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Volumen 12 / Edición 4 - Agosto/Septiembre 2007 - Metalmecánica

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Servicio al Lector: 6<br />

MECANIZADO<br />

sobre principios básicos de mecanizado,<br />

con base en sus observaciones de la termodinámica<br />

del proceso de corte. Este<br />

esfuerzo puede llevar a nuevas fórmulas<br />

que calcularán la vida de la herramienta<br />

con más precisión y ayudarán a identificar<br />

oportunidades para aumentar aún<br />

más las ganancias por productividad.<br />

Así como los fabricantes de autos<br />

muestran sus avances en concepto para<br />

la comercialización de nueva tecnología,<br />

MTL comparte algunos de sus desarrollos<br />

principales aquí. Qué tan ‘disruptivas’<br />

serán estas tecnologías no está<br />

aún claro. Que recurren a la imaginación<br />

ya es evidente.<br />

Apóyate con Kurt<br />

Los sistemas de sujeción de Kurt están<br />

disponibles en México y Latino<br />

America por medio de una red de<br />

mas de 30 puntos de venta. En gran<br />

variedad de tamaños,<br />

configuraciones desde prensas de<br />

estación sencilla, de estación<br />

doble, hasta torretas múltiples.<br />

Adicionalmente Kurt puede<br />

desarrollar sistemas de<br />

sujeción a la medida<br />

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productividad de su<br />

CNC e incrementar<br />

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(52-81)8377-8295<br />

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www.kurtworkholding.com<br />

Una herramienta de torneado que gira<br />

Esta tecnología, desarrollada en conjunto<br />

con Kennametal, toma ventaja del herramental<br />

vivo en una máquina-herramienta<br />

multitarea para operaciones de torneado.<br />

Es llamada la “herramienta giratoria”.<br />

Montada en un bolsillo de herramental vivo<br />

en la torreta de herramientas o en el<br />

husillo de fresado de un cabezal rotatorio,<br />

esta herramienta de torneado con forma<br />

de botón rota mientras entra en el diámetro<br />

externo de una pieza de trabajo, que<br />

rota en el mandril o entre centros. A diferencia<br />

de una herramienta de torneado de<br />

punto único, las fuerzas de corte están alineadas<br />

más axial que radialmente (ver<br />

imágenes de la página 20). Así, las fuerzas<br />

de corte empujan principalmente contra<br />

el husillo o la torreta de herramientas, la<br />

cual tiene más masa y rigidez que el portaherramientas<br />

insertado. Esto hace el corte<br />

inherentemente más estable y resistente a<br />

la vibración.<br />

Girar rápidamente la herramienta dispersa<br />

el calor del corte alrededor de la superficie<br />

del inserto. Más que concentrarse<br />

en el filo de corte, el calor se disipa. Además<br />

de proveer a los usuarios la opción de<br />

desarrollar el mecanizado en seco, esto<br />

permite cortar con la velocidad usual multiplicada<br />

por tres. El desgaste de la herramienta<br />

también se dispersa. Como resultado,<br />

afirma la compañía, las tasas de<br />

remoción de metal son cinco veces más<br />

altas y la vida de la herramienta es 20 veces<br />

más larga. Se eliminan las muescas de la<br />

profundidad de corte, de modo que se obtienen<br />

acabados superficiales más finos,<br />

tanto en desbaste como en acabado. La capacidad<br />

de aplicar velocidades y avances<br />

pesados promueve cortes eficientes de materiales<br />

duros, como las aleaciones con base<br />

de níquel y otras de alta temperatura.<br />

El torneado de desbaste obtiene<br />

un despegue<br />

La herramienta giratoria descrita es un<br />

buen ejemplo de cómo la capacidad de<br />

fresado puede explotarse en formas diferentes<br />

para mejorar las operaciones de<br />

torneado. La máquina integrada para<br />

fresado-torneado posibilita estas técnicas.<br />

La capacidad de fresado-torneado tam-<br />

14 <strong>Edición</strong> 4 - Vol. <strong>12</strong> - <strong>Agosto</strong>/<strong>Septiembre</strong> <strong>2007</strong> www.metalmecanica.com

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