Cadena de Valor Agregado - Cosecha y Postcosecha de Granos

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dad del aceite de maíz. Las distintas proporciones de estos ácidos establecen las propiedades de uso más adecuado del aceite, ya sea en alimentación humana o animal. La relación de ácido oleico a linoleico parece ser de herencia simple y la obtención de tipos con alto así como bajo contenido de oleico es factible. Carotenoides Los carotenoides son constituyentes del grano de maíz que determinan aspectos de calidad. Estos son precursores de la vitamina A y las xantofilas imparten un color deseable a la yema del huevo y a la piel de los parrilleros. Los carotenoides funcionan también como antioxidantes. La presencia de provitamina A y otros antioxidantes en el maíz son relevantes porque estos compuestos están asociados con la prevención de enfermedades degenerativas. El contenido de pigmentos carotenoides es en promedio de 25-30 ppm para los maíces colorados flint y de 15- 18 ppm en los dentados amarillos. Durante el almacenaje se pierde gran parte del contenido de dichos pigmentos. Maíz almacenado por un año en condiciones de chacra típicas en EE.UU. pierde alrededor del 90% de su actividad provitamínica A. Existen evidencias que sugieren que la velocidad a la que ocurre esta pérdida depende del genotipo. Tocoferoles La cantidad y tipo de tocoferoles presentes en el grano de maíz pueden considerarse un factor de calidad ya que ellos poseen actividad provitamínica E y a su vez protegen de la oxidación a las dobles ligaduras de los ácidos grasos insaturados. Por otra parte, hay indicios que estos compuestos intervienen en la prevención de enfermedades degenerativas. La cantidad y naturaleza de los tocoferoles varía ampliamente entre genotipos. Industrialización El maíz constituye la materia prima básica para diversas industrias. La producción de alimentos balanceados es, desde el punto de vista cuantitativo, la más importante. Le siguen la industria de la molienda húmeda y la de la molienda seca, en ese orden. Alimentos balanceados El maíz como grano interviene, aproximadamente, en el 50% en las raciones. Además subproductos de ciertas industrias del maíz también intervienen como ingredientes (por ejemplo, corn gluten feed, corn gluten meal, residuos de industrias fermentativas, etc). La calidad requerida por esta industria varía según el tipo de alimento a elaborar. Los fabricantes de alimentos avícolas requieren maíz de tipo colorado por su alto contenido de pigmentos lo cual evita o reduce el agregado de pigmentos sintéticos. Fuente: Ing. Qco. (M. Sc.) José L. Robutti INTA Pergamino, Buenos Aires.“Calidad y Usos del Maíz” Sistemas de producción utilizados para obtener etanol La producción de etanol es un ejemplo de cómo la ciencia, la tecnología, la agricultura y la industria deben trabajar en armonía para transformar un producto agropecuario en un combustible. El proceso de producción de etanol ha sido inmensamente refinado y actualizado en años recientes ganando en eficacia. El proceso de producción varía ligeramente para cada uno de los tres usos principales del etanol –bebidas, industrial y combustible-, pero los pasos principales son los mismos. INTA PRECOP II, Agregado de valor en origen - Pág. 10

La mayoría del etanol producido en los Estados Unidos está hecho a partir del grano de maíz, pero también puede ser producido a partir de otros feedstocks como el sorgo, trigo, cebada, papa o remolacha. Brasil, el principal productor mundial junto a los EE.UU. lo produce a partir de caña de azúcar. Para la producción de etanol a partir de maíz hay dos métodos primarios: la molienda seca y la molienda húmeda. La mayoría del etanol producido en los EE.UU. proviene del proceso de molienda seca. Ambos procesos incluyen esencialmente los mismos pasos: el preparado del feedstock, la fermentación de los azúcares simples, el recupero del alcohol y de los subproductos que van generándose en el proceso, diferenciándose en la preparación del grano para la molienda y la posterior fermentación. La elección de uno u otro sistema de producción implica la obtención de un determinado conjunto de derivados o subproductos. Del proceso de molienda seca además del etanol se obtienen los granos destilados secos y solubles (DDGS) que son un alimento de alta calidad para el ganado. Del proceso de molienda húmeda junto con el etanol se obtiene: aceite de maíz, gluten feed y gluten meal. Estos últimos también se utilizan como alimento para animales. Molienda húmeda Procesos Fuente: Fotografía tomada por el INTA PRECOP II, en el Farm Progress Show 2009 En la molienda húmeda se utilizan todos los tipos de maíz, pero dada su mayor disponibilidad, en los últimos años se emplean casi exclusivamente maíces dentados y semidentados. La molienda húmeda es un proceso capital intensivo, en el cual las plantas procesan un gran volumen de granos. En general la capacidad instalada es de varias centenas de millones de litros de etanol/año, mientras que las plantas que trabajan bajo el proceso de molienda seca a lo sumo disponen de una capacidad de producción anual de 230 millones de litros. La operación de molienda húmeda es más compleja porque el grano se debe separar en sus componentes, con la ventaja que al lograr una separación más efectiva de los mismos se obtienen subproductos de mayor valor agregado. En la molienda húmeda solamente el almidón se fermenta mientras en la molienda seca para obtener etanol se fermenta el puré entero. La molienda húmeda consiste en empapar el maíz en agua caliente en un proceso llamado empapamiento, luego se retira el agua y los núcleos ablandados pasan a los molinos y a los separadores donde se separa el germen, extrayéndose de éste el aceite de maíz. Las piezas restantes –almidón, gluten y fibras- se muelen y se pasan a través de separadores donde se retira la fibra, se separa el almidón y el gluten. Luego se lava y se seca el almidón que puede ser usado como almidón o ser convertido en dulcificantes –jarabes de maíz, maizenas, bioplásticos o etanol. Sintéticamente los pasos del proceso son los siguientes: i. Almacenamiento y limpieza, ii. Maceración del grano de maíz, iii. Molienda gruesa (obtención del germen), iv. Molienda fina (obtención del gluten feed), v. Separación del gluten y almidón (obtención del gluten meal y del almidón), vi. Hidrólisis del almidón. Fuente: Lic. G. A. Vergagni, Maizar. La industria del etanol en la a partir del maíz ¿es factible su desarrollo en la Argentina?. INTA PRECOP II, Agregado de valor en origen - Pág. 11

La mayoría <strong>de</strong>l etanol producido en los Estados Unidos está<br />

hecho a partir <strong>de</strong>l grano <strong>de</strong> maíz, pero también pue<strong>de</strong> ser<br />

producido a partir <strong>de</strong> otros feedstocks como el sorgo, trigo,<br />

cebada, papa o remolacha. Brasil, el principal productor mundial<br />

junto a los EE.UU. lo produce a partir <strong>de</strong> caña <strong>de</strong> azúcar.<br />

Para la producción <strong>de</strong> etanol a partir <strong>de</strong> maíz hay dos métodos<br />

primarios: la molienda seca y la molienda húmeda. La<br />

mayoría <strong>de</strong>l etanol producido en los EE.UU. proviene <strong>de</strong>l proceso<br />

<strong>de</strong> molienda seca.<br />

Ambos procesos incluyen esencialmente los mismos pasos: el<br />

preparado <strong>de</strong>l feedstock, la fermentación <strong>de</strong> los azúcares<br />

simples, el recupero <strong>de</strong>l alcohol y <strong>de</strong> los subproductos que<br />

van generándose en el proceso, diferenciándose en la preparación<br />

<strong>de</strong>l grano para la molienda y la posterior fermentación.<br />

La elección <strong>de</strong> uno u otro sistema <strong>de</strong> producción implica la<br />

obtención <strong>de</strong> un <strong>de</strong>terminado conjunto <strong>de</strong> <strong>de</strong>rivados o subproductos.<br />

Del proceso <strong>de</strong> molienda seca a<strong>de</strong>más <strong>de</strong>l etanol<br />

se obtienen los granos <strong>de</strong>stilados secos y solubles (DDGS) que<br />

son un alimento <strong>de</strong> alta calidad para el ganado. Del proceso <strong>de</strong> molienda húmeda junto con el<br />

etanol se obtiene: aceite <strong>de</strong> maíz, gluten feed y gluten meal. Estos últimos también se utilizan<br />

como alimento para animales.<br />

Molienda húmeda<br />

Procesos<br />

Fuente: Fotografía tomada por<br />

el INTA PRECOP II, en el<br />

Farm Progress Show 2009<br />

En la molienda húmeda se utilizan todos los tipos <strong>de</strong> maíz, pero dada su mayor disponibilidad,<br />

en los últimos años se emplean casi exclusivamente maíces <strong>de</strong>ntados y semi<strong>de</strong>ntados.<br />

La molienda húmeda es un proceso capital intensivo, en el cual las plantas procesan un gran<br />

volumen <strong>de</strong> granos. En general la capacidad instalada es <strong>de</strong> varias centenas <strong>de</strong> millones <strong>de</strong><br />

litros <strong>de</strong> etanol/año, mientras que las plantas que trabajan bajo el proceso <strong>de</strong> molienda seca a<br />

lo sumo disponen <strong>de</strong> una capacidad <strong>de</strong> producción anual <strong>de</strong> 230 millones <strong>de</strong> litros.<br />

La operación <strong>de</strong> molienda húmeda es más compleja porque el grano se <strong>de</strong>be separar en sus<br />

componentes, con la ventaja que al lograr una separación más efectiva <strong>de</strong> los mismos se obtienen<br />

subproductos <strong>de</strong> mayor valor agregado. En la molienda húmeda solamente el almidón se<br />

fermenta mientras en la molienda seca para obtener etanol se fermenta el puré entero.<br />

La molienda húmeda consiste en empapar el maíz en agua caliente en un proceso llamado<br />

empapamiento, luego se retira el agua y los núcleos ablandados pasan a los molinos y a los<br />

separadores don<strong>de</strong> se separa el germen, extrayéndose <strong>de</strong> éste el aceite <strong>de</strong> maíz. Las piezas<br />

restantes –almidón, gluten y fibras- se muelen y se pasan a través <strong>de</strong> separadores don<strong>de</strong> se<br />

retira la fibra, se separa el almidón y el gluten. Luego se lava y se seca el almidón que pue<strong>de</strong> ser<br />

usado como almidón o ser convertido en dulcificantes –jarabes <strong>de</strong> maíz, maizenas, bioplásticos<br />

o etanol.<br />

Sintéticamente los pasos <strong>de</strong>l proceso son los siguientes: i. Almacenamiento y limpieza, ii. Maceración<br />

<strong>de</strong>l grano <strong>de</strong> maíz, iii. Molienda gruesa (obtención <strong>de</strong>l germen), iv. Molienda fina (obtención<br />

<strong>de</strong>l gluten feed), v. Separación <strong>de</strong>l gluten y almidón (obtención <strong>de</strong>l gluten meal y <strong>de</strong>l<br />

almidón), vi. Hidrólisis <strong>de</strong>l almidón.<br />

Fuente: Lic. G. A. Vergagni, Maizar. La industria <strong>de</strong>l etanol en la a partir <strong>de</strong>l maíz ¿es factible su <strong>de</strong>sarrollo en la<br />

Argentina?.<br />

INTA PRECOP II, <strong>Agregado</strong> <strong>de</strong> valor en origen - Pág. 11

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