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Alfredo Antonio Chandía Moraga
TESIS PARA OPTAR AL GRADO DE LICENCIADO EN CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN
“Desarrollo de un Ladrillo de Trayectoria Térmica Máxima”
Cada Silo alimenta una prensa, de modo que existen dos líneas independientes
de trabajo, que permiten, en el eventual caso de falla de una de ellas, realizar la
mantención adecuada sin tener que paralizar la producción de la fábrica.
En cada prensa, el material cae a un amasador que alimenta una cámara de
vacío donde se elimina el aire retenido en la masa, logrando una máxima cohesión
entre partículas. De esta cámara, el material cae a la Prensa o Extrusadora
propiamente dicha, donde un sinfín metálico comprime la masa por una matriz o
molde, la cual tiene el diseño del futuro ladrillo, en forma de masa sin fin la cual será
cortada.
Las matrices son intercambiables, lo cual permite hacer diferentes diseños de
ladrillos, y se cambian de acuerdo a los pedidos existentes, así como el stock que se
dispone, existiendo una variedad de diseños y tamaños para diferentes usos.
4.2.2.2. Cortes
El sistema de corte consiste en parrillas de alambres acerados, cuya distancia
entre sí determinará la altura del ladrillo. Un operario vigila constantemente el
proceso, eliminando cualquier ladrillo que haya quedado mal cortado. Además, los
alambres suelen romperse, debiendo detenerse la línea de producción para ser
reemplazados, no causando esto un retraso fundamental, pues este proceso no es el
crítico, ya que, incluso a veces se mantiene detenida una de las dos líneas, en
espera del avance en los procesos siguientes.
4.2.2.3. Secado.
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