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NUEVOS PROYECTOS<br />
MEDIO AMBIENTE<br />
[A]<br />
04<br />
14 IFRactiva [N.º 1]<br />
AGALSA,S.A. El reciclaje de las cenizas del galvanizado reportará a la empresa el certificado ISO 14.000<br />
RESIDUOS<br />
de pata negra<br />
La minimización y la optimización del consumo de materias primas centran el sistema de gestión medioambiental<br />
implantado en Asturiana Galvanizadora, S. A. (AGALSA), que se dedica al galvanizado<br />
en caliente por inmersión, un tratamiento que evita la oxidación de materiales metálicos. Para proteger<br />
el entorno, esta empresa procura que el volumen de residuos sea cero. Con ese fin, en 1997 amplió<br />
su actividad con la producción de óxido de zinc. Texto: Redacción ESM<br />
Las mamparas móviles, los filtros<br />
de extracción de humos, el sistema<br />
de regeneración en continuo<br />
de los baños previos al galvanizado,<br />
el laboratorio de Investigación<br />
y Desarrollo (I+D) y el control<br />
automatizado del proceso productivo<br />
son las armas de las que esta em-<br />
presa, ubicada en el polígono industrial<br />
de Tremañes (Gijón), se sirve para<br />
asegurar la calidad y el cuidado del<br />
entorno.<br />
El mero hecho de dedicarse a la galvanización,<br />
para lo que dispone de un<br />
horno con capacidad para 700 toneladas<br />
de zinc fundido, supone un respe-<br />
to implícito al medio ambiente. ¿La razón?<br />
El galvanizado es la solución contra<br />
los problemas de oxidación e implica<br />
ahorro de energía: alarga la vida<br />
de los materiales metálicos, que, según<br />
lo corrosivo que sea el ambiente al que<br />
estén expuestos, pueden durar <strong>más</strong> de<br />
50 años. De esta manera, ade<strong>más</strong>, se
evita que sean reemplazados en poco<br />
tiempo.<br />
Reciclaje y reutilización<br />
El primer aspecto a tener en cuenta es<br />
el aprovechamiento de los residuos –cenizas<br />
y matas- generados durante el<br />
galvanizado. Con su reciclaje y reutilización<br />
se obtiene el óxido de zinc, «del<br />
que se aprovecha todo». Así de explícita<br />
es Cristal Fernández, jefa de laboratorio<br />
y de explotación de AGALSA,<br />
quien define las cenizas del galvanizado<br />
como la «pata negra» del proceso.<br />
Se trata de un producto útil para un<br />
variado abanico de sectores (farmacia,<br />
alimentación, química, caucho, cerámica,<br />
cosmética). Su producción reportará<br />
a la empresa la obtención del<br />
certificado de su Sistema de Gestión<br />
Medioambiental ISO-14.000.<br />
Filtros y captación<br />
En la fabricación del óxido de zinc y<br />
zinc de segunda fusión es muy importante<br />
la buena captación de las partículas<br />
mediante los filtros, ya que lo que<br />
[C]<br />
se extrae de éstos es el producto final<br />
vendible. AGALSA tiene ocho filtros,<br />
de los que dos sirven para la obtención<br />
de zinc de segunda fusión y óxido de<br />
zinc de grado técnico y el resto están<br />
ubicados en la instalación de óxido de<br />
zinc, cuya principal misión es recoger<br />
el polvo que se destina a la venta. «En<br />
la instalación de galvanizado todo es<br />
reciclable y el ahorro energético, debido<br />
a que se aprovecha el humo, es importante»,<br />
comenta Cristal Fernández<br />
respecto a que el filtro que capta el humo<br />
del galvanizado sirve para que las<br />
emisiones al exterior sean prácticamente<br />
nulas.<br />
Contra el ruido<br />
Los motores y ventiladores de las plantas<br />
de producción de AGALSA están<br />
insonorizados para evitar que el ruido<br />
dañe el medio ambiente. Este proyecto<br />
de aislamiento acústico, que continúa<br />
en fase de ejecución, hace que, desde<br />
el exterior de la fábrica, el sonido de<br />
estos aparatos sea prácticamente imperceptible.<br />
FICHA<br />
Nombre: Asturiana<br />
Galvanizadora, S. A. (AGALSA)<br />
Localización: Polígono<br />
Industrial Bankunión, Lloreda<br />
(Gijón). Ocupa 70.000 metros<br />
cuadrados, de los que 30.000<br />
están edificados<br />
Actividad: galvanizado y<br />
producción de óxido de zinc de<br />
todas las calidades.<br />
Exporta a: Oriente Medio y<br />
Europa<br />
Importa de: Países de la UE.<br />
Facturación: 3.800 millones<br />
de pesetas<br />
Producción: 50.000 M T.<br />
Certificaciones: ISO 9000. En<br />
proceso de obtención, ISO<br />
14.000.<br />
04 MEDIO AMBIENTE<br />
Otra de las medidas de protección<br />
del entorno adoptadas por la empresa<br />
es el aprovechamiento de la energía calorífica.<br />
Mediante un sistema de mamparas,<br />
se consigue mantener la temperatura<br />
necesaria durante el proceso de<br />
inmersión de las piezas metálicas para<br />
su galvanizado. El calor, controlado<br />
de forma automatizada, no se difumina<br />
por toda la nave gracias a esa medida<br />
de ahorro de energía. «Conseguimos<br />
no perder ni el humo ni el calor<br />
que se desprende», especifica la jefa de<br />
laboratorio y explotación.<br />
Para que todo se produzca conforme<br />
a la calidad esperada, un laboratorio<br />
de equipo de absorción atómica<br />
y diferentes herramientas de precisión<br />
forman parte de la empresa,<br />
que, así, analiza las entradas y salidas<br />
de materia prima, efectúa los controles<br />
y análisis durante el proceso<br />
productivo y estudia el producto final,<br />
de alto valor añadido, que suministra<br />
a proveedores europeos (Francia,<br />
Holanda, Bélgica, Italia) y al mercado<br />
nacional. IFR<br />
[A] La galvanización<br />
prorroga la vida de los<br />
materiales metálicos.<br />
[B] Un momento del<br />
proceso de obtención de<br />
óxido de zinc. [C] Las<br />
cenizas del galvanizado<br />
–en la imagen, al fondo–<br />
son recicladas para<br />
producir óxido de zinc.<br />
[D] El óxido de zinc se<br />
utiliza en la industria<br />
farmacéutica, alimentaria,<br />
química y cosmética, entre<br />
otras. [E] Trabajo de<br />
insonorización de uno de<br />
[B] los ventiladores de la<br />
empresa.<br />
[D]<br />
Los motores y<br />
ventiladores de<br />
las plantas de<br />
producción de<br />
AGALSA están insonorizados<br />
para<br />
evitar que el ruido<br />
dañe el medio<br />
ambiente.<br />
IFRactiva [N.º 1]<br />
[E]<br />
15
04 MEDIO AMBIENTE<br />
Las nuevas tecnologías abaratarán la implantación de los sistemas de gestión medioambiental<br />
AL ALCANCE DE TODOS<br />
El coste de implantación de un sistema de gestión ambiental según la norma ISO 14.000 se reducirá<br />
entre el 40 % y el 65 % para las pymes gracias a las nuevas tecnologías. Ésta es la previsión<br />
calculada por Ingenieros Asesores, empresa dedicada a la certificación de este tipo de iniciativas,<br />
para la que ha llegado el momento de que los pequeños y medianos se suban al tren de<br />
la protección del medio ambiente. Texto: Redacción ESM.<br />
grandes empresas han<br />
ido a la cabeza de este movimiento<br />
por sus proble-<br />
«Las<br />
mas y sus capacidades y<br />
ahora es el turno de las pequeñas y las<br />
medianas», afirman desde Ingenieros<br />
Asesores.<br />
La norma ISO 14.000, fórmula <strong>más</strong><br />
usada en la implantación de un sistema<br />
de gestión ambiental, guía la actuación<br />
ambiental mediante un método<br />
normalizado que ha de ser certi-<br />
Procedimiento básico<br />
para el diseño e implantación<br />
de un sistema de gestión<br />
medioambiental<br />
1<br />
Primera fase de política:<br />
Consiste en adoptar una política medioambiental<br />
al máximo nivel directivo. Debe ser iniciada, desarrollada<br />
y apoyada activamente por la dirección de la empresa<br />
y tiene que estar constituida,fundamentalmente,por los<br />
principios de acción de la compañía respecto al medio<br />
ambiente.<br />
2<br />
Segunda fase de revisión:<br />
Es necesario realizar una revisión inicial de la situación<br />
medioambiental del centro.Su propósito de identificar<br />
y, en la medida de lo posible, cuantificar los aspectos<br />
medioambientales de la instalación, así como los requisitos<br />
legales vigentes que son de aplicación en la<br />
materia y su grado de cumplimiento.<br />
3<br />
Tercera fase de selección del instrumento<br />
de trabajo:<br />
Para empezar hay que decidir la norma con la que se contrastarán<br />
los requisitos del Sistema de Gestión Medioambiental<br />
y que se utilizará como instrumento de trabajo.<br />
En caso de estar implantado ya un método de aseguramiento<br />
de la calidad, se debe optar entre crear una<br />
estructura paralela de gestión medioambiental o mantener<br />
los elementos comunes a ambos (con las modificaciones<br />
precisas), así como entre crear una estructura<br />
cruzada o bien integrar los dos en una estructura única.<br />
16 IFRactiva [N.º 1]<br />
ficado y garantizado por terceros. El<br />
problema radica en que el coste de la<br />
implantación de la ISO 14.000 oscila<br />
entre 6.010 y 18.030 euros (entre uno<br />
y tres millones de pesetas, respectivamente)<br />
y el de su mantenimiento anual<br />
va de los 3.005 euros a los 6.010 (de<br />
500.000 pesetas al millón).<br />
«Afortunadamente nos encontramos<br />
en pleno desarrollo de las nuevas<br />
tecnologías o las tecnologías de la información<br />
y éstas nos van a permitir<br />
reducir nuestros costes entre un 40 %<br />
y un 65 %», inciden desde Ingenieros<br />
Asesores.<br />
Costes compartidos<br />
En el proceso de implantación de una<br />
ISO 14.000, una cantidad importante<br />
del trabajo se repite constantemente.<br />
En concreto, el 70 % de las tareas son<br />
repetitivas y el resto, el 30 %, son de<br />
aplicación personal. Según Ingenieros<br />
Asesores, a medida que la empresa es<br />
Se puede apostar, igualmente, por integrar el sistema<br />
de seguridad e higiene laboral y establecer un único<br />
modelo de gestión conjunta.<br />
4<br />
Cuarta fase de desarrollo del sistema:<br />
El Sistema de Gestión Medioambiental debe ser<br />
desarrollado,de forma conjunta,por los responsables de<br />
las distintas áreas del centro y por todo el personal que<br />
desarrolla las actividades con efectos ambientales.El primer<br />
paso es preparar la documentación, de forma que<br />
se incluyan todos los requisitos que es necesario cumplir.Después,se<br />
definen los objetivos,que deberán mostrar<br />
un compromiso de mejorar de manera continua la<br />
actuación ambiental.Las metas deben ser cuantificables<br />
y accesibles,a la vez que exigentes.A continuación,se redacta<br />
un programa, con su correspondiente calendario,<br />
que debe comprender la asignación de responsabilidades<br />
dentro de la organización para conseguir los fines fijados<br />
y los medios adoptados o previstos para alcanzarlos.<br />
Por último, se establece un plan de auditorías para<br />
evaluar sistemáticamente la adecuación del sistema de<br />
gestión con la política medioambiental de la empresa.<br />
5<br />
Quinta fase de implantación del sistema:<br />
En esta parte del proceso, se produce la implantación<br />
gradual del sistema, tras la cual se requiere comprobar<br />
su operatividad e introducir los cambios que sean necesarios.<br />
Se puede llevar a cabo a medida que se van desarrollando<br />
los procedimientos de gestión medioambiental.<br />
6<br />
Sexta fase de certificación/registro del sistema<br />
(optativa):<br />
Una vez comprobada la eficacia del sistema y el cumplimiento<br />
de los requisitos establecidos en la norma, se procederá<br />
a la solicitud de la certificación y/o validación del sistema.<br />
La norma ISO<br />
14.000 es la fórmula<br />
<strong>más</strong> usada<br />
en la implantación<br />
de un sistema<br />
de gestión<br />
ambiental y su<br />
coste se reducirá<br />
si la parte del<br />
proceso de implantaciónsimilar<br />
para todas las<br />
empresas pequeñas<br />
se introduce<br />
en un website
mayor los porcentajes varían de forma<br />
proporcional (el 30 % de las tareas<br />
se repite y el 70 % son particulares de<br />
cada empresa).<br />
Es en este punto donde, con el objetivo<br />
de abaratar costes, entran en escena<br />
las nuevas tecnologías. Si la parte<br />
del proceso de implantación similar<br />
para todas las empresas pequeñas<br />
se introduce en un website desde el que<br />
ellas mismas, con la asistencia personalizada<br />
de un equipo de consultores<br />
convencional, puedan aplicar el sistema,<br />
el coste de implantación estaría<br />
compuesto por lo que le cueste a cada<br />
una la implantación de la parte singular<br />
<strong>más</strong> una cuota fija de acceso a<br />
la web por la parte común. En la actualidad<br />
ya es posible realizarlo en<br />
www.ecogestor.com.<br />
Bruno Salgot:<br />
«No es la industria<br />
química<br />
el factor <strong>más</strong><br />
importante<br />
cuando hablamos<br />
de impactos<br />
notables»<br />
04 MEDIO AMBIENTE<br />
Actividades<br />
contaminadoras<br />
Bruno Salgot elogia el esfuerzo del sector<br />
químico por el medio ambiente.<br />
El experto critica el impacto de las actividades<br />
agrícolas<br />
La agricultura es el mayor generador de residuos. Así lo expuso Jordi<br />
Bruno Salgot, experto catalán en medio ambiente, en el marco de la<br />
Semana de la Ciencia y la Tecnología,celebrada el pasado noviembre.<br />
El prestigioso químico ofreció una conferencia bajo el título Ciencia,<br />
tecnología y medio ambiente como motores de progreso en la Facultad<br />
de Geología de la Universidad de Oviedo. Texto: M. F. F.<br />
El director general de Enviros-Quantisci y Director de la Cátedra<br />
Enresa-Quantisci de Medio Ambiente y Gestión de Residuos de<br />
la Universidad Politécnica de Cataluña, Bruno Salgot, responsabilizó<br />
al sector de la agricultura de ser «una de las actividades con mayor<br />
impacto medioambiental». Las explotaciones agrícolas, añadió,<br />
son las grandes generadoras de residuos y las mayores contaminadoras<br />
de suelos y aguas subterráneas.En contra de lo que a simple vista<br />
pudiera creerse, contrarrestó Bruno Salgot, «no es la industria química<br />
el factor <strong>más</strong> importante cuando hablamos de impactos notables»<br />
puesto que, a su juicio, se está llevando a cabo «un reseñable esfuerzo»<br />
para reducir las negativas consecuencias para el planeta.<br />
De cara a 2020, las previsiones no son halagüeñas. Si bien la segunda<br />
mitad del siglo XX ha comportado mejoras sustanciales en los<br />
indicadores medios como son la esperanza de vida, la educación, la<br />
salud o la producción de alimentos, en la otra cara de la moneda el<br />
profesor catalán enumeró los principales lastres en la apuesta por una<br />
mayor conservación del medio ambiente. En primer lugar, el constatado<br />
crecimiento acelerado de la población, del que un 90 % se registra<br />
en los países menos desarrollados,provoca constantes síntomas de agotamiento<br />
en el modelo económico de crecimiento.<br />
En segundo lugar,Bruno Salgot advirtió del peligro que supone que<br />
en las próximas décadas crezcan los residuos <strong>más</strong> que la población<br />
mundial.En este sentido,también existirá una notable diferencia entre<br />
las naciones industrializadas y las que no lo son tanto, puesto que, en<br />
su opinión, las primeras «cada vez cuentan con <strong>más</strong> pautas de reciclaje,<br />
mientras que los pobres tendrán mayor número de vertederos». El<br />
director general de Enviros-Quantisci avaló este argumento con un dato<br />
reflejado en un estudio de la Organización para la Cooperación y el<br />
Desarrollo Económico (OCDE),que es el incremento del empaquetado<br />
y su uso generalizado por parte de la sociedad.La globalización del comercio<br />
y del consumo, el mayor número de movimientos migratorios<br />
y el abandono de la zona rural son factores que, unidos a la escasa inversión<br />
en Investigación y Desarrollo (I+D) relacionada con el medio<br />
ambiente, que oscila entre el 2 % y el 5 %, hacen presagiar un futuro<br />
poco esperanzador, añadió Jordi Bruno.<br />
Ante este negativo panorama al que se enfrentará todo el planeta,<br />
el experto lanzó un motivo para la esperanza. Señaló al consumidor<br />
como «el responsable de cambiar sus hábitos» y como el<br />
único capaz de alterar las pautas reales de producción demandando<br />
productos ambientalmente correctos.<br />
IFRactiva [N.º 1]<br />
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