Cadena productiva del Ónix - Secretaría de Economía

Reforzado de Block (llamado familiarmente “encachetado”):
Consiste en fortalecer los bloques de ónix con placas de mármol travertino y con relleno de
gravilla del mismo material. Esta actividad persigue el propósito de buscar que los bloques
soporten la presión a la que deberán someterse al momento de pasar por la fase de corte o
laminado.
Laminación:
Una vez que los bloques en bruto han sido debidamente reforzados, se procede a su montaje
en sierras de puente para su corte en placas de dimensiones previamente establecidas. Cabe
señalar que las sierras están dotadas de láminas circulares con incrustaciones de diamante, y
a lo largo del proceso de corte dichas láminas son sometidas a un rociado permanente con la
finalidad de evitar el posible sobrecalentamiento.
Enmallado y Retapado:
Es común que al momento de ser cortados en láminas, los bloques presenten imperfecciones
(huecos). Para subsanar estas irregularidades, se aplica un material importado de España e
Italia fabricado a base de resina epóxica, que tiene la propiedad de reforzar la lámina para que
pueda resistir la fricción a la que será sometida en el proceso de pulido.
Antes de pasar a la fase de pulido y abrillantado, las placas se recubren con poliéster, con la
finalidad de terminar de cubrir cualquier alteración.
Pulido y Abrillantado:
Las láminas inician su fase de abrillantamiento, consistente en la aplicación de abrasivos y
agua. En los casos en que se registren síntomas de porosidad, se aplica a las placas un
relleno de resina transparente para retornarlas al proceso de pulido. La función de las
pulidoras es lograr el desgaste, particularmente de las zonas rugosas del bloque y están
acondicionadas con accesorios manufacturados a base de cojines rotatorios que en
combinación con sustancias abrasivas, consiguen cumplir el objetivo de imprimir brillo a las
placas.
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