Catalogue WELDTEAM_Esp:Catalogue WELDTEAM - Oerlikon

Catálogo
Soluciones para el bricolaje
www.weldteam.com
La soldadura fácil

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WELDTEAM
Material de comercialización
a medida
Un expositor lineal que consta de 2 universos:
Universo azul: soldadura por arco eléctrico.
Universo naranja: soldadura por llama.
WELDTEAM :
Marca de Air Liquide Welding para el gran público.
La calidad de los profesionales adaptada a las
expectativas del gran público: sencillez de uso,
seguridad, consejos.
Una gama compacta y completa…
130 artículos que satisfacen el
100% de las necesidades
…y se basan en un sencillo lema:
“La Soldadura Fácil”

Envase
atractivo
e innovador
Azul o Naranja
para identificar
el artículo
Fotos para
seleccionarlo
Reglas de
seguridad para
estar más
seguro
Consejos para
tener éxito
ES
CONSEJOS PRACTICOS
ESPESOR A SOLDAR
DIÁMETRO DEL ELECTRO INTENSIDAD MEDIA DE LA
RECOMENDADO CORRIENTE DE SOLDADURA
1,0 a 1,6 mm
1,6 mm
30 A
1,6 a 2,0 mm
2,0 mm
55 A
2,0 a 3,0 mm
2,5 mm
70 A
3,0 a 5,0 mm
3,2 mm
110 A
SOLDAR : A) Proteger la cara y los ojos con la ayuda de una careta de soldadura.
Crear el arco frotando el electrodo contra la pieza a soldar como encendiendo una cerilla.
Este frotamiento crea el arco y produce chispas. B) Establecido el arco, separar
el electrodo a unos 2 o 3 mm de la pieza a soldar. La longitud del arco (distancia entre
el electrodo y la pieza) debe ser constante e igual al diámetro del electrodo.
C) Inclinar el electrodo hasta que el ángulo entre el electrodo y la pieza sea de 60º. Mover
lentamente la punta del arco a lo largo de la pieza para comenzar la soldadura. Mantener
velocidad y distancia constantes. Acercar el electrodo a la pieza según se vaya fundiendo,
para mantener la distancia. D) Adaptar la velocidad de avance para obtener una anchura
del cordón de soldadura (valor S) igual a 1,5 a 2 veces el diámetro del electrodo (E) Dejar
enfriar la pieza. Una vez solidificado, retirar la escoria con una piqueta y un cepillo,
protegiendo los ojos de las esquirlas con gafas protectoras.
ÍNDICE
Introducción .................................................. p.4
Simplifique sus soldaduras
Capítulo 1 ...................................................... p.6
Soldadura por electrodo revestido
Equipos de soldadura tradicionales WELDTEAM p.8
Equipos de soldadura Inverter WELDTEAM p.9
Metal de aportación: el electrodo revestido p.10
Consejos prácticos p.12
Capítulo 2 .................................................... p.13
Soldadura semiautomática
Equipos de soldadura semiautomáticos WELDTEAM p.14
Metal de aportación: bobina de hilo p. 15
Consejos prácticos p. 16
Capítulo 3 .................................................... p.17
Equiparse para la soldadura
por arco
Herramientas indispensables p. 17
Equipos de protección indispensables p. 18
Capítulo 4 .................................................... p.20
ZIPFAST, el cortador de plasma
con compresor integrado
Capítulo 5 .................................................... p.22
Soldadura por llama.
Pistolas de soldar WELDTEAM BRAZ’LAMP p.24
Pistolas de soldar WELDTEAM BRAZ’KIT p.25
Aparatos bi-gas WELDTEAM p.26
OXYPRATIC 3100 p.27
OXYFLAM, ROLLERFLAM p.28
Equipos y protecciones para la llama p.30
Mantenimiento del equipo oxiacetilénico p.31
Metal de aportación a la llama p.32
Consejos para mantenimiento .............. p.36
de los puestos OXYFLAM,
ROLLERFLAM
Consejos prácticos .................................. p.38
soldadura por llama.
3

4
¡Simplifique sus soldaduras!
¿En qué consiste soldar?
Cobresoldeo
por llama
Si la soldadura se ha desarrollado y diversificado tanto es
porque es el único medio de unión que reúne numerosas
cualidades.
Permite, efectivamente, resolver simultáneamente los
problemas de resistencia, ligereza y estética. A la evolución
Soldar consiste en unir dos partes constitutivas
de un montaje de modo que se perpetúe la continuidad
de la materia entre las partes a unir. Esta definición general
se aplica a diversos materiales: se sueldan los metales,
se suelda también el vidrio, los plásticos, etc.
Por su misma definición, la soldadura se opone a otras
operaciones de unión, como las que no garantizan la
continuidad del material entre las partes a unir: remachado;
apriete; encolado, que presenta una discontinuidad
química, etc.
En los casos especialmente importantes de los materiales
metálicos, la soldadura se presenta bajo dos aspectos:
la soldadura autógena y el Brasaje o soldadura blanda.
Soldeo blando/Cobresoldeo
Metal de aportación
Metal
base
No fusión del metal base
Soldadura autógena
Metal
base
Metal de aportación
Fusión del metal base
Soldadura por arco
con electrodo
Para distinguir estos dos procedimientos,
hay que precisar antes dos términos:
“metal base”: metal que constituye las piezas a unir
“metal de aportación”: metal ajeno a las piezas
a unir y que interviene en la operación de unión.
Así pues, la distinción entre la soldadura
autógena y el soldeo se realiza fácilmente:
En soldadura autógena, las piezas a unir
participan en la constitución de la junta
En el soldeo y brasaje, por el contrario,
la constitución de la junta la realiza
exclusivamente el metal de aportación.

y mejora de los equipos de soldadura se le suma, además,
una gran facilidad de realización.
La soldadura forma, por ello, parte de nuestro entorno
cotidiano. Actualmente se sueldan los materiales más
diversos en todos los ámbitos, tanto de construcción como
de reparación.
Soldadura
semiautomática
por arco
Hierro, aceros al carbono:
forja, carpintería metálica, Si Si
cerrajería, etc.
Aceros inoxidables:
cubas, depósitos,
materiales alimentarios,
equipos de lecherías, etc.
Aluminio y sus aleaciones:
tapas de cortacéspedes,
marcos de puertas y
ventanas, volquetes, etc.
Soldeo
blando
LLAMA
Brasaje Soldadura
Electrodo
revestido
ARCO
Semiautomática
hilo tubular
sin gas
Si Si - Si - Si
Si Si - Si - Si
Cobre: fontanería,
sanitarios, calefacción, Si - - - - -
climatización, etc.
Fundición: Carcasas de
bombas, mobiliario de
jardín, morillos, piñones, Si Si - Si - -
rejas de arado,
rascadores.
Procedimientos
de soldadura
Para unir dos piezas metálicas, se han desarrollado
distintos procedimientos. Se distingue la llama del
arco eléctrico, que dentro de sí agrupa una amplia
gama de técnicas entre las que analizaremos sólo
el electrodo revestido y la soldadura semiautomática
(MIG/MAG).
La elección del método de soldadura depende
sobre todo:
De las características de los metales a unir
De los espesores de las piezas a soldar
Del tipo de preparación de las piezas
De la posición de trabajo
De la fuente de energía disponible
(red eléctrica, canalización de gas, etc.)
De la importancia de los trabajos
Semiautomática
hilo macizo
con gas
Soldeo
por llama
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6
Soldadura por electrodo revestido
¿Para hacer qué?
Unir estructuras
de acero:
forja,
pórticos,
mobiliario metálico,
pequeña cerrajería, etc.
Este procedimiento implica crear un arco eléctrico alimentado por un
generador de corriente (equipo de soldadura) entre la pieza a soldar,
por una parte, y un electrodo, por la otra. El electrodo es, de hecho,
una varilla metálica conductora de la corriente eléctrica.
En su extremo se produce un arco eléctrico que aporta la energía
calorífica necesaria para fundir las piezas a unir.
Instalación de soldadura con electrodo revestido
Cables secundarios
Fuente de corriente alterna
(alimentación monofásica)
Cable primario
Equipo de soldadura
Reparar acero, acero
inoxidable y fundición:
depósitos,
bombas,
chimeneas,
piñones,
mobiliario metálico, etc.
Toma de masa
Máscara
Electrodo revestido
(varilla)
Pieza

Ventajas de la soldadura por electrodo revestido
Ventajas:
Económico
Fácil de implantar
Trabajo tanto en interiores como a la intemperie con espesores medios y
grandes (> 1,5 mm)
¿Cómo es?
Toma de masa
+
Alma metálica
del electrodo
Escoria
Cordón de soldadura
1. El Equipo de soldadura suministra la corriente eléctrica
2. Se forma un cortocircuito entre la pieza a soldar y la varilla
3. Se crea un arco eléctrico que genera una temperatura muy elevada
4. Se funde la pieza a soldar y la varilla
➥ Soldadura autógena
-
Baño de fusión
Revestimiento
del electrodo
Pinza portaelectrodos
Equipo de soldadura
Su función consiste en modificar las características de la corriente doméstica
al objeto de suministrar una corriente de soldadura de baja tensión
(50 V como máximo) pero de gran intensidad.
Transformador
Corriente alterna
Económico.
Robusto
Inverter
La electrónica al servicio
de la sencillez de uso
Corriente continua.
No se pega el electrodo.
Cebado garantizado.
Sin proyecciones.
Ultraligero y compacto, va a cualquier parte.
Pieza
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8
Cómo elegir su Equipo de soldadura
por electrodo WELDTEAM
Equipos de soldadura tradicionales WELDTEAM
Transformadores de corriente alterna
Alimentación monofásica de 230V - 50 Hz
Consumo < 16 A
Bobinado de aluminio
Se sirven listos para trabajar con:
- Un cable primario con su toma
- Una toma de masa con su cable de soldadura
- Una pinza portaelectrodos con su cable de soldadura
- Una máscara manual con su cristal atenuador
1,6 mm
2,5 mm 3mm mm
1,6 mm
3,2 mm 5mm
2,0 mm
4,0 mm 8mm
1,6 mm
2,5 mm 3mm
1,6 mm
3,2 mm 5
mm 5mm mm
2,0 mm
4,0 mm 8mm
1,6 mm
2,5 mm 3mm
1,6 mm
3,2 mm 5mm
2,0 mm
4,0 4,0 mm 8mm mm
8
Destino
WELDTEAM 140T
El económico especial
para pequeños trabajos
Para iniciarse.
Uso esporádico
en exteriores e interiores.
Recomendado para la soldadura
ocasional del acero de poco espesor.
Para pedir PCB Referencia
WELDTEAM 140T 2 W 000 075 002
WELDTEAM PRO160T
El universal para cualquier
trabajo
Trabajos frecuente en taller
Recomendado para la soldadura de
acero de espesores pequeños y
medios, especialmente en interiores.
Para pedir PCB Referencia
WELDTEAM PRO
160T
2 W 000 075 003
WELDTEAM PRO180T
El especial para obras
Trabajo intensivos en taller
Recomendado para la soldadura
intensiva de acero de cualquier espesor,
especialmente en taller.
Para pedir PCB Referencia
WELDTEAM PRO
180T
1 W 000 075 004
GARANTIE WARRANTY GARANTÍA GARANTIA GARANZIA
ANS/YEARS/JAHRE
AÑOS/ANOS
ANNI/JAAR
Características principales
Consumo primario eficaz: 9 A
Tensión en vacío: 44 V
Corriente de soldadura: 35 a 110 A
Diámetro de electrodos: 1,6 hasta 2,5 mm
Espesor a soldar: Hasta 3 mm
Protección termostática
Peso: 11,3 kg
Consumo primario eficaz: 13 A
Tensión en vacío: 48 V
Corriente de soldadura: 40 a 140 A
Diámetro de electrodos: 1,6 hasta 3,2 mm
Espesor a soldar: Hasta 5 mm
Protección termostática y ventilación
Carcasa de ABS con compartimento de
almacenamiento para accesorios
Peso: 11,5 kg
Consumo primario eficaz: 11 A
Tensión en vacío: 48 V
Corriente de soldadura: 50 a 160 A
Diámetro de electrodos: 2,0 hasta 4,0 mm
Espesor a soldar: Hasta 8 mm
Protección termostática y ventilación
Carcasa de ABS con compartimento de
almacenamiento para accesorios
Peso: 13,3 kg

Equipos de soldadura inverter
WELDTEAM
Equipos de soldadura de nueva generación
Electrónica al servicio de la facilidad de trabajo y del rendimiento:
Ultraligeros y de poco tamaño, se llevan a cualquier parte.
Eficaces, sueldan electrodos hasta 4,0 mm de diámetro y espesores hasta 8 mm.
Polivalentes, sueldan cualquier tipo de electrodo gracias a su importante tensión en vacío.
Fáciles de usar, sin que se pegue el electrodo, cebado garantizado, fusión estable y suave
Económicos, se emplean en enchufes domésticos para un consumo máximo de 5 a 12 A.
Fiables, disfrutan de la garantía de 2 años de Air Liquide Welding.
Suelda todo, desde el sótano al granero pasando por el jardín:
Hierro y acero: pórticos, forja, carpintería metálica, cubas, depósitos diversos, elementos
de carpintería ligera, esculturas metálicas, etc.
Acero inoxidable: cubas, depósitos, equipamiento de lecherías, mobiliario, etc.
Fundición: carcasa de bomba, ruedas dentadas, piñones, abrevaderos,
mobiliario de jardín, morillos, chapas de chimenea, etc.
Aluminio: tapas, bloques de motor, depósitos, remolques, marcos
de puerta y ventana, etc.
En resumen, la herramienta indispensable del manitas
con inventiva:
WELDTEAM 90i: para cualquier trabajo con electrodos
de 2,5 mm de diámetro
WELDTEAM 130i: para uso más intensivo y para soldar todo
con electrodos hasta 3,2 mm de diámetro.
WELDTEAM 170i: potencia máxima para cualquier trabajo
con electrodos de hasta 4,0 mm de diámetro.
Deje curso libre a su imaginación.
WELDTEAM 90i
Conecte, suelde.
Especial para principiantes
y trabajos normales
Para pedir PCB Referencia
WELDTEAM 90i 2 W 000 266 607
WELDTEAM 130i
Conecte, suelde.
Uso frecuente
Para pedir PCB Referencia
WELDTEAM 130i 1 W 000 266 608
WELDTEAM 170i
Conecte, suelde.
Para uso intensivo y en obra
Presentación
en maletín
Presentación
en maletín
Para pedir PCB Referencia
WELDTEAM 170i 1 W 000 266 609
¡CONECTE, SUELDE!
➤ Cebado garantizado
➤ No se pega el electrodo.
➤ Estabilidad y suavidad del arco
Alimentación monofásica de 230V +/-10% - 50 Hz
Consumo primario eficaz: 5 A
Corriente de soldadura: 5 a 80 A
Diámetro de electrodos: 1,6 hasta 2,5 mm
Espesor a soldar: Hasta 3 mm
Protección termostática y ventilación
Peso: 3,0 kg
Alimentación monofásica de 230V +/-10% - 50 Hz
Consumo primario eficaz: 9 A
Corriente de soldadura: 10 a 130 A
Diámetro de electrodos: 1,6 hasta 3,2 mm
Espesor a soldar: Hasta 5 mm
Protección termostática y ventilación
Peso: 3,3 kg
Alimentación monofásica de 230V +/-10% - 50 Hz
Consumo primario eficaz: 12 A
Corriente de soldadura: 10 a 160 A
Diámetro de electrodos: 1,6 hasta 4,0 mm
Espesor a soldar: Hasta 8 mm
Protección termostática y ventilación
Peso: 3,6 kg
9

10
Metal de aportación:
el electrodo revestido
Alma
Extremo al
aire para
facilitar la
sujeción en
la pinza
portaelectrodos
y el contacto
eléctrico
Revestimiento
ø
Longitud
Elección del electrodo revestido
Función de la naturaleza de la pieza o piezas a soldar.
Características del electrodo revestido
El electrodo revestido o varilla de soldadura consta de un alma metálica centrada
en el seno de un revestimiento.
El diámetro y la longitud de la varilla quedan determinados por las dimensiones
de su alma. El diámetro de las varillas está comprendido entre 1,6 y 8 mm.
Su longitud se sitúa generalmente entre 225 y 450 mm.
El revestimiento del electrodo desempeña 3
papeles bien definidos:
eléctrico,
mecánico y físico,
metalúrgico.
Todos los revestimientos contienen silicatos a fin de favorecer su
resistencia. Protegen contra el oxígeno del aire ambiente durante
el enfriamiento del baño de fusión creando la escoria.
La parte del electrodo que no se usa y se tira se denomina colilla.
Naturaleza de las
piezas a soldar
Hierro/Acero
Pórticos,
carpintería metálica,
cerrajería
Fundición (nueva o usada)
Carcasa de bomba,
estructura de mobiliario de jardín,
morillos, piñones
Inox
Cubas, depósitos varios,
materiales alimentarios,
equipos de lecherías
Inox
Virutas continuas de
color brillante
REPARACIÓN
polivalente acero/inox
Fundición
Altamente magnética,
difícil de tallar con cincel,
rompe y es frágil
FUNDICIÓN FUNDICIÓN
INOX
La función del electrodo revestido, o varilla,
es crear el arco eléctrico.
Al fundir, contribuye a la creación del cordón de
soldadura. El revestimiento, al formar la escoria,
garantiza también la protección del baño de
fusión y del cordón.
Varilla especial para RECARGUE
El recargue es una técnica de reparación y
de refuerzo de piezas desgastadas por abrasión y golpes.
Este electrodo está destinado, en concreto, al recargue de piezas que trabajan la tierra
o la piedra (elementos de arados, discos de arados rastrojeros, fresas de motobinadoras,
equipamientos varios de arados, etc.)
Varilla de ALUMINIO
Para la reparación y unión del aluminio y de sus aleaciones (tapas de cortacéspedes,
tubos, chapas de aluminio, etc.). Se emplea únicamente en corriente continua con un aparato
de soldadura de tipo inverter.
Acero suave
Altamente magnético,
fácil de tallar con cincel,
de color gris,
brillante a la rotura
FUNDICIÓN ACERO
Para todos los casos,
y especialmente en caso de
duda, como solución universal:
La varilla MAGIC
(se emplea únicamente en corriente continua
con un equipo de soldadura de tipo inverter)

Función del espesor de las piezas a soldar:
Zoom sobre el electrodo estrella
de la gama WELDTEAM: el MAGIC
En caso de duda sobre la naturaleza de las piezas a soldar
En caso de metales de difícil identificación
En caso de piezas oxidadas, sucias, mal preparadas
En caso de que haya que unir materiales de naturaleza dispar
…existe una solución segura y polivalente: el electrodo MAGIC
Se emplea junto con un equipo de soldadura de tipo inverter
(WELDTEAM 90i, 130i ó 170i).
MAGIC, la varilla indispensable
para simplificar la soldadura
Para pedir PCB Referencia
MAGIC Ø 2,5 mm 5 W 000 075 144
Espesor a soldar en mm Ø aconsejado de electrodo Intensidad media de la corriente de soldadura
1,0 hasta 1,5 mm 1,6 mm 30 A
1,5 hasta 2,0 mm 2,0 mm 55 A
2,0 hasta 3,0 mm 2,5 mm 70 A
3,0 hasta 5,0 mm 3,2 mm 110 A
4,0 hasta 10,0 mm 4,0 mm 150 A
Para pedir, WELDTEAM ofrece una gama amplia de electrodos revestidos en presentaciones adaptadas a cualquier
tipo de trabajo.
Envase pequeño (blíster)
para uso esporádico
Semiestuche para trabajos
pesados y uso frecuente
Estuche completo para
soldadura intensiva y obras
Denominación Ø en mm Longitud mm Tipo de presentación Cant. por paquete PCB Referencia
MAGIC 2,5 300 Blister 6 5 W 000 075 144
ACERO 1,6 300 Blister 20 10 W 000 075 133
ACERO 2,0 350 Blister 25 10 W 000 075 134
ACERO 2,0 350 Estuche 355 3 W 000 075 146
ACERO 2,5 350 Blister 14 10 W 000 075 135
ACERO 2,5 350 Semiestuche 115 6 W 000 075 142
ACERO 2,5 350 Estuche 250 3 W 000 075 147
ACERO 3,2 350 Blister 9 10 W 000 075 136
ACERO 3,2 350 Semiestuche 65 6 W 000 075 143
ACERO 3,2 350 Estuche 155 3 W 000 075 148
ACERO 4,0 350 Blister 6 5 W 000 075 145
ACERO 4,0 350 Estuche 100 3 W 000 075 149
INOX 2,0 300 Blister 20 5 W 000 075 137
INOX 2,5 300 Blister 15 5 W 000 075 138
INOX 3,2 350 Blister 10 5 W 000 266 188
FUNDICIÓN 2,5 350 Blister 15 5 W 000 075 139
FUNDICIÓN 3,2 350 Blister 9 5 W 000 266 189
REPARACIÓN 2,5 300 Blister 15 5 W 000 075 140
REPARACIÓN 3,2 350 Blister 10 5 W 000 266 190
ALUMINIO 2,5 350 Blister 8 5 W 000 266 191
RECARGUE 3,2 450 Blister 6 5 W 000 075 141
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Consejos prácticos
Antes de soldar
La preparación de las piezas es una etapa
importante e ineludible de la que depende el
resultado final.
Hay que limpiar con un cepillo metálico las piezas a
soldar al objeto de eliminar los rastros de óxido, de
pintura y de grasa existentes en la zona de la junta.
Colocar las piezas con los bordes juntos, sobre un
plano horizontal si es posible, y sujetarlas mediante
un posicionador magnético para que no se muevan
al soldar.
Soldar
Conectar el aparato de soldadura a la red.
Sujetar la toma de masa y la pinza
portaelectrodos a los bornes del aparato
siguiendo las indicaciones que existen en el
embalaje de la varilla que se vaya a utilizar.
Vocabulario relacionado con la soldadura por electrodo revestido
La formación y mantenimiento del arco eléctrico es función de los factores siguientes:
la naturaleza de la corriente de soldadura: alterna o continua,
la tensión en vacío del equipo de soldadura (especialmente en corriente alterna),
la intensidad de la corriente suministrada por el equipo de soldadura durante la operación de soldadura,
la tensión de cebado propia del electrodo (especialmente en corriente alterna),
la polaridad del electrodo en corriente continua.
“Corriente alterna”
La mayoría de las veces es
suministrada por equipos de
soldadura del tipo transformador
estático. La corriente alterna
permite usar casi toda la gama de
electrodos, siempre que la tensión
en vacío en los bornes del equipo
de soldadura sea superior a la
tensión de cebado del electrodo.
“Intensidad de soldadura”
Es la intensidad de la corriente, medida en
amperios, que pasa por el arco eléctrico y que
garantiza el aporte de calor necesario para fundir
el metal.
“Corriente continua”
Es suministrada por aparatos de
nueva generación que disponen
de electrónica de potencia,
denominados “inverters”.
Esta corriente permite fundir
todos los tipos de electrodos.
Colocar en la pinza la parte al aire de la varilla.
Regular la corriente de soldadura en función del diámetro del electrodo.
Encender el aparato.
Protegerse el rostro y los ojos con una Máscara de soldador.
Utilizar guantes y prendas de protección
(mandil o delantal de soldadura).
Frotar el extremo del electrodo en el lugar en el que
se va a realizar la soldadura. Este rozamiento ceba
el arco y se manifiesta por chisporroteo.
Una vez encendido el arco, retirar el electrodo unos
2 ó 3 mm de la pieza a soldar. La longitud del arco
(distancia electrodo/pieza) debe ser constante y
aproximadamente igual al diámetro del electrodo.
Soldar tirando del electrodo hacia sí con una
inclinación de 60°. Mantener una velocidad y longitud
de arco constantes. Bajar la mano a medida que se
desgaste el electrodo para compensar su fusión.
Adaptar la velocidad de avance para obtener un
ancho de cordón de soldadura (valor S) igual a
1,5 a 2 veces el diámetro del electrodo (valor E).
Dejar que la pieza se enfríe.
Una vez solidificada y fría la escoria, ésta debe
eliminarse cepillando y picando con un martillo.
Llevar gafas de protección.
“Intensidad
media de
soldadura”
“Tensión en vacío del generador”
La tensión en vacío del generador es la tensión en voltios
medida a la salida del aparato cuando no suministra ninguna
corriente. Permite cebar el arco eléctrico y darle estabilidad.
“Tensión de cebado del electrodo”
En corriente alterna, esta tensión puede variar desde 40-45
voltios, para los electrodos de rutilo, hasta 70-80 voltios,
para los electrodos básicos y especiales.
Ø del electrodo Intensidad de soldadura en acero
1,6 mm 30 – 40 A
2,0 mm 45 – 65 A
2,5 mm 65 – 80 A
3,2 mm 100 – 115 A
4,0 mm 150 – 170 A

Soldadura semiautomática
¿Para hacer qué?
Unión de acero,
acero inoxidable y
aluminio:
mobiliario metálico,
forja,
cerrajería,
depósitos,
marcos de aluminio, etc.
¿Cómo es?
Boquilla
Torcha
Tubo contacto
Protección gaseosa
Este procedimiento, parecido al de soldadura con
electrodo revestido, se distingue por recurrir a un hilo
continuo y fusible que hace el papel de electrodo. En el mundo
industrial se la denomina corrientemente como “semiautomática” o MIG/MAG.
El arco, alimentado exclusivamente por corriente continua, salta entre el
extremo del hilo fusible (polo “+”) y las piezas a soldar (polo “-”). El devanado
del hilo a velocidad constante determina la intensidad suministrada por el
equipo de soldadura. Las densidades de corriente son muy elevadas.
Metal en fusión Cordón
Reparación del automóvil:
carrocería,
escape, etc.
Hilo electrodo
El electrodo no se presenta en forma
de varilla, sino de un hilo alimentado
continuamente en el arco eléctrico y
que se funde por la acción del equipo
de soldadura apropiado.
El hilo empleado puede ser de tipo
“tubular”, con función de protección
análoga a la del electrodo, o bien
“macizo” y debe utilizarse junto con
protección gaseosa.
13

14
Equipos de soldadura semiautomáticos
WELDTEAM
Ventajas:
Sencillez
Rapidez de ejecución
Recomendado para las chapas delgadas y chapas de aluminio
Poca deformación de piezas
El equipo de soldadura semiautomática es un transformador rectificador de corriente.
La regulación del equipo es discontinua (equipo con conmutador).
Lleva un eje de devanado que facilita una regulación continua de la velocidad del hilo hasta 15 m/min.
El hilo se suministra en bobina.
La torcha realiza la aportación de hilo y lo guía hasta el baño de fusión.
Lleva un tubo contacto de cobre que realiza el contacto eléctrico con el hilo.
La misión de la boquilla consiste en realizar la protección gaseosa cuando la instalación se conecta al gas.
Destino
WELDTEAM MIG 110
Cualquier tipo de trabajo en acero
Para iniciarse a la soldadura
semiautomática sin gas.
“Manitas” experto para uso
preferente en taller.
Para pedir PCB Referencia
WELDTEAM MIG 110 1 W 000 075 005
Destino
WELDTEAM BIMIG 150
Universal para cualquier metal
Eficacia y rapidez de ejecución
de la soldadura semiautomática
con o sin gas.
El aparato predilecto para los
pequeños espesores y la
reparación automovilística.
“Manitas” experto para uso en
taller y trabajos intensivos.
Para pedir PCB Referencia
WELDTEAM BIMIG 150 1 W 000 075 006
Características principales
Alimentación monofásica de 230V - 50 Hz
Consumo primario eficaz: 4 A
Sólo con hilo tubular sin gas
Corriente de soldadura: 60 a 90 A
Hilo utilizable: hilo tubular, acero Ø 0,9 mm
Espesor a soldar: Hasta 3 mm
Protección termostática
Peso: 13,3 kg
Características principales
Alimentación monofásica de 230V - 50 Hz
Consumo primario eficaz: 9 A
Corriente de soldadura: 30 a 145 A
Hilo utilizable sin gas:
- Hilo tubular, acero Ø 0,9 mm
Hilos utilizables con gas:
- Hilo macizo, acero
Ø 0,6 y Ø 0,8 mm
- Hilo macizo, inox Ø 0,8 mm
- Hilo macizo, aluminio Ø 0,8 mm
Espesor a soldar: Hasta 5 mm
Protección termostática
Peso: 23,5 kg
Se sirve con ruedas y carrito para facilitar el
desplazamiento

Metal de aporte y consumibles
en semiautomático
Metal de aportación: bobina de hilo
En soldadura semiautomática, el metal de aportación
se presenta en forma de bobina de hilo continuo.
La naturaleza del hilo debe corresponder a la categoría
de los metales a soldar:
Hilo de acero para soldadura de aceros.
Hilo inox para soldadura de acero inoxidable
Hilo de aluminio para soldadura de aluminio
Asi mismo, se distinguen 2 tipos de hilo:
Hilo tubular
Su estructura tubular integra un componente cuyo papel
es análogo al del revestimiento de la varilla de soldadura.
Protege el baño de fusión al formar una protección gaseosa.
Al formarse la escoria, protege y moldea el cordón de soldadura.
A continuación, hay que eliminar esta escoria después de enfriar por picado.
El hilo de acero tubular WELDTEAM se emplea sin gas.
Hilo macizo
Se trata de un hilo macizo. Su empleo debe combinarse con una protección gaseosa adecuada.
Este tipo de hilo no da origen a escoria.
Elección del gas por soldadura
semiautomática con hilo macizo
Soldadura de acero: gas mezcla de argón y CO2
Soldadura de acero inoxidable: gas mezcla de argón y CO2
Soldadura de aluminio: gas argón
Para pedir
Denominación Ø mm Peso kg Se emplea con PCB (bobina) Referencia
Hilo de ACERO tubular 0,9 0,450 WELDTEAM MIG 110 / WELDTEAM BIMIG 150 3 W 000 075 132
Hilo de ACERO tubular 0,9 4,000 WELDTEAM BIMIG 150 1 W 000 266 206
Hilo de ACERO tubular 1,2 0,800 WELDTEAM BIMIG 150 3 W 000 266 889
Hilo macizo de ACERO 0,6 0,700 WELDTEAM BIMIG 150 3 W 000 075 128
Hilo macizo de ACERO 0,6 5,000 WELDTEAM BIMIG 150 1 W 000 266 237
Hilo macizo de ACERO 0,8 0,700 WELDTEAM BIMIG 150 3 W 000 075 129
Hilo macizo de ACERO 0,8 5,000 WELDTEAM BIMIG 150 1 W 000 266 236
Hilo macizo de ACERO 1,0 2,000 WELDTEAM BIMIG 150 1 W 000 266 235
Hilo macizo de acero INOX 0,8 0,400 WELDTEAM BIMIG 150 3 W 000 075 130
Hilo macizo de ALUMINIO 0,8 0,500 WELDTEAM BIMIG 150 3 W 000 075 131
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Vocabulario
El significado de los términos “MIG” “MAG” está relacionado con el tipo de gas que se emplea:
MIG = Metal Inert Gas. El gas que se emplea es un gas neutro de tipo argón. Cuando se suelda aluminio con un
aparato semiautomático, se emplea argón. Se habla entonces de soldadura MIG;
MAG = Metal Active Gas. El gas que se emplea es una mezcla que va a aportar propiedades al baño de fusión.
En el caso de que se suelde acero y acero inoxidable con una mezcla de argón/CO2, se habla de soldadura MAG.
Utilización del aparato WELDTEAM BIMIG 150 con gas
1/ En la parte trasera del BIMIG 150, se encuentra la salida del tubo
de gas (tubo fino de plástico transparente).
1/ Tras haber enroscado el regulador para gas argón y las mezclas
en el cartucho desechable de gas (ya sea argón para aluminio,
argón/CO2 para acero e inoxidable), introduzca a fondo el tubo
en el orificio del regulador (ver la foto 1).
Compruebe previamente que la llave del regulador de gas esté
bien cerrada.
1/ Situar el cartucho boca arriba en la parte trasera del aparato y
sujetar mediante la correa (ver la foto 2)
Para pedir
Denominación Presentación PCB Referencia
Regulador de gas argón y mezclas (cartuchos desechables) Blister 1 W 000 265 563
Cartucho desechable de gas argón Paquete 12 W 000 231 295
Cartucho desechable de gas argón/CO2 Paquete 12 W 000 231 297
Rodillos
Tubo contacto
1
Boquilla
2
Mantenimiento de la instalación semiautomática
El devanado del hilo en continuo provoca el desgaste de un cierto número de piezas
de la instalación semiautomática, especialmente el tubo contacto que equipa la
torcha y los rodillos situados a la altura de la chapa de devanado.
Para simplificar el mantenimiento del equipo, WELDTEAM dispone de módulos que
llevan un juego de 3 tubos contacto y un rodillo. Se considera que un rodillo se
cambia cada 3 tubos contacto. La elección se realiza en función del diámetro del hilo
empleado.
La boquilla de soldadura que equipa la punta de la torcha se ve sometida al
calentamiento y a las proyecciones de soldadura. Su vida útil se ve aumentada por la
limpieza al final de la soldadura. Se recomienda cambiarla periódicamente para
garantizar el buen rendimiento de la instalación.
Para pedir
Denominación Se emplea con PCB Referencia
Juego de piezas de recambio de Ø 0,6 mm WELDTEAM BIMIG 150 3 W 000 075 124
1
Juego de piezas de recambio de Ø 0,8 mm WELDTEAM BIMIG 150 3 W 000 075 125
Juego de piezas de recambio de Ø 0,9 mm
WELDTEAM MIG 110 /
WELDTEAM BIMIG 150
3 W 000 075 126
2 Boquilla para torcha de soldadura
WELDTEAM MIG 110 /
WELDTEAM BIMIG 150
3 W 000 075 127
●1
●2

Equiparse para la soldadura por arco
Herramientas indispensables
Pinza de masa
de 200 A
Cuerpo de latón para
lograr una transmisión
eléctrica excelente
Apriete potente
Soldadura hasta 200 A
Para pedir PCB Referencia
Pinza de masa
200 A / Blíster
5 W 000 075 108
Pinza portaelectrodos
de 200 A
Mordazas de latón con
ángulos predefinidos
Ligera y manejable
Soldadura hasta 200 A
Electrodos de ø 1,6 - 2,0
2,5 - 3,2 y 4,0 mm
Para pedir PCB Referencia
Pinza portaelectrodos
200 A / Blíster
5 W 000 075 107
Cable de
soldadura
Vaina de neopreno resistente
a las proyecciones
Ultraflexible
Sección de 25 mm²,
Conforme a la norma de
soldadura HO1N2-D
Presentación en 3 m
Para pedir PCB Referencia
Cable de soldadura
3 W 000 075 110
25 mm2 x 3ml / blister
Para realizar con total seguridad la soldadura por
arco con electrodo revestido o semiautomática, hace
falta emplear herramientas y equipos de protección individual
específicos. WELDTEAM ofrece una selección de equipos que
cumplen las normas de calidad y las normas vigentes en materia
de soldadura por arco.
Pinza de masa
de 400 A
Excelente transmisión
eléctrica mediante la trenza
de cobre
Apriete potente
Soldadura hasta 400 A
Para pedir PCB Referencia
Pinza de masa
400 A / Blíster
5 W 000 265 562
Pinza portaelectrodos
de 300 A
Mordazas de latón con
ángulos predefinidos
Mango con fibra de
vidrio ultrarresistente
Soldadura hasta 300 A
Electrodos de ø1,6 - 2,0
2,5 - 3,2 - 4,0 y 5,0mm
Para pedir PCB Referencia
Pinza portaelectrodos
300 A / blister
5 W 000 265 561
Cepillo
metálico
Para limpiar las piezas
antes y después de la
soldadura
Mango de plástico
Doble función:
punta de metal para picar
la escoria
Para pedir PCB Referencia
Cepillo metálico 5 W 000 075 113
Martillo para
picar
Para picar la escoria
después de soldar con
electrodo o con hilo forrado
Cuerpo de acero
Mango de madera
Para pedir PCB Referencia
Martillo para picar 5 W 000 075 114
Par de conectores
Conexión rápida de los
cables de soldadura al
aparato de soldadura
mediante ¼ de vuelta
Cuerpo de latón para lograr una
transmisión eléctrica excelente
Cables de 10 a 25 mm² de sección
Para pedir PCB Referencia
Par de conectores
3 W 000 075 111
câble / blister
Posicionador
magnético
La tercera mano
del soldador
Sujeción de las piezas en
3 ángulos predefinidos:
45°, 90° y 135°
Soporta hasta 5 kg
Para pedir PCB Referencia
Posicionador
magnético/blíster
5 W 000 075 112
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Equipos de protección indispensables
Equipo obligatorio ineludible:
Máscara de soldador
Antes de soldar
El arco de soldadura no se ceba, el filtro
de cristal líquido que equipa la máscara
está en reposo en tono de nivel 3.
La visibilidad es perfecta. Preparar el
trabajo y colocar el electrodo o la torcha
en el cordón es muy fácil.
La soldadura por arco obliga a protegerse:
El rostro, la piel y los ojos contra la radiación generada por el arco
eléctrico (rayos ultravioletas, infrarrojos) que pueden provocar
golpes de sol e, incluso, accidentes oculares.
Las manos contra el calor y las posibles proyecciones de la
soldadura.
Máscara profesional de cristal líquido
Protección elevada
Obscurecimiento automático
Calidad profesional
Protección permanente de los ojos y del rostro
Alimentación solar: disponibilidad inmediata y permanente
CE EN 175 – EN 379
Máxima comodidad
Casco ultraligero y ergonómico
Amplio campo de visión
Correa de apriete regulable
Libertad para las 2 manos
“Simplifique
sus soldaduras”
Para pedir PCB Referencia
Máscara de soldador de cristal líquido 1 W 000 075 015
Durante la soldadura
En el momento en que se ceba el arco eléctrico, el filtro de
cristales líquidos se obscurece automáticamente a una
intensidad de protección de nivel 11. El rostro y los ojos quedan
protegidos perfectamente de la radiación provocada por el arco.
Se puede observar el baño de fusión. La única preocupación
del soldador es el trabajo a realizar. Cuando se apaga el arco,
la máscara regresa automáticamente a la intensidad de reposo.

Máscara
de soldador
Tradicional
Visor de
105 x 50 mm
Libertad para
las 2 manos
CE EN 175
Para pedir PCB Referencia
Máscara de soldador 2 W 000 075 116
tradicional
Protección de manos y cuerpo
Guantes de soldadura
por arco
Protección contra el
calor: 100°C durante
15 segundos
Totalmente de serraje
bovino de primera
calidad – color rojo
Mano totalmente
forrada con muletón
Pulgar palmeado para
mejorar el agarre
Juntas de refuerzo en las
costuras
Largo 350 mm
EN 388 EN 407
Para pedir PCB Referencia
Guantes de soldadura
por arco anticalor/el par
5 W 000 075 119
Máscara
manual
Económica
Visor de
105 x 50 mm
Se sujeta al
soldar con una
mano delante
del rostro
CE EN 175
Para pedir PCB Referencia
Máscara de soldador
manual
2 W 000 075 117
Guantes de soldadura
por arco
Económica
Totalmente de serraje bovino
de primera calidad
Pulgar palmeado para mejorar
el agarre
Juntas de refuerzo en las
costuras
Largo 350 mm
Para pedir PCB Referencia
Guantes de soldadura
por arco/el par
5 W 000 266 035
Equipo de
protección ocular
Repuesto de los cristales de
las máscaras de soldador
tradicionales y manuales
Consta de 2 cristales de
soldadura tintados con 11
de intensidad y 3 cristales
de protección incoloros
CE EN 166/EN 169
Para pedir PCB Referencia
Equipo de protección 5 W 000 075 120
ocular/Blíster
Mandil de soldadura
por arco
Se aconseja también llevar prendas de algodón y cubrirse brazos y piernas a fin de evitar la exposición
a los rayos UV y las proyecciones.
Normas del mundo de la soldadura
EN 169: filtros para soldadura y técnicas conexas
EN 379: filtros electro-ópticos para soldadura (de cristal líquido)
EN 175: equipos de protección ocular y del rostro para soldadura y técnicas conexas
EN 388: guantes de protección contra los riesgos mecánicos
EN 407: guantes de protección contra los riesgos térmicos (calor y/o fuego)
EN 388 EN 407
EN 470-1: prendas de protección de uso en la soldadura y técnicas conexas
EN 470-1
Totalmente de
serraje bovino
natural de
primera calidad
Amarre por
tirantes de
algodón
Dimensiones
90 x 60 mm
Para pedir PCB Referencia
Mandil de soldadura
por arco/Blíster
3 W 000 075 118
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