Diapositiva 1 - Senati
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SENATI-HUANCAYO<br />
El ultrasonido en el monitoreo de<br />
condiciones
El Ultrasonido en el Monitoreo de condiciones.<br />
• El ultrasonido se define como sonido que se encuentra<br />
en un rango de frecuencia superior a los 20 KHz y que<br />
ha encontrado en el campo de la industria y ciencias<br />
aplicadas diversas aplicaciones formas :<br />
• Ultrasonido aplicado a la medición de espesores.<br />
• Ultrasonido aplicado a la detección de fallas.<br />
• Ultrasonido acústico a la detección de fugas en líneas<br />
de gas ,aire comprimido ,tanques pulmón ,fallas en<br />
motores y otros como lubricación.
El Ultrasonido en el Monitoreo de condiciones.<br />
La medición de espesores es una de las aplicaciones de<br />
mayor frecuencia en la cual se le utiliza como<br />
herramienta para evaluar :<br />
• Recipientes a presión : (Ejemplo : Tanques Pulmón,<br />
tuberías de gas, esferas de gas )<br />
• Tanques de almacenamiento /Tanques de cúpula<br />
flotante , fija y sin cúpula)<br />
• Inspección de tuberías de transporte
• Ejemplo de aplicación : Inspección de espesores en<br />
tanque de almacenamiento de acido sulfúrico:<br />
• Finalidad : Determinación de daño de integridad física<br />
y perdida de espesor por corrosión del fondo de<br />
tanque<br />
• Metodología : Medición de espesores por ultrasonido<br />
Eco –Pulso utilizando la técnica Eco –Pulso .
• La técnica nos permite determinar el espesor de<br />
recambio de planchas que pueden afectar su<br />
integridad y de no controlarse generarse un derrame<br />
con consecuencia impredecibles.
Material:<br />
- Paredes de plancha de fierro de 3/8” de espesor<br />
- Tapa inferior o piso de plancha de fierro de 1/2” de espesor.<br />
- Tapa superior o casquete de plancha de fierro de 3/8” de espesor.<br />
- Anillos de refuerzo de perfil en “U” de 3” x ¼”.<br />
- Escalera de acceso a la tapa superior de tubo de fierro de 1”.<br />
- Baranda superior de tubo de fierro de 1”<br />
Forma del Tanque:<br />
- Cilindro vertical con tapa inferior plano y tapa superior bombeado tipo<br />
casquete.<br />
▪ Medidas Exteriores:<br />
- Cilindro Vertical : ( 4,38 M x 4.52 M<br />
- Casquete : ( 4,36 M x 0.50 M<br />
▪ Medidas Interiores (Capacidad útil):<br />
- Cilindro Vertical : ( 4,36 M x 4, 48 M
• Tanque de Almacenamiento de Acido Sulfúrico
El Ultrasonido en el monitoreo de Condiciones<br />
Metodología a aplicar :<br />
• Inspección del fondo de tanque por IV y Medición de<br />
espesores de las planchas por el interior del tanque.<br />
• Se realiza una malla o grilla de medidas tomando<br />
como referencia la posición del manhole .<br />
• La inspección se realiza al 100% de la planchas .<br />
• El criterio es lo que este con 20% de perdida de<br />
espesor debe ser cambiado .
El Ultrasonido en el Monitoreo de condiciones<br />
Normas de Referencia :<br />
• API 653.Tank Inspección ,repair and<br />
reconstrucción(Inspección, reparación, modificación<br />
y reconstrucción de tanques ).<br />
• ASME Sección V “Non Destructive Testing”<br />
(Inspección No Destructivo).<br />
• ASNT-TC -1ª.- Personal Quilificación and Certifica tión<br />
in no destructive testing
El Ultrasonido en el monitorio de condiciones<br />
• Metodología para inspección del cuerpo y cúpula<br />
dela tanque Antes de iniciar la inspección se debe<br />
enumerar las planchas que conforman la generatriz<br />
del cilindro tomando como referencia el tubo de<br />
alimentación.
El Ultrasonido en el monitoreo de condiciones<br />
Inspección del cuerpo y cúpula:<br />
• Se aplica el método de la involuta .<br />
• Se realiza la inspección al 100% a las planchas que<br />
forman la involuta .<br />
• De encontrarse planchas en uno de los anillos que<br />
conforman la involuta con espesores menores al 20 %<br />
se debe inspeccionar el total de planchas que<br />
conforman dicho anillo .<br />
• De ser requerimiento del cliente.<br />
• Se determina el espesor en % de promedio.<br />
• Se aplica igualmente el criterio de perdida del 20 %.
El Ultrasonido en el monitorio de condiciones<br />
• Aplicación de Ultrasonido en detección de fisuras .<br />
• Caso: Inspección de ejes de rotores para turbinas a a<br />
gas .<br />
• La evaluación de los componente de ejes de rotores<br />
e inspección para determinar la posible presencia de<br />
fisura de fatiga .<br />
• La inspección se realiza cada vez que se realiza un<br />
overhole de la turbina reparación y/o<br />
mantenimiento
Documentos de referencia :<br />
• ASTM A 418-99 Ultrasonic Examinación of Turbine<br />
and Generador Steel Rotor Forgings .<br />
• ASTM A 293 Especificación para aceros al carbono y<br />
aleados forjados turbinas y ejes de transmision<br />
• ASNT SNT-TC -1ª.- Personal Quilificación and Certifica<br />
tión in no destructive testing<br />
• ASTM E-587-00 “ Ultrasonic Angle Beam Examination<br />
By The Contact Method
El Ultrasonido aplicado al monitoreo de condiciones<br />
• ELEMENTOS INSPECCIONADOS
• ESQUEMA DE INSPECCION:<br />
• A-B-C-D-E-F: ZONAS DE MEDICION<br />
• EJE DE REDUCTOR<br />
• Esquema
Ultrasonido aplicado al monitoreo de condiciones
Ultrasonido aplicado al monitoreo de condiciones
Ultrasonido en el monitoreo de condiciones<br />
• Proceso de Inspección por Ultrasonido haz angular
Ultrasonido aplicado al monitoreo de condiciones<br />
• Los dos métodos anteriores son aplicaciones que caen<br />
dentro de la método de ECO –Pulso del sonido<br />
aplicado a dos casos típicos.<br />
• El Método de Ultra sonido acústico (Acustic Airbone)<br />
es una aplicación que cae dentro de la línea de<br />
monitoreo de condiciones de equipos y equipamiento,<br />
acá no es eco Pulso ya que el equipo actúa como un<br />
receptor de altísima sensibilidad.<br />
• Veremos la aplicación a una inspección integral en<br />
refinería .
GRACIAS