tratamiento termico de soldadura - Facultad de Ingeniería - UBA
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Como la dureza requerida en este acero cuando se usa en la industria Petroquímica (ASME B 31.3) Parag.<br />
331.1.7 y tabla 331.1.1 <strong>de</strong>be ser como máximo 241HB para evitar SCC en la ZAC y/o metal <strong>de</strong> <strong>soldadura</strong> se<br />
hace imprescindible realizar un TTPS para revenir ese 50% <strong>de</strong> Martensita remanente luego <strong>de</strong> la <strong>soldadura</strong><br />
con PC y así disminuir la dureza a valores inferiores a 241HB.<br />
Cuando se sueldan aceros al CrMo si el PC no se hace correctamente (temperatura insuficiente) y no<br />
disminuye la dureza lo previsto, luego el TTPS especificado (pensado para un PC correcto) podría no ser<br />
suficiente en tiempo o temperatura <strong>de</strong> permanencia teniéndose que repetir el TTPS a cargo <strong>de</strong>l responsable <strong>de</strong>l<br />
PC con los conflictos correspondientes.<br />
Por esto se <strong>de</strong>be realizar el PC a la temperatura establecida en el Procedimiento <strong>de</strong> Soldadura, y no a menos<br />
temperatura, suponiendo que luego el TTPS "compensa" las <strong>de</strong>ficiencias <strong>de</strong> Temperatura <strong>de</strong> PC, por otra parte<br />
muy comunes, <strong>de</strong>bido a que una temperatura <strong>de</strong> 300ºC no es fácil <strong>de</strong> mantener y suele ser incómoda para el<br />
soldador.<br />
Conviene añadir que si el precalentamiento no se hizo a la temperatura establecida en el procedimiento <strong>de</strong><br />
Soldadura pue<strong>de</strong>n aparecer fisuras durante el enfriamiento que ningún TTPS podrá reparar. A<strong>de</strong>más no<br />
conviene esperar toda la disminución <strong>de</strong> dureza a cargo <strong>de</strong>l TTPS olvidándonos <strong>de</strong>l control <strong>de</strong>l PC pues el<br />
inspector podría requerir Ensayos 100% para <strong>de</strong>tectar posibles fisuras nuevamente luego <strong>de</strong>l TTPS aunque la<br />
dureza sea la requerida si sospecha que el PC no se hizo correctamente.<br />
3) El PC aunque en menor medida que el TTPS también reduce algo las tensiones residuales. Por ejemplo un<br />
PC <strong>de</strong> 200ºC reduce las tensiones residuales en aproximadamente un 15% a 20%.<br />
4) Los principales factores que influyen en la transición <strong>de</strong> fractura dúctil a fractura frágil en metales con una<br />
estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo (bcc) [Aceros Ferriticos], son la Triaxialidad, la<br />
Velocidad <strong>de</strong> aplicación <strong>de</strong> la Carga y la Temperatura. La transición frágil / dúctil pue<strong>de</strong> ser explicada en<br />
términos <strong>de</strong> la resistencia relativa al corte y al clivaje y como cambian ellas con la Temperatura. Fig.14.<br />
Ver Mechanical Metallurgy. George E. Dieter. McGraw-Hill.<br />
Fig 19. Resistencia relativa al Corte y al Clivaje <strong>de</strong> especimenes con y sin entalla. “Metalurgia<br />
Mecanica.Dieter”<br />
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