Módulo IV Manufacturar piezas mecanicas asistidas por ...
Módulo IV Manufacturar piezas mecanicas asistidas por ...
Módulo IV Manufacturar piezas mecanicas asistidas por ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
DIRECCIÓN GENERAL GENERAL DE DE EDUCACIÓN<br />
EDUCACIÓN<br />
TECNOLÓGICA INDUSTRIAL<br />
COMPONENTE DE DE FORMACIÓN PROFESIONAL<br />
PROFESIONAL<br />
DEL BACHILLERATO BACHILLERATO TECNOLÓGICO<br />
TECNOLÓGICO<br />
CARRERA DE TÉCNICO EN<br />
MECATRÓNICA<br />
MÓDULO <strong>IV</strong><br />
MANUFACTURAR PIEZAS MECÁNICAS ASISTIDAS POR COMPUTADORA<br />
Junio 2008<br />
1
Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico<br />
Acuerdo Secretarial No. 345<br />
Plan de estudios del Bachillerato Tecnológico<br />
Carrera del Técnico en Mecatrónica<br />
Clave: BTEMAMT07<br />
Docentes que diseñaron el programa de estudios: José Francisco Botello Chávez, Luís Eduardo Almeida Lugo, María<br />
Esther Muñoz Pérez y Francisco Rodolfo Trejo Nieto,<br />
Personal de la Coordinación Sectorial de Desarrollo Académico que coordinó la elaboración del programa de estudios:<br />
Daffny Rosado Moreno, Ana Margarita Amezcua Muñoz; personal del Departamento de Planes y Programas de Estudio y<br />
Superación Académica de la DGETI que apoyaron en la elaboración del programa de estudios: Patricia Galán Lara, José<br />
Alfredo Pacheco Padilla, Lilián Nepote Barba, Manuel Cuevas Martínez.<br />
Primera edición: 2007.<br />
2
DIRECTORIO<br />
Lic. Josefina Vázquez Mota<br />
Secretaria de Educación Pública<br />
Dr. Miguel Székely Pardo<br />
Subsecretario de Educación Media Superior<br />
M. en C. Daffny Rosado Moreno<br />
Coordinador Sectorial de Desarrollo Académico de la SEMS<br />
Lic. Luís F. Mejía Piña<br />
Director General de Educación Tecnológica Industrial<br />
3
CONTENIDO<br />
Introducción 5<br />
Recomendaciones para el aprovechamiento<br />
del programa de estudio 7<br />
I. Estructura de la carrera 10<br />
Descripción de la carrera<br />
Estructura Curricular del Bachillerato Tecnológico<br />
Perfiles de ingreso y egreso<br />
Relación de módulos, normas de competencia y sitios<br />
de inserción laboral<br />
II. Desarrollo didáctico del módulo <strong>IV</strong> 16<br />
Descripción del módulo <strong>IV</strong> <strong>Manufacturar</strong> <strong>piezas</strong> mecánicas <strong>asistidas</strong> <strong>por</strong> computadora<br />
Guías didácticas<br />
Submódulo 1<br />
Submódulo 2<br />
Fabricar <strong>piezas</strong> en máquinas de Control Numérico aplicando<br />
CAD/CAM<br />
Programar procesos de manufactura <strong>por</strong> medio de PLC<br />
Infraestructura, equipo y herramienta 24<br />
Fuentes de información 26<br />
4
INTRODUCCIÓN<br />
El Bachillerato Tecnológico está organizado con los componentes de formación básica, propedéutica y profesional, los<br />
cuales se articulan para la formación integral de los alumnos que les permite interactuar en la sociedad del conocimiento,<br />
desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo para el desarrollo de los individuos y de la sociedad.<br />
Los tres componentes de formación, así como el diseño de las asignaturas y carreras que lo integran, se elaboran<br />
de acuerdo con las directrices del Programa Nacional de Educación 2001-2006 (ProNaE), del Programa de Desarrollo de<br />
Educación Tecnológica 2001-2006 (ProDET), del Modelo de la Educación Media Superior Tecnológica y de la Estructura del<br />
Bachillerato Tecnológico.<br />
El componente de formación profesional tiene como propósito estructurar una oferta organizada y racional de<br />
carreras y especialidades agrupadas en campos de formación profesional, que se determinan con base en la identificación<br />
de procesos de trabajo similares y pueden ser definidos en función del objeto de transformación y las condiciones técnicas y<br />
organizativas que las determinan.<br />
Las carreras de formación profesional evolucionan de manera continua en respuesta a las demandas sociales de<br />
educación tecnológica, así como a la dinámica de producción y de empleo que caracteriza cada región del país. Cada<br />
carrera técnica se elabora a partir de las competencias profesionales que corresponden a sitios de inserción laboral a los<br />
que se dirige y en todos los casos se incluye el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de protección al medio<br />
ambiente para contribuir al desarrollo sustentable.<br />
Como resultado de los trabajos colegiados realizados en seis talleres (entre junio de 2003 y marzo de 2007), la<br />
coordinación del componente de formación profesional y un conjunto de maestros y personal de apoyo académico con<br />
experiencia en la elaboración y operación de programas de estudio bajo el enfoque de competencias de la Dirección<br />
General de Educación Tecnológica Industrial (DGETI), la Coordinación de Organismos Descentralizados de los CECyTEs<br />
(CODE- CECyTEs), la Dirección General de Educación Tecnológica Agropecuaria (DGETA) y la Dirección General de<br />
Educación en Ciencia y Tecnología del Mar (DGECyTM), elaboraron el documento Lineamientos generales para la<br />
estructuración y operación del componente de formación profesional.<br />
En el apartado de la organización de la oferta de formación profesional, de dichos lineamientos, se establece una<br />
relación dinámica, pertinente y permanente entre la oferta de formación (campos de formación, carreras y especialidades)<br />
de la educación media superior y los requerimientos del sector productivo (sitios de inserción) en diversas regiones del país.<br />
5
En cuanto a la estructura de cada carrera técnica, destaca la intención de crear una propuesta de formación<br />
profesional organizada <strong>por</strong> módulos que contribuyan al logro del perfil profesional correspondiente que den respuesta a los<br />
sitios de inserción en los mercados de trabajo.<br />
En el desarrollo de los programas de estudio, se a<strong>por</strong>tan acciones para la elaboración y operación de los módulos,<br />
los cuales se basan en estrategias centradas en el aprendizaje y en el enfoque de competencias profesionales, que<br />
impulsen la innovación, creación y desarrollo tecnológico, desde la posición de la sustentabilidad y el humanismo.<br />
La aplicación de estos lineamientos <strong>por</strong> las direcciones generales determina que los programas de estudio estén<br />
organizados <strong>por</strong> módulos que responden a una unidad de formación profesional integradora y autónoma con carácter<br />
multidisciplinario que contribuye al perfil de cada carrera. A su vez, los módulos están integrados <strong>por</strong> submódulos que<br />
expresan el contenido de trabajo en términos de desempeño que orientan el desarrollo integral de las competencias<br />
profesionales de los alumnos.<br />
El carácter trans, inter e intradisciplinario tanto de las asignaturas, como de los módulos y submódulos promueven<br />
articulaciones específicas entre los componentes de formación profesional, básica y propedéutica, asumiendo como eje<br />
principal de formación, el desarrollo de las estrategias centradas en el aprendizaje y el enfoque de competencias.<br />
La organización modular del componente de formación profesional permite una estructura curricular flexible entre<br />
los planes y programas de estudio de las carreras del bachillerato tecnológico, al ajustar sus componentes en varias<br />
posibilidades de desarrollo, permitiendo a los alumnos, tutores y comunidad educativa, participar en la toma de decisiones<br />
sobre las rutas de formación elegidas <strong>por</strong> los alumnos, de acuerdo a sus necesidades e intereses académicos.<br />
Los módulos del componente de formación profesional atienden sitios de inserción en los mercados de trabajo, al<br />
tomar como referente de elaboración los desempeños laborales de una función productiva, registrados en las normas de<br />
competencia, <strong>por</strong> lo que contenidos, actividades y recursos didácticos se expresan en términos de competencias,<br />
reconocidas <strong>por</strong> el sector productivo.<br />
Tales consideraciones proponen un esquema de formación profesional integral, que permita el desarrollo de<br />
competencias significativas en los alumnos, para su desempeño en la vida social en general y en las actividades laborales<br />
en particular.<br />
6
RECOMENDACIONES PARA EL APROVECHAMIENTO<br />
DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS<br />
Para la educación media superior tecnológica, el profesor es el responsable de las experiencias que se despliegan en el<br />
taller, laboratorio o aula, que favorecen el desarrollo de aprendizajes significativos de los alumnos, <strong>por</strong> lo que en este<br />
apartado encontrará una serie de recomendaciones para el aprovechamiento de este programa de estudios que se<br />
compone de dos grandes apartados:<br />
I. Estructura de la carrera<br />
La descripción de la carrera expresa la justificación de su creación con respecto a las necesidades de formación<br />
que den respuesta a las demandas del sector productivo, los módulos que la integran, así como su duración.<br />
El plan de estudios del bachillerato tecnológico, establece la estructura curricular de las asignaturas del<br />
componente básico y propedéutico, así como los módulos del componente de formación profesionales organizado<br />
en 6 semestres y el total de horas/semana/mes a cubrir, con el propósito de definir las posibles rutas de formación<br />
que el alumno elegirá conforme a sus necesidades e intereses académicos.<br />
El perfil de ingreso determina las competencias recomendables que el alumno debe demostrar al inicio del módulo<br />
con el propósito de obtener información para ajustar tanto contenidos, como estrategias didácticas y formas de<br />
evaluación de los resultados de aprendizaje.<br />
El perfil de egreso describe el repertorio de competencias profesionales que el alumno demostrará al concluir su<br />
formación y transferir al desempeño de una función productiva.<br />
La relación de los módulos de la carrera, con las normas de competencia empleadas como referentes para la<br />
elaboración de cada programa de estudios y la identificación de los sitios de inserción en el mercado de trabajo,<br />
sirven para contextualizar con los alumnos los requerimientos de formación profesional que demanda el sector<br />
productivo.<br />
7
II. Desarrollo didáctico del módulo<br />
La descripción de cada módulo presenta su justificación con respecto a los sitios de inserción identificados<br />
reconociendo la necesidad de formación para el sector laboral, eliminando los contenidos academicistas sin<br />
sustento, el resultado de aprendizaje del módulo que representa la competencia integral que será demostrada a<br />
través del desempeño, duración, submódulos integrados <strong>por</strong> contenidos en términos de competencias y formas de<br />
evaluación.<br />
Las guías didácticas presentan los elementos rectores que orientan el proceso de formación para el desarrollo de<br />
las competencias requeridas <strong>por</strong> la función productiva y expresada en los resultados del aprendizaje. Se integra<br />
<strong>por</strong> cuatro elementos: contenidos, estrategias didácticas, material y equipo de apoyo y evidencias e instrumentos<br />
de evaluación.<br />
Los contenidos se encuentran formulados en términos de competencias, dan respuesta al contexto social y laboral,<br />
para establecer en los espacios de aprendizaje, un puente entre los saberes y experiencias previas del alumno,<br />
con los nuevos conocimientos necesarios para afrontar situaciones de aprendizajes significativos.<br />
Las estrategias didácticas ofrecen al docente posibilidades para seleccionar las actividades necesarias conforme a<br />
las condiciones particulares de la entidad y plantel, así como de las características de los alumnos. Se estructuran<br />
en tres momentos didácticos: apertura, desarrollo y cierre.<br />
La apertura se dirige a explorar y recuperar los saberes previos e intereses del alumno, así como los<br />
aspectos del contexto que resultan relevantes para su formación. Al explicitar estos hallazgos en forma<br />
continua, es factible afinar las principales actividades y las formas de evaluación de los aprendizajes,<br />
entre otros aspectos.<br />
En la fase de desarrollo, se avanza en el despliegue de nuevos conocimientos, habilidades y actitudes,<br />
mediante la promoción de la investigación, el trabajo en equipo, la comunicación, la resolución de<br />
problemas, el planteamiento de proyectos y las visitas al sector productivo, entre otras estrategias.<br />
En la fase de cierre se propone elaborar las conclusiones y reflexiones que, entre otros aspectos,<br />
permiten advertir los resultados del aprendizaje y, con ello, la situación en que se encuentra cada alumno.<br />
A partir de estas etapas de construcción de los aprendizajes, en los programas de estudio se sugiere al docente los<br />
recursos de apoyo (material y equipo) para el estudio y ejercitación de los contenidos formativos, considerando las<br />
características de los alumnos y las habilidades docentes.<br />
Las evidencias e instrumentos de evaluación refieren desempeños, productos y conocimientos que se logran a<br />
partir del estudio y ejercitación de los contenidos para la elaboración de los instrumentos de evaluación como<br />
cuestionarios, guías de observación y lista de cotejo, entre otros. Además, la definición de criterios para la<br />
integración del <strong>por</strong>tafolio de evidencias <strong>por</strong> parte del alumno.<br />
En el apartado final encontrará la relación de la infraestructura, equipo y consumibles empleados como apoyos<br />
didácticos, definiendo sus características técnicas y la cantidad de unidades que respondan al número de alumnos<br />
y condiciones del plantel.<br />
Las fuentes de información recomiendan los materiales bibliográficos, hemerográficos y páginas web de consulta<br />
para el desarrollo de las actividades de formación y evaluación.<br />
8
Mediante el análisis del programa de estudio, cada profesor podrá establecer su planeación y definir las actividades<br />
específicas que estime necesarias para lograr los resultados de aprendizaje, de acuerdo con su experiencia docente, las<br />
posibilidades de los alumnos y las condiciones del plantel.<br />
9
I. ESTRUCTURA DE LA CARRERA<br />
10
DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA<br />
La carrera de Técnico en Mecatrónica inicia en el segundo semestre del bachillerato tecnológico y se integra con cinco<br />
módulos adscritos al Componente de Formación Profesional (CFP), lo que constituye una carga de 1200 horas (cada<br />
módulo está constituido <strong>por</strong> submódulos). Los primeros tres módulos tienen una duración de 272 horas cada uno y los dos<br />
últimos de 192 horas cada uno.<br />
Es im<strong>por</strong>tante señalar que el CFP se fortalece y retroalimenta con los Componentes de Formación Básica y Propedéutica,<br />
lo que permitirá al egresado contar con una formación técnica, así como darle las bases propedéuticas para insertarse en el<br />
nivel superior; todo ello, planeado bajo un marco de formación integral que dará al egresado tanto la posibilidad de<br />
insertarse en el mercado laboral, como de seguir estudiando.<br />
La carrera que aquí se describe, Técnico en Mecatrónica, pro<strong>por</strong>ciona las herramientas necesarias para que el alumno<br />
adquiera conocimientos, desarrolle habilidades y destrezas y asuma una actitud responsable para ejercer profesionalmente<br />
en el ámbito de la mecatrónica, demostrando que tiene capacidad para Realizar mantenimiento a sistemas<br />
mecatrónicos; todo ello bajo la reglamentación, estándares, normas, y especificaciones que reclama el ámbito laboral en<br />
cuestión.<br />
Justificación.<br />
Cuando nos planteamos la necesidad de formar un Técnico en Mecatrónica, nos damos a la tarea de investigar sobre las<br />
tendencias, la tecnología y las dinámicas laborales del sector. Es así que se identifica que: el alumno al egresar, puede<br />
desarrollarse en puestos en la industria de la transformación o servicios como derivado del logro competente para realizar<br />
mantenimiento a sistemas mecatrónicos, aplicando la reglamentación vigente de seguridad e higiene en el campo laboral,<br />
utilizando para ello las medidas de protección personal y cuidado del medio ambiente.<br />
Por otra parte cabe señalar que cada uno de los módulos – <strong>por</strong> su diseño y constitución – da al egresado una competencia<br />
que le posibilita la inserción en el mercado ya que cada módulo constituye finalmente una salida lateral al ámbito laboral.<br />
Descripción Modular<br />
A continuación se describen todos los módulos y submódulos de esta carrera. La formación técnica profesional inicia a partir<br />
del segundo semestre con el módulo I, denominado Operar sistemas mecatrónicos y está integrado <strong>por</strong> los siguientes<br />
submódulos:<br />
Submódulo 1 Realizar el análisis de sistemas electrónicos en equipos mecatrónicos<br />
Submódulo 2 Realizar el análisis de sistemas mecánicos en equipos mecatrónicos<br />
Submódulo 3 Analizar el funcionamiento de circuitos electrónicos analógicos<br />
En el tercer semestre, se cursa el Modulo II, denominado Controlar sistemas automatizados. Este a su vez está integrado<br />
<strong>por</strong> los submódulos:<br />
Submódulo 1 Controlar sistemas electromecánicos en equipos mecatrónicos<br />
Submódulo 2 Realizar circuitos impresos para las tarjetas de control en los sistemas automatizados.<br />
Submódulo 3 Analizar el funcionamiento de circuitos electrónicos digitales<br />
En el cuarto semestre, se encuentra el módulo III, denominado Elaborar <strong>piezas</strong> mecánicas con torno y fresa<br />
Convencional, que tiene como submódulos.<br />
11
Submódulo 1 Maquinar <strong>piezas</strong> mediante el torno convencional.<br />
Submódulo 2 Maquinar <strong>piezas</strong> mediante fresadora convencional<br />
Submódulo 3 Dibujar <strong>piezas</strong> mecánicas <strong>asistidas</strong> <strong>por</strong> computadora<br />
En el quinto semestre, se cursa el módulo <strong>IV</strong>, denominado <strong>Manufacturar</strong> <strong>piezas</strong> mecánicas <strong>asistidas</strong> <strong>por</strong> computadora.<br />
Se compone de los siguientes submódulos.<br />
Submódulo 1 Fabricar <strong>piezas</strong> en máquinas de control numérico aplicando CAD/CAM.<br />
Submódulo 2 Programar procesos de manufactura <strong>por</strong> medio de PLC<br />
Finalmente, durante el sexto semestre se cursa el módulo V, denominado Planificar mantenimiento a sistemas<br />
mecatrónicos.<br />
Submódulo 1 Realizar mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo a sistemas mecatrónicos.<br />
Submódulo 2 Diseñar y Elaborar un prototipo de un sistema mecatrónico.<br />
Los cinco módulos en su conjunto generan las competencias necesarias en el egresado para que pueda insertarse en el<br />
mercado laboral en las áreas eléctrica, mecánica, electrónica, hidráulica, neumática y control, que le permitan conocer,<br />
aplicar y manipular los diferentes sistemas mecatrónicos, que le ayuden a prever cual será la respuesta de los mismos y<br />
poder mantenerlos en operación para la generación de productos, servicios y desarrollar procesos productivos<br />
independientes según las necesidades de su entorno, así como continuar sus estudios al nivel superior.<br />
Finalmente señalaremos que este programa y todos los que componen a la carrera son productos en constante evaluación,<br />
<strong>por</strong> lo que a partir de las sugerencias de las Academias, así como las consideraciones del sector público de esta manera los<br />
submódulos y los contenidos de estos podrán reajustarse de manera continua.<br />
12<br />
México, D. F., julio de 2008
Semestre 1 Semestre 2 Semestre 3 Semestre 4 Semestre 5<br />
Semestre 6<br />
Álgebra, 4 hrs.<br />
ALBAMA14<br />
Inglés I, 3 hrs.<br />
INBACO13<br />
Química I, 4 hrs.<br />
QUBACN14<br />
Tecnologías de la<br />
Información y la<br />
Comunicación, 3 hrs.<br />
TIBACO13<br />
Ciencia, Tecnología,<br />
Sociedad y Valores, 4 hrs.<br />
CTBAHS14<br />
Lectura, Expresión<br />
Oral y Escrita,<br />
4 hrs.<br />
LEBACO14<br />
=<br />
Geometría y<br />
Trigonometría, 4 hrs.<br />
GTBAMA24<br />
Inglés II, 3 hrs.<br />
INBACO23<br />
Química II, 4 hrs.<br />
QUBACN24<br />
Lectura, Expresión<br />
Oral y Escrita,<br />
4 hrs.<br />
LEBACO24<br />
<strong>Módulo</strong> I<br />
Operar sistemas<br />
mecatrónicos.<br />
MTFPMO117<br />
17 hrs.<br />
Estructura Curricular del Bachillerato Tecnológico<br />
(Acuerdo Secretarial No. 345)<br />
Horas/Semana<br />
Subsecretaría de Educación Media Superior<br />
Dirección General de Educación Tecnológica Industrial<br />
Carrera: Técnico en Mecatrónica Clave BTEMAMT07<br />
Geometría<br />
Analítica, 4 hrs.<br />
GABAMA34<br />
Inglés III, 3 hrs.<br />
INBACO33<br />
Biología, 4 hrs.<br />
BIBACN34<br />
Ciencia, Tecnología,<br />
Sociedad y Valores, 4 hrs.<br />
CTBAHS34<br />
<strong>Módulo</strong> II<br />
Controlar sistemas<br />
automatizados.<br />
MTFPMO217<br />
17 hrs.<br />
=<br />
13<br />
Cálculo, 4 hrs.<br />
CABAMA44<br />
Ingles <strong>IV</strong>, 3 hrs.<br />
INBACO43<br />
Física I, 4 hrs.<br />
FIBACN44<br />
Ecología, 4 hrs.<br />
ECBACN44<br />
<strong>Módulo</strong> III<br />
Elaborar <strong>piezas</strong><br />
mecánicas con torno y<br />
fresa convencional.<br />
MTFPMO317<br />
17 hrs.<br />
Probabilidad y<br />
Estadística, 5 hrs.<br />
PEPDMA55<br />
Ingles V, 5 hrs.<br />
INPDCO55<br />
Física II, 4 hrs.<br />
FIBACN54<br />
Ciencia, Tecnología,<br />
Sociedad y Valores III,<br />
4 hrs.<br />
CTBAHS54<br />
<strong>Módulo</strong> <strong>IV</strong><br />
<strong>Manufacturar</strong> <strong>piezas</strong><br />
mecánicas <strong>asistidas</strong><br />
<strong>por</strong> computadora.<br />
MTFPMO412<br />
12 hrs.<br />
Matemática<br />
Aplicada, 5 hrs.<br />
MAPDMA65<br />
Optativa<br />
5hrs.<br />
Asignatura especifica del<br />
área propedéutica<br />
correspondiente (1)<br />
5 hrs.<br />
Asignatura especifica del<br />
área propedéutica<br />
correspondiente (2)<br />
5 hrs.<br />
<strong>Módulo</strong> V<br />
Planificar<br />
mantenimiento a<br />
sistemas<br />
mecatrónicos.<br />
MTFPMO512<br />
22 hrs. 22 hrs. 15 hrs. 17 hrs. 20 hrs. 12 hrs. 32 hrs.<br />
= 32 hrs. 15 hrs. 17 hrs. 32 hrs. 15 hrs. 17 hrs. = 32 hrs. 10 hrs. 8 hrs. 12 hrs. 30 hrs.<br />
Componente<br />
de formación<br />
básica<br />
Componente<br />
de formación<br />
profesional<br />
Componente<br />
de formación<br />
propedéutico<br />
=<br />
Horas totales<br />
a la semana,<br />
<strong>por</strong> semestre<br />
12 hrs.<br />
=
PERFILES DE INGRESO Y EGRESO<br />
INGRESO<br />
La carrera de Técnico en Mecatrónica demanda que el aspirante demuestre las siguientes competencias:<br />
Habilidad para comunicarse apropiadamente e interpretar instrucciones escritas y verbales.<br />
Razonamiento formal que facilite la resolución de problemas lógicos y cotidianos.<br />
Disponibilidad para el trabajo en equipo.<br />
Aplicación de los siguientes valores: ética, responsabilidad, equidad, orden e incorruptibilidad.<br />
Capacidad de construcción de su propio conocimiento.<br />
Respeto a los aspectos ecológicos y de protección al medio ambiente.<br />
Manejo de matemáticas básicas e instrumentos de cálculo.<br />
Utilización de las tecnologías de la información y la comunicación.<br />
Habilidades para la investigación.<br />
Manejo de software.<br />
Manejo de la aritmética y conversión de sistemas de unidades.<br />
EGRESO<br />
El egresado de la carrera de Técnico en Mecatrónica, deberá demostrar las siguientes competencias:<br />
Operar los sistemas mecatrónicos.<br />
Controlar sistemas automatizados.<br />
Elaborar <strong>piezas</strong> mecánicas con torno y fresa convencional.<br />
<strong>Manufacturar</strong> <strong>piezas</strong> mecánicas <strong>asistidas</strong> <strong>por</strong> computadora.<br />
Planificar mantenimiento a sistemas mecatrónicos.<br />
Logrando asimismo las siguientes competencias transversales:<br />
.<br />
Diagnosticar, operar y reparar equipo electrónico.<br />
Diagnosticar, operar y reparar equipo eléctrico.<br />
Manejar electrónica digital y de potencia.<br />
Interpretar simbología en diagramas esquemáticos.<br />
Manejar manuales técnicos.<br />
Manejar terminología técnica en idioma inglés.<br />
Operar e interpretar las lecturas de la medición en los equipos eléctricos, electrónicos, hidráulicos, neumáticos entre<br />
otros.<br />
Manejar sistemas computacionales y simuladores aplicados a la Mecatrónica.<br />
Operar equipo hidráulico y neumático.<br />
Diagnosticar y reparar equipo hidráulico y neumático.<br />
Operar maquinas-herramienta convencionales.<br />
Diagnosticar y operar equipo de CNC.<br />
Interpretar simbología en diagramas esquemáticos.<br />
Manejar manuales técnicos.<br />
Manejar terminología técnica en idioma inglés.<br />
Manejar las normas DIN, JICA, ASTM, ASEA, ISO, ASA, NOM.<br />
Trabajo en equipo con responsabilidad y colaboración.<br />
14
RELACIÓN DE MÓDULOS CON NORMAS DE COMPETENCIA Y SITIOS DE<br />
INSERCIÓN LABORAL<br />
<strong>Módulo</strong> Normas de competencia Sitio de inserción<br />
I.<br />
Operar sistemas<br />
mecatrónicos<br />
272 horas<br />
II<br />
Controlar sistemas<br />
automatizados.<br />
272 horas<br />
III<br />
Elaborar <strong>piezas</strong><br />
mecánicas en torno y<br />
fresa convencional<br />
272 horas<br />
<strong>IV</strong><br />
<strong>Manufacturar</strong> <strong>piezas</strong><br />
mecánicas <strong>asistidas</strong><br />
<strong>por</strong> computadora.<br />
192 horas<br />
V<br />
Planificar<br />
mantenimiento a<br />
sistemas<br />
mecatrónicos<br />
192 horas<br />
CSEG0443.01<br />
-Verificación de las<br />
condiciones de seguridad e<br />
higiene del centro de trabajo.<br />
-Electricidad, electrónica,<br />
mecánica, dibujo mecánico.<br />
-Seguridad en uso de<br />
máquinas-herramientas,<br />
equipo electrónico, eléctrico,<br />
computación, sistemas<br />
mecatrónicos y mecanismos.<br />
CMEC0212.01<br />
-Mantenimiento a sistemas<br />
neumáticos.<br />
CMEC 0210.01<br />
-Mantenimiento a sistemas<br />
hidráulicos.<br />
UMEC0399.01<br />
-Ejecutar el servicio planeado<br />
de mantenimiento a circuitos<br />
de control de acuerdo a un<br />
programa.<br />
UMME0898.01<br />
-Maquinar <strong>piezas</strong> <strong>por</strong> torneado<br />
y fresado convencional.<br />
CAUP0521.01<br />
-Maquinado de <strong>piezas</strong> <strong>por</strong><br />
control numérico<br />
CMEC0411.01<br />
-Mantenimiento de sistemas<br />
electrónicos y<br />
microprocesados<br />
CMEC0171.01<br />
-Mantenimiento a circuitos de<br />
control<br />
15<br />
Talleres eléctricos<br />
Talleres mecánicos<br />
Comercializadora de productos electrónicos<br />
Taller electromecánico<br />
Laboratorio de informática<br />
Laboratorio de PLC<br />
Taller Mecatrónico<br />
Talleres industriales de maquinado<br />
Industria de la transformación.<br />
Empresas de servicio (hospitales, hoteles,<br />
comercio)<br />
Taller electromecánico<br />
Taller de EBC<br />
Taller de mantenimiento industrial<br />
Talleres industriales de maquinado<br />
Industria de la transformación<br />
Maquiladoras<br />
Taller electromecánico<br />
Taller de control numérico<br />
Taller de mantenimiento industrial<br />
Industria (automotriz, textil, metal-mecánica,<br />
electrónica entre otros)<br />
Trans<strong>por</strong>te (urbano, aéreo, marítimo entre otros)<br />
Taller mecatrónico<br />
Taller electromecánico<br />
Industria (automotriz, textil, metal-mecánica,<br />
electrónica entre otros)<br />
Trans<strong>por</strong>te (urbano, aéreo, marítimo entre otros)<br />
Servicios (hoteles, hospitales, comercios)<br />
Comercialización de productos mecatrónicos<br />
(instalación, operación, asesoría técnica, ventas)
II DESARROLLO DIDACTICO DEL MODULO <strong>IV</strong><br />
16
<strong>Módulo</strong> <strong>IV</strong>:<br />
DESCRIPCIÓN DEL MÓDULO<br />
<strong>Manufacturar</strong> <strong>piezas</strong> mecánicas <strong>asistidas</strong> <strong>por</strong> computadora<br />
Justificación<br />
En la actualidad los diferentes procesos industriales exigen que la elaboración de <strong>piezas</strong> mecánicas cumplan con<br />
los parámetros definidos muy precisos, <strong>por</strong> lo tanto, se hace necesario establecer los lineamientos de<br />
desempeño para la programación y simulación de conformidad con las especificaciones de los equipos CNC. Así<br />
como de la programación automática de equipos y procesos mediante PLC.<br />
Resultado de aprendizaje.<br />
Elabora <strong>piezas</strong> mecánicas mediante maquinas controladas <strong>por</strong> computadora (CNC), con base en parámetros<br />
definidos para su elaboración y diseña programas de control de producción mediante PLC.<br />
Duración<br />
272 horas.<br />
Submódulos que lo integran Duración<br />
1.- Fabricar <strong>piezas</strong> en maquinas de control numérico aplicando CAD/CAM 112 Hrs.<br />
2.- Programar procesos de manufactura <strong>por</strong> medio de PLC 80 Hrs.<br />
Evaluación<br />
Este módulo se evaluará con la aplicación de una serie de prácticas integradoras y los re<strong>por</strong>tes de resultados, así<br />
como con la presentación del <strong>por</strong>tafolio de evidencias, en el que el alumno deberá incluir las evidencias de<br />
desempeño, producto y conocimiento indicadas en cada una de las guías didácticas desarrolladas en los<br />
submódulos correspondientes.<br />
17
GUÍA DIDÁCTICA<br />
MÓDULO <strong>IV</strong> <strong>Manufacturar</strong> <strong>piezas</strong> mecánicas <strong>asistidas</strong> <strong>por</strong> computadora<br />
DURACIÓN<br />
272 HORAS<br />
SUBMÓDULO I Fabricar <strong>piezas</strong> en maquinas de control numérico aplicando CAD/CAM<br />
DURACIÓN<br />
112 horas<br />
RESULTADO DE<br />
APRENDIZAJE<br />
Establece los lineamientos de desempeño para la programación y simulación de conformidad con las especificaciones de los equipos<br />
CNC, cumpliendo las especificaciones de seguridad e higiene y las de cuidado del medio ambiente, demostrando valores de<br />
responsabilidad , orden, limpieza y ética profesional.<br />
Contenido Estrategias Didácticas Materiales y Equipo de Apoyo<br />
Apertura<br />
Promover la integración grupal y la<br />
comunicación.<br />
Identificar las expectativas de los alumnos.<br />
Presentar el módulo mencionando nombre,<br />
justificación, competencias de ingreso,<br />
duración y resultado de aprendizaje.<br />
Presentar el Submódulo mencionando el<br />
resultado de aprendizaje, duración,<br />
contenido, metodología de trabajo, normas<br />
de convivencia.<br />
Aplicar las técnicas de integración y<br />
comunicación para la formación de equipos<br />
de trabajo.<br />
Explorar conocimientos previos, relativos a<br />
la manufactura asistida <strong>por</strong> computadora.<br />
18<br />
Materiales didácticos<br />
Pintarrón<br />
Rotafolio<br />
Cañón<br />
Plumones para pintarrón<br />
Computadora.<br />
Hojas de rotafolio.<br />
Reproductor de DVD.<br />
Pantalla.<br />
Televisión.<br />
Internet<br />
Evidencias e<br />
Instrumentos de<br />
Evaluación<br />
Evaluación diagnóstica de<br />
conocimientos previos<br />
(Cuestionario)
1. Aplicar los principios de la<br />
programación CNC.<br />
1.1 Clasificar los tipos<br />
de máquinas CNC.<br />
1.2 Identificar los tipos<br />
de control de las maquinas CNC.<br />
1.3 Identificar tipos de<br />
control de la trayectoria de la<br />
herramienta.<br />
2. Realizar ejercicios de<br />
programación en CNC<br />
aplicando la semántica de<br />
direcciones en un programa<br />
de maquinado.<br />
2.1 Aplicar la semántica de<br />
direcciones en la estructura de un<br />
programa en CNC.<br />
2.2 Utilizar las funciones<br />
preparatorias “G en un programa.<br />
2.3 Utilizar las funciones<br />
misceláneas “M”<br />
Desarrollo:<br />
Comprenden la evolución del CNC<br />
Identifican ventajas y desventajas del CNC<br />
Realizan clasificación de tornos CNC<br />
Consiguen clasificar las fresadoras CNC<br />
Ejecutan<br />
maquinado<br />
clasificación de centros de<br />
Reconocer sistemas de lazo abierto<br />
Averiguar los sistemas de lazo cerrado<br />
Distinguen el control punto a punto<br />
Especifican el funcionamiento del control<br />
paraaxial<br />
Identifican el control de trayectoria continua<br />
Determinan las coordenadas del contorno<br />
de <strong>piezas</strong> para torno CNC<br />
Establecen las coordenadas del contorno<br />
de <strong>piezas</strong> para centros de maquinado<br />
Configuran el ambiente de trabajo y<br />
<br />
periféricos del software CAD.<br />
Utilizan conceptos y tecnologías, manejo de<br />
menús y comandos del software CAD.<br />
Crean entidades en dos dimensiones<br />
Realizan aplicaciones prácticas de software<br />
CAD.<br />
Documentan espacio de modelado, tamaño<br />
de papel y dimensionado.<br />
Definen atributos de las entidades.<br />
Efectúa impresión de dibujos.<br />
Clasifican el modelado de tres dimensiones<br />
Representan gráficamente el dibujo<br />
tridimensional<br />
19<br />
Materiales didácticos<br />
Pintarrón<br />
Rotafolio<br />
Cañón<br />
Plumones para pintarrón<br />
Computadora.<br />
Hojas de rotafolio.<br />
Reproductor de DVD.<br />
Pantalla.<br />
Televisión.<br />
Internet<br />
Materiales didácticos<br />
Pintarrón<br />
Rotafolio<br />
Cañón<br />
Plumones para pintarrón<br />
Computadora.<br />
Hojas de rotafolio.<br />
Reproductor de DVD.<br />
Pantalla.<br />
Televisión.<br />
Internet<br />
C: Investigación de<br />
clasificación de máquinas<br />
de CNC<br />
C: Descripción de la pieza.<br />
(Cuestionario)<br />
D: Dimensionado del área<br />
de trabajo (set up de la<br />
máquina)<br />
(Guía de Observación)<br />
P: Dibujo y pieza elaborada<br />
de la pieza.<br />
(Lista de cotejo)<br />
C: Secuencia de entidades<br />
(Cuestionario)<br />
P: Informe y registro de<br />
modelos obtenidos.<br />
(Lista de Cotejo)<br />
P: Gráfica e impresión de<br />
dibujo<br />
(Lista de Cotejo)
3. Introducción a la<br />
manufactura integrada <strong>por</strong><br />
computadora CAD/CAM<br />
Modelado de <strong>piezas</strong> mecánicas<br />
Generación de códigos de CNC <strong>por</strong> medio<br />
del CAM<br />
Análisis de los códigos generados <strong>por</strong> el<br />
CAM<br />
Transferencia de códigos a una máquinaherramienta<br />
de CNC<br />
Maquinado de una pieza con los códigos<br />
generados <strong>por</strong> el CAM<br />
Ventajas y Desventajas del uso de la<br />
programación manual y del CAD/CAM en<br />
maquinas de CNC<br />
Cierre<br />
Entrega final de <strong>piezas</strong> manufacturadas y<br />
re<strong>por</strong>te de diseños.<br />
20<br />
D: Manejo del CAM<br />
(Guía de Observación)<br />
P: Programas obtenidos<br />
<strong>por</strong> medio de CAM<br />
(Lista de cotejo)<br />
P: Entrega de re<strong>por</strong>te de<br />
programas y <strong>piezas</strong><br />
manufacturadas<br />
(Lista de Cotejo)
GUÍA DIDÁCTICA<br />
MÓDULO II <strong>Manufacturar</strong> <strong>piezas</strong> mecánicas <strong>asistidas</strong> <strong>por</strong> computadora<br />
DURACIÓN<br />
272 hrs.<br />
SUBMÓDULO 2 Programar procesos de manufactura <strong>por</strong> medio de PLC<br />
DURACIÓN<br />
80 hrs.<br />
RESULTADO DE<br />
APRENDIZAJE<br />
Controlar y dar mantenimiento a circuitos de control para automatizar procesos <strong>por</strong> medio de PLC realizando el diagnóstico,<br />
reemplazo y verificación del trabajo realizado, aplicando las normas de seguridad e higiene y las de cuidado del medio ambiente,<br />
demostrando valores de responsabilidad, respeto, orden, limpieza y ética profesional.<br />
Contenido Estrategias Didácticas Materiales y Equipo de Apoyo<br />
Evidencias e Instrumentos<br />
de Evaluación<br />
Apertura<br />
50 Computadoras<br />
25 <strong>Módulo</strong>s didácticos de PLC<br />
Presentar las técnicas de integración 25 PLC Allen B. micrologix<br />
grupal y la comunicación.<br />
Presentar el módulo y submódulo<br />
mencionando el resultado de aprendizaje,<br />
duración, contenido, metodología de trabajo,<br />
normas de seguridad, valores.<br />
Explorar conocimientos previos, relativos a<br />
lógica de control, razonamiento y manejo de<br />
la PC.<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
1000<br />
25 Software de PLC<br />
25 Licencias para PLC<br />
25 Multimetros<br />
1 Impresoras Lasser<br />
2 Cañones<br />
100 Puntas banana-banana<br />
50 Relevadores de control<br />
50 Relevadores<br />
tem<strong>por</strong>izadores<br />
C: Evaluación diagnóstica<br />
de conocimientos previos<br />
mediante un cuestionario.<br />
50 Relevadores contador<br />
50 Contactores de 24Vdc<br />
50 Interruptores NA<br />
50 Interruptores NC<br />
25 Motores de 24V dc<br />
10 Motores de 127 Vac<br />
25 Lámparas piloto de 127 Vac<br />
(verde)<br />
25 Lámparas piloto de 127 Vac<br />
21
1.- Diseñar circuitos de<br />
control para la<br />
automatización de<br />
procesos <strong>por</strong> PLC<br />
1.1.- Identificar la<br />
simbología de los<br />
elementos de un<br />
circuito de control para<br />
la elaboración de<br />
diagramas de<br />
escalera.<br />
1.2.- Examinar el<br />
funcionamiento de los<br />
elementos utilizados<br />
en un circuito de<br />
control.<br />
1.3.- Interpretar un circuito<br />
de control en un<br />
diagrama de escalera.<br />
1.4.- Interpreta las fallas<br />
en un circuito para el<br />
control de un sistema<br />
automatizado.<br />
1.5.- Construir circuitos de<br />
control para<br />
automatizar un<br />
proceso.<br />
2.- Diseñar programas con<br />
PLC para el control<br />
automatizado en sistemas<br />
Desarrollo<br />
Enlistan los elementos que intervienen en los<br />
circuitos de control automatizados utilizando<br />
una tabla de simbología.<br />
Energizan un circuito de control e interpreta su<br />
funcionamiento.<br />
Asocian los elementos que intervienen en un<br />
diagrama de control y observan su interacción<br />
Analizan un circuito determinando las fallas <strong>por</strong><br />
lógica de funcionamiento<br />
Realizan prácticas de circuitos de control para<br />
automatizar procesos<br />
Identifican las partes que componen un<br />
Controlador Lógico Programable (PLC) <strong>por</strong><br />
22<br />
(Rojo)<br />
25 Lámparas piloto de 127 Vac<br />
(Amarillo)<br />
100 Contactos hembra para<br />
banana<br />
<strong>Módulo</strong>s didácticos de PLC<br />
PLC Allen B. micrologix 1000<br />
Software de PLC<br />
Licencias para PLC<br />
Multimetros<br />
Relevadores de control<br />
Relevadores tem<strong>por</strong>izadores<br />
Relevadores contador<br />
Contactores de 24Vdc<br />
Interruptores NA<br />
Interruptores NC<br />
Motores de 24V dc<br />
10 Motores de 127 Vac<br />
Lámparas piloto de 127<br />
<strong>Módulo</strong>s didácticos de PLC<br />
PLC Allen B. micrologix 1000<br />
C: Simbología de los<br />
elementos de un circuito<br />
de control<br />
(Cuestionario)<br />
D: Funcionamiento de los<br />
elementos de control<br />
(Guía de observación)<br />
P: Prácticas de circuitos de<br />
control<br />
(Lista de cotejo)<br />
D: Funcionamiento de los<br />
programas elaborados en
mecatrónicos.<br />
2.1.- Identificar las partes<br />
que componen al PLC<br />
como elemento de un<br />
sistema automatizado.<br />
2.2.- Interpretar el<br />
lenguaje de<br />
programación utilizado<br />
en un PLC para<br />
controlar un proceso<br />
automatizado.<br />
2.3.- Resolver circuitos de<br />
control mediante la<br />
programación de PLC<br />
para procesos<br />
automatizados.<br />
3.- Desarrollar un prototipo<br />
que reúna las<br />
características de un<br />
sistema automatizado con<br />
PLC.<br />
Cierre<br />
medio de láminas o esquemáticos.<br />
Interpretan el direccionamiento de los<br />
elementos de control para la programación<br />
del PLC.<br />
Resolver circuitos de control programando un<br />
PLC, mediante diagrama de escalera para el<br />
control de procesos automatizados.<br />
Proyecta y construye un prototipo utilizando<br />
elementos de control para automatizar un<br />
proceso <strong>por</strong> medio de PLC.<br />
Demuestran el funcionamiento de un proceso<br />
automatizado mediante la programación de un<br />
PLC.<br />
23<br />
Software de PLC<br />
Licencias para PLC<br />
Multimetros<br />
Relevadores de control<br />
Relevadores tem<strong>por</strong>izadores<br />
Relevadores contador<br />
Contactores de 24Vdc<br />
Interruptores NA<br />
Interruptores NC<br />
Motores de 24V dc<br />
10 Motores de 127 Vac<br />
Lámparas piloto de 127<br />
Prototipo<br />
<strong>Módulo</strong>s didácticos de PLC<br />
un PLC<br />
(Guía de Observación)<br />
P: Practicas realizadas en el<br />
PLC<br />
(Lista de cotejo)<br />
P: Proyecto con elementos de<br />
control y/o PLC<br />
(Lista de cotejo)<br />
D: Verificar el funcionamiento<br />
(Guía de observación)
Infraestructura<br />
-Taller Electromecánico<br />
-Taller de PLC<br />
INFRAESTRUCTURA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS<br />
Denominación Características Técnicas Unidad<br />
-Laboratorio con capacidad para 50<br />
equipos de computo<br />
Equipo<br />
Submódulo 1:<br />
- <strong>Módulo</strong> didáctico de:<br />
Neumatica con Software<br />
- Compresor<br />
- <strong>Módulo</strong> Didácticos<br />
Hidráulica con Software<br />
-Sensores inductivos, ópticos y<br />
capacitivos.<br />
- Relevadores, tem<strong>por</strong>izadores,<br />
contactores y electrovalvulas<br />
-Fuentes de C.C.<br />
Submódulo 2:<br />
- Computadoras<br />
-Impresoras<br />
- Cañones<br />
- Lap Top<br />
Capacidad para 10 mesas<br />
Alimentación trifasica a cuatro hilos en<br />
circuitos de 127 y 240 Vac<br />
Iluminación 200 lúmenes<br />
Aire acondicionado y Calef.<br />
Instalación neumática de aire presurizado a<br />
150 PSI mínimo.<br />
Capacidad para 25 mesas<br />
Instalación eléctrica para 127 Vac<br />
Iluminación de 200 lúmenes<br />
Aire acondicionado y calef.<br />
Instalación neumática de aire presurizado a<br />
150 PSI mínimo.<br />
Capacidad para 25 mesas<br />
Instalación eléctrica para 127 Vac<br />
Iluminación de 200 lúmenes<br />
Aire acondicionado y calef.<br />
Con cuarto oscuro para serigrafía<br />
- Equipados con actuadores, válvulas<br />
direccionales, mangueras,<br />
electrovalvulas y suministro de energía.<br />
- Capacidad para 200 PSI mínimo y 60<br />
pies cúbicos.<br />
- Equipados con actuadores, válvulas<br />
direccionales, mangueras,<br />
electroválvulas y suministro de energía.<br />
- De uso rudo, NPN<br />
- Bobina de 24 Vdc y 15 A con 4<br />
interruptores NA y 4 NC.<br />
- Regulables a 30 Vdc y 30 A<br />
- De 2.56 GHz, Pentium core duo, disco<br />
duro de 100 Gb<br />
- Lasser para impresión en tarjetas<br />
- Para laboratorios y talleres<br />
- Para el cuerpo colegiado<br />
24<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
10<br />
1<br />
10<br />
15 c/u<br />
15 c/u<br />
10<br />
50<br />
3<br />
2<br />
1
- Proyectores de acetatos<br />
- Videocaseteras<br />
- Televisión<br />
- DVD<br />
- Fuentes de voltaje regulables<br />
- Cautines con fuente regulable<br />
- Minitaladros<br />
Submodulo 3:<br />
- Computadoras<br />
- <strong>Módulo</strong>s didácticos de PLC<br />
- PLC Allen B. micrologix 1000<br />
- Software de PLC<br />
- Licencias para PLC<br />
- Multimetros<br />
- Impresoras Lasser<br />
- Cañones<br />
- Relevadores de control<br />
- Relevadores tem<strong>por</strong>izadores<br />
- Relevadores contador<br />
- Contactores de 24Vdc<br />
- Motores<br />
- Motores de 127 Vac<br />
Herramienta<br />
- Kit de herramienta<br />
- Lentes de seguridad<br />
- Para laboratorios y talleres<br />
- Para exposiciones<br />
- De 27 pulgadas<br />
- Para exposiciones<br />
- De 30 Vdc y 30 A<br />
- Profesionales de 60 W<br />
- Profesionales para broca de 1/32”<br />
- De 2.56 GHz, Pentium core duo, disco<br />
duro de 100 Gb<br />
- Con 10 entradas y 6 salidas<br />
- Original<br />
- Original<br />
- Digitales y autorango<br />
- Lasser para impresión en tarjetas<br />
- Para exposiciones<br />
- Bobina de 24 Vdc y 15 A con 4<br />
interruptores NA y 4 NC.<br />
- Bobina de 24 Vdc y 15 A con 4<br />
interruptores NA y 4 NC.<br />
- Bobina de 24 Vdc y 15 A con 4<br />
interruptores NA y 4 NC.<br />
- De 24 Vdc con reductor de velocidad<br />
- Tipo universal<br />
Con pinzas, destornilladores, varios<br />
Tipo anteojo claros<br />
25<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
40<br />
50<br />
50<br />
50<br />
25<br />
25<br />
25<br />
25<br />
25<br />
1<br />
2<br />
50<br />
50<br />
50<br />
50<br />
25<br />
10<br />
25<br />
100
FUENTES DE INFORMACIÓN<br />
Bibliografía Electrónica<br />
Boylestad, Robert & Seidman, Arthur. Electrónica, Teoría de Circuitos. Ed. Mc. Graw Hill, México 1997<br />
Grob, Bernard. Circuitos electrónicos y sus aplicaciones. Ed. mc. Graw Hill, México 1996<br />
Kaufmman, Milton & Seidman, Arthur. Manual para ingenieros y técnicos en electrónica. ed. mc. Graw hill, Mexico 1997<br />
Maloney,Ttimothy J. Electrónica Industrial, dispositivos y sistemas. Ed. Phh, México 1995.<br />
Malvino, Albert Paul. Principios de electrónica. Ed. Mc Graw Hill, México 1996<br />
Mileaf, Harry. Electrónica serie uno-siete. Ed. Limusa, México 1995.<br />
SK, ECG, NTE, HIT, Y Data Books Motorola, National, Texas Instruments, Farchaild. Manuales de Reemplazos<br />
Universales.<br />
Bibliografía mecánica<br />
Escuela de Trabajo Henry Ford. Teoría del taller. Ed. Gustavo Gilly.<br />
Pollack Herman W. Manual de Máquinas Herramientas. Ed. Prentice Hall Hispano Americano S.A. México 1988 Volumen<br />
III<br />
Calderón Barquin Francisco J. Dibujo Técnico Industrial. Ed. Porrúa. México. 1970<br />
French Thomas E. / Vierk, J Carlos. Dibujo de ingeniería. Ed. Mc Graw Hill. México, 1993.<br />
Jensen C. H. Dibujo y Diseño de Ingeniería. Ed. Mc Graw Hill. México 1993<br />
Stippler St:/ Wrigges W. Fachzeichnen Metall (Alemán). Dibujo técnico (Metal I) (Español) Traducción: Ledezma Luís O.<br />
Publicación especial para DGETI. Edición 1984<br />
French Thomas E./ Vierk Carlos J. Dibujo de ingeniería. Ed. Mc.Graw-Hill. México, 1993<br />
Jensen C. H. Dibujo y diseño de ingeniería. Ed. Mc.Graw-Hill. Edición: 1993<br />
Warren J. Luzadder. P. E. Fundamentos de dibujo en ingeniería. Ed. Prentice Hall Hispanoamericana. Edición: 2º año<br />
1994.<br />
Bibliografía de Seguridad Industrial<br />
Keith Denton D. Seguridad industrial. Edit. Mc Grow Hill 1993<br />
Lazo Cerna Humberto. Higiene y Seguridad Industrial. Ed. Porrua S. A. 1999<br />
Secretaría del Trabajo y Prevención Social. Normas de Seguridad e Higiene. Ed. S. T. P. S.<br />
26
Angϋis Terrazas, Victoriano. Seguridad Aplicada Ed. Ing. Victoriano Angüis Terrazas. Primera edición. México. 1995<br />
CAD/CAM<br />
Manual de Códigos para Programación de CNC de Siemens.<br />
Manual de Programación Fanuc.<br />
Manual de uso de Tornos Light Machine.<br />
Manual de Programación Fagor.<br />
Folletos varios.<br />
Boon, G.K.; Mercado, A.; Automatización Flexible en la Industria ; Ed. LIMUSA-Noriega, México, 1991.<br />
James V. Valentino and Joseph Goldenberg; "Introduction to Computer Numerical Control 3/E". Prentice Hall, Upper<br />
Saddle River, New Jersey 07458<br />
Martino, R.L.; Sistemas Integrados de Fabricación ; Ed. LIMUSA-Noriega, México, 1990.<br />
Internet<br />
Electrónica.<br />
http://www.yoreparo.com/nav/?url=http://www.unicrom.com/tutoriales.asp<br />
http://www.monografias.com/trabajos34/electricidad/electricidad.shtml<br />
http://www.sc.ehu.es/sbweb/electronica/elec_basica/tema1/TEMA1.htm<br />
http://www.sc.ehu.es/sbweb/electronica/elec_basica/default.htm<br />
mecanica<br />
http://www.monografias.com/trabajos911/ley-de-ohm/ley-de-ohm.shtml<br />
http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=12350<br />
http://www.solomantenimiento.com/diccionario_mecanico.htm<br />
http://www.monografias.com/trabajos51/equipos-neumaticos/equipos-neumaticos.shtml<br />
http://www.monografias.com/trabajos-pdf/neumatica-hidraulica/neumatica-hidraulica.shtml<br />
http://www.monografias.com/trabajos43/fluidos/fluidos.shtml<br />
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/manufactura/default.asp<br />
27
http://www.fi.uba.ar/materias/7566/<br />
http://www.fi.uba.ar/materias/7566/TP-6.pdf<br />
http://www.fi.uba.ar/materias/7566/Automatizacion.pdf<br />
CAD/CAM<br />
http://juliocorrea.wordpress.com/2007/08/17/iniciacion-en-control-numerico-computarizado/<br />
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/cimmanufacturaintegrada<strong>por</strong>computadora/default3.asp<br />
http://www.emagister.com/cursosgratis/frame.cfm?id_centro=57953030052957564866666952674548&id_curso=69030110052166524849566657504548&i<br />
d_user=93322712072008016866575456525568&url_frame=http://mx.geocities.com/mcamilope/disenio_procesos.htm<br />
28