Junio / Julio 2010 - El Empaque

INICIATIVAS, SOLUCIONES Y TECNOLOGÍA PARA CONVERTIDORES EN AMÉRICA LATINA
www.conversion.com
d e p e l í c u l a s , f o i l , p a p e l y c a r t ó n
Las promesas del mercado
mundial de envases de cartón
Informe de Heidelberg
VOL.19 / ED.3 / JUNIO - JULIO 2010
Industria de plegadizas en América Latina
De regreso al
crecimiento
UNA PUBLICACIÓN DE B2Bportales
TINTAS Y
RECUBRIMIENTOS
EB: LA ERA DE LA
DIFERENCIACIÓN
ÓRGANO COOPERADOR DE

NUEVA TECNOLOGÍA Í FLEXOGRÁFICA Á DIGITAL
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10
10
26
Contenido
INFORME ESPECIAL
Industria Convertidora de Cajas Plegadizas:
De regreso al crecimiento
Por Germán González Correa
El panorama de generalizado optimismo que se
observa en los resultados de la encuesta 2010 de
Conversión, realizada a ejecutivos de la industria
convertidora de empaques plegadizos, certifica
el fin de la crisis y reafirma la confianza de los
empresarios en la efectividad de sus estrategias de
crecimiento.
EVENTOS
Chicago abre sus puertas a
Labelexpo Americas 2010
Esta feria industrial de la banda angosta se llevará
a cabo del 14 al 16 de septiembre en el centro de
convenciones Donald E. Stephens de Chicago,
IL, EE.UU. Los asistentes conocerán las últimas
tecnologías, materiales, procesos y soluciones para
este sector específico.
*Portada: ©Fotos de empaques plegadizos, por Gregory Alonso Villamil.
CONVERSIÓN DE PELÍCULAS, FOIL, PAPEL Y CARTÓN (ISSN 1067-4586) Impreso en Colombia. Se publica seis veces al año en febrero, abril, junio, agosto,
octubre, y diciembre por B2Bportales, Inc. una subsidiaria de Carvajal International Inc. Actualice su dirección en www.conversion.com/suscripciones
28
34
24
TENDENCIAS
Las promesas del mercado
mundial de empaques
Por Germán González Correa
Un análisis de las tendencias en la
producción de empaques y de las opciones
tecnológicas ofrecidas por un fabricante
líder de maquinaria, equipos y soluciones
revela un optimista escenario global para los
impresores y convertidores de este dinámico
sector de la industria.
COLUMNA – COMPETITIVIDAD
Perdamos el miedo a
innovar:
Innovación para la
competitividad
Por Adriana Wolff
SECCIONES
Carta de la Editora 4
Vistazo 6
Novedades tecnológicas 17
Únicamente en www.conversion.com 32
Clasificados 32
Índice de Anunciantes 33
19
24
Suplemento publicado por la
Foundation of Flexographic Technical
Association, FFTA, en cooperación
con Conversión.
Preparación y
comunicación para la
rentabilidad:
Consejos para tener
una operación más
organizada y eficiente
Por Mike Huey
La impresión tiene el objetivo
de ofrecer al cliente un gran
producto, generando a la vez
una utilidad. No se trata tan solo
de poner a funcionar la prensa
e imprimir algo. La competencia
es uno de los activadores del
mercado y es necesario lograr
nuevos márgenes de ganancia
para cubrir los costos y pagar la
nómina.
Prepárese para la
próxima era de la
diferenciación
Agregue valor con tintas y
recubrimientos EB. Impresión y
terminación como procesos de
valor agregado.
JUNIO / JULIO 2010 www.conversion.com/contactealproveedor 3

Editorial
Industria de plegadizas en América Latina:
En la ruta de la recuperación
y del crecimiento
La encuesta de clima económico y de mercados de la industria de cajas plegadizas en
América Latina, que año tras año realiza Conversión entre industriales de este sector, tuvo
en esta edición una muy amplia participación. Situación que nos complace muchísimo y nos
estimula a continuar fortaleciendo este tipo de esfuerzos que benefician con conocimientos,
cifras de tamaños de mercado, e información muy valiosa, a toda la comunidad convertidora de
la región. Versus la encuesta del año pasado, en esta ocasión la participación se duplicó.
Ochenta directivos de firmas convertidoras de cajas plegadizas (entre propietarios,
directores y presidentes) en 15 países de la región latinoamericana, participaron en
nuestra encuesta. Ello nos permitió conformar una muestra altamente representativa. Esta
participación nos permite acceder, de una manera más amplia y concisa, al mapa actual de este
importante sector de la conversión de empaques en la región latinoamericana.
A pesar del impacto devastador que la pasada crisis económica ejerció en el
comportamiento general de esta industria -–especialmente en las ventas y utilidades-- los
resultados de la encuesta son bastante halagüeños y reflejan cómo el sector está regresando
con firmeza ‘a la senda del crecimiento’.
Los resultados nos muestran cómo los industriales latinoamericanos de las cajas plegadizas
son optimistas y han aprendido las duras lecciones de la crisis mundial. Según el informe, un
alto porcentaje de los encuestados espera un crecimiento económico general mayor al de
2009. Pero quizás un indicador más exacto de la reactivación sea que este año tan sólo 5% de
los encuestados consideró que se presentará una disminución en el comportamiento de las
economías nacionales, frente al más pesimista porcentaje de 33% para el año pasado. Es decir,
los convertidores de cajas plegadizas han superado un año difícil y esperan el comienzo de una
etapa de buenas oportunidades.
De acuerdo con sus respuestas pudimos concluir cómo la mayoría de las empresas
convertidoras de plegadizas sí estaba preparada —y de diversas y creativas maneras— para
capotear la crisis: Con estrategias de inversión, fortalecimiento de sus estructuras tecnológicas
y de producción, exploración en nuevos mercados para crecer y diferenciarse, generación de
valor agregado y diversificación de su portafolio de productos.
Se trata de empresarios con visión, quienes tienen muy claras las estrategias de recuperación
y de crecimiento; y cuáles medidas asumir para posicionar a sus empresas competitivamente
hacia el futuro.
¿Algunas de las estrategias más importantes? Estrategias de inversión en tecnologías
innovadoras y diferenciadoras como la impresión digital o las
tecnologías para proveer seguridad de la marca, evidenciar
adulteración y evitar la falsificación. O estrategias holísticas
que prestan especial atención y énfasis al cuidado del
medioambiente desde todas las áreas de sus negocios, así
como al desarrollo de soluciones sostenibles.
LILIÁN ROBAYO PÁEZ
Editora
lrobayo@conversion.com
4 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
Vea las conclusiones de este informe en la página 10 de
esta edición.
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Vol. 19 Edición No. 3
Junio / Julio 2010
ISSN 0124-3942
EDITORA
Lilián Robayo Páez
e-mail: lrobayo@conversion.com
EDITOR WEB
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COMITÉ EDITORIAL
• Pedro Jaramillo (Presidente Carpak)
• Pablo Guerrero (Gerente General Flexa)
• Joaquín Llano (Gerente Técnico Flexa)
• Deyby Garcés de Garcerá (Consultora)
• Gustavo Alterman (Director Artes Gráfi cas Raal)
PORTADA
© FOTOS DE GREGORY
ALONSO VILLAMIL
COLABORAN EN ESTE NÚMERO
• Germán González • Adriana Wolff • Carlos Andrés
Garnica • Mike Huey • José M. Soler
TRADUCCIÓN
Ligia Ruby González • Germán González
Carlos Andrés Garnica
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3-6 de Octubre, 2010
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Vistazo
Cifras
40%
aumentaría anualmente el consumo de
biopolímeros en los próximos 5 años, según
nuevo estudio de Packaging Strategies.
Avery Dennison lanzó sitio web para
usuarios de empaques
6 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
120
Con el objetivo de acercarse mucho más a los usuarios de empaques, la
multinacional Avery Dennison lanzó el portal www.enhanceyourbrand.
com. El portal fue desarrollado con base en datos de las áreas de mercadeo y
comunicación alrededor del mundo, teniendo en consideración las necesidades
de los usuarios de empaques. Contiene estudios de casos, descripciones de
productos e informaciones variadas que le ayudan al usuario a entender mejor
los materiales existentes para etiquetas y empaques. El portal está dirigido
específicamente a los gerentes de marca y a los ingenieros de empaques.
Nuevo CEO de Maxcess
International
Maxcess International, grupo proveedor de tecnologías de conversión que
incluye a Fife, MAGPOWR y Tidland, anunció el nombramiento de Greg Jehlik
como su nuevo CEO. Según la firma, en su nueva posición Jehlik liderará una
estrategia global para mejorar la productividad a
través de la innovación de productos, la excelencia
operacional y el alineamiento de las marcas.
Greg Jehlik cuenta con habilidades de liderazgo y
conocimiento de la industria, ganados gracias a su
experiencia internacional en ventas, mercadeo y
gerencia general de varios tipos de organizaciones.
Interactuó por varios años con los productos
de Maxcess mientras trabajaba en la industria
de conversión para CFC International y Brady
Corporation.
Acerca de su nombramiento Jehlik dijo: “Estoy
emocionado de llevar este grupo al siguiente nivel al
continuar el desarrollo de productos que aumenten
la línea de productividad acoplado con un nivel más profundo de servicio, para
apoyar el crecimiento global de nuestros clientes”.
¿Qué significa volverse ‘verde’
en impresión?
Durante 2008 Pira International realizó un estudio para PRIMIR/NPES
titulado “La impresión sostenible en un mercado dinámico global: lo que
significa volverse verde” que profundiza en el impacto de la impresión en el
medioambiente. El estudio encontró que, aunque algunos impresores son
realmente verdes, varios impresores dicen ser verdes sólo por tener una
certificación FSC (Forest Stewardship Council). Además señala que las CPCs
(Compañías de Bienes de Consumo) son uno de los motores principales para
que las compañías impresoras y convertidoras se comprometan con prácticas
verdes y sostenibles.
El estudio recomienda, para lograr el objetivo de ser sostenible, educarse a nivel
personal y educar a los clientes, proveedores, empleados y a la comunidad
local. La industria tiene que desarrollar una nueva filosofía de integración de la
cadena de provisión, una forma de cooperación y un diálogo más incluyente.
Los cálculos de huella de carbono deben incluir a todos los participantes en las
cadenas de provisión y distribución. La industria debe reducir el contenido de
VOCs (Compuestos Volátiles Orgánicos) y mejorar el desempeño de los sistemas
de captura y recuperación. Se necesitan mayores incentivos para la reducción
del uso de energía y el uso de fuentes renovables y mayor concientización
acerca de las medidas de conservación de agua. Fuera de esto, se recomienda
desarrollar un esfuerzo concertado para enfocarse en aumentar la adopción
de ISO 14001 y la estandarización de los procesos EMS (Sistemas de Gestión
Ambiental).
millones de dólares fue el valor estimado de
los negocios en la feria de plástico Plastimagen,
celebrada en Ciudad de México en marzo
pasado.
2.1%
será la tasa anual de crecimiento de las utilidades
de la industria de impresión comercial en Estados
Unidos hasta 2014, de acuerdo con reciente estudio
de Freedonia Group, llamado “Commercial Printing
to 2014”.
Estudio de mercado de biopolímeros en la
industria del empaque 2010-2014
El nuevo estudio de mercado Biopolímeros en la Industria de Empaques
2010-2014 (Biopolymers in Packaging 2010-2014), desarrollado por la firma
investigadora Packaging Strategies, presenta un análisis detallado de las
tendencias y motivadores de este creciente sector. Según este estudio se
espera que el consumo de biopolímeros aumente en más de 40% anualmente
en los próximos cinco años y que impacte todos los aspectos de la industria del
empaque.
Esta fuente de referencia permite —rápida y fácilmente— identificar mercados
emergentes en varios segmentos y regiones geográficas, comparar y analizar
tendencias, condiciones de mercado y motivadores de mercado hasta 2014, y
descubrir los últimos desarrollos tecnológicos y las oportunidades que estos
representan.
Los datos y perspectivas fueron recolectados de varias fuentes, entre otras,
entrevistas personales, encuestas a proveedores, productores y usuarios finales.
El estudio está dirigido principalmente a convertidores de empaques,
proveedores de materia prima, proveedores de equipos y maquinaria, dueños
de marca y analistas industriales.
Top of mind de dueñas de marca:
Los productos del futuro deben ser
sostenibles para ser atractivos
El Consumer Goods Forum (Foro de Bienes de Consumo) recientemente publicó
la última encuesta Top of Mind, que revela las prioridades de 345 protagonistas
de las tomas de decisión en compañías de ventas globales y de bienes de
consumo en 46 países. La encuesta, realizada dos veces al año, encontró que
mientras el ambiente económico y las tendencias del cliente siguen siendo el
enfoque número uno de más de la mitad de los encuestados, la responsabilidad
corporativa (sostenibilidad, estándares sociales y gestión corporativa) ha
ascendido del tercero al segundo puesto global en 2010. En otras palabras, los
productos del futuro deben ser sostenibles para ser atractivos, y en esto se han
puesto de acuerdo los encuestados.
El hecho de que los fabricantes y vendedores de marcas hayan coincidido
en este momento en The Consumer Goods Forum pone mayor énfasis en la
oportunidad de trabajar y colaborar en temas no competitivos de la industria
y en la mejora de los procesos, lo que ayudará a todos a cumplir con las
necesidades del consumidor.

BPI y RKW, los primeros en
el reporte de AMI
AMI, consultores industriales internacionales, recientemente publicaron la
octava edición de su reporte sobre desempeño corporativo entre los extrusores
de película de polietileno en Europa. En su última edición, British
Polythene Industries (BPI) pasó al segundo lugar en términos de volumen y en
primer lugar se ubicó el grupo alemán RKW.
El reporte de AMI destaca las difíciles condiciones de mercado para los
extrusores de película de PE en los últimos años y las variadas respuestas de
los actores principales. Muchos se han vuelto muy activos en Europa Central y
Oriental debido a los bajos costos de producción y a las mejores posibilidades de
crecimiento.
Las inversiones de capital privado también continúan en el sector de película
de PE, lo que ha llevado a la racionalización mientras los inversionistas buscan
enfocarse en las áreas principales o mejorar la rentabilidad para eventualmente
vender el negocio.
A pesar de estos cambios la participación de las 50 mayores compañías se
mantiene en cerca de 60% de la producción total de película de PE en Europa.
El programa “Positively Print” da apoyo a los impresores
Un nuevo programa de apoyo a la impresión, llamado
“Positively Print” (Imprima Positivamente), diseñado
para promover el potencial de los medios impresos en
los canales publicitarios, fue anunciado por The Print
Council y la Graphic Arts Show Company (GASC), de
Estados Unidos.
El programa les dará un reconocimiento a las
compañías involucradas en el proceso de producción
Contacte al proveedor: Código 3
impresa que comercializan, a través de sus
actividades promocionales de marca, el valor y
la efectividad de los productos impresos (como
los empaques) a los ejecutivos corporativos de
mercadeo, el personal de agencias publicitarias,
los compradores de impresos, los especialistas de
medios, los promotores y el público del negocio.
El programa pretende animar a las compañías
Asociación Mexicana
de Convertidores de Etiquetas
La Asociación Mexicana de Etiqueteros (AMETIQ) lanzó un sitio web
(www.ametiq.com.mx) donde los miembros pueden encontrar información
acerca de personas o empresas que hayan tenido malas prácticas en el gremio
y se publican las minutas de las reuniones mensuales. También cuenta con un
blog con datos útiles compartidos entre los miembros, consultas técnicas y
consejos, entre otros.
AMETIQ también planea desarrollar varias actividades de colaboración,
comunicación, promoción e investigación, en el mediano plazo.
AMETIQ fue creada por un grupo de seis convertidores: Coflemex, Eticom,
Etiflash de México, La Etiqueta Fina, Lobo Impresores y Etiquetas Anro. Los
convertidores decidieron unirse luego de identificar los problemas en común y
de observar que no existe una asociación nacional que les ayude a resolverlos.
El objetivo principal de la asociación es el de fortalecer la industria de la
conversión de etiquetas flexográficas a través de la colaboración activa de
cada uno de sus miembros. La asociación está buscando otros socios, tanto
convertidores como proveedores, que estén interesados en ayudar a cumplir
con este objetivo.
a dedicar parte de sus campañas publicitarias y
promocionales hacia un apoyo genérico a la impresión
como medio de comunicación.
“Positively Print” será administrado por William
Lamparter, Presidente de PrintCom Consulting Group,
quien dirige la Conferencia para la GASC.
La fecha límite de nominación al programa es agosto 2
de 2010. Mayor información en
JUNIO / JULIO 2010 www.conversion.com/contactealproveedor 7

Vistazo
ABIEF preocupada por el aumento de
precio de las resinas termoplásticas
Alfredo Schmitt, Presidente de ABIEF (Asociación Brasileña de la Industria del
Empaque Plástico Flexible), volvió a su país de un viaje a Estados Unidos y
expresó su preocupación por la tendencia al alza de los precios de las resinas
termoplásticas, principal materia prima del sector, en el mercado internacional.
Según Schmitt, “existen momentos en los que el propeno (materia prima) está
costando más que el polipropileno”. Ya que en Brasil la relación de costos hecha
por Petrobrás tiene en cuenta solamente el mercado norteamericano, Schmitt
dijo que es preciso trabajar para modificar este escenario. “Habrá repercusiones
por estos hechos en el mercado brasileño; para sobrevivir la industria del
empaque plástico flexible tendrá que revisar estas variaciones de costos”, evaluó.
Impresora Del Sur instaló una hojeadora
Apollo de MarquipWardUnited
Im resora Del Sur, filial de Bavaria S.A., una subsidiaria del Grupo SAB Miller
PLC, recientemente instaló una hojeadora Apollo CTS de ar ui ardUnited.
Impresora Del Sur produce etiquetas, cestos, cajas plegadizas y POPs para
comida, cerveza y mercados de servicios.
La máquina fue construida en el Reino Unido y probada con el personal de
los clientes antes de su envío. Se caracteriza por tener una sección especial
de entrega para aumentar la velocidad de trabajo y la calidad del apilado de
materiales livianos, además asegura un corte de hojas exacto y recto con
tolerancias estrechas.
La instalación fue un esfuerzo conjunto entre un técnico de Apollo proveniente
del Reino Unido y un ingeniero de servicio de MarquipWardUnited Latinoamérica,
lo que facilitó que el entrenamiento y soporte fueran en español.
El equipo Apollo instalará próximamente otra hojeadora CTS en Cuba.
8 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
Películas de barrera para
electrónica en flexibles IDTec E , firma británica
investigadora de mercados,
anunció el lanzamiento de dos
nuevos reportes: Barrier Films
for Flexible Electronics 2010-
2020 (Películas de barrera para
electrónicos en flexibles 2010-
2020) y Thin Film Photovoltaics
and Batteries 2010-2020
(Fotovoltaicos de película delgada
y baterías 2010-2020).
El reporte “Barrier Films for
Flexible Electronics 2010-
2020” revisa los temas y las
predicciones para OLEDs y OPV
para poder entender la influencia
que el desarrollo de barreras en
flexibles tendrá en el despliegue
masivo y en la adopción de
los electrónicos flexibles y los
fotovoltaicos.
El reporte “Thin Film
Photovoltaics and Batteries 2010-
2020” hace un análisis de las baterías y de los fotovoltaicos de película delgada
e impresos, abarcando compañías, institutos de investigación y universidades
que están activas en términos de su desarrollo y comercialización. Incluye las
tecnologías CIGS, CdTe DSSC, a-Si y fotovoltaicos orgánicos. Trata los temas de
materiales, dispositivos y técnicas de manufactura.
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Informe Especial
INDUSTRIA CONVERTIDORA DE CAJAS PLEGADIZAS:
De regreso al crecimiento
POR GERMÁN GONZÁLEZ CORREA
LUEGO DE UN PERÍODO DE RECESIÓN ECONÓMICA MUNDIAL, LA INDUSTRIA CONVERTIDORA DE EMPA-
QUES PLEGADIZOS SE PREPARA PARA RETOMAR LA SENDA DEL BUEN DESEMPEÑO RECORRIDA EN AÑOS
ANTERIORES. EL PANORAMA DE GENERALIZADO OPTIMISMO QUE SE OBSERVA EN LOS RESULTADOS DE
LA ENCUESTA 2010 DE CONVERSIÓN CERTIFICA EL FIN DE LA CRISIS Y REAFIRMA LA CONFIANZA DE LOS
EMPRESARIOS EN LA EFECTIVIDAD DE SUS ESTRATEGIAS DE CRECIMIENTO.
LA CRISIS ECONÓMICA pasó como un
tornado, dejando en el camino economías
resentidas, empresas lesionadas fi nanciera
y comercialmente, altos niveles de desempleo,
consumidores con necesidades insatisfechas,
y una percepción generalizada de
vulnerabilidad ante los vaivenes que en una
economía cada vez más globalizada se generan
por decisiones tomadas en cualquier
centro fi nanciero mundial.
Los efectos de los desajustes económicos
se sintieron en América Latina en todos los
países de la región y su impacto sobre indus-
trias como la de empaques, estrechamente
relacionada con la demanda de bienes de consumo, marcaron un período
de reacomodamiento de sus estrategias y actividades fi nancieras,
productivas y de mercadeo. Los productores de cajas plegadizas,
en particular, expresaron en la encuesta sobre el sector realizada este
año por Conversión la contundencia de la crisis sobre sus operacio-
10 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
COMPORTAMIENTO DE LOS PRINCIPALES INDICADORES DE
LAS EMPRESAS CONVERTIDORAS DE CAJAS PLEGADIZAS EN 2009
(estimaciones para 2009 frente a datos consolidados)
AUMENTO ESTABILIDAD DISMINUCIÓN
2009 (e) 2010 2009 (e) 2010 2009 (e) 2010
Rentabilidad 30,0% 23% 42,5% 48% 27,5% 30%
Productividad 42,5% 43% 42,5% 43% 15,0% 15%
Precios de los productos convertidos
que su empresa vende
35,0% 18% 47,5% 63% 17,5% 20%
Consumo de materiales 40,0% 36% 52,5% 38% 7,5% 26%
Inversión en maquinaria y equipos 42,5% 28% 35,0% 51% 22,5% 21%
Costos de las materias primas 72,5% 54% 25,0% 33% 2,5% 14%
nes, mostrando a la vez una determinación generalizada para afrontar
las consecuencias de la crisis y volver a la ruta de buenos resultados
que ha marcado su desempeño en años previos.
Una vez superados los escollos de un año difícil, resulta alentador
comprobar que las fortalezas ganadas por las empresas productoras
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Informe Especial
de empaques sirvieron para capotear las difi cultades en los distintos
campos de su desempeño productivo y económico. En el presente
informe queremos destacar la consistencia de las percepciones expresadas
por los convertidores latinoamericanos de cajas plegadizas
en la encuesta del año anterior, que lograron refl ejar con cierta precisión
los resultados del impacto de la crisis sobre sus operaciones.
Queremos resaltar también el mayor interés demostrado este año en
la encuesta de Conversión, que se traduce en una participación que
duplica el número de empresas participantes versus el año pasado, lo
que nos ofrece una visión más amplia y precisa del conjunto del sector.
En efecto, este año contamos con la participación de 80 empresas
de 15 países (frente a 40 en la encuesta realizada en 2009, que conforman
una muestra altamente representativa en cuanto a niveles
de ocupación, portafolio de productos, tecnología, conocimiento del
mercado y adopción de estrategias para la consolidación y el mejoramiento
de sus actividades.
¿Qué sucedió en 2009?
Si comparamos los índices reportados en la encuesta de 2009 podemos
advertir que las expectativas enunciadas por los empresarios
refl ejaron razonablemente al comportamiento de su actividad productiva
y de las incertidumbres del mercado. La Gráfi ca 1 permite
12 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
Contacte al proveedor: Código 8
COMPARACIÓN DEL CRECIMIENTO EN LAS VENTAS Y LAS UTILIDADES
2009 (Estimaciones frente a datos consolidados)
VENTAS UTILIDADES
2009 (e) 2009 2009 (e) 2009
Negativo 18% 21% 10% 20%
Menor a 5% 20% 30% 35% 38%
De 10 a 15% 28% 29% 35% 30%
De 15 a 20% 15% 10% 13% 6%
Mayor a 20% 20% 10% 8% 6%
Gráfica 2
apreciar que en indicadores claves como la rentabilidad y la productividad
los porcentajes se acercan mucho a lo esperado.
No obstante, en un aspecto crucial como el de los precios de los
productos, los impactos de la crisis fueron, de alguna manera, desestimados
pues el aumento estuvo muy por debajo de lo previsto (18%
frente a 35%). De igual manera, el consumo de materiales no alcanzó
el cálculo esperado en términos de crecimiento y estabilidad, y los niveles
de disminución casi que triplicaron las expectativas de los convertidores.
En esencia, las expectativas fueron realistas ante el panorama
que se vislumbraba para 2009, aunque los resultados fueron un
poco más marcados de lo previsto.
Como era de esperarse, las intenciones de invertir en tecnología
estuvieron también por debajo de lo proyectado, aunque debe destacarse
que la estabilidad en la adquisición de equipos y maquinaria superó
lo proyectado y que la disminución en las inversiones fue menor
a la esperada. Sin embargo, en un indicador esencial para la competitividad
de las empresas como el costo de las materias primas, la realidad
superó las expectativas negativas de aumento, como se comprueba
por los menores índices en el alza de los precios, la mayor
estabilidad registrada, e incluso un descenso reportado por un porcentaje
relativamente alto de convertidores. (Ver Gráfi ca 1)
Las respuestas a la encuesta revelan así mismo que, aunque con un
margen pequeño de desviación, los convertidores de cajas plegadizas
fueron un tanto optimistas ante el impacto que la crisis económica
traería sobre las áreas de ventas y utilidades. Al comparar las estimaciones
hechas para 2009 con los resultados efectivos de su desempeño
puede verse que en casi la totalidad de las categorías de crecimiento
consultadas para estos dos indicadores no se cumplieron las
expectativas previstas. (Ver Gráfi ca 2)
Esta situación, sin duda alguna, representa este año un punto de
partida retador ante las perspectivas de recuperación posteriores a
la crisis.
Nuevos ímpetus
Hoy el fantasma de la recesión económica y las incertidumbres de
la crisis del año pasado parecen haber quedado atrás, y las respuestas
de los convertidores de cajas plegadizas lo confi rman de una manera
concluyente: Un alto porcentaje de los encuestados esperan un crecimiento
económico general mayor al de 2009 (algo lógico si se consideran
los resultados limitados para ese período), una cifra que supera
incluso lo esperado en 2008 frente al 2007, cuando se venía de
un quinquenio de crecimiento sostenido. Pero quizás un indicador
más concluyente de la reactivación sea que este año tan sólo un 5%

Contacte al proveedor: Código 9

Informe Especial
por ciento de los encuestados considera que se presentará una disminución
en el comportamiento de las economías nacionales, frente
al contundente porcentaje de 33% para el año pasado. En otras palabras,
los convertidores de cajas plegadizas han superado un año difícil
y ven en frente el comienzo de un período de buenas oportunidades.
(Ver Gráfi ca 3)
Algo similar puede afirmarse del comportamiento esperado
para 2010 en cuanto al crecimiento del sector mismo, que para más
de la mitad de los encuestados está dentro de sus proyecciones, superando
en 32% al año anterior y reduciendo en 39% el pesimismo
expresado sobre un decrecimiento de sus índices de productividad
en 2009. Podríamos decir entonces que el repunte económico ofrece
alternativas de crecimiento incluso superiores a las de un buen año
como lo fue 2008. (Ver Gráfi ca 4)
Desafíos aumentados
Sumada a la necesidad de recuperarse de un año con resultados
poco alentadores, la industria convertidora de cajas plegadizas debe
afrontar ahora una serie de desafíos que han sido persistentes durante
los últimos años.
Cuando se miran en una serie de tres años los retos considerados
más apremiantes para las empresas se observa cómo, aunque la
disminución en la rentabilidad continúa siendo el problema principal
que afrontan los convertidores, parece existir para ello una respuesta
efectiva de los industriales. Mientras en 2008 más de la mitad
de los convertidores señalaron éste como el desafío de mayor peso e
impacto, en 2009 hubo un marcado descenso frente a esta preocupación,
que para este año representó incluso un nivel menor en términos
porcentuales. (Ver Gráfi ca 5). En áreas como la competencia
de cajas plegadizas de otros países, en 2009 la preocupación de los
convertidores aumentó y se mantiene en niveles similares para este
año. También es posible observar los avances que se han hecho en algunos
de estos factores de inquietud, y se pone de relieve la necesidad
de actuar ante algunas tendencias que han ido convirtiéndose
en elementos de peso para el avance del sector.
En especial, se destaca la preponderancia que viene ganando en la
industria el tema de la sostenibilidad. Para los dos últimos años, las
exigencias del mercado y los consumidores por empaques amigables
con el medio ambiente han cobrado importancia para los convertidores
como un elemento esencial para su competitividad. Las
tendencias mundiales confi rman este hecho y la certidumbre sobre
el impacto que estos factores pueden tener sobre el desempeño de
los empaques, y por ende de las empresas, resulta hoy incuestionable.
Los análisis de especialistas en el mercado de cajas plegadizas lo
advierten claramente. “La parte más importante [de los empaques]
CRECIMIENTO ECONÓMICO NACIONAL
(Respuestas a la pregunta sobre comportamiento de las
economías nacionales con respecto al año anterior)
2008 2009 2010
Habrá crecimiento 45% 5% 73%
Menor al del año anterior
pero con crecimiento
49% 63% 23%
Habrá disminución 6% 33% 5%
14 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
Gráfica 3
CRECIMIENTO DEL SECTOR DE CAJAS PLEGADIZAS
(Comportamiento de las empresas con respecto al año anterior)
2008 2009 2010
Habrá crecimiento 59% 13% 55%
Comportamiento similar 31% 45% 41%
Decrecerá 10% 43% 4%
Gráfica 4
es la sostenibilidad (…) aquellos que descuidan la sostenibilidad están
adoptando riesgos importantes comerciales y perderán oportunidades.
Especialmente cuando el clima económico es difícil…”, resumía
una de las conclusiones del Congreso de la Asociación de Fabricantes
Europeos de Cajas —Procartón— realizado a fi nales del año pasado en
Alemania.
Acorde con los avances en el diseño y desarrollo de productos, resulta
interesante observar cómo la incursión de la tecnología de identifi
cación por radiofrecuencia (RFID) viene ganando alguna importancia
dentro de las percepciones de los convertidores como un elemento
a considerar dentro de su oferta de productos. Igualmente, es
destacable la reducción en la percepción de los empaques plásticos
como un competidor fuerte de las cajas plegadizas en el mercado de
productos de consumo, así como en la amenaza del traslado de la producción
de los clientes principales a otros países.
Lo que viene
Las crisis dejan lecciones, y para el sector convertidor de cajas plegadizas
éstas se refl ejan en las respuestas a la encuesta de Conversión.
Quizás el cambio en la relevancia es una medida fundamental
como la reducción de los costos se deba a la racionalización emprendida
en 2009 e impuesta por la estrechez en la demanda, que se hoy
asume como un práctica estándar en los procesos de producción. De
otra parte, el hecho de que exista una disminución de 21% en la búsqueda
de proveedores que ofrezcan materias primas más económicas
se debe probablemente a que los costos de éstas no aumentaron
como se previó para 2009. Persisten sí, en niveles muy similares, las
intenciones de los convertidores por buscar nuevos clientes, diversifi
car sus productos e implementar nuevas estrategias de mercado,
aunque se advierte cierta pérdida de interés en la búsqueda de oportunidades
en nichos inexplorados del mercado.
Las anteriores, que pueden considerarse como medidas para implementar
en el corto plazo, se complementan con estrategias que
buscan un posicionamiento sólido en un futuro menos inmediato.
Se destacan entre éstas, además de las que coinciden con las medidas
ya mencionadas, el énfasis confi rmado por las respuestas en la educación
y el entrenamiento del recurso humano, que este año fue la
prioridad señalada por más de la mitad de los participantes en la encuesta.
Es igualmente notorio el interés por responder a una creciente
tendencia de los mercados por las soluciones de impresión digital
para la producción de empaques, que este año mostró un notable repunte
dentro de las decisiones estratégicas de los convertidores para
mejorar su competitividad.
En sintonía con las tendencias mundiales
La consulta hecha este año sobre las dinámicas que pueden ofrecer
un desarrollo signifi cativo de la industria convertidora en América

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Informe Especial
Latina ofrece una nueva perspectiva sobre la visión que
tienen hoy los empresarios sobre el rumbo y las tendencias
del mercado. Los convertidores latinoamericanos
consideran que las innovaciones tecnológicas en soluciones
de empaques y la impresión digital serán los principales
impulsores del sector. Pero es en la atención a las
preocupaciones ambientales y el desarrollo de empaques
sostenibles donde se evidencia con mayor claridad el interés
de la industria regional por seguir el ritmo que imponen
las exigencias de los consumidores y atender un
compromiso cada vez más generalizado. También destacable
es la consideración expresada sobre la importancia
de impulsar un segmento del mercado que cada día cobra
mayor relevancia, como lo es el de las marcas propias, así
como incorporar en los empaques propiedades de seguridad
que garanticen la integridad de los productos y la
protección de las marcas, ante los peligros de la falsifi cación
y la adulteración (Ver Gráfi ca 6).
El respaldo tecnológico
Los resultados fi nancieros de las empresas convertidoras en 2009
no fueron sufi cientemente buenos como para pensar que el bajo porcentaje
de empresas que mostró una disposición a invertir en nuevas
tecnologías 2009 vaya a aumentar este año. Como era de esperarse,
los niveles de utilización de la capacidad instalada fueron menores
en 2009 que en 2008, lo que no constituye tampoco un buen estímulo
para la ampliación del parque de maquinaria y equipos.
Siguen sin embargo presentes las percepciones de un alto número
de participantes en la encuesta sobre las oportunidades que pueden
generar para el crecimiento de las empresas la integración de equipos
que hagan más versátil la impresión de tirajes cortos, la integración
en línea de los procesos de impresión y troquelado, la incursión
más decidida en sistemas fl exográfi cos convencionales, y la oferta de
capacidades de impresión digital para los clientes de cajas plegadizas.
Por el momento, en la industria sigue prevaleciendo el offset de
hojas y está predominancia sigue consolidándose, como se refl eja en
Innovación tecnológica en soluciones de empaques
Impresión digital
Iniciativas de cuidado del medioambiente en las plantas convertidoras
Envase sostenible
Desarrollos en empaques para mayor conservación de alimentos
El impulso de las marcas propias
Desarrollos en empaques para medicinas
Soluciones anti-falsificación/evidencia de
adulteración/trazabilidad y protección de la marca
Empaques Activos
Biopolímeros
Nanotecnología
16 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
Otras
4%
5%
EVOLUCIÓN DEL PESO DE LOS DESAFÍOS PARA
LOS CONVERTIDORES DE CAJAS PLEGADIZAS
2008 2009 2010
Márgenes de utilidad/ganancias
socavadas/reducidas
53% 37% 35%
Creciente demanda por empaques
amigables con el medio ambiente
10% 16% 16%
Alta volatilidad en los precios de las
materias primas
8% 16% 15%
Popularidad de los empaques de
plástico versus los empaques de cartón
13% 13% 5%
La revolución de la tecnología RFID 0% 1% 3%
Traslado de la producción de sus
clientes más grandes a otros países
8% 4% 4%
10%
11%
el hecho de que un porcentaje muy representativo de las inversiones
recientes (33%) se hicieron para este tipo de proceso impresor.
Vea en www.conversion.com más gráficas y tablas informativas
de este informe especial.
Conclusión
Las previsiones de los convertidores latinoamericanos de cajas
plegadizas para 2009 se cumplieron de manera realista, sin producir
grandes sorpresas y confi rmando el sólido posicionamiento de
las empresas para enfrentar los rigores de la crisis en las economías
de la región. Este año será entonces el punto de partida de un período
de reinicio de la trayectoria de crecimiento que el sector venía recorriendo
durante los últimos años, respaldado por la consistencia en
las medidas y estrategias defi nidas y en las lecciones aprendidas de
las difi cultades.
¿Qué dinámicas o tecnologías cree mayormente impulsarán
el crecimiento de la industria convertidora latinoamericana en 2010?
19%
24%
24%
Gráfica 5
www.conversion.com
Usted también puede
ver este artículo
›› BUSCAR: cp0310plegadizas
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
Gráfica 6
29%
31%
33%
39%
43%

Novedades Tecnológicas
FISCHER & KRECKE lanzó la nueva Prensa
FLEXPRESS 15-Series
Fischer & Krecke, empresa de
soluciones de conversión para banda
angosta, perteneciente al grupo
Bobst, presentó la prensa FP 15-S,
la más reciente adición a su línea
FLEXIPRESS de equipos flexográficos
compactos, fáciles de operar y de alta
calidad, según el fabricante.
El lanzamiento se hizo efectivo en un
Open House llevado a cabo del 20 al
23 de abril en el Centro Tecnológico
de Fischer & Krecke, ubicado en
Bielefeld, al norte de Alemania. En el
evento, desarrollado bajo el eslogan
“La clave para una impresión flexo
premium”, la firma exhibió el equipo
y sus características técnicas.
“La FP 15-S ofrece un ancho de impresión hasta
de 1250 mm (49 pulgadas) y 880 mm (35 pulgadas).
La nueva prensa compacta ocupa una superficie
reducida y está diseñada para ser operada
fácilmente. Características ergonómicas incluyen una
ubicación adyacente del desbobinador y un mejor
posicionamiento del centro de control de pantalla
táctil, lo que permite una accesibilidad máxima”,
explicó el fabricante.
Contacte al proveedor: Código 11
Otras características del equipo incluyen un
puente rediseñado, secadores de color internos
de alto desempeño y fácil acceso para labores de
mantenimiento. Además, un sistema especializado
en la banda permite cambios de producto rápidos.
Finalmente, la FP 15-S cuenta con la solución
smartGPS de registro automático y prealistamiento
de la impresión.
Contacte al proveedor: código 163
Primera prensa flexo
UV modular en A. Latina,
con sistema Short Web
Etirama presentó en Sao Paulo el pasado marzo
—durante Flexo Latinoamérica 2010— su prensa
flexográfica UV modular para banda angosta con 7
unidades de color. Es única en América Latina por
su función Short Web. Normalmente las máquinas
modulares tienen un pasaje de material que oscila
entre 30 y 50 metros (y en algunos modelos de
prensa supera estas medidas). Con este lanzamiento
el pasaje del material alcanza solamente los 18
metros. Además del desarrollo Short-Web, de
acuerdo con Ronnie Schrötter, director de Etirama,
“este equipo tiene como elemento diferenciador
un sistema de curado UV entre todas las estaciones
de color. Con estas dos características la máquina
trae beneficios directos muy importantes, ya
que se optimizan los tiempos de preparación
de trabajos que, en una producción gráfica, son
importantísimos para mantenerse competitivos.
La máquina es económica y ecológicamente
correcta, pues se tiene una sensible disminución del
desperdicio de tintas, así como de la materia prima”.
Contacte al proveedor: código 164
JUNIO / JULIO 2010 www.conversion.com/contactealproveedor 17

Novedades Tecnológicas
Cuchillas tangentes StraightPoint
Zenith Cutter Co. anunció su nueva línea de cuchillas tangentes StraightPoint para uso en aplicaciones
flexográficas y recubrimiento offset. Las cuchillas StraightPoint dosifican todo tipo de tintas y recubrimientos
de rodillos anilox, reducen el rayado del anilox y extienden la vida del rodillo.
Son fabricadas a partir de una gran variedad de materiales plásticos y compuestos. Adicionalmente, pueden
durar hasta cuatro veces más que las cuchillas de acero.
Las cuchillas StraightPoint están disponibles en los siguientes materiales:
- Acetal, de alta resistencia química, estabilidad dimensional y bajo coeficiente de fricción.
- UHMW, PE de muy alto peso molecular para aplicaciones de corridas largas y recubrimientos abrasivos.
- Compuestos, con fibra de vidrio, lo que las hace muy rígidas, delgadas y duraderas.
- Poliéster, altamente resistente a químicos y con mayor duración de la cuchilla.
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18 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
Contacte al proveedor: Código 12
Sistema móvil de gestión
de la producción y MIS,
mobileMIS
En IPEX, Prism lanzó la tecnología para teléfonos
móviles y navegadores, mobileMIS, que permite
ver tableros indicadores clave de desempeño
de la producción (KPI), presupuestos, manejo de
inventario y supervisión de máquinas, trabajos y
comportamientos. Esta tecnología es una extensión
de los sistemas WIN (para manejo de información),
y QTMS (para manejo de producción), de Prism.
Ambas soluciones ofrecen manejo de medios para
grandes compañías de impresión en
una solución de hardware y software
modular totalmente integrada.
Los tableros KPI permiten un alto
nivel de supervisión del desempeño
del negocio y los tableros QTMS dan una visión de
las velocidades, estado, operarios y cantidades de las
máquinas.
De acuerdo a Prism, los clientes cada vez más
esperan poder manejar sus compañías a través de
conexiones inalámbricas. Prism mostró en IPEX cómo
su tecnología mobileMIS puede ayudarles a hacer
más rentables los negocios.
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Prensa digital para
empaques, con 6 colores,
y baja migración:
Dotrix Modular LM
Agfa mostró en la feria de Birmingham, por primera
vez, la nueva impresora :Dotrix Modular LM y las
nuevas aplicaciones de empaques con tintas de baja
migración que esta prensa es capaz de manejar. La
impresión con tintas de baja migración es un factor
clave en la industria de envases para alimentos, para
asegurar que no haya contaminación de la tinta a
éstos, desde fuera del empaque hacia adentro.
En IPEX se presentó la nueva tinta de baja
migración :Agorix LM.
La :Dotrix Modular LM cuenta, además, con:
- Impresión de 6 colores, hasta 90% de
reproducción de colores Pantone® gracias al uso de
:Apogee ColorTune Spot y :Apogee ColorTune
CMM.
- Impresión UV de inyección de tinta y paso sencillo
de banda media (63 cm) a 32 m/min.
- Cortador a hojas rotatorio y apilador en línea con
corte de tamaño variable.
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Preparación y comunicación
para la rentabilidad
CONSEJOS PARA TENER UNA OPERACIÓN MÁS ORGANIZADA Y EFICIENTE
POR MIKE HUEY (*)
LA IMPRESIÓN, como cualquier otro negocio, tiene el objetivo de
ofrecer al cliente un gran producto, generando a la vez una utilidad.
Todos sabemos por experiencia que cuando se trata de hacer dinero
produciendo etiquetas, sobres, cartón preimpreso o empaques
flexibles, es más fácil decirlo que hacerlo. No se trata tan solo de
poner a funcionar la prensa e imprimir algo; si fuese así, cualquiera
podría hacerlo. La competencia es uno de los activadores del
mercado y es necesario lograr nuevos márgenes de ganancia para
cubrir los costos y pagar la nómina.
Haga un análisis concienzudo de su proceso de impresión para
suprimir las ineficiencias que le representan gastos innecesarios.
Si se mira el flujo de trabajo, la información y la preparación que
se requieren para completar cada trabajo, es muy posible que
encuentre oportunidades para mejorar. A lo largo de la preparación
de los procesos se mejorará la comprensión de los requerimientos
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of Flexographic Technical Association, FFTA.
Mark Cisternino, Presidente FFTA
markc@flexography.org
Robert Moran, Editor rmoran@flexography.org
de los trabajos y se optimizará el tiempo que se emplea en la prensa.
Es necesario aceptar el hecho de que, sin importar lo eficientes
que consideremos nuestros procesos, tenderemos que volvernos
más inteligentes y más veloces en lo que hacemos. Comenzaremos
dando una mirada al interior de nuestras plantas y a la manera como
manejamos nuestros flujos de trabajo.
En este artículo quisiera referirme a unas cuantas áreas de la
preparación y la comunicación, que considero cruciales para
llevar un trabajo a la prensa y sacarlo de una manera competente
y eficiente en términos de tiempo. Cuando pasamos por alto las
oportunidades en estas áreas, sin duda alguna nos costará dinero
y repercutirán sobre las utilidades. Centrémonos en aspectos
específicos de la preparación y la comunicación para áreas como las
tintas, las planchas, el anilox, el procedimiento de alistamiento y el
control general de la receta.
Foundation of Flexographic Technical Association www.flexography.org JUNIO / JULIO 2010 www.conversion.com/contactealproveedor 19

© HARPER CORPORATION OF AMERICA.
Asegúrese de utilizar la misma formulación en el probador que la empleada en la prensa.
La sala de tintas
Una sala de tintas bien coordinada es una necesidad ineludible
en el entorno de la impresión de hoy. Las tintas con costosas y
se desperdician cuando no se manejan bien. Los inventarios de
tintas pueden también estar amarrando valioso dinero, ocupar
espacio y generar desperdicio adicional. La construcción adecuada
de un control de las tintas proceso incluye el uso de fórmulas
corregidas y consistentes basadas en la prensa, el volumen del
anilox y el sustrato. Si le está tomando tiempo la igualación del
color en la prensa, entonces es posible que tenga un problema en la
preparación previa a la llegada a la prensa.
Se puede empezar por organizar la funcionalidad de la sala de
tintas registrando las formulaciones exactas y utilizando equipos
de pesaje que permitan una medición precisa. Compare los lotes de
tintas de producción con muestras húmedas verificadas tomadas
de tirajes anteriores. Si existe una diferencia con la tinta fresca y las
muestras húmedas guardadas, se tiene bien sea un error en el proceso
de pesaje, un problema de concentración con una tinta base
y/o la muestra húmeda se ha asentado y necesita batirse. Cualquier
adición hecha en la prensa para ajustar el color debe registrarse de
manera que la fórmula pueda ajustarse para el siguiente tiraje.
Asegúrese de no asumir desde el comienzo que el sistema de
escalas que utiliza en sus fórmulas está calibrado. Deberá empezar
desde el inicio en esta tarea. La comunicación a la sala de tintas
de las necesidades previas y actuales de color de los “clientes” es
esencial para lograr un tiraje exitoso. El color es la diferencia más
evidente cuando comparan su producto, de modo que es necesario
asegurar que se tenga una buena comprensión de las expectativas
de los clientes logrando una muestra de impresión válida. Los
clientes pueden tener tolerancias frente al color, así que es necesario
contar con el equipo para medir la información espectral, la
densidad, la ganancia de punto, la aceptación entre tintas, entre
otros aspectos. Evalúe sus capacidades de impresión antes de llevar
cualquier trabajo a la prensa.
El mejor aliado en la sala de tintas en una herramienta para la
medición del tono del color o un dispositivo automático de pruebas.
Desarrolle su propio sistema para crear una correlación directa con
la prensa. Haga que sus pruebas sean importantes para el cliente,
imprimiéndolas. Recuerde que una sala de tintas bien gestionada
contribuye o afecta la calidad de la información,
independientemente del talento que tenga su
personal de tintas para superar los obstáculos.
Facilíteles y permita que hagan más eficientemente
su trabajo brindándoles el flujo de trabajo y el equipo
para realizar sus tareas.
Procesamiento de las planchas
Una vez se ha hecho una caracterización, el
departamento de preprensa utilizará los resultados
para definir las curvas de compensación y la
información colorimétrica. La preocupación está
ahora en asegurar que las planchas se hagan de
manera correcta. Deben implementarse revisiones al
flujo de trabajo y a los equipos para medir la dureza de
la plancha (Shore A), el relieve, y el espesor del piso.
La información técnica de la plancha provendrá de los proveedores
y los datos específicos de espesor deben desprenderse de medir
la caracterización de la plancha. Realice regularmente pruebas
de exposición y utilice un micrómetro para monitorear el espesor
del piso y del relieve. El paso adicional de medir un dispositivo de
medición de la plancha le permitirá verificar la consistencia de las
imágenes y los puntos. La preparación adecuada de la plancha debe
incluir un mantenimiento regular y un programa de soporte para
cualquier equipo utilizado en el procesamiento.
Ponga las planchas sobre una mesa de luz para revisar que
no haya ninguna anormalidad en la formación de la imagen,
tal como áreas faltantes o imágenes que no se revelaron.
Adicionalmente, revise que las planchas usadas antes no tengan
resquebrajamientos. Lo ideal es que las planchas se monten antes
de ir a la prensa. En tal caso, el flujo de trabajo tendrá que incluir
también la revisión de los cilindros de las planchas para confirmar
su limpieza, cortes sobre la superficie, y desgaste de los engranajes.
Otros detalles relacionados con la medición y el control de la
planchas pueden encontrarse en la versión 4.0 de FIRST, dentro
de la sección de Preprensa, numeral 17.9, lo mismo que en el 21.5.
Haga un seguimiento en la prensa al desempeño de la plancha y
examine siempre cuidadosamente las planchas devueltas si planea
usarlas de nuevo. Lo ideal es que le mida el pulso a su flujo de trabajo
de preparación de las planchas para detectar cualquier cambio
en la calidad, por lo que es necesario asegurarse de tener siempre
disponible y en buen estado de funcionamiento sus equipos de
verificación.
© HARPER CORPORATION OF AMERICA.
20 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010 www.flexography.org Foundation of Flexographic Technical Association

Rodillos anilox
Como se ha dicho muchas veces
antes, cambie el volumen y cambiará
en definitiva el resultado del trabajo,
independientemente de lo que se haya
dicho. Sí, todos hemos escuchado hablar del
escenario en el que un sólo rodillo lo hace
todo, pero nadie lo ha visto en un escenario
o en una circunstancia en vivo. Si alguien
puede demostrarme que un solo rodillo
logra este objetivo, me retiraré feliz a los
39 años, de haber podido verlo. El fondo
del asunto sobre esto es similar a la noción
de que el color es rey. Si se varía el espesor
(volumen) de la tinta, sin importar lo
transparente que sea, se afectan en última
instancia el color o la imagen. Una vez dicho
esto, es necesario que seamos consistentes
con la cantidad de tinta que se aplica a
una “imagen en relieve” de la plancha,
independientemente del material sobre el
que se haga.
Comprender los factores que participan
en el control de la película de tinta y la
verificación de la consistencia es esencial
para controlar el color. Una vez todo sea
igual, cuando la sala de tintas tenga la
aprobación del color y pueda comunicar
el volumen necesario para lograr un
color determinado en la sala de prensas,
habremos dado el siguiente paso en el
aseguramiento de la precisión del color.
En este punto dependemos de nuestro
personal de prensas para tomar la decisión
correcta sobre el anilox.
Esta selección puede ser un proceso
tedioso; una prensa de 10 colores puede
tener 20 rodillos anilox para escoger.
Aprenda a conocer las particularidades
de su inventario de anilox. Suponga que
el laboratorio de tintas señala en la orden
de trabajo que debe utilizarse un anilox de
3,2BCM 2 . Si usted tiene seis rodillos anilox
con ese volumen, ¿cuál debería elegir?
Comúnmente, los impresores no cuentan
con los equipos necesarios para confirmar
o rechazar que los rodillos anilox cumplan
con este requisito. Todos somos capaces
de leer los cojinetes frontales o las áreas
de banda muerta para ver los detalles del
grabado, pero en ese momento, ¿cuál es el
verdadero volumen de rodillo? Una limpieza
concienzuda, la observación básica y una
auditoría interna o por parte del proveedor
pueden brindarle una buena aproximación
sobre los verdaderos volúmenes del
inventario de rodillos anilox. Si se requiere
información oportuna, puede utilizarse
equipos de verificación, tales como el de
medición de las celdas.
La siguiente es una lista de equipos
esenciales para la preparación y
comunicación desde las áreas de tintas y
planchas:
-Plancha: micrómetro, analizadores
Contacte al proveedor: Código 15
de planchas, calibrador de dureza Shore A.
-Tintas: Escalas, software de formulación,
densitómetros, colorímetros, calibradores
de coeficiente de fricción.
-Anilox: Sistema de medición de las
celdas, cepillos de acero inoxidable
para cerámica, limpiadores.
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Procedimientos de alistamiento (control de receta)
Lo fundamental para el proceso de alistamiento es asegurar que
la prensa esté limpia y una plataforma estable para la repetibilidad.
La prensa no está destinada a hacer pruebas de las planchas,
control de calidad de las tintas o detectar fallas en el diseño. Estos
aspectos deben resolverse antes de llegar a la prensa con el trabajo.
Los operarios de la prensa no deben preocuparse por hacer ningún
ajuste para compensar problemas en el arte o las tintas. De otra
parte, los operarios deben dar respuesta las variaciones en la
impresión relacionadas con los aspectos mecánicos de la prensa, su
funcionamiento y el control del registro.
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de manera Inteligente
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anilox del mercado, sino que tiene acceso a los principales técnicos innovadores y expertos
en el campo de impresión fl exográfi ca y de conversión.
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división para ayudar a nuestros clientes a lograr niveles de calidad, consistencia y
rentabilidad sin precedentes. Llamar al 800-438-3111 y aprender a trabajar más
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La mecánica de la prensa puede optimizarse. Revise todos
los engranajes, los motores de tracción, los rodamientos, y
las superficies para detectar desgastes. Lubrique todos los
rodamientos tal como lo indique el fabricante. Mantenga limpias
tanto la prensa como el área donde se encuentra instalada; retire
el aceite y la suciedad en y alrededor del área de la prensa. Nadie
desea que factores mecánicos o de aseo influyan en las variables
asociadas con la impresión. Una consideración final acerca del
control del alistamiento/la receta es asegurar que cuando la orden
de trabajo llegue a través del flujo de trabajo, ésta pueda satisfacer
los requerimientos del trabajo. Asegúrese de que todas las
mediciones y procedimientos se encuentren documentados para
facilitarle la referencia al operador.
La eficiencia en el trabajo marca la diferencia entre impresores
que permanecen con una actitud abierta y crecen y aquellos
que encuentran difícil supervivir. Aunque parece que lo peor ha
quedado atrás, la economía muestra aún algunas dificultades
y esperamos que se dé una recuperación. Todo en lo que un
impresor puede enfocarse es en aprender a superar los niveles
previos de eficiencia y seguir ganando los negocios de los clientes
ofreciéndoles mejores tiempos de producción y mayor calidad.
Mantener la rentabilidad es esencial para sobrevivir y es necesario
mirar los flujos de trabajo para mejorar las oportunidades de éxito.
Si no logramos planear y comunicar, no podrán satisfacerse las
crecientes expectativas de los clientes.
Una pieza suelta del rompecabezas llevará a una comprensión
Contacte al proveedor: Código 16
incompleta de la tarea. Es necesario
aprender a identificar el potencial de
problemas y saber prevenir su ocurrencia. Al
establecer flujos de trabajo y procedimientos
para el control de insumos de prensa
como las tintas, las planchas, el anilox y el
alistamiento/receta permite lograr mejores
eficiencias. Estos tipos de mejoramiento en
los procedimientos son dinámicos, lo que
significa que es necesario seguir haciéndolos.
Si no sabe bien como empezar, póngase en
contacto con expertos de la industria que le
ayuden a emprender el camino. Hoy es el día
para empezar a transitar la ruta de una mejor
rentabilidad.
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22 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010 www.flexography.org Foundation of Flexographic Technical Association
©2010

Contacte al proveedor: Código 17

Prepárese para la próxima
era de la diferenciación
AGREGUE VALOR CON TINTAS Y RECUBRIMIENTOS EB. IMPRESIÓN Y TERMINACIÓN COMO
PROCESOS DE VALOR AGREGADO.
POR JOSÉ M. SOLER (*)
DURANTE LOS ÚLTIMOS 10 años se ha visto en muchos campos
la evolución de la impresión, debido al entorno altamente
competitivo y a la selección natural de las empresas. Hoy los
principales impulsores de los mercados son la calidad, el tiempo (de
llegada al mercado), el medio ambiente y los costos. Los jugadores
profesionales al mercado están ajustando permanentemente sus
estrategias para diferenciarse y añadir valor a su oferta.
Grandes avances
Los principales parámetros para medir la calidad de la impresión
son las líneas por pulgada (lpi, en inglés), la ganancia de punto y la
densidad. Otro hecho de importancia para aumentar la calidad ha
Ventas Internacionales:
Patricia Belledonne e-mail: pbelledonne@b2bportales.com • Tel: +1(305)448-6875. ext. 47310
Ventas Colombia:
Vilma Galeano e-mail: vgaleano@b2bportales.com • Tel: +1 410-6355. ext. 12658
Contacte al proveedor: Código 18
sido el mejoramiento en el desarrollo de las planchas, que ha pasado
de métodos análogos a digitales, láser u otras tecnologías que
proporcionan nitidez en los puntos y tramas de altas lineaturas. En
ese sentido, se ha mejorado la transferencia de la tinta con la evolución
constante de los fotopolímeros y los elastómeros, de modo tal
que la transferencia puede alcanzar la mejor densidad óptica y los
puntos más nítidos posibles.
Cuando se trata de la calidad, las tintas son un elemento crucial.
Su evolución se ha dado en muchas direcciones junto con la
tecnología de polimerización. Para comenzar las tintas con base
en solventes han dado una batalla contra la creciente preocupación
por los compuestos orgánicos volátiles (VOC en inglés) que
actúan como un agente de polución que afecta seriamente el
medio ambiente en términos de gases de efecto invernadero. Estas
tintas se utilizan ampliamente en la impresión sobre sustratos no
absorbentes para la producción de empaques flexibles, tales como
los polietilenos de plástico, los polipropilenos, los poliésteres, las
poliamidas, y otros materiales. De otra parte las tintas de base
acuosa, que representan una alternativa, se encuentran todavía en
constante evolución y su empleo sobre plásticos es muy limitado
todavía, enfrentado inconvenientes como la adhesión, la calidad y
otros aspectos. Las tintas de base acuosa se utilizan en gran medida
en la impresión de empaques en papel y cartón.
La introducción de las tintas por secado UV, principalmente en
el sector de etiquetas, ha conducido a un gran salto en la calidad.
Como resultado de este hecho, la tecnología de impresión flexo en
banda angosta ha estado compitiendo con éxito creciente con el rotograbado
y el off set. La principal desventaja para su uso global en
otras áreas, tal como la de empaques flexibles, ha sido la reputación
negativa con respecto a olores y la certificación para seguridad de
los alimentos, en particular en lo relacionado con la migración y la
24 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010 www.flexography.org Foundation of Flexographic Technical Association

generación de monómeros en el empaque. No es necesario recordar
que las tintas UV tienen una capacidad inherente de alcanzar
200 líneas por pulgada, con brillos y sólidos que se imprimen de
manera mucho mejor que con cualquier otra tecnología utilizada en
la actualidad.
En los últimos tres o cinco años, el surgimiento del proceso de
curado de las tintas con haz de electrones (EB) en el escenario de la
industria de la impresión está ofreciendo un nuevo espacio futuro
para la industria de empaques. Las tintas
EB cumplen con el requisito de aumentar
la calidad hasta 200 líneas por pulgada,
con nitidez en la ganancia de punto y
densidades ópticas mucho mejores que
las conseguidas con tintas de solventes o
acuosas, y no generan olores producidos
por fotoiniciadores. Las tintas EB no sólo
están exentas de compuestos orgánicos
volátiles, sino también de fotoiniciadores.
Adicionalmente, las tintas EB se prueban
y certifican en muchas aplicaciones
de empaques de alimentos, tanto para
impresiones de superficie como reversas.
Equipo verde
El siguiente activador es el ambiental.
Debido que no se presenta una evaporación
de solvente o no hay cantidades
significativas de agua, las tintas curables
con energía son cada vez más aceptadas
como un parte de un proceso sostenible
en un mercado de alta calidad. La huella de
carbono para la impresión que se realiza
con solventes es un factor que las industrias
de impresión y conversión tendrán que
enfrentar irreversiblemente. Las tintas de
curado con EB ofrecen el menor impacto
de huella de carbono entre todos los tipos
de tintas.
Y ahora lo económico
A pesar de los beneficios en calidad y
protección ambiental de las tintas EB, el
costo deberá ser el principal impulsor de su
utilización. El mercado no está dispuesto
a pagar ningún costo adicional por esos
beneficios. Por lo tanto, el balance económico
debe ser positivo. En ese sentido, aunque
los costos iniciales pueden ser un poco más
altos, el costo final por metro cuadrado de
tintas EB es menor si se considera el 60 o 70
por ciento de evaporación de los sistemas
de tintas con base en solventes o acuosas.
Las EB requieren además menor consumo
de energía. Para concluir, las nuevas inversiones
deben considerar los impulsores
claves de hoy. Las tecnologías de curado
con haz de electrones están listas para ser
Contacte al proveedor: Código 1 6
adoptadas por sus beneficios. ¡Preparémonos para la próxima era
de la diferenciación!
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Eventos
Chicago abre sus puertas a
Labelexpo Americas 2010
Visitantes de Labelexpo Americas 2008 asisten a la
demostración de una prensa.
Labelexpo Americas 2010, feria
industrial de la banda angosta que se llevará
a cabo del 14 al 16 de septiembre en el centro
de convenciones Donald E. Stephens de
Chicago, IL, EE.UU., promete ser el evento
más grande de la industria de la conversión
de etiquetas, la decoración de productos y
la impresión en América, en lo que respecta
a este año, según Tarsus Group, firma que
organiza esta exhibición.
Los asistentes al evento tendrán la
posibilidad de conocer de primera mano
las últimas tecnologías, nuevos materiales
enfocados en películas, procesos de
impresión revolucionarios, soluciones de
alto valor agregado e innovadoras ideas en
decoración de productos y potenciación de
los niveles de servicio.
El evento, desarrollado con la
colaboración del Instituto de Fabricantes
de Etiquetas de Estados Unidos (TLMI), la
Asociación Técnica Flexográfica (FTA) y la
Asociación de Foil y Efectos Especializados
(FSEA), contará con la participación de 400
expositores y presentará 23 conferencias.
La versión inmediatamente anterior de
Labelexpo celebrada en Chicago (2008)
tuvo un número ligeramente mayor de
expositores y recibió a más de 12 mil
visitantes.
“Los asistentes podrán ver
demostraciones en vivo de los más recientes
equipos, aprender sobre tendencias y
26 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
tecnologías globales en banda angosta,
realizar contactos con los principales
proveedores y crear redes de contactos
con expertos de la industria”, asegura la
organización.
Algunas de las tecnologías que se
exhibirán durante la feria incluyen prensas
multisubstratos, soluciones digitales,
troquelado láser, fabricación de planchas,
sistemas de tinta multiproceso, materiales,
películas y mangas encogibles.
“Los visitantes podrán conocer nuevas
tecnologías, enfocarse en los clientes,
mejorar la administración de su cadena de
suministros, incursionar en nuevos nichos
de mercado, prestar servicios de valor
agregado, volverse más flexibles, reducir
costos y aumentar la productividad (…)
El evento está dirigido a convertidores e
impresores de etiquetas, cartón corrugado
y empaques, así como a dueños de marca,
diseñadores y proveedores de la industria”,
agrega la organización.
Al igual que en ediciones anteriores,
Labelexpo Americas 2010 presentará un
programa de conferencias de alto nivel.
Los temas de estas presentaciones se
enfocarán en las tendencias actuales y
en las áreas más destacadas del mercado
local y global, con el fin de fomentar el
crecimiento y el desarrollo de las empresas
asistentes, cubriendo temas como
seguridad y protección de la marca, asuntos
medioambientales, legislación y gestión
administrativa en el actual panorama
económico.
Un reconocimiento a los mejores
Labelexpo Americas 2010 será
escenario de la séptima entrega anual de
los Premios Globales de la Industria de las
Etiquetas (Label Industry Global Awards).
Estos premios reconocen y celebran la
excelencia en impresión y etiquetado en
las categorías de Toda una Vida de Logros
(premio R. Stanton Avery, patrocinado por
Avery Dennison), Innovación Continua,
Nueva Innovación y Sostenibilidad /
Responsabilidad Medioambiental.
Según Roger Pellow, director de
Labelexpo, “los Label Industry Global
Awards son el máximo reconocimiento
a los personajes y las compañías de la
industria por su sobresaliente contribución
al crecimiento y el desarrollo del sector de
las etiquetas”.
Los nombres de los ganadores serán
revelados en la cena inaugural del evento, el
14 de septiembre.
La industria de las etiquetas y la
coyuntura económica mundial
Después de una desaceleración
económica que impactó a un sinnúmero de
industrias en Estados Unidos, el mercado
de la banda angosta muestra signos de
recuperación que se muestran en eventos
como Labelexpo Americas.
Mike Fairley, reconocido gurú de
la industria de las etiquetas, explicó
recientemente que muchas compañías
suelen mostrarse escépticas a asistir a ferias
industriales internacionales, en épocas de
recesión o desaceleración económica.
“Algunas (empresas) parecen congelar
completamente su operación, detienen la
inversión, suspenden la pauta publicitaria,
eliminan los presupuestos de mercadeo
y de investigación y desarrollo, etc. Otras
entran en una especie de pánico y toman
todo tipo de decisiones de compra sin una
investigación previa. Inclusive las más
pesimistas tienden a aplazar cualquier
acción, hasta que no descubran qué ocurrirá
en un futuro”, dijo Fairley.
Sin embargo, lo que los convertidores
deberían hacer es responder positivamente
a los cambios del mercado, a través de
innovaciones y estrategias diseñadas para
fomentar el crecimiento. “Después de todo,
la historia está llena de compañías que han
superado a sus competidores aumentando
la inversión en oportunidades de
crecimiento e innovación, durante tiempos
adversos. ¿Por qué debería ser diferente
la industria de las etiquetas?”, concluyó el
especialista.

Contacte al proveedor: Código 20

Tendencias
Las promesas del mercado
mundial de empaques
UN ANÁLISIS DE LAS TENDENCIAS EN LA PRODUCCIÓN DE EMPAQUES Y DE LAS
OPCIONES TECNOLÓGICAS OFRECIDAS POR UN FABRICANTE LÍDER DE MAQUINARIA,
EQUIPOS Y SOLUCIONES REVELA UN OPTIMISTA ESCENARIO GLOBAL PARA LOS
IMPRESORES Y CONVERTIDORES DE ESTE DINÁMICO SECTOR DE LA INDUSTRIA.
POR GERMÁN GONZÁLEZ
Mucho se ha dicho en el mundo sobre la importancia del empaque
y son reconocidas por todos sus propiedades intrínsecas de protección,
transporte y almacenamiento, además de sus funciones en los
campos de la comunicación del producto que contiene, la información
que transmite y el peso que tiene en la decisión de compra en los
puntos de venta.
Christo y Jeanne- Claude, la famosa pareja de artistas contemporáneos
cuyas obras son mundialmente reconocidas por el uso de tela
para cubrir edifi cios, valles, puentes, una parte del océano o árboles,
resumen con una metáfora un principio del acto de envolver: “tapar
para ver” y sintetizan todo el concepto cuando afi rman que “el
Probadores de desprendimiento, liberación y
coeficiente de fricción
En y para todos los tamaños, velocidades y presupuestos
De 6 a 1.500 pulgadas/min -18 pulgadas trayectoria de platina
28 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
NUEVO
De 0,2 a 300 pulgadas/min - 12 pulgadas trayectoria de platina
Los tres modelos cuentan con:
Tracción de tornillo de precisión
Celdas de carga con
medidor de tensión
Sistemas métrico e inglés
Accesorio de medición
de coeficiente de fricción
Interfaces disponibles para PC
Otras geometrías
de desprendimiento
Controles opcionales
de temperatura
No se muestra aquí el ZPE-1100W con velocidades
de 12.000 pulgadas por minuto
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Contacte al proveedor: Código 21
empaque es una promesa”. Este principio es quizá más evidente en
el empaque de los productos, con las atractivas propiedades que en
ellos genera una impresión de alta calidad.
Un mercado en crecimiento
Con un ritmo de expansión que duplica el del sector de impresión
comercial, el mercado de empaques ha despertado el interés de muchos
fabricantes de equipos, que han visto en su atención excelentes
oportunidades de crecimiento. Heidelberg, tal vez el fabricante
de equipos de impresión con un mayor reconocimiento en el mundo,
inició un proceso de incursión en el mercado de empaques con el desarrollo
de dispositivos para la producción de planchas CTP y el diseño
y fabricación de prensas de formato muy grande. Esta decisión
estratégica representa hoy para la compañía alemana un 15 por ciento
de su volumen total de ventas y, en el mediano plazo, se espera que
esta participación ascienda a 25 por ciento.
Este propósito lo alientan las tendencias observadas en mercados
emergentes, en especial los de sureste asiático, donde se esperan índices
de crecimiento por la atención a mercados poco desarrollados.
Un dato refl eja con precisión esta situación: en China, una de las economías
de mayor crecimiento en años recientes, tan solo 20 por ciento
de todos los alimentos se venden hoy empacados.
Ante este escenario y frente a un proceso creciente de globalización
económica mundial, se está presentando en el mercado de empaques
una consolidación de grandes productores que copan con sus
ofertas las necesidades de marcas con presencia en numerosos países
y mercados. En 2008, de acuerdo con un estudio realizado por
Heidelberg, las cinco principales corporaciones productoras de empaques
contaban con una participación de 64 por ciento en el segmento
de cajas plegadizas. Lo que puede inferirse de este panorama
es la necesidad impostergable que tienen los convertidores e impresores
de consolidar métodos estandarizados de producción que les
permitan atender una demanda cada vez más globalizada.
El empaque en el mundo
La recomposición de los mercados en el mundo ha tenido un efecto
importante para la industria de producción de empaques. Las dos
economías más dinámicas actualmente, China e India, son las que
brindan el potencial más alto de crecimiento, seguidas con niveles
moderados por las de Norteamérica y Europa occidental. En estudios
realizados por Heidelberg sobre el mercado de empaques plegadizos
en el mundo, se observa con claridad cómo ha sido el posicionamiento
de China e India en el mercado mundial de estos produc-

tos. En 2007 Estados Unidos era el principal mercado de cajas
plegadizas, con un valor de 9.700 millones de euros, seguido por
el de Japón, con 5.400 millones de euros y China, con 3.000 millones
de euros. Las proyecciones establecidas para el período
2007-2012 muestran una interesante recomposición: hoy India
y China muestran índices de crecimiento anual de 9,5% y, sorprendentemente,
entre los 10 primeros mercados con mayores
niveles de crecimiento potencial se encuentran tres países latinoamericanos:
Perú, con 7,1%; Chile, con 6,6%; y Argentina con
6,4%.
El mercado mundial de empaques, que asciende a 566.000
millones de dólares, está compuesto por los segmentos de empaques
de papel y cartón con un 39% de participación, plásticos,
con 31%, envases metálicos, con 17%; vidrio, con 7%; y otros
materiales para el restante 6%. La suma de empaques de cartón,
papel y plásticos, áreas principales de actuación de los impresores,
representa, por tanto, un atractivo campo de trabajo para
el desarrollo y crecimiento de los mercados y las empresas productoras
de empaques.
¿Hacia dónde van los empaques impresos?
La identificación oportuna de las tendencias en el diseño y
consumo de empaques resulta de crucial importancia para sacar
un provecho óptimo de las oportunidades que ofrecen los
Contacte al proveedor: Código 22
mercados. La necesidad de diferenciar los productos y mejorar su
presencia en los puntos de venta ha sido un elemento esencial al que
acuden los productores de bienes de consumo y propietarios de marcas
al momento de defi nir sus necesidades de empaques. El enfoque
para cumplir con estos propósitos se ha basado recientemente en el
empleo de materiales especiales y de efectos que agreguen un valor
adicional a los productos. Las tecnologías de impresión y terminación
posibilitan hoy integrar durante la producción recubrimientos
múltiples, relieves y películas lenticulares, al igual que propiedades
que garantizan la seguridad y autenticidad de los bienes empacados.
La funcionalidad es también un aspecto que despierta un alto grado
de interés por parte de los productores y consumidores. Los empaques
inteligentes ganan cada día mayor aceptación por la conveniencia
que brindan a los usuarios en términos de consumo, como es
el caso de aquelelos que usan tiras de color sensibles a la temperatura
para informar sobre la integridad del producto.
Los cambios demográficos que viven hoy las sociedades en el
mundo son también otro factor que ha generado el surgimiento de
nuevos tipos de empaques. Frente a una población creciente de personas
que viven solas y de adultos mayores, han aparecido en las tiendas
y supermercados productos con empaques resellables, opciones
de alimentos en porciones y envases con características que facilitan
su apertura y la lectura de la información sobre el producto.
JUNIO / JULIO 2010 www.conversion.com/contactealproveedor 29

Tendencias
La tendencia mundial por la protección del medio ambiente
ha incidido también en el desarrollo de los empaques. La preferencia,
por ejemplo, de los alimentos orgánicos se asocia hoy estrechamente
con la necesidad de utilizar insumos y materiales que garanticen
el cumplimiento de los requerimientos legales y de las expectativas
de los usuarios respecto al tema ambiental.
En el área de la comercialización, una alternativa que cobra cada
día mayor aceptación es el uso de empaques listos para el estante.
Los estudios sobre costos han identifi cado una alta incidencia en
este campo durante la última parte de la trayectoria de un empaque:
la disposición de los productos en las estanterías. Dado que existen
hoy soluciones con la opción de usar empaques externos que integren
secciones desprendibles y perforaciones, los estantes en la tiendas
pueden llenarse con mayor rapidez, sin necesidad de organizar
los productos individualmente.
Opciones integrales para la producción
El posicionamiento de Heildelberg como proveedor de soluciones
para la producción de empaques viene desde hace ya más de 20 años.
Su respuesta a la complejidad de los procesos del sector se ha dado
mediante el desarrollo de equipos, maquinaria y programas de gestión
que cubren todas las áreas de la producción y a través de la posibilidad
de integrar las áreas individuales del trabajo por medio de un
fl ujo basado en el estándar JDF.
Esta capacidad de atender las necesidades en cada paso de la producción
brinda a los productores de empaques un rango amplio de
benefi cios. En primer lugar la interconectividad entre diferentes sitios
de trabajo representa una manera de potenciar la productividad
y atender mercados diversos. Adicionalmente, la posibilidad de enlazar
distintos equipos e integrarlos en un mismo fl ujo representa
otra manera de agilizar los ciclos de producción.
Un portafolio completo
Hoy, Heidelberg se ha posicionado como un fabricante que puede
ofrecer un rango de soluciones para el ciclo completo de producción.
Para ajustarse a la introducción de las prensas de formato muy grande,
el fabricante ha expandido la línea de unidades de exposición Suprasetter
con los modelos termales 145, 163 y 190 que trabajan con las
planchas de procesamiento sin químicos, Saphira. Este nombre, que
agrupa la familia completa de consumibles de Heidelberg, incluye
MESA DE REBOBINADO DE ETIQUETAS
Seis modelos. Precio $US $2,995 - $12,795
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son confiables y económicas
CARACTERISTICAS
•Velocidad de banda variable
•Motor de corriente alterna y control de
velocidad de frecuencia variable
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•Contador de 6 dígitos
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Desarrollo del mercado de cajas plegadizas
30.1
3.0
8.8
8.6
9.7
+2.0%
+3.6%
+4.0%
+0.4%
+1.0%
34.7
3.9
11.5
8.8
10.4
+4.4%
+4.4%
+1.5%
+1.7%
40.0
4.8
14.3
9.5
11.4
2000 2007 2012E
10 principales mercados
POR VALOR (2007)
Valor en miles de
millones de euros
Estados Unidos 9,7
Japón 5,4
China 3,0
Reino Unido 2,2
Alemania 2,0
Francia 1,4
Brasil 0,8
Australia 0,8
Italia 0,8
Canadá 0,7
+2.9%
POR CRECIMIENTO
(2007-2012)
India 9,5%
CAGR Tasa compuesta anual de crecimiento (CAGR, por su sigla en inglés)
Nota: Ajustados a los cambios de precio y a las fluctuaciones de la
moneda –año base 2004.
Fuente: Pira 2007, HD BM-DI; Análisis BCG
Resto del Mundo
Asia/Pacífico
Tasa compuesta
anual de crecimiento
China 9.5%
Perú 7.1%
Indonesia 7.1%
Tailandia 6.9%
Chile 6.6%
Argentina 6.4%
Malasia 6.3%
Ucrania 5.8%
Corea 5.8%
Europa Occidental
América del Norte
soluciones de lavado de prensa y tintas amigables con el medio ambiente.
Todas las prensas Speedmaster designadas con la nomenclatura
XL, además de la SM 52 y la CD 102, tienen hoy una amplia utili-
zación en la producción de empaques impresos. En ellas, las funcio-
nes automatizadas de montaje de las planchas,
alimentación, entrega, inspección,
control del entintado y el registro y orientación
a los operarios en el manejo aseguran
una producción ágil, con reducidos tiempos
de alistamiento y optimización en el uso de
los equipos.
El desarrollo hecho por Heidelberg de las
prensas Duo, donde se integran los procesos
de impresión offset y fl exográfi co, ha abierto
un amplio campo de acción para los impresores
de empaques. Dado que en estos modelos
es posible utilizar tintas convencionales,
recubrimientos y tintas de base de agua
y UV, lo mismo que pigmentos metálicos, los
productores de empaques han podido reemplazar
materiales costosos como los papeles

o cartones metalizados por sustratos más comunes
y económicos.
La automatización es también un componente
esencial en los equipos de posprensa
de Heidelberg. Sus líneas de troqueladoras
Varimatrix y Dymatrix alcanzan altos niveles
de productividad y se adaptan de manera
efi ciente con las prensas del fabricante y
se enlazan directamente con los sistemas de
manejo de los materiales. Para formatos pequeños
el modelo KAMA cuenta con opciones
de estampado con foil por calor, estampado
de hologramas utilizados en empaques
de alto valor agregado.
En cuanto a sistemas de corte, la tradicional
línea de guillotinas Polar es un hito en la
producción de etiquetas en el mundo entero
y su empleo cubre la producción realizada
tanto en sistemas convencionales como
digitales. Los sistemas más representativos
de Polar para la producción de etiquetas se
agrupan en las series SC y DC y trabajan con
efectividad en ambientes interconectados en
red.
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Integrando todas las soluciones de Heidelberg
para la producción de empaques se encuentra
el sistema de fl ujo de trabajo Prinect
Packaging, para brindar a los usuarios un
alto grado de velocidad y flexibilidad en la
producción. Esta solución, que puede confi -
gurarse para diferentes requerimientos en la
impresión de empaques, permite integrar los
procesos de gestión, preprensa, prensa y posprensa
en un fl ujo de trabajo basado en el formato
JDF.
En su desarrollo se han incluido funciones
optimizadas para la impresión de empaques,
entre los que se destacan el manejo
del color, la repetibilidad, opciones
para reducir los tiempos de alistamiento
y costeo de trabajos mediante su integración
con distintos sistemas de manejo de
información y de planeación de recursos.
Servicios y seguridad
Además de la posibilidad de fabricar prensas
adaptadas a las necesidades específicas
de los impresores —cerca de 20 por ciento
eXtra productividad, menos problemas
La novísima Omet X-Flex ha sido diseñada
para reducir al mínimo vuestros problemas
•Menor desperdicio
•Menor tiempo de ajuste
•Menor paso de material
•Menor mantenimiento
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de sus prensas se desarrollan bajo esta modalidad—
Heidelberg ofrece un rango de servicios
para la producción de empaques que comprende
soluciones de logística y cuenta con un
departamento dedicado a la asesoría en el desarrollo
de productos, aplicaciones y proyectos
especiales con opciones que incluyen sistemas
especiales de secado, aplicación de
combinaciones específi cas de tintas y recubrimientos.
Una innovación presentada en Interpack
2008, Linoprint, utiliza la tecnología de
gotas por demanda para abrir alternativas de
impresión digital por inyección de tinta utilizadas
en la impresión decorativa personalizada.
Adicionalmente, su oferta de sistemas para
terminación superfi cial de los sustratos proporciona
la posibilidad de trabajar con estampados
en foil en frío y en caliente, impresión
en relieve, recubrimientos con efectos mates y
brillantes y uso de tintas y barnices UV.
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JUNIO / JULIO 2010 www.conversion.com/contactealproveedor 31

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Grabación directa con láser de
planchas y mangas:
alternativa para flexo y offset
Por Lilián Robayo
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en soluciones tecnológicas y de procesos para
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unidad de grabado de planchas Direct Laser
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America 2010, celebrada
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Últimos desarrollos en empaques
retortables
Por Ph.D. Carlos Serrano
Conozca en este artículo algunas
innovaciones del mercado de empaques de
alto desempeño en Latinoamérica, los últimos
desarrollos reportados por los fabricantes de
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a métodos recomendados de innovación en
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32 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
ARTÍCULOS ESPECIALIZADOS
Mayores oportunidades con la
impresión digital
Por Mike Fairley
En los últimos cinco años la impresión digital
de etiquetas se ha convertido sin duda alguna
en un proceso de impresión fundamental,
con excelentes ejemplos de alta calidad
en aplicaciones para alimentos, bebidas,
artículos para la salud y la belleza, productos
farmacéuticos, bienes de consumo y otros
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artículo, el autor habla sobre los beneficios
que la impresión digital puede traer para su
negocio.
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Innovaciones tecnológicas en
sistemas de coextrusión
Por Ph.D. Carlos Serrano
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inclusive a más de cien en una sola película.
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Reacondicionamiento de sistema
de inspección: Buenos resultados
para Envases del Pisueña
Por John Thome
Los sistemas de inspección han cambiado
radicalmente en los últimos años; tanto que,
seleccionar el mejor sistema para equipar
una máquina, con frecuencia significa:
comprender píxeles, campos de visión,
resolución de imágenes y mucho más. En
otros casos, como lo descubrió el convertidor
de envases flexibles mexicano Envases
del Pisueña, significa llamar al proveedor
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Miami, Florida 33126
Tel.: +1 (305) 448 – 6875
Toll Free: +1 (800) 622 – 6657
Fax: +1 (305) 448 – 9942
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COMERCIAL
Terry Beirne
tbeirne@b2bportales.com
PUBLISHER ASOCIADO
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1(786) 220 7415
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+1(800) 622-6657 Ext 47319
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COORDINADOR DE VENTAS
INTERNACIONALES
Guillermo Fernandez
1(305)448 6875 Ext 47307
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+1(800) 622-6657 Ext 47307
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Compañía Servicio al Lector Página
BMB & Maier AG
Bunting Magnetics Co.
Distribuidora Grafica Novaro
Dow Quimica
Dupont de Colombia
Eastman Kodak
Enciclopedia de las Etiquetas
Ferrarini & Benelli
FTA-Flexographic Technical Association
GASC/Print/Graph Expo
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Global Equipment & Machinery Sales
Green BP Mexico. S de RL de CV.
Harper Corporation of America
HCI Converting Equipment Co., Ltd.
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Mark Andy Incorporated
Martin Automatic, Inc.
Max Daetwyler de Mexico S.A. de C.V.
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JUNIO / JULIO 2010 www.conversion.com/contactealproveedor 33

Competitividad
Perdamos el miedo a innovar:
Innovación para la
competitividad
Cuando hablamos de innovación(1) estamos partiendo del hecho de que existe
un cambio. La innovación se presenta cuando un producto o servicio se lanza con
éxito al mercado. El punto diferenciador se relaciona con qué es lo que se cambia.
Pero lo que realmente impresiona es nuestra confusión entre innovación y
creación de nuevos productos. Luego de leer distintas defi niciones puedo concluir
que, para que exista innovación, es necesario que ésta se logre comercializar, y
que tenga éxito en el mercado. Veamos algunas refl exiones al respecto:
1. “La innovación es la herramienta específi ca de los empresarios visionarios;
el medio por el cual explotar el cambio como una oportunidad para un negocio
diferente (…) Es la acción de dotar los recursos con una nueva capacidad para
producir riqueza. La innovación crea un ‘recurso’. No existe innovación hasta
que el hombre encuentra la aplicación de algo natural y entonces lo dota de valor
económico”. (Peter Drucker, 1985).
2. “Innovación es la producción de un nuevo conocimiento tecnológico, diferente
de la invención, que es la creación de alguna idea científi ca-teórica o concepto
que pueda conducir a la innovación cuando se aplica el proceso de producción”.
(Elser, 1992, citado por Verduzco Ríos y Rojo Asenjo, 1994).
Sin embargo para este tipo de procesos se requiere que existan ciertas variables
realizables, no sólo como disciplinas de trabajo en los equipos internos de las
empresas, sino en las relaciones con los proveedores.
Vemos algunas de las situaciones que hacen que la innovación se difi culte en
nuestros países latinoamericanos:
1. No pagamos por un diseño, no investigamos y desarrollamos productos
para nuestros mercados, que se ajusten a nuestros consumidores. De alguna
manera nos hemos adaptado a las formas de los envases y productos que encontramos
en otros mercados, y los traemos para replicarlos con modifi caciones locales.
Quizás el punto más complejo es el de comenzar a entender que los diseños
y desarrollos tienen un valor, que se hace necesario trabajar permanentemente
en conseguir formas efi cientes que cumplan con los requerimientos de producción,
almacenamiento, distribución y comercialización de las marcas que los
acompañan. No valoramos la importancia de la propiedad intelectual.
2. Otra de las situaciones que más me preocupa es la constante exigencia
hacia los proveedores de precios más baratos. Todo el negocio orientado únicamente
al precio fi nal. En muchos casos vemos cómo los compradores logran
conseguir estos valores en el corto plazo. Sin embargo en el largo plazo esto no
es sostenible, dado que si el proveedor está trabajando con bajos márgenes no podrá
invertir en nuevas tecnologías que le permitan tener materiales y procesos de
vanguardia. Además no se construyen alianzas con los proveedores, quienes se
terminan cambiando en periodos entre uno y tres años, dependiendo de la negociación
que se haga. Aquí me pregunto: ¿quién se arriesga a comprar equipos en
un escenario tan volátil? En un escenario en el que, por unos pesos, se pierden esfuerzos.
Un escenario en el que se pasan las especifi caciones de un lado a otro sin
valorar esfuerzos de empresas que invierten en entender las necesidades de sus
clientes.
34 www.conversion.com JUNIO / JULIO 2010
POR ADRIANA WOLFF
3. Es urgente que revisemos cómo integramos a los
proveedores en las etapas iniciales de los desarrollos.
Los llamamos a pocas semanas de los lanzamientos
y no les damos la oportunidad de participar y de aportar
con sus experiencias en los proyectos. No trabajamos en
equipo con ellos.
Las empresas han fi jado unos patrones de producción
fi jos y, cuando se quieren probar nuevos materiales, no
dejan interactuar o experimentar con los equipos. Sabemos
que estas modifi caciones pueden afectar la efi ciencia
en el primer momento, sin embargo luego de las curvas
de aprendizaje puede suceder que se mejoran las efi -
ciencias. Nos cuesta trabajo romper paradigmas y ver los
procesos con otros ojos.
4. No creamos empresas para el aprendizaje y no
sabemos compartir con los proveedores. Debemos
aceptar que los cambios pueden traer procesos de ajuste.
No debemos dejar que las áreas que trabajan en procesos
de innovación pierdan el entusiasmo por el miedo
a equivocarse, dado que esto es parte del aprendizaje a
hacer las cosas de manera diferente.
Como lo expusimos al principio de esta columna, la
innovación viene de productos, procesos y servicios, por
lo que no sólo la innovación debe venir del área de mercadeo…
sino de todas las áreas de una empresa.
Por último, considero es el momento de reflexionar
sobre el tema medioambiental, que consideramos un aspecto
muy complejo de abordar. Esta es la oportunidad
de revisar cómo lo podemos ver desde otros ángulos, y
potencializarlo para convertirlo en una estrategia de
crecimiento.
Nota de la autora: (1) Existen varias definiciones acerca del término
innovación. El término innovar etimológicamente proviene del latín
innovare, que quiere decir cambiar o alterar las cosas introduciendo
novedades (Medina Salgado y Espinosa Espíndola, 1994). A su vez, en el
lenguaje común, innovar significa introducir un cambio. El diccionario
de la Real Academia Española (1992) lo define como “mudar o alterar
las cosas introduciendo novedades” (Castro Martínez y Fernandez de
Lucio, 2001).
El cambio que representa una innovación puede ocurrir tanto en la
estructura social, como en la gestión pública, en la elaboración de
un producto o en la organización de una empresa. Así, la innovación
representa un camino mediante el cual el conocimiento se traslada y
se convierte en un proceso, un producto o un servicio que incorpora
nuevas ventajas para el mercado o para la sociedad.
Bibliografía:
- “La Evolución del concepto de innovación y su relación con el desarrollo”,
Lic. María Marta Formichella. Estación Experimental Agropecuaria
Integrada Barrow (Convenio MAAyP-INTA) Tres Arroyos, Enero de 2005.

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