Sementera: 312 litros de grano - citaREA

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El combustible debe elegirse que no produzca
muchos humos, pues si no es fácil que
después la cerveza adquiera mal gusto, tanto
por los ácidos empireumáticos de aquéllos,
que se disolverán en las infusiones, como por
lo que puedan alterar los principios azucarados
del grano al reaccionar sobre ellos. Los
mejores combustibles son las leñas de haya ú
olmo, el carbón vegetal sobre todos y aun el
de piedra, cuando no tiene demasiado alquitrán.
En las cervecerías modernas se evitan estos
inconvenientes estableciendo verdaderos sistemas
de caloríferos, de modo que el aire puro
del ambiente se calienta y pasa á la estancia
donde se encuentra el grano para producir
el fin que se persigue, y cuando se desea
aprovechar el calor lo mejor posible, evitando
la acción directa de los humos, en este caso
todos los residuos del hogar se recogen por
medio de un tubo que, ascendiendo á los pisos
superiores, dando vueltas ó haciendo ziszás,
salen por fin mediante uua chimenea dispuesta
al exterior, como sucede en las estufas
ordinarias para caldear nuestras habitaciones.
Este procedimiento se emplea mucho en Inglaterra,
y en las fábricas de Baviera se utiliza
un procedimiento mixto de aire caliente y
de humos, aprovechando todos los hogares
del establecimiento para calderas y otros usos,
en calentar tubos que lleven aire templado al
tostador, y además-estableciendo en su piso
bajo el hogar, según queda dicho, si bien con
menos fuego, por no necesitarse tanto con el
auxilio del aire caliente; pero este sistema es
imperfecto en muchos casos y aun costoso no
hallándose todo bien dispuesto para una buena
instalación de aprovechamiento de hogares.
Por otra parte, no faltan autores, como el
Sr. Rohart, que defiendan el empleo del fuego
directo para esta operación, si bien aconsejan
un sistema mixto, como decíamos en el párrafo
anterior, utilizando el aire caliente para
desecar y el fuego directo para detener la germinación
del grano; resultado que se consigue
á las treinta y seis ó cuarenta y ocho horas
eu los tostadores con hogar exclusivamente,
y de diez á doce horas más en los de caloríferos.
Terminada esta labor, es preciso quitar al
grano las raicillas y tallos que se iniciaron al
germinar, y para ello basta introducirlo en
una especie de tarara cilindrica, cuyas paredes
estén formadas con chapas llenas de agujeros
ó telas metálicas, y bastará la rotación del
aparato para que, frotando unos granos con
otros, se rompan dichos apéndices, muy quebradizos
por la desecación que sufrieron, y
salgan al exterior impelidos por la fuerza centrífuga
con que les impulsa el artefacto eu su
movimiento giratorio.
Hecho esta, es preciso quebrantar el grano
pasados dos ó tres días, de modo que resulte
una especie de sémola, nunca harina, toda
vez que la pulverización completa de los gra­
nos sería un inconveniente para la infusión
inmediata, pues está probado que deshechos
los granos en trozos más ó menos pequeños,
se deja disolver su materia azucarada mejor
que reducidos á verdadera harina, consistiendo
tan extraña paradoja en que el polvo no
se deja mojar por el agua como las masas, y
por lo tanto, mejor actuará sobre éstas que
sobre aquél.
De consiguiente, los molinos se disponían
desde muy antiguo con alguna separación entre
las muelas para lograr el quebrantamiento
deseado, empleando desde luego unas especies
de molinos parecidos á los ordinarios para fabricar
harina de trigo.
Los granos de cebada recién salidos del tostador
resultan muy quebradizos por la gran
desecación que sufren, y en su consecuencia
es preciso, ó dejar pasar unos días para que
se humedezcan tomando el vapor natural que
existe en la atmósfera, ó también se riegan
con agua, obteniendo un efecto análogo, aunque
nunca en tan buenas condiciones ni tan
eficaz como el espontáneo, según queda dicho,
de que se encarga el tiempo con la sola humedad
del ambiente.
En las buenas cervecerías alemanas é inglesas
emplean cilindros para quebrantar los granos
en vez de muelas, inspirándose con buen
acuerdo en la molienda austro-húngara, que
tan buenos resultados produce en la fabricación
de harinas; estos cilindros estáu montados
de manera que pueden aproximarse cuanto
sea preciso para quebrantar la cebada al
grado que sea necesario; además llevau sus
raedores automáticos para hacer que caigan
los granos y partículas que se adhieran á las
superficies.
Entre los diversos medios empleados para
verificar esta última labor de que nos venimos
ocupando, se distinguen unos grandes molinos
parecidos á los del café, que se usan mucho
en Alemania.
' Por lo demás, constituyendo dicha labor
una verdadera fabricación de sémolas, es claro
que para efectuarla debidamente podrá convenir
en muchos casos montar la maquinaria
completa que exige esta industria, á saber:
una despuntadora que aquí sirva para quitar
las raicillas y tallos secos; después la criba,
que limpia el grano, con su ventilador correspondiente;
luego pasa el grano al distribuidor,
que por fin le dirige á los cilindros compresores
que le trituran, vertiéndolo, por último, al
depósito, de donde se toma para las manipulaciones
siguientes.
Todo ello debe montarse comunicando los
movimientos con correas y poleas bajo una
sola armazón, como se establecen los molinos
harineros de las granjas y casas de campo.
La presión de los cilindros compresores se
gradúa por medio de unos contrapesos móviles
que proporcionan el medio de lograr una molienda
adecuada á las necesidades de esta industria.
La figura 56 representa un molino de rodi-