97247236-How-to-Brew-John-Palmer-Espanol - Cerveza Casera

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HOW TO BREW INDICE
Poner en contacto húmedo dos cualquiera de estos metales, y una reacción galvánica
tendrá lugar. El más activo de los dos metales se disolverá (ionizará). Cuanto más
alejados estén los dos metales en la serie galvánica, mayor será la diferencia en
potencial, y más fuerte será la disolución. El tamaño también hace una diferencia - si la
pieza de metal más activo es más chica que la de metal más pasivo, la corrosión
aumentará, pero si el metal más pasivo es más pequeño que el más activo, la corrosión
disminuirá.
Ok, ya es suficiente de química. Lo que esto significa para el fabricante es que si tiene
elementos de cobre o bronce en contacto con acero inoxidable passivated, con el tiempo
el cobre producirá corrosión. Los elementos de bronce y soldaduras de plata tienen un
potencial similar al del cobre, y se comportan de la misma manera en relación con el
acero inoxidable. En una situación de enfriador de mosto (cobre, bronce y soldaduras),
la soldadura de plata es la más pasiva, y tiene el área menor, así que se produce muy
poca corrosión.
Con los tiempos de uso relativamente cortos que soporta el equipo de fabricación, la
corrosión entre metales no es un gran problema. Doy esta información porque si UD se
halla frente a un problema de corrosión, probablemente así entenderá qué lo está
causando, y podrá solucionar el problema.
B.3 Notas sobre soldaduras, bronceado y aleaciones
Soldar con un soplete de propano es la forma más fácil de unir cobre y bronce. También
se puede usar para unir cobre o bronce con acero inoxidable, lo único que se requiere es
el flux (material de aleación) adecuado. Pero hay un par de cosas a tener en cuenta para
que funcione bien la primera vez:
1.- Usar un material de aleación líquido en lugar de uno en pasta. Este último tiende a
dejar residuos difíciles de limpiar. Si no tiene otra opción que usar pasta, úsela en poca
cantidad.
2.- Usar solamente soldadura de cañería (silver - plata). No usar soldadores eléctricos o
de joyería porque éstos generalmente contienen plomo o cadmio, que son metales
tóxicos.
3.- Aplicar soldadura por separado a cada una de las partes antes de unirlas. Esta
práctica es conocida como "tinning", y facilita la unión de las partes.
4.- Caliente las partes, no el soldador. Pasar la llama todo alrededor de la junta antes de
aplicar el material de soldadura. Esto le permite fluir en forma pareja sobre la zona a
unir.
El bronceado es como la soldadura, pero se realiza a más altas temperaturas, y es
aplicable a más metales. Puede unir con el acero inoxidable, y es una alternativa al
material de soldadura. El material de relleno recomendado para fabricación de cerveza
es AWS tipo BAG-5, y la temperatura apropiada 743-843ºC. El bronceado es un tipo de
aleación más resistente, pero las altas temperaturas pueden dañar al acero inoxidable. A
esas temperaturas el carbón del acero inoxidable puede formar chromium carbides que
sacan el chromium de la solución, haciendo que el acero inoxidable no sea inoxidable
cerca de la unión. Esta área será propensa a oxidarse y cuartearse cuando esté en uso. El
problema no puede solucionarse por recuperación, así que lo mejor es evitar calentar
excesivamente las partes durante el bronceado, y mantener la temperatura por un tiempo
total de 4 minutos o menos.
Los soldadores de propano generalmente no son adecuados para el bronceado. Hay que
usar gas MAPP o acetileno.