EPP= Protección ocular y facial - SAGI, Seguridad Privada

¿qué le cae en el ojo?
Chispas
eléctricas
Líquidos o gases bajo
PRESIÓN
Clavos
Humo
de la
soldadura

PROTECTORES DE OJOS Y CARA
Para proteger los ojos y la cara se
utilizan gafas, gafas con montura integral,
pantallas faciales y elementos parecidos que
impiden la penetración de partículas y
cuerpos extraños, compuestos químicos
corrosivos, humos, láseres y radiaciones.

Con frecuencia, es necesario proteger
toda la cara frente a las radiaciones o los
peligros de naturaleza mecánica, térmica o
química. En ocasiones, una pantalla facial
protege también los ojos.

PELIGROS COMUNES
Polvo, partículas de concreto y metal.
Humo, gases venenosos o nocivos.
Escombros que se
mueven o caen, materiales
de construcción, vidrios.
Sustancias químicas
(ácidos, solventes, bases,
combustibles, cal viva,
mezcla o polvo de
cemento).

PELIGROS COMUNES
Luz de soldadura y arco eléctrico.
Patógenos tales como hepatitis o VIH
contenidos en la sangre o en otros fluidos
corporales o restos humanos.
Peligro de temperaturas elevadas e
incendios.

Antes de usar el EPP, hay que proteger
las máquinas y herramientas, eliminar los
gases y el polvo mediante sistemas de
ventilación aspirante, apantallar las fuentes
de calor o radiaciones y los puntos que
puedan lanzar partículas.
Los accidentes
en los ojos,
ocasionan pérdida de
tiempo y en algunos
casos
desfiguramiento.

LESIONES COMUNES
Abrasiones de la córnea y conjuntivitis
(ojos enrojecidos).
Partículas de metal o de concreto, o
astillas en el ojo.
Salpicaduras o quemaduras con
sustancias químicas.

LESIONES COMUNES
Lesiones oculares por resplandor de la
soldadura.
Laceración del globo ocular.
Contusión facial y hematoma en el ojo.
Exposición a patógenos contenidos en la
sangre u otros fluidos corporales o restos
humanos.

Los principales equipos protectores
para los ojos y la cara pueden ser agrupados
de la siguiente manera:
Anteojos.
Protectores faciales.
Caretas para soldadores.
Capuchones para la protección de la
cabeza en general.

LENTES CONTRA IMPACTO
Para proteger los ojos contra objetos o
partículas volantes, se usan anteojos con
lentes endurecidos.
En lo que se refiere a los cristales o
lentes, éstos no deben producir distorsión, no
deben causar el efecto de prisma. Una vez
colocado en el aro o armadura del anteojo,
deben resistir al impacto.

Si el trabajador necesita anteojos para
corregir dificultades visuales es muy
conveniente que los lentes protectores estén
graduados para corregir su visión.

LENTES DE CONTACTO
Ofrecen la mejor ergonomía
visual para usuarios de
máscaras de respiración de
cara completa.
Establecer una política por
escrito que documente los
requerimientos de seguridad
para el uso.
Llevar a cabo una evaluación
de riesgos de lesiones
oculares en el lugar de trabajo.

CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA
Armadura:
No debiera manchar la piel.
Si son metálicas no tienen que usarse
frente circuitos eléctricos. Si son material
inflamable, no debieran usarse frente a
temperaturas altas.
Deberán tener las partes metálicas que
toquen la piel, recubiertas de un material que
evite la irritación de la misma debido a la
retención del calor.

Lentes:
Firmemente asegurados a los aros, y estos
deberán sostenerlo aunque dicho lente se
quiebre o rompa.
Permitir el cambio fácilmente.
Libres de estrías, burbujas.
No deben tener menos de 28 mm. en la
dirección vertical y 44,5 mm. en la dirección
horizontal.
Cuando se trate de lentes circulares, deben
ser de un diámetro uniforme de 50 milímetros.

Los lentes se fabrican de diferentes
materiales:
De cristal laminado consisten en dos o
más finas capas de cristal cementado, no
deben emplearse para lentes que estén
expuestos a fuertes golpes o altas
temperaturas.
De cristal endurecido se los utiliza para
recibir fuertes golpes.
De plástico transparente se raya
fácilmente, si se expone a fuertes golpes
puede fracturarse.

Las viseras:
Pueden ser construidas de metal, cuero, o
cualquier otro material no inflamable.
Las partes en contacto con la piel deben
estar lisas, a fin de evitar irritaciones o
cortaduras en la misma.
Los orificios para ventilación deberían ser
lo suficientemente pequeños para que las
partículas volantes no penetren.

DIFERENTES MODELOS

DIFERENTES MODELOS

MARCADO
Identificación del fabricante
Clase óptica (salvo para
cubre filtros)
Símbolo de resistencia mecánica (*)
Símbolo de no adherencia a
metales fundidos y resistencia a la
penetración de sólidos calientes (*)
Símbolo de resistencia al
deterioro superficial por partículas
finas (*)
Símbolo de resistencia al
empañamiento (*)
(*) Si fuera aplicable

Resistencia mecánica:
Símbolo Exigencia relativa a la resistencia
mecánica
Sin
símbolo
Resistencia mecánica mínima.
S Resistencia mecánica incrementada.
F Impacto a baja energía.
B Impacto a media energía.
A Impacto a alta energía.

No adherencia de metales fundidos y
resistencia a la penetración de sólidos
calientes: Los oculares que satisfacen este
requisito deben ser marcados con el
número 9.
Resistencia al deterioro superficial por
partículas finas: Los oculares que satisfacen
este requisito, se marcarán con el
símbolo N.
Marcado de oculares laminados: Pueden
requerir una orientación especial, con el fin
de colocar hacia el exterior las capas
susceptibles de romper de forma peligrosa.

RIESGOS QUE REQUIEREN PROTECCIÓN
Objetos
volantes
(impactos
fuertes)
Partículas
volantes,
polvos o
viento.
Anteojos del tipo copa con
viseras laterales.
Anteojos del tipo copa.
Anteojos tipo caja.
Anteojos tipo espejuelo
con viseras laterales.
Anteojos de copa.
Viseras de cara o espejuelos sin
viseras laterales donde existan
polvos y donde el riesgo sea
únicamente de frente.

Gases,
emanaciones,
neblinas y
líquidos
peligrosos.
Resplandor o
deslumbramiento
donde solamente
se requiere una
reducción ligera
de la luz visible.
Anteojos a prueba de
salpicaduras y líquidos.
Anteojos a prueba de
gas.
Respiradores o
máscaras.
Anteojos tipo espejuelo
con lentes-filtro.
Anteojos tipo copa con
lentes-filtro.

Energía radiante,
peligrosa cuando
se requiere una
reducción
moderada de luz
visible.
Energía radiante,
peligrosa cuando
se requiere una
reducción grande
de luz visible.
Anteojos tipo espejuelo
con lentes-filtro.
Anteojos tipo copa con
lentes-filtro.
Caretas de soldadores.
Caretas de soldadores.
Viseras portátiles para
soldadores.

ANTIPARRAS PARA
SOLDADURA AUTÓGENA Y ELÉCTRICA
Ofrecen protección contra peligros que
vienen desde arriba o abajo, o desde los
laterales. A veces se las utiliza junto a
capuchas para protegerse de salpicaduras de
productos químicos y partículas.

FILTROS PARA NEUTRALIZAR LAS
RADIACIONES NOCIVAS
Una fuente intensa, como la soldadura,
emite radiaciones de los tres siguientes
tipos:
Radiación infrarroja.
Radiación luminosa.
Radiación ultravioleta.

CLASIFICACION DE LOS FILTROS
A cada grado de densidad visual se le
adjudica un “número de tinte”, los cuales van
numerados del 3 al 14.
Soldadura oxiacetilénica: Tintes 3 al 7
inclusive.
Soldadura eléctrica: Tintes 8 al 14
inclusive.

Para determinar el tinte exacto a usarse
se deben tener en cuenta la iluminación
general y la adaptación de los ojos del
soldador, prefiriéndose los tonos claros para
lugares o talleres oscuros y viceversa en el
caso contrario.

Puede ser peligroso usar filtros de
protección muy elevada, porque obligaría a la
persona a acercarse a la fuente de radiación y
respirar gases nocivos.

Debemos tener en cuenta que al cambiar
un cristal no debemos hacerlo por dos
cristales cuya suma de tonos sea igual al
tono del cristal que se necesita, sino por
otros cuya suma de densidades sea igual o
superior a la densidad del cristal a
reemplazar.
N° 3 N° 3 N° 6
+ =
Es necesario proteger a los ayudantes
de los soldadores y a las personas que
permanezcan en las zonas donde se efectúan
trabajos de soldadura.

OPERACIONES EN QUE DEBE
USARSE LENTES PROTECTORES
Calentar remaches. En horno de baja
temperatura. En área de soldadura
eléctrica donde haya luz reflejada.
Vertederos de metal de fusión.
Soldadura eléctrica de puntos de
costura de tubos.
Soldadura ligera de bronce al oxígeno. 3
1
2

OPERACIONES EN QUE DEBE
USARSE LENTES PROTECTORES
Corte y soldadura del bronce al
oxígeno.
Montaje preparado con soldadura
autógena para soldar al arco.
Soldadura al arco hasta 30 amperes.
Soldadura al arco entre 30 y 75
amperes. Cortar con mecheros de
oxiacetilénico.
Soldadura al arco entre 75 y 200
amperes.
4 y 5
6 y 7
8 y 9
10

OPERACIONES EN QUE DEBE
USARSE LENTES PROTECTORES
Soldadura con electrodo metálico y
gas inerte. (no ferroso)
Soldadura al arco entre 200 y 400
amperes.
Soldadura al arco de más de 400
amperes. Operaciones de hornos
eléctricos. Soldadura con electrodo
de carbón.
11
12
13 y 14

PROTECTORES FACIALES
Son aquellos elementos que se encargan
de la protección de la cara y ojos, aminorando
los riesgos que el usuario pueda correr en el
trabajo que realice, ya sea por salpicaduras,
rayos o partículas a alta velocidad, etc.

Visores: Estos elementos varían de tamaño
y/o material según los trabajos para los cuales
se requieren, por ejemplo:
Ácidos: Amplio visor (32 x 16 cm) de
acrílico, acetato o policarbonato incoloro.

Arenado: Pequeño visor (15 x 20 cm) de
acrílico incoloro.

Protector facial de acetato: El visor es más
blando. En algunos casos se usan varias
películas de acetato de poco espesor, que se
va quitando del protector a medida que se van
deteriorando.

Protector de policarbonato: Este protector
reúne las características por su resistencia,
calidad, transparencia y peso. Puede ser
aluminizado, lo que reduce las radiaciones
caloríficas en un 80%. Es recomendable para
fundiciones, prensado en caliente, laminación
(prensas hidráulicas), trabajos en hornos, etc.

Protector facial de alambre: Constituido por
una malla de alambre adosada a un protector
frontal y a un arnés regulable. Puede constar
de un visor plástico intercambiable. Su uso es
apropiado en el campo, en el bosque e incluso
se le dan otros usos como para trabajos en
plantas embotelladoras. El pulido de la malla
metálica hace que el visor rechace un 70% del
calor radiante.

Soldadura: Pequeño visor (5 x 10 cm) con
cristal filtro de tono apropiado.

Temperaturas: Amplio visor (25 x 20 cm) de
acetato aluminizado o policarbonato o acrílico
de espesor considerable (5 mm. mínimo).
Partículas ígneas: Pequeño visor (5 x 10 cm)
de acetato, acrílico o policarbonato con malla
de alambre tejido antepuesto.

Sujeción: Puede ser de arnés simple, casco o
careta de soldar, todo depende del tipo de
tarea a realizar y del modelo de capuchón.

PROTECTORES FACIALES PARA
SOLDADURAS
Caretas: Pueden ser de fibra vulcanizada,
polipropileno o poliester reforzado. Todas
deben proporcionar protección frontal o
protección frontal-mentón, con un arnés
regulable, son color negro el cual absorbe los
rayos ultravioletas.

Los lentes para las caretas de
soldadores deben estar protegidos por un
cristal transparente endurecido ya que los
filtros contra las radiaciones de las
soldaduras no son lentes de seguridad.
Las caretas para
soldaduras se usan
también como protección
contra las salpicaduras
de metal fundido, chispas
y radiaciones producidos
por las soldaduras.

Careta con tonos de oscurecimiento variable
Con filtro fotosensible, tiene una célula
fotosensible con un tiempo de reacción de
0,5 ms.

Careta inyectada en poliamida
Altamente resistente a altas
temperaturas. Resistente al paso de los rayos
ultravioletas, infrarrojos y no visibles.

Careta evacuadora de dióxido de carbono
El aire interior se mantiene fresco
gracias a una construcción única que
evacua el dióxido de carbono exhalado.

Careta para conexión de aire comprimido
Conjunto motor ventilador al que puede
acoplarse, permitiendo mantener aislado al
usuario de un medio contaminado gracias a la
sobre presión que provoca en el interior de la
careta. Batería recargable (7h). Cinturón con
soporte lumbar.

Pantallas: Fabricadas de la misma manera que
las caretas, pero en vez de tener un arnés
regulable poseen un mango que puede ser
interno (para mantener la mano protegida) o
externo.
En estos casos, la
pantalla es utilizada para
tareas de exposición rápida
(por ejemplo, inspecciones).

MEDIDAS MÍNIMAS
PARA SU UTILIZACIÓN
Respetar las instrucciones de uso en los
lugares indicados.
No apoyarlos en superficies donde
puedan deteriorarse.
Guardarlos en las respectivas fundas, en
lugares visibles y cerca de los sitios de uso.
Lavarlos con agua y jabón.
Utilizar paños limpios para secarlos.
No retirarlos de la empresa.
Cuidar que no se caigan.
Confirmar que son los adecuados para el
uso.

¿DE QUÉ ME TIENEN QUE PROTEGER?
Riesgos vinculados al uso
(mala adpatación, formación
de sudor, limitación de la
visión por empañamiento,
alteración del color)
Impactos, partículas
proyectadas, astillas,
perforación.

¿DE QUÉ ME TIENEN QUE PROTEGER?
Salpicaduras de metal fundido.
Soldaduras, rayos ultravioletas,
infrarrojos, laser, solares e
ionizantes.
Frío o calor.
Polvos, líquidos corrosivos,
sustancias tóxicas o corrosivas)

¿QUÉ CUIDADOS SE DEBEN OBSERVAR?
Almacenamiento,
mantenimiento, limpieza
inadecuados.
Frío, humedad, radiaciones
ultravioleta.
Contactos con productos
químicos.
Desgaste, deterioro,
ensuciamiento.
Elección y utilización errónea.

NORMAS IRAM
Una vez colocado la
lente en el aro o
armadura del anteojo,
deben resistir un
impacto de una bola de
acero de 22 milímetros,
que pese 44 gramos y
que se deje caer
verticalmente de una
altura de 1,27 metros,
conforme a la Norma
IRAM N° 3630.

SEÑAL IDENTIFICATORIA
DE USO OBLIGATORIO

ACCIDENTE CON MAQUINA
ESMERILADORA

Radiación ionizante
Cataratas
Accidente con material
de vidrio
Efectos inmediatos en ojos: Queratitis y conjuntivitis
(ojos de soldador) en 2-4 horas, lesiones dolorosas de
efecto temporal.

CORTO CIRCUITO

ACCIDENTES EN LABORATORIOS
QUEMADURAS CON BASES
FUERTES Quemadura con
alcali
QUEMADURAS CON ACIDOS
FUERTES Quemadura con
gota de H2SO4 concentrado

QUEMADURAS CON BASES
FUERTES Quemadura con
NaOH al 40%
Quemadura con ácido
acético glacial caliente
QUEMADURAS CON ACIDOS
FUERTES Quemadura con
ácido clorhídrico
QUEMADURAS CON BASES
FUERTES Quemadura con
NaOH al 40%

QUEMADURAS TERMICAS

QUEMADURAS POR AMONIACO