the National Sea Grant Library - University of Rhode Island
the National Sea Grant Library - University of Rhode Island the National Sea Grant Library - University of Rhode Island
24 Capítulo 2 diariamente antes de las operaciones. e) El goteo o condensado no contamina los alimentos o los materiales de empaque. Frecuencia de Monitoreo: diariamente antes de las operaciones y en pausas de 4 y 8 horas. Correcciones: a) Los químicos no aprobados son devueltos o usados en áreas en las que no hay procesamiento. b) Los químicos que están almacenados indebidamente se mueven al área de almacenamiento correcta. c) Se examina la inocuidad del producto y se elimina la fuente de contaminación. d) Se hacen reparaciones al equipo defectuoso según sea necesario. e) El supervisor de saneamiento corrige cualquier problema de condensación. Registros: a) Registro de Control de Saneamiento periódico b-e) Registro de Control de Saneamiento Diario. 6) Etiquetado, almacenamiento y uso de compuestos tóxicos (Área Clave de Saneamiento de la FDA No. 6) Controles y Monitoreo: a) Todos los compuestos tóxicos usados en la planta procesadora están etiquetados con el nombre del fabricante, instrucciones de uso, y la debida aprobación de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA – por sus siglas en inglés: Environmental Protection Agency), o tienen documentación con la información necesaria. El gerente de recepción verifica que los compuestos tóxicos cuentan con esta información antes de almacenarlos. Frecuencia de Monitoreo: al momento de recibir los compuestos tóxicos. b) Los compuestos de limpieza, agentes desinfectantes, lubricantes, químicos pesticidas, y otros compuestos tóxicos están etiquetados debidamente y están almacenados en un área cerrada con llave en un lugar seco fuera de las áreas de procesamiento y empaque y separados del lugar de almacenamiento de químicos de grado alimenticio, lubricantes de grado alimenticio, y material de empaque. Solo el personal autorizado tiene acceso al área de almacenamiento. El supervisor de saneamiento revisa que el área de almacenamiento esté limpia y chequea la presencia de posibles fugas de los envases. Frecuencia de Monitoreo: diariamente antes de las operaciones. c) Se siguen todas las instrucciones y recomendaciones del fabricante. Únicamente el personal autorizado llena los envases pequeños de trabajo tales como envases de compuestos de desinfectantes de manos. Los envases están señalados apropiadamente con el nombre común del producto químico y están almacenados de forma que no haya algún derrame o goteo sobre los alimentos o los materiales de empaque de los alimentos. El supervisor de saneamiento verifica que el procedimiento y el etiquetado sean apropiados. Frecuencia de Monitoreo: diariamente antes de las operaciones. Correcciones: a) Los compuestos tóxicos sin información apropiada son retenidos hasta que se obtenga la información. Los compuestos tóxicos sin documentación se devuelven al proveedor. b) Los químicos que están almacenados indebidamente se mueven al área de almacenamiento correcta. Los envases que tengan fugas son sellados nuevamente o reemplazados según sea necesario. El área de almacenamiento de los envases será limpiada antes del siguiente día laboral. c) El uso indebido de compuestos tóxicos resulta en acción disciplinaria o en una repetición de la capacitación. Los alimentos potencialmente contaminados son descartados o destruidos. El etiquetado inapropiado de envases de trabajo es corregido.
Registros: a) Registro de Control de Saneamiento periódico b-c) Registro de Control de Saneamiento Diario. 7) Condiciones de salud del personal (Área Clave de Saneamiento de la FDA No.7). Controles y Monitoreo: Programas Prerrequisito a) Los empleados reportan a su supervisor inmediato cualquier condición de salud que pueda resultar en contaminación de los alimentos. Los supervisores reportan sospechas de problemas de salud al gerente de la planta. El gerente de la planta decide si existe alguna situación potencial de contaminación de los alimentos. Frecuencia de Monitoreo: diariamente antes de las operaciones. b) Los supervisores verifican la existencia de lesiones infectadas que pudieran contaminar los alimentos. Frecuencia de Monitoreo: diariamente antes de las operaciones. Correcciones: a) Los empleados que representan un riesgo potencial son despachados a sus casas o reasignados a tareas que no requieren tener contacto con alimentos. b) Se cubre la lesión con vendaje impermeable, se reasigna al empleado o se despacha a su casa. Registros: a-b) Registro de Control de Saneamiento Diario. 8) Control de plagas (Área Clave de Saneamiento de la FDA No.8) Controles y Monitoreo: a) Una compañía de control de plagas se encarga de los exteriores de las instalaciones. La compañía también inspecciona el interior de las instalaciones y atiende el problema según sea necesario con los químicos apropiados. Frecuencia de Monitoreo: cada dos meses. b) Las instalaciones de la planta procesadora y los interiores están libres de basura, desperdicios, y otras condiciones que pudiesen atraer plagas. Las puertas exteriores de la planta se mantienen cerradas, las áreas de procesamiento están protegidas con cortinas plásticas y se han colocado dispositivos eléctricos para matar insectos en la parte de afuera de las entradas de las áreas de procesamiento. No se permiten mascotas en la planta. Los supervisores reportan cualquier problema de plagas al gerente de la planta. El supervisor de saneamiento inspecciona la presencia de plagas. Frecuencia de Monitoreo: diariamente antes de las operaciones. Correcciones: a) Se corrigen las condiciones que pueden causar problemas de plagas. b) La compañía de control de plagas es notificada de cualquier problema de plagas y atiende el problema. El tratamiento de plagas es más frecuente si se identifican problemas. Registros: a) Registro de Control de Saneamiento Periódico b) Registro de Control de Saneamiento Diario. 25
- Page 1 and 2: HACCP ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTO
- Page 3 and 4: HACCP ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTO
- Page 5 and 6: Tabla de Contenidos: Programa de Ca
- Page 7 and 8: Diapositiva 2 Protocolos de la SHA
- Page 9 and 10: Agenda del Curso de HACCP Curso de
- Page 11 and 12: Capítulo 1 Introducción al Curso
- Page 13 and 14: Introducción al Curso HACCP, en lu
- Page 15 and 16: Introducción al Curso HACCP es un
- Page 17 and 18: Capítulo 2 Programas Prerrequisito
- Page 19 and 20: Programas Prerrequisito SCPs diseñ
- Page 21 and 22: Diapositiva 8 Ocho áreas clave de
- Page 23 and 24: Diapositiva 11 3) Prevención de co
- Page 25 and 26: Diapositiva 17 Prácticas de saneam
- Page 27 and 28: Condición de Saneamiento/ Práctic
- Page 29 and 30: Tabla 1 Ejemplo de Procedimientos O
- Page 31 and 32: Programas Prerrequisito lavan en la
- Page 33: Programas Prerrequisito 4) Mantenim
- Page 37 and 38: Formulario 1 - Registro de Control
- Page 39 and 40: Formulario 2 -- Registro Mensual de
- Page 41 and 42: Capítulo 3 Pasos Preliminares para
- Page 43 and 44: Pasos Preliminares para el Desarrol
- Page 45 and 46: Pasos Preliminares para el Desarrol
- Page 47: 4. Desarrollar una Descripción del
- Page 50 and 51: 40 Capítulo 4 Diapositiva 2 Peligr
- Page 52 and 53: 42 Capítulo 4 Peligros Bacterianos
- Page 54 and 55: 44 Capítulo 4 Diapositiva 9 Para u
- Page 56 and 57: 46 Capítulo 4 Diapositiva 11 Algun
- Page 58 and 59: 48 Capítulo 4 Diapositiva 14 Algun
- Page 60 and 61: 50 Capítulo 4 Diapositiva 16 Algun
- Page 62 and 63: 52 Capítulo 4 Diapositiva 19 Algun
- Page 64 and 65: 54 Capítulo 4 cocidos a temperatur
- Page 66 and 67: 56 Capítulo 4 Diapositiva 25 Bioto
- Page 68 and 69: 58 Capítulo 4 Inicialmente los sí
- Page 70 and 71: 60 Capítulo 4 Diapositiva 29 Contr
- Page 72 and 73: 62 Capítulo 4 Estos químicos son
- Page 74 and 75: 64 Capítulo 4 Diapositiva 35 Algun
- Page 76 and 77: 66 Capítulo 4 Peligros de Metal El
- Page 79 and 80: Capítulo 5 Principio 1: Análisis
- Page 81 and 82: Diapositiva 5 Hoja de Trabajo del A
- Page 83 and 84: Principio 1: Análisis de Peligros
Registros:<br />
a) Registro de Control de Saneamiento periódico<br />
b-c) Registro de Control de Saneamiento Diario.<br />
7) Condiciones de salud del personal (Área Clave de Saneamiento de la FDA No.7).<br />
Controles y Monitoreo:<br />
Programas Prerrequisito<br />
a) Los empleados reportan a su supervisor inmediato cualquier condición de salud que pueda resultar en<br />
contaminación de los alimentos. Los supervisores reportan sospechas de problemas de salud al gerente<br />
de la planta. El gerente de la planta decide si existe alguna situación potencial de contaminación de los<br />
alimentos. Frecuencia de Monitoreo: diariamente antes de las operaciones.<br />
b) Los supervisores verifican la existencia de lesiones infectadas que pudieran contaminar los alimentos.<br />
Frecuencia de Monitoreo: diariamente antes de las operaciones.<br />
Correcciones:<br />
a) Los empleados que representan un riesgo potencial son despachados a sus casas o reasignados a tareas<br />
que no requieren tener contacto con alimentos.<br />
b) Se cubre la lesión con vendaje impermeable, se reasigna al empleado o se despacha a su casa.<br />
Registros:<br />
a-b) Registro de Control de Saneamiento Diario.<br />
8) Control de plagas (Área Clave de Saneamiento de la FDA No.8)<br />
Controles y Monitoreo:<br />
a) Una compañía de control de plagas se encarga de los exteriores de las instalaciones. La compañía<br />
también inspecciona el interior de las instalaciones y atiende el problema según sea necesario con los<br />
químicos apropiados. Frecuencia de Monitoreo: cada dos meses.<br />
b) Las instalaciones de la planta procesadora y los interiores están libres de basura, desperdicios, y otras<br />
condiciones que pudiesen atraer plagas. Las puertas exteriores de la planta se mantienen cerradas, las<br />
áreas de procesamiento están protegidas con cortinas plásticas y se han colocado dispositivos eléctricos<br />
para matar insectos en la parte de afuera de las entradas de las áreas de procesamiento. No se permiten<br />
mascotas en la planta. Los supervisores reportan cualquier problema de plagas al gerente de la planta.<br />
El supervisor de saneamiento inspecciona la presencia de plagas. Frecuencia de Monitoreo:<br />
diariamente antes de las operaciones.<br />
Correcciones:<br />
a) Se corrigen las condiciones que pueden causar problemas de plagas.<br />
b) La compañía de control de plagas es notificada de cualquier problema de plagas y atiende el problema.<br />
El tratamiento de plagas es más frecuente si se identifican problemas.<br />
Registros:<br />
a) Registro de Control de Saneamiento Periódico<br />
b) Registro de Control de Saneamiento Diario.<br />
25