Volumen 12 / Edición 4 - Agosto/Septiembre 2007 - Metalmecánica
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Servicio al Lector: 8<br />
MECANIZADO<br />
bién permite una técnica de torneado robusta<br />
que MTL llama ‘nitrofresado’. El<br />
nitrofresado es considerado por los investigadores<br />
como un incremento explosivo<br />
en la productividad de desbaste.<br />
La foto muestra un cortador fresa<br />
avanzando a lo largo del eje de torneado<br />
en línea (X), mientras la pieza de traba-<br />
jo rota en el mandril del torno. Lo que<br />
hace este proceso tan productivo es que<br />
la pieza de trabajo puede rotar en el<br />
mandril a velocidades suficientemente<br />
rápidas para las operaciones de torneado.<br />
Para el cortador tipo fresa, el movimiento<br />
relativo del mandril es el mismo<br />
que el de una tasa de avance muy alta en<br />
Bison Wor kholding<br />
Soluciones Completas Para Sujeción de Piezas.<br />
Cincuenta años de manufactura con calidad europea hacen a<br />
Bison la opción preferida en dispositivos para sujeción de piezas.<br />
Nuestras copas para tornos manuales, copas de potencia, copas<br />
para tornos tradicionales, copas de pinza y una<br />
gran variedad de dispositivos para sujeción de<br />
piezas son la máxima opción en el mercado<br />
global. Bison ingresó en el mercado<br />
latinoamericano hace 30 años y aún<br />
sigue creciendo con fuerza.<br />
La calidad y el valor comprobados por<br />
el tiempo se derivan de la artesanía e<br />
ingeniería europea, que sobrepasan las<br />
especificaciones internacionales. Todas<br />
las piezas son fabricadas y ensambladas<br />
en la misma planta para ofrecer una<br />
respetabilidad consistente en material y<br />
mano de obra. Los accesorios, piezas de<br />
repuesto y las opciones de mordazas están<br />
disponibles, evitando tiempos excesivos de parada en las conversiones<br />
para nuevos productos y en el mantenimiento estándar.<br />
Cuando se trata de sujeción de piezas de alta calidad europea,<br />
Bison es el artículo genuino.<br />
THE GENUINE ARTICLE<br />
BisonTMX, una división de Toolmex Corp.<br />
Oficina en la Florida t/ 954-874-1674 f/ 954-874-1684<br />
un eje lineal. Esto permite que la velocidad<br />
(rpm) de husillo del cortador sea incrementada<br />
sustancialmente, sin riesgo<br />
de que la velocidad superficial exceda<br />
las recomendaciones para los insertos. El<br />
resultado es, como mínimo, el doble de<br />
las tasas de remoción de metal.<br />
Además de las altas tasas de remoción<br />
de metal, el nitrofresado produce virutas<br />
cortas y fracturadas en lugar de las virutas<br />
largas y continuas del torneado, que pueden<br />
enredarse como un problemático<br />
“nido de aves”. La vida de la herramienta<br />
también se incrementa. El desgaste se distribuye<br />
uniformemente entre todos los<br />
insertos en el cortador fresa (efecto similar<br />
a una ventaja de la herramienta giratoria<br />
descrita). Ya que ningún filo único del<br />
inserto está en contacto con la pieza de trabajo<br />
durante largo tiempo, el calor no se<br />
acumula hasta niveles excesivos y peligrosos.<br />
Según Hyatt, el nitrofresado puede<br />
resultar en un incremento cuádruple de la<br />
vida de la herramienta.<br />
Aún hay un beneficio más notorio por<br />
mencionar. Ya que el cortador fresa y la<br />
pieza de trabajo rotan en direcciones<br />
opuestas, la fuerza de corte radial contribuida<br />
por el husillo de fresado puede recuperarse<br />
con una herramienta de torneado<br />
estática adecuada. Montada en la torreta<br />
más baja opuesta al cortador fresa, la herramienta<br />
estática provee más productividad<br />
porque añade capacidad de remoción<br />
de metal, pero no requiere potencia adicional<br />
de los motores del husillo.<br />
Pensando teóricamente<br />
Experimentos con la “herramienta giratoria”<br />
y el nitrofresado llevaron a MTL<br />
a observar algunos aspectos de la termodinámica<br />
pasados por alto en los procesos<br />
de mecanizado. Por ejemplo, los investigadores<br />
notaron que ambos conceptos<br />
de herramental involucran un contacto<br />
intermitente entre los filos de corte<br />
y la pieza de trabajo. Este contacto intermitente<br />
es posible porque el fresado y el<br />
torneado pueden combinarse en una<br />
aplicación. El calor generado por fuerzas<br />
de corte puede disiparse cuando los<br />
filos se mueven hacia dentro y hacia fuera<br />
de la zona de corte.<br />
16 <strong>Edición</strong> 4 - Vol. <strong>12</strong> - <strong>Agosto</strong>/<strong>Septiembre</strong> <strong>2007</strong> www.metalmecanica.com