M. I. Raúl Jean Perilliat

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SOLDADURA Porosidad LA POROSIDAD TIENE LUGAR CUANDO EL GAS QUEDA ATRAPADO EN EL METAL SOLIDIFICADO. ESTE GAS PUEDE PROVENIR DEL GAS DE PROTECCIÓN USADO EN LA SOLDADURA, O DEL GAS LIBERADO PRODUCTO DE LAS REACCIONES QUÍMICAS QUE TIENEN LUGAR DURANTE EL PROCESO. POR LO GENERAL PRESENTA UNA FORMA DE DISCONTINUIDAD REDONDEADA
SOLDADURA CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS 1.- Suciedad del metal base (óxidos, grasas o recubrimientos) 2.- Arco demasiado largo 3.- Electrodos o metales base con humedad que introducen hidrógeno en la unión 4.- Corriente por encima rango recomendado, que provoca porosidad al final del cordón con electrodos E6010, E6011, E6012 5.- Velocidad de soldadura muy alta, que no permite el escape de los gases debido a la rápida solidificación del baño 1.- Eliminar cualquier resto de grasa o suciedad antes de soldar; eliminar también los recubrimientos que puedan tener las piezas 2.- Utilizar una longitud de arco adecuada y mantenerla durante el proceso de soldado 3.-Conservar adecuadamente los electrodos evitando su contacto con cualquier fuente de humedad utilizando hornos si es necesario y eliminar humedad en el metal base antes de soldar 4.- Reducir corriente hasta valores recomendados 5.- Reducir velocidad de soldadura
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