M. I. Raúl Jean Perilliat
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TORNILLOS La falla final será: • Corte de los tornillos. • Desgarramiento del material conectado. • Ovalización del material conectado. El proceso de carga de la conexión de la figura 16 se divide en cuatro etapas: • La fricción estática evita el desplazamiento de las placas. • La carga excede la resistencia a la fricción y las placas deslizan hasta apoyarse en los tornillos. • Los tornillos y las placas se deforman elásticamente. • Los tornillos, las placas o ambos se deforman plásticamente. • Se presenta la fractura de alguno de ellos.
TORNILLOS RESISTENCIA DE DISEÑO EN TENSIÓN O CORTANTE. La zona más débil es la roscada. Para fines de diseño conviene utilizar el área nominal del tornillo que varía de 0.70 a 0.79 veces el área de esfuerzo. T t A t u T 0. 75A t t Resistencia nominal del tornillo en tensión. u Área nominal del tornillo. Esfuerzos mínimos especificados de ruptura. Tornillo Esfuerzo de ruptura u A325 8,440 kg/cm 2 A490 10,550 kg/cm 2
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TORNILLOS<br />
La falla final será:<br />
• Corte de los tornillos.<br />
• Desgarramiento del material conectado.<br />
• Ovalización del material conectado.<br />
El proceso de carga de la conexión de la figura 16<br />
se divide en cuatro etapas:<br />
• La fricción estática evita el desplazamiento de<br />
las placas.<br />
• La carga excede la resistencia a la fricción y las<br />
placas deslizan hasta apoyarse en los tornillos.<br />
• Los tornillos y las placas se deforman<br />
elásticamente.<br />
• Los tornillos, las placas o ambos se deforman<br />
plásticamente.<br />
• Se presenta la fractura de alguno de ellos.
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