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Diapositiva 1 - Senati

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SENATI-HUANCAYO<br />

El ultrasonido en el monitoreo de<br />

condiciones


El Ultrasonido en el Monitoreo de condiciones.<br />

• El ultrasonido se define como sonido que se encuentra<br />

en un rango de frecuencia superior a los 20 KHz y que<br />

ha encontrado en el campo de la industria y ciencias<br />

aplicadas diversas aplicaciones formas :<br />

• Ultrasonido aplicado a la medición de espesores.<br />

• Ultrasonido aplicado a la detección de fallas.<br />

• Ultrasonido acústico a la detección de fugas en líneas<br />

de gas ,aire comprimido ,tanques pulmón ,fallas en<br />

motores y otros como lubricación.


El Ultrasonido en el Monitoreo de condiciones.<br />

La medición de espesores es una de las aplicaciones de<br />

mayor frecuencia en la cual se le utiliza como<br />

herramienta para evaluar :<br />

• Recipientes a presión : (Ejemplo : Tanques Pulmón,<br />

tuberías de gas, esferas de gas )<br />

• Tanques de almacenamiento /Tanques de cúpula<br />

flotante , fija y sin cúpula)<br />

• Inspección de tuberías de transporte


• Ejemplo de aplicación : Inspección de espesores en<br />

tanque de almacenamiento de acido sulfúrico:<br />

• Finalidad : Determinación de daño de integridad física<br />

y perdida de espesor por corrosión del fondo de<br />

tanque<br />

• Metodología : Medición de espesores por ultrasonido<br />

Eco –Pulso utilizando la técnica Eco –Pulso .


• La técnica nos permite determinar el espesor de<br />

recambio de planchas que pueden afectar su<br />

integridad y de no controlarse generarse un derrame<br />

con consecuencia impredecibles.


Material:<br />

- Paredes de plancha de fierro de 3/8” de espesor<br />

- Tapa inferior o piso de plancha de fierro de 1/2” de espesor.<br />

- Tapa superior o casquete de plancha de fierro de 3/8” de espesor.<br />

- Anillos de refuerzo de perfil en “U” de 3” x ¼”.<br />

- Escalera de acceso a la tapa superior de tubo de fierro de 1”.<br />

- Baranda superior de tubo de fierro de 1”<br />

Forma del Tanque:<br />

- Cilindro vertical con tapa inferior plano y tapa superior bombeado tipo<br />

casquete.<br />

▪ Medidas Exteriores:<br />

- Cilindro Vertical : ( 4,38 M x 4.52 M<br />

- Casquete : ( 4,36 M x 0.50 M<br />

▪ Medidas Interiores (Capacidad útil):<br />

- Cilindro Vertical : ( 4,36 M x 4, 48 M


• Tanque de Almacenamiento de Acido Sulfúrico


El Ultrasonido en el monitoreo de Condiciones<br />

Metodología a aplicar :<br />

• Inspección del fondo de tanque por IV y Medición de<br />

espesores de las planchas por el interior del tanque.<br />

• Se realiza una malla o grilla de medidas tomando<br />

como referencia la posición del manhole .<br />

• La inspección se realiza al 100% de la planchas .<br />

• El criterio es lo que este con 20% de perdida de<br />

espesor debe ser cambiado .


El Ultrasonido en el Monitoreo de condiciones<br />

Normas de Referencia :<br />

• API 653.Tank Inspección ,repair and<br />

reconstrucción(Inspección, reparación, modificación<br />

y reconstrucción de tanques ).<br />

• ASME Sección V “Non Destructive Testing”<br />

(Inspección No Destructivo).<br />

• ASNT-TC -1ª.- Personal Quilificación and Certifica tión<br />

in no destructive testing


El Ultrasonido en el monitorio de condiciones<br />

• Metodología para inspección del cuerpo y cúpula<br />

dela tanque Antes de iniciar la inspección se debe<br />

enumerar las planchas que conforman la generatriz<br />

del cilindro tomando como referencia el tubo de<br />

alimentación.


El Ultrasonido en el monitoreo de condiciones<br />

Inspección del cuerpo y cúpula:<br />

• Se aplica el método de la involuta .<br />

• Se realiza la inspección al 100% a las planchas que<br />

forman la involuta .<br />

• De encontrarse planchas en uno de los anillos que<br />

conforman la involuta con espesores menores al 20 %<br />

se debe inspeccionar el total de planchas que<br />

conforman dicho anillo .<br />

• De ser requerimiento del cliente.<br />

• Se determina el espesor en % de promedio.<br />

• Se aplica igualmente el criterio de perdida del 20 %.


El Ultrasonido en el monitorio de condiciones<br />

• Aplicación de Ultrasonido en detección de fisuras .<br />

• Caso: Inspección de ejes de rotores para turbinas a a<br />

gas .<br />

• La evaluación de los componente de ejes de rotores<br />

e inspección para determinar la posible presencia de<br />

fisura de fatiga .<br />

• La inspección se realiza cada vez que se realiza un<br />

overhole de la turbina reparación y/o<br />

mantenimiento


Documentos de referencia :<br />

• ASTM A 418-99 Ultrasonic Examinación of Turbine<br />

and Generador Steel Rotor Forgings .<br />

• ASTM A 293 Especificación para aceros al carbono y<br />

aleados forjados turbinas y ejes de transmision<br />

• ASNT SNT-TC -1ª.- Personal Quilificación and Certifica<br />

tión in no destructive testing<br />

• ASTM E-587-00 “ Ultrasonic Angle Beam Examination<br />

By The Contact Method


El Ultrasonido aplicado al monitoreo de condiciones<br />

• ELEMENTOS INSPECCIONADOS


• ESQUEMA DE INSPECCION:<br />

• A-B-C-D-E-F: ZONAS DE MEDICION<br />

• EJE DE REDUCTOR<br />

• Esquema


Ultrasonido aplicado al monitoreo de condiciones


Ultrasonido aplicado al monitoreo de condiciones


Ultrasonido en el monitoreo de condiciones<br />

• Proceso de Inspección por Ultrasonido haz angular


Ultrasonido aplicado al monitoreo de condiciones<br />

• Los dos métodos anteriores son aplicaciones que caen<br />

dentro de la método de ECO –Pulso del sonido<br />

aplicado a dos casos típicos.<br />

• El Método de Ultra sonido acústico (Acustic Airbone)<br />

es una aplicación que cae dentro de la línea de<br />

monitoreo de condiciones de equipos y equipamiento,<br />

acá no es eco Pulso ya que el equipo actúa como un<br />

receptor de altísima sensibilidad.<br />

• Veremos la aplicación a una inspección integral en<br />

refinería .


GRACIAS

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