QUESOS EXTENDIDOS Y ANÁLOGOS. INGREDIENTES LÁCTEOS ...
QUESOS EXTENDIDOS Y ANÁLOGOS. INGREDIENTES LÁCTEOS ...
QUESOS EXTENDIDOS Y ANÁLOGOS. INGREDIENTES LÁCTEOS ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
1<br />
<strong>QUESOS</strong> <strong>EXTENDIDOS</strong> Y<br />
<strong>ANÁLOGOS</strong>.<br />
AN LOGOS.<br />
<strong>INGREDIENTES</strong> <strong>LÁCTEOS</strong>, L CTEOS,<br />
ADITIVOS Y AUXILIARES<br />
DE FABRICACIÓN<br />
FABRICACI<br />
ING. GUILLERMO SILVA SILVA<br />
CENTRO DE ESTUDIOS DE LA LECHE, A. C.<br />
TULANCINGO, HIDALGO.
2<br />
PRODUCTOS <strong>LÁCTEOS</strong> DESHIDRATADOS<br />
Las materias primas más frecuentes son:<br />
La leche entera<br />
La leche desnatada<br />
El Lactosuero y<br />
El suero de Mantequilla
3<br />
Estas materias primas reciben en primer lugar un<br />
tratamiento térmico, después un tratamiento de<br />
centrifugación, para separar grasa y partículas de<br />
caseína.<br />
Estas materias primas pueden integrar diversas fórmulas<br />
ó someterse a operaciones de concentración diferencial.
4<br />
MICROFILTRACIÓN – ULTRAFILTRACIÓN –<br />
NANOFILTRACIÓN<br />
Los concentrados así obtenidos reciben una<br />
concentración suplementaria, por atomización ó<br />
cilindros calefactores.<br />
Los productos lácteos deshidratados son objeto de<br />
concentración por evaporación a vacío y la desecación.
5<br />
LA LECHE Y SUS COMPONENTES<br />
Leche 100 %<br />
Agua 87 % Materia seca 13 %<br />
Lactosa<br />
4.7 %<br />
Sustancias minerales<br />
0.65 %<br />
Caseína<br />
2.7 %<br />
Sólidos no grasos 8.8 % Grasa 4.2 %<br />
Proteína<br />
3.3 %<br />
Proteínas del suero<br />
0.6 %<br />
Ác. Orgánicos<br />
0.18 %<br />
Proteínas de la membrana<br />
del glóbulo graso 0.04 %<br />
Composición aproximada de la leche (% en peso) (además se usan los<br />
siguientes términos:<br />
(a) Suero lácteo = suero desproteinizado = agua + lactosa + sales lácteas;<br />
(b) Plasma lácteo = leche desnatada = agua + masa sólida no láctea)<br />
Compuestos orgánicos<br />
Minoritarios 0.14 %
ESQUEMA GENERAL DE<br />
LAS OPERACIONES<br />
TECNOLÓGICAS QUE SE<br />
UTILIZAN EN LA<br />
INDUSTRIA LECHERA
7<br />
DIFERENTES TÉCNICAS DE<br />
ELIMINACIÓN DE AGUA<br />
ULTRAFILTRACIÓN<br />
NANOFILTRACIÓN<br />
OSMOSIS INVERSA<br />
EVAPORACIÓN A VACÍO<br />
SECADO EN RODILLOS<br />
SECADO POR ATOMIZACIÓN<br />
LIOFILIZACIÓN
8<br />
MODIFICACIONES BIOQUÍMICAS Y<br />
FISICOQUÍMICAS QUE SE PRODUCEN<br />
DURANTE EL PROCESO DE ELABORACIÓN<br />
Se traducen en:<br />
Aumento de la concentración de todos los componentes.<br />
Incremento de viscosidad.<br />
Reducción del pH<br />
Aumento de la fuerza iónica<br />
Estos tratamientos térmicos, modifican los componentes<br />
de la leche y la organización estructural de los elementos<br />
dispersos, de las micelas de caseína y de los glóbulos<br />
grasos.
9<br />
CALIDAD DE LA LECHE EN POLVO<br />
DESNATADA, DESECADA POR ATOMIZACIÓN Y<br />
DESECADA EN RODILLOS<br />
MATERIA SECA (%)<br />
ÍNDICE DE<br />
SOLUBILIDAD (%)<br />
ÍNDICE DE<br />
DISPERSABILIDAD<br />
(%)<br />
WPNi (mg N. 100 g<br />
de Polvo<br />
RODILLOS<br />
96,0<br />
94,6<br />
88,0<br />
7,0<br />
ATOMIZACIÓN<br />
94,2<br />
99,5<br />
98,9<br />
9,2
10<br />
DESNATURALIZACIÓN<br />
Modificación de la estructura en una proteína ó ácido<br />
nucleico de modo que reduce o pierde sus propiedades<br />
biológicas.<br />
La desnaturalización deforma las cadenas polipeptídicas,<br />
perdiendo la proteína las estructuras secundarias y<br />
terciarias. Esto ocurre por calor (desnaturalización térmica),<br />
productos químicos y variaciones extremas de pH.<br />
Ejemplo: Las diferencias entre un huevo crudo y un huevo<br />
cocido es la expresión clara de los efectos de la<br />
desnaturalización.
11<br />
DESNATURALIZACIÓN DE LAS PROTEÍNAS<br />
En las operaciones tecnológicas que implican transferencias<br />
térmicas (pasteurización, evaporación, secado, las proteínas<br />
solubles se desnaturalizan.<br />
Las temperaturas entre 65 y 75°C son críticas para el<br />
conjunto de proteínas solubles.<br />
El orden de sensibilidad al calor y al pH de la leche (6.6-6.7)<br />
es:<br />
Inmunoglobulina > Albúmina > ßlactoglobulina ><br />
αLactalbúmina.
12<br />
Los tratamientos térmicos que superan los 60°C, durante<br />
algunos segundos, modifican el comportamiento de la leche,<br />
frente a la acción del cuajo.<br />
Cuanto más intenso sea el tratamiento térmico, más aumenta<br />
el tiempo de coagulación de la leche y menor es su aptitud<br />
para elaborar quesos.<br />
Las condiciones de tratamientos térmicos de la leche,<br />
dependerán de la utilización que posteriormente se le vaya a<br />
dar al producto en polvo.
13<br />
La desnaturalización de las proteínas solubles es un<br />
indicador de la calidad del producto en polvo.<br />
El índice de Nitrógeno de las proteínas del Suero (Whey<br />
Protein Nitrogen index, WPNi) es una medida indirecta del<br />
tratamiento térmico aplicado a la leche durante el proceso de<br />
deshidratación.
14<br />
CLASIFICACIÓN DE LA LECHE EN POLVO<br />
DESNATADA EN FUNCIÓN DE SU “W P N i”<br />
T I P O S<br />
CALENTAMIENTO BAJO<br />
CALENTAMIENTO MEDIO<br />
CALENTAMIENTO<br />
MEDIO ALTO<br />
CALENTAMIENTO ALTO<br />
WPNi (mg. de N. g-1 de<br />
polvo)<br />
≥ 6.0<br />
4.5 – 5,99<br />
1,51 – 4,49<br />
≤ 1,5<br />
Los puntos críticos se localizan a nivel de pasteurización<br />
de la materia prima, la concentración y el secado.
15<br />
CASEINAS Y CASEINATOS<br />
La caseína es uno de los componentes de la leche más<br />
interesantes, por sus propiedades funcionales y<br />
nutritivas.<br />
Para su obtención, se utilizan distintas técnicas:
16<br />
1. PRECIPITACIÓN ISOELÉCTRICA.-<br />
a) CASEÍNA ÁCIDA: Por acidificación química de la leche.<br />
a) CASEÍNA LÁCTICA.- Por acidificación biológica.<br />
2. CASEÍNA AL CUAJO.-<br />
a) Por hidrólisis enzimática<br />
• MICROFILTRACIÓN TANGENCIAL:<br />
a) Obtención de Fosfo Caseína Nativa.
17<br />
PROCESOS POSTERIORES A LA OBTENCIÓN<br />
DE LAS CASEÍNAS<br />
PURIFICACIÓN<br />
PASTEURIZACIÓN<br />
SECADO
18<br />
TÉCNICA CNICA DE TRANSFORMACIÓN TRANSFORMACI N DE<br />
CASEÍNA CASE NA ÁCIDA CIDA EN CASEINATO<br />
(Preparación (Preparaci n de Caseinato de Sodio)<br />
1 Kilo de Caseína Acida<br />
Adicionar la Caseína a 10 litros de agua a 45/ 48°C<br />
22 a 40 gramos<br />
de NaOH<br />
Diluir 10 veces.<br />
Adicionar el NaOH y agitar hasta que se incorpore.<br />
Calentar la mezcla hasta<br />
65 °C, agitando en<br />
forma constante.<br />
CONTINUAR…
19<br />
TÉCNICA CNICA DE TRANSFORMACIÓN TRANSFORMACI N DE<br />
CASEÍNA CASE NA ÁCIDA CIDA EN CASEINATO<br />
(Preparación (Preparaci n de Caseinato de Sodio)<br />
-continuaci continuación-<br />
CONTINUAR…<br />
Adicionar el Cloruro de Calcio<br />
agitando hasta que se incorpore<br />
totalmente.<br />
Adicionar la mezcla (Caseinato de<br />
Sodio) a la leche y pasteurizar.<br />
Continuar proceso de fabricación<br />
normal.<br />
30 a 40 gramos<br />
de CaCl 2 por<br />
cada Kilo de<br />
Caseína<br />
empleada
20<br />
C A S E I N A T O S<br />
Se obtienen a partir de las caseínas isoeléctricas, láctica ó<br />
ácido mineral. Son insolubles.<br />
Pueden disolverse en el agua con ayuda de productos<br />
alcalinos: Hidróxidos, Carbonatos, Fosfatos, Citratos de:<br />
Na + K + Ca 2+ Mg 2+ NH 4 +<br />
La solución se calienta a 70 – 80°C, logrando una total<br />
solubilización durante 30 – 40 minutos.
21<br />
CASEÍNA AL CUAJO<br />
Esta técnica deriva de la fabricación de Quesos de Pasta<br />
Cocida. Consiste en coagular a 35°C la leche desnatada,<br />
añadiendo 20 ml. de cuajo (Fuerza 1/10,000) por cada 100<br />
litros de leche.<br />
El coágulo se corta y se calienta a 60°C durante 30<br />
minutos.<br />
Los procesos siguientes son:
22<br />
SEPARACIÓN DEL LACTOSUERO<br />
PURIFICACIÓN<br />
PASTEURIZACIÓN ( 75-80°c)<br />
SECADO, se efectúa con aire a 100 – 200°C
23<br />
COMPOSICIÓN Y ESTRUCTURA QUÍMICA<br />
DE LAS CASEÍNAS<br />
Se presentan en micelas, partículas esféricas de unos<br />
30 – 300 nanómetros de diámetro y se encuentran en<br />
suspensión en la fase acuosa de la leche, sus solutos son la<br />
lactosa y las sales minerales.<br />
Se clasifican en el siguiente cuadro
24<br />
αS 1<br />
αS 2<br />
ß<br />
K<br />
Y<br />
CASEÍNAS<br />
TOTAL<br />
CASEÍNAS<br />
33<br />
11<br />
33<br />
11<br />
4<br />
92<br />
COMPONENTES SALINOS<br />
CALCIO<br />
MAGNESIO<br />
FOSFATO<br />
INORGÁNICO<br />
CITRATO<br />
2.9<br />
0.2<br />
4.3<br />
0.5<br />
8.0
25<br />
BIOQUÍMICA DE LA COAGULACIÓN<br />
La coagulación de la leche por el cuajo es consecutiva a<br />
una reacción proteolítica limitada, donde la caseína<br />
constituye el sustrato.<br />
La reacción se presenta de la manera siguiente:<br />
fosfocaseinato de Ca<br />
(Soluble)<br />
+ cuajo<br />
fosfoparacaseinato de Ca<br />
(Insoluble: Cuajada)<br />
+ proteasa<br />
(Insoluble)
26<br />
APLICACIÓN DE LA CASEÍNA<br />
EN LA QUESERÍA<br />
Químicamente, la Caseína al Cuajo es un<br />
FOSFOPARACASEINATO DE CALCIO, insoluble.<br />
Para su empleo en quesos análogos, se requiere<br />
transformarla en FOSFOPARACASEINATO DE SODIO,<br />
por un intercambio iónico.
27<br />
Ca<br />
Ca<br />
Ca<br />
Insoluble<br />
Ca<br />
Ca<br />
INTERCAMBIO IÓNICO<br />
• EFECTO DE LAS SALES FUNDENTES<br />
Ca<br />
Paracaseinato de Calcio<br />
H 2O , °C , Na+<br />
SAL<br />
EMULSIFICANTE<br />
TRATAMIENTO<br />
MECÁNICO<br />
Na<br />
Na<br />
Balance de Agua<br />
Na<br />
Na<br />
Na<br />
Na<br />
Na Na<br />
Na
28<br />
CONCENTRACIÓN DE LAS PROTEÍNAS<br />
DE LA LECHE<br />
La ultrafiltración permite concentrar las caseínas y las<br />
proteínas solubles de la leche, hasta un factor de<br />
concentración de 6 a 7.<br />
Practicando una diafiltración, se obtiene una mayor pureza<br />
para eliminación de Lactosa y Sales Minerales. La técnica<br />
permite una concentración selectiva de las proteínas de la<br />
leche descremada.<br />
El concentrado obtenido es secado por aspersión.
29<br />
MPC ( MILK PROTEIN CONCENTRATE)<br />
Se conocen como MPC 40 – MPC 42 – MPC 56 – MPC 70-<br />
85 y otros, según el grado de concentración de proteínas.<br />
En estos productos, sólo es coagulable la Caseína, es<br />
decir, el 80 % del contenido de proteínas.<br />
Ejemplo:<br />
MPC 42 = 42 % PROTEÍNA TOTAL<br />
33.60 % PROTEÍNA COAGULABLE
30<br />
CONCENTRADOS DE PROTEÍNAS DE SUERO<br />
Se obtienen por:<br />
Ultrafiltración del Lactosuero<br />
Separación por Intercambio Iónico<br />
Diafiltración<br />
Nanofiltración<br />
Los concentrados se conocen como: WPC ( Whey Protein<br />
Concentrate), con contenidos variables de proteínas:<br />
WPC 34 –WPC 80 y otros.<br />
Son PROTEÍNAS SOLUBLES, por lo tanto,<br />
NO COAGULABLES.
31<br />
HIDROCOLOIDES<br />
ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />
Entre los ingredientes pulverizantes utilizados en la<br />
preparación preparaci n de productos lácteos, l cteos, los Agentes de Textura (<br />
Espesantes, Gelificantes ó Estabilizantes ) son macro<br />
moléculas mol culas encargadas de modificar los aspectos físicos f sicos del<br />
producto.<br />
1. ESPESAR.- Cambiar la viscosidad del medio.<br />
Por la sola presencia de las macromoléculas en el<br />
medio, se detiene la movilidad, que puede ser<br />
acentuada cuando existen interacciones. Esto se<br />
traduce por un aumento de la viscosidad.
32<br />
HIDROCOLOIDES<br />
ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />
2. GELIFICAR.- GELIFICAR Fijar el medio y conferirle una forma física. f sica.<br />
El gel sólo lo puede ser formado por interacción interacci n de<br />
macromoléculas macromol culas capaces de asociarse para crear una cortina<br />
tridimensional. Esta estructuración estructuraci n se puede hacer con las<br />
macromoléculas macromol culas de la misma naturaleza o de naturaleza<br />
diferente. Se habla en este caso de “SINERGIA SINERGIA”.
33<br />
HIDROCOLOIDES<br />
ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />
ESTABILIZAR.- Mantener en suspensión suspensi n los elementos<br />
que tengan tendencia natural a separarse.<br />
Esto puede ser obtenido:<br />
3. ESTABILIZAR<br />
Por aumento de la viscosidad cuando esto es compatible<br />
con el perfil del producto terminado.<br />
Por creación creaci n de una cortina tridimensional que retiene<br />
las partículas. part culas.
34<br />
HIDROCOLOIDES<br />
ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />
Los Agentes de Textura son Hidrocoloides de<br />
naturaleza polisacárida polisac rida: :<br />
Almidones,<br />
Guars, Guars,<br />
Carubes, Carubes,<br />
Alginatos, Alginatos,<br />
Carragenanos,<br />
Carragenanos,<br />
Agar-Agar Agar Agar, ,<br />
Xantano, Xantano,<br />
Pectinas,<br />
etc.
35<br />
HIDROCOLOIDES<br />
ESPESAR – GELIFICAR – ESTABILIZAR<br />
La mayor parte entre ellos y muy particularmente los<br />
polisacáridos, se presentan bajo la forma de un polvo, en el<br />
cual, cada grano es en realidad una pelota de<br />
macromoléculas enredadas. Para que ellos puedan dar<br />
todo su efecto de estructuración, es necesario que en un<br />
estado de fabricación, las macromoléculas se encuentren<br />
individualizadas en el medio, para poder enseguida<br />
asociarse y provocar así las texturación del producto. Es<br />
entonces importante que su aplicación sea correctamente<br />
efectuada.<br />
La aportación de estos auxiliares de fabricación, estructuran<br />
la reología del producto terminado.
36<br />
<strong>QUESOS</strong> <strong>EXTENDIDOS</strong> Y <strong>QUESOS</strong> <strong>ANÁLOGOS</strong><br />
1. En los <strong>QUESOS</strong> <strong>EXTENDIDOS</strong> se extiende la proteína<br />
coagulable en relación a la propia de la leche natural.<br />
Formulación: Leche natural más proteínas lácteas de<br />
extensores.
37<br />
2. Los <strong>QUESOS</strong> <strong>ANÁLOGOS</strong> no se formulan con leche<br />
natural. Exclusivamente se formulan con Ingredientes<br />
Lácteos.<br />
Ingredientes Lácteos con base en la Caseína Renina. Se<br />
adicionan grasas comestibles y aditivos proteicos no<br />
coagulables y aditivos no lácteos.<br />
Productos químicos y orgánicos, como emulsificantes,<br />
estabilizantes, Gomas e Hidrocoloides, Aromáticos,<br />
Reguladores de pH y colorantes e Inhibidores<br />
Microbianos.
38<br />
JUSTIFICACIÓN<br />
Los productos lácteos extendidos y análogos, se justifican<br />
para abaratar costos, diversificar mercados, cubrir<br />
variaciones de producción lechera, por razones climáticas,<br />
geográficas, ó bien, propios ciclos de producción láctea.
39<br />
MÉXICO, PAÍS LECHERO<br />
PRODUCCIÓN DE LECHE DE VACA<br />
(Según US Dairy Export Council,<br />
expresado en millones de toneladas metricas)<br />
UNIÓN EUROPEA<br />
RUSIA-UCRANIA<br />
BRASIL<br />
NEW ZEALAND<br />
AUSTRALIA<br />
77,5<br />
45,5<br />
23,1<br />
15,0<br />
10,4<br />
MÉXICO<br />
CHINA<br />
JÁPÓN<br />
ARGENTINA<br />
CANADÁ<br />
9,9<br />
22,1<br />
8,4<br />
8,8<br />
8,0
40<br />
ESQUEMA DE PROCESO DE UN QUESO TIPO<br />
ASADERO E X T E N D I D O<br />
INFORMACIÓN.-<br />
Extensión de leche natural del 50 %<br />
Relación Grasa-Proteína es de 1.1<br />
Composición de la leche natural:<br />
VOLUMEN<br />
GRASA<br />
PROTEÍNA<br />
FUENTE DE GRASA<br />
MANTEQUILLA<br />
1,000 LITROS<br />
3.6 %<br />
3.1 %<br />
82 % de Materia Grasa
41<br />
VOLUMEN<br />
LECHE<br />
NATURAL<br />
LITROS<br />
1,000<br />
(1,030 Kilos)<br />
BALANCE DE MATERIAS<br />
PROTEÍNA<br />
TOTAL<br />
KILOS<br />
31,93<br />
PROTEÍNA<br />
COAGULABLE<br />
80 %<br />
KILOS<br />
25,44<br />
GRASA DE<br />
LA LECHE<br />
KILOS<br />
37,08
42<br />
1. REQUERIMIENTOS. Extensión 1,000 litros al 50%<br />
PROTEÍNA COAGULABLE = 25.44 X 1.5<br />
Menos, proteína coagulable de la propia leche<br />
Se necesita proteína coagulable<br />
Fuente de Extensor: Caseína Ácida<br />
Cantidad de Extensor a agregar es de<br />
= 38.316 Kilos<br />
-25.440 Kilos<br />
12.876 Kilos<br />
86 % Proteína<br />
Coagulable<br />
14,972 kilos<br />
de Caseína Ácida
43<br />
2. BALANCE DE GRASA<br />
Relación 1.1 (1 Kilo de Proteína / 1.1 Kilo de Grasa<br />
Total Proteína Coagulable<br />
Requerimiento Grasa<br />
Menos: Grasa disponible de<br />
la propia leche<br />
Faltan<br />
Fuente de Obtención<br />
Se requieren<br />
38.316 Kilos<br />
x 1.1 = 42.147 Kilos<br />
37.080 Kilos<br />
5.067 Kilos<br />
Mantequilla 82 % de Grasa<br />
6,179 Kilos de Mantequilla
44<br />
PROCESO<br />
•Se transforma la caseína en Caseinato.<br />
•Se pasteuriza.<br />
•Acidificación y cuajado.<br />
•El proceso continúa igual a la leche natural.
45<br />
ESQUEMA DE ELABORACIÓN DE UN QUESO<br />
ANÁLOGO, TIPO ASADERO<br />
MATERIAS PRIMAS Y FORMULACIÓN<br />
Formulación para 100 kilos de producto terminado.<br />
ALMIDÓN<br />
GRASA<br />
AGUA<br />
MATERIAS<br />
CASEÍNA RENINA<br />
SUERO DULCE EN POLVO<br />
CLORURO DE SODIO<br />
CANTIDAD EN KILOS<br />
15.000<br />
3.250<br />
37.500<br />
50.000<br />
3.250<br />
1.000
46<br />
ESQUEMA DE ELABORACIÓN DE UN QUESO<br />
ANÁLOGO, TIPO ASADERO<br />
CONTINUACIÓN<br />
MATERIAS<br />
FOSFATO DISÓDICO<br />
CITRATO DE SODIO<br />
SORBATO DE POSTASIO<br />
DIÓXIDO DE TITANIO<br />
SABOR QUESO CREMA<br />
SABOR QUESO MOZZARELLA<br />
CANTIDAD EN KILOS<br />
0.350<br />
1.000<br />
0.100<br />
0.100
47<br />
PROCESO DEL QUESO ASADERO<br />
ANÁLOGO<br />
(sólo como ejemplo)<br />
1. Hidratar la Caseína Renina en el agua disponible, a<br />
50°C<br />
2. Adicionar Aditivos: almidón y Dióxido de Titanio.<br />
3. Incorporación de la Grasa.<br />
4. Incorporar mezcla de Suero en Polvo, Agua, Fosfato<br />
Disódico, Citrato de Sodio y Sal común (Cloruro de<br />
Sodio).
48<br />
5. Fundido o malaxado. Elevar la temperatura hasta 71°C,<br />
agitando suavemente toda la mezcla. Lograr la textura<br />
agitando finalmente a dicha temperatura.<br />
6. Incorporar inhibidores microbianos y sabores disponibles.<br />
Mezclar bien.<br />
7. Moldeado. Llenado de moldes, sin tela.
49<br />
R E S U L T AD O S<br />
1. Se obtuvieron 111 kilos de producto.<br />
2. Textura: Similar al Queso Asadero Natural.<br />
3. Control de pH: 5.2<br />
4. Rebanado: Normal<br />
5. Fundido: Excelente.<br />
6. Costo: $ 24.00 por kilo.
50<br />
C O N CL U S I O N E S<br />
1. Es posible elaborar diferentes productos “Imitación<br />
Lácteos”, Extendidos, análogos. Cremas, Leches,<br />
Yoghurt Formulados con ingredientes derivados de la<br />
leche y otros aditivos no lácteos.
51<br />
2. Como primer efecto negativo, mencionamos la<br />
inestabilidad del mercado proveedor de insumos. Todos<br />
los “polvos” son de importación. Se cotizan en dólares ó<br />
bien en Euros, según la procedencia. Los productos<br />
están condicionados a situaciones climáticas, escasez ó<br />
abundancia de los propios países exportadores. En este<br />
momento, hay relativa escasez en México de algunos<br />
productos.<br />
C O N CL U S I O N E S
52<br />
3. No se puede comparar, en ningún aspecto, un producto<br />
extendido o análogo con uno NATURAL, de LECHE<br />
LECHE, Leche de México.<br />
C O N CL U S I O N E S<br />
Leche producida en el<br />
Estado de Chihuahua.