados y su espesor, lo
que sirve para conocer la humedad que posee en ese instante además de apreciar
las variaciones de dimensiones y de humedad que sufrirá. Es necesario haber
pesado el yeso previamente para poder calcular el peso solamente de la placa. Este
proceso se lleva a cavo en forma periódica para hacer un seguimiento de la
expulsión o pérdida de humedad de las placas. Cuando éstas lleguen a una
humedad de un 10 % (se obtuvo tras un seguimiento que se hizo en seminario de
Porras ) están en condiciones de ser llevadas al secador, ya que con esta humedad
disminuye el riesgos de deformación y de ruptura. El secado natural o al aire libre al
que se someten las placas hasta alcanzar la humedad requerida comprende un
período aproximado de una y media a dos semanas desde que son puestas sobre el
molde de yeso.
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