Gen Lube Cover - Lincoln Industrial

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Instalaciones típicas Sistemas típicos de lubricación rápida Lista de Materiales Consola de lubricación Modelo Cód. Cant. Descripción * 1 1 Consola de lubricación 967 2 2 Medidor de aceite electrónico digital 967 3 1 Medidor de aceite de transmisión automática electrónico digital 846 4 2 Boquilla doblada de agua 80423 5 1 Inflador de neumáticos con indicador 85515 6 3 Tope de bola 66084 7 6 Válvula de cierre 73240 8 3 Montaje de manguera de 1/2" x 20' (HO y aceite de transmisión automática) 72240 9 2 Montaje de manguera de 1/4" x 20' (líquido limpiaparabrisas y anticongelante) 72240 10 1 Montaje de manguera de aire de 1/4" x 20' Válvula de control de aceite de engranes 870 1 1 Medidor de aceite de pintas 780 2 1 Válvula de control 11197 3 1 Boquilla 66084 5 1 Válvula de cierre 73120 6 1 Manguera de aceite de engranes de 1/2" x 10' 90464 7 1 Montaje de articulación giratoria 67074 8 1 Codo de calle de 1/2" NPT Válvula de control para chasis 740 1 1 Válvula de control de presión alta 5861 2 1 Manguera flexible de 36' 81974 3 1 Articulación giratoria de 90° 81387 4 1 Articulación giratoria universal 778 5 1 Válvula de cierre de alta presión 75120 6 1 Manguera de grasa para chasis de 10' Recipiente recolector rodante 84700 1 2 Recipiente recolector rodante 241409 3 2 Boquilla de líquidos de 1" 241408 4 2 Acoplador de líquidos de 1" *** Puesto en disposición por el distribuidor de servicio de equipo de petróleo local. 90 Válvula de control para aceite de engranes Válvula de control para el chasis Riel y estructura de soporte propiedade por el cliente Aire Limpeaparabrisas Trans. automatica Anticongelante Manguera de 1" No. 1 Consola en serie opcional (4030) No. 2 Consola de Lubricación Desde las bombas Soporte de manguera (2 lugares) Angulo (tip.) 3" x 5" x 5/16" L.L.H Manguera de 1" (6 lugares) 4" x 28" cut Mangueras y válvulas en sotano Instalación del recipiente recolector rodante Tanque de tuberia a aceite de desecho de 2" diametro inclina 1/4" por pie
Información de seguridad ADVERTENCIA El equipo contenido en este catálogo puede generar presiones de líquidos muy altas. Antes de cada uso, asegúrese de que los dispositivos de seguridad estén en su lugar y que estén funcionando apropiadamente. No altere o modifique parte alguna del equipo, ya que eso podría causar un incendio, explosión, daños a la propiedad o podría resultar en lesiones severas del cuerpo, incluyendo la inyección de líquido a través de la piel o contacto con los ojos. Para reducir el riesgo de sufrir lesiones corporales o daños serios de la propiedad, nunca exceda la presión de trabajo máxima de aire o líquido del componente con la clasificación más baja. Siempre lea y siga el manual incluido en el equipo para información más detallada. NO ATENDER ESTAS ADVERTENCIAS PODRIA RESULTAR EN LESIONES PERSONALES Y/O DAÑOS A LA PROPIEDAD. ADVERTENCIA Bombas con proporciones de 1:1 a 5:1 2424, 2434, 2435, 2435LN, 2437, 485, 486, 594, 595, 596, 597, 1931, 1936, 1940, 282133, 282396, 282398, 282686, 2532, 2535, 2535LN, 2537, 282990, 284168, 284230, 284231, 284288, 284295, 284840, 284842, 282846, 284852, 284855, 284856, 284862, 284870, 285133, 285168, 285230, 285231, 285295, 285686, 285990, 84829, 84933, 84934 Estas bombas pueden desarrollar una presión de trabajo de hasta 1000 psi con una presión de aire de entrada máxima de 200 psi. Asegúrese de que todo el equipo y accesorios del sistema estén clasificados para resistir la presión de trabajo máxima de este tipo de este tipo de bombas. NO exceda la presión de trabajo máxima del componente con la clasificación más baja en el sistema. ADVERTENCIA Bombas con proporciones de 6:1 a 49:1 930, 931, 934, 935, 936, 1901, 1902, 1903, 1905, 1906, 1909, 1914, 1932, 1933, 1934, 1937, 1938, 1939, 1951, 1952, 1955, 1996 Estas bombas puede desarrollar una presión de trabajo de 7840 psi con una presión de aire de entrada máxima de 160 psi. Asegúrese de que todo el equipo y accesorios del sistema estén clasificados para resistir la presión de trabajo máxima de este tipo de bombas. NO exceda la presión de trabajo máxima del componente con la clasificación más baja en el sistema. ADVERTENCIA Modelos 1272, 1273D, 1276, 1292, 1297 Asegúrese de que todos los accesorios estén clasificados para resistir la presión máxima de trabajo de la bomba. NO exceda la presión de trabajo máxima del componente con la clasificación más baja en el sistema. ADVERTENCIA Bombas de proporciones de 50:1 a 75:1 918, 923, 926, 1418, 1426, 1904, 1910, 1911, 1935, 1941, 82050, 82054, 82716, 82991, 83122, 84683, 84684, 84667, 84668 Estas bombas puede desarrollar una presión de trabajo de 11250 psi con una presión de aire de entrada máxima de 150 psi. Asegúrese de que todo el equipo y accesorios del sistema estén clasificados para resistir la presión de trabajo máxima de este tipo de bombas. NO exceda la presión de trabajo máxima del componente con la clasificación más baja en el sistema. IMPORTANTE: las mangueras flexibles de accesorio para la válvula de distribución están clasificadas para presiones de líquidos de 4500 psi. NO exceda la presión de aire de 90 psi de entrada de la bomba al usar mangueras flexibles. NO USE MANGUERAS FLEXIBLES CON BOMBAS CLASIFICADAS PARA PROPORCIONES MAYORES DE 50:1. ADVERTENCIA Modelos de articulaciones giratorias 80353, 80924, 81386, 81387, 81388, 81606, 81703, 81723, 81728, 81729, 81974, 82071, 82072, 82073, 82080, 82087, 82249, 82251, 82252, 82399, 82677, 83594, 82822, 83938 USO DE MATERIALES: las articulaciones giratorias <strong>Lincoln</strong> se deben usar solamente para transportar grasa, aceite y otros tipos de lubricantes . Están diseñadas solamente para fines no abrasivos ni corrosivos. NO usar con materiales abrasivos y corrosivos, tales como materiales silenciadores, los cuales podrían contener partículas de piedra caliza y mica. El transporte de dichos materiales causa un desgaste rápido prematuro en los componentes de articulaciones giratorias críticos y pueden causar problemas de la articulación giratoria. Dichas fallas podrían exponer al usuario a lesiones corporales severas, desfiguración permanente o la muerte. INSTALACIÓN Y SERVICIO: apriete todas las conexiones de líquidos de manera segura antes de usar la articulación giratoria. Nunca exceda la presión de operación máxima de 5000 psi. Nunca altere o modifique parte alguna de la articulación giratoria. Nunca intente reparar o desensamblar la articulación giratoria mientras que el sistema esté presurizado. Nunca detenga ni desvíe las fugas con las mano o el cuerpo. ATENCIÓN MÉDICA: reciba atención médica inmediatamente si se expone a líquidos de alta presión. Díga al médico que le atienda cual fuere el material que se le hubiere inyectado. 91
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EQUIPO Y ACCESORIOS DE LUBRICACIÓN
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Bombas PowerMaster ® III 84985 849
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Bombas PowerMaster ® III Galones /
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Bombas PowerMaster ® II 1901 1914
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Bombas PowerMaster ® II Galones/li
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Bombas Accesorios PowerMaster ® II
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Bombas Sistemas de aceite a granel
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Bombas Accesorios de diafragma oper
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Bombas Transfer / 1:1 4475 4480 Esp
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Carretes para mangueras Serie Carre
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Carretes para manguera Serie “Tra
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Carretes para manguera Serie de bra
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Carretes para manguera Serie de alt
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Carretes para manguera Manguera y a
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