the National Sea Grant Library - University of Rhode Island

Condición de Saneamiento/ Práctica Frecuencia de Monitoreo Correcciones
Mantenimiento de estaciones de lavado y
desinfección de manos y de servicios sanitarios.
Estaciones de lavado y desinfección de manos:
diariamente, durante la inspección de la preoperación,
para asegurar que se tenga disponibilidad
de jabón, agua caliente y toallas desechables, y que
los servicios sanitarios estén en buenas condiciones.
Debe monitorearse la concentración de la solución
para desinfectar las manos, en la etapa de preoperación
y cada cuatro horas durante el
procesamiento de productos listos para consumo.
Protección contra adulterantes. Protección contra adulterantes: diariamente al iniciar
la operación y luego cada cuatro horas, para
garantizar que el alimento está protegido de
contaminantes tales como la condensación,
salpicaduras del piso, y vidrio.
Etiquetado, almacenamiento y uso apropiado de
compuestos tóxicos.
Etiquetado, almacenamiento y uso apropiado de
componentes tóxicos: diariamente, durante la
inspección de la pre-operación, para garantizar que
los componentes tóxicos están apropiadamente
etiquetados y almacenados.
Condiciones de salud del personal. Condiciones de salud del personal (enfermedades,
heridas, etc.): diariamente, antes de iniciar la
producción
Control de plagas. Control de plagas: mensualmente para monitoreo
externo. Monitoreo diario, durante la inspección de
pre-operación de procesamiento y áreas de
almacenamiento.
Es posible que el terreno alrededor de la planta
necesite ser chequeado mensualmente para evitar la
atracción de plagas: el chequeo de actividad de plagas
en el interior de la planta debe ser diario.
Programas Prerrequisito
Ejemplo: si existe una fuga en el sello del inodoro, se
debe arreglar.
Ejemplo: el condensado que cae de los techos,
tuberías y serpentín refrigerante ubicados sobre áreas
de manipulación de alimentos, puede gotear sobre
los alimentos, los materiales de empaque, o las
superficies que entran en contacto con los alimentos.
El producto afectado debe ser separado y evaluado,
debe arreglarse el sellado de las tuberías e
incrementar la circulación del aire en el cuarto.
Ejemplo: Si una botella no está etiquetada, debe
removerse del área de procesamiento, identificar su
contenido y etiquetarla apropiadamente o destruirla.
Ejemplo: un empleado con una herida infectada en la
mano podría ser asignado a un área que esté retirada
del procesamiento de alimentos.
Si se encuentra excremento de roedores, removerlo y
limpiar antes de iniciar el procesamiento. Si el
problema persiste diariamente, llamar a la compañía
de control de plagas para identificar la fuente de
entrada.
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