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Mayor cantidad de trabajos en curso, puesto que, en un proceso en que la
cantidad total de piezas a fabricar fuera el contenido de 10 o 12 contenedores,
éste sería el stock en curso.
3. Distribución por componente fijo
Velasco, J. (2008), manifiesta que el material no se desplaza, son los operarios
los que van hacia el producto con las máquinas portátiles necesarias para hacer
las distintas operaciones e incorporar componentes al producto. Ejemplos:
fabricación de calderas, barcos, aviones.
a. Elección de uno u otro tipo de distribución
Escoger una distribución funcional o en línea depende básicamente de las series.
Así pues, lo aconsejable sería lo siguiente:
Funcional: es la adecuada si las fabricaciones son series pequeñas o medianas y
hay una gran variedad de referencias a fabricar.
Línea: las series son medias o grandes, y son repetitivas.
En el caso de presentarse ambas circunstancias en una misma empresa, se
dispondría una distribución mixta.
E. PRODUCTIVIDAD
http://www.es.wikipedia.org/wiki/Productividad. (2011),manifiesta que la
productividad es la relación entre la producción obtenida por un sistema
productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción. También
puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para
obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado,
más productivo es el sistema. En realidad la productividad debe ser definida como
el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de producto utilizado con la
cantidad de producción obtenida.
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