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SMARTER SMARTER LOGIC LOGIC LOGIC “Smarter Logic” es la Marca Registrada de Ogden para “Fuzzy Logic”. Una técnica de Inteligencia “Smarter Logic” que puede hacer decisiones de control basándose en información vaga o incompleta. El Término y la decripción “Fuzzy Logic” puede sugerir resultados un poco menos que precisos, pero “Smarter Logic” proporciona resultados de control virtualmente perfectos. A pesar de estar basada en la tecnología precisa del microprocesador, “Smarter Logic” utiliza decripciones de linguística para definir las correlaciones de entrada y los resultados esperados. Juicios comunicados e intuición son similares al pensamiento humano y a la toma de deciciones. La lógica de control estandard puede considerar solamente información absoluta, tal como negro / blanco o prendido / apagado y normalmente tiene selecciones algoritmicas limitadas para aplicarse al proceso específico. “Smarter Logic” puede considerar extensiones de subjetividad, aproximaciones, vaguedad, y áreas ® Punto programado Temperatura Smarter Logic TM de OGDEN CONTROL PID TÍPICO CONTROL CON SMARTER LOGIC grises. El efecto de un control ETR con “Smarter Logic” es prevenir la sobre amplificación inicial y los recorridos desde e punto de programación debidas a los disturbios del proceso. El proceso puede ser controlado con variaciones menores de temperatura o completamente proporcionar actuación de control mejorada; otro programa de computadora e innovaciones de diseño; el ETR-4120 y ETR-4130 nos han traído características que anteriormente solo se encontraban en los controles grandes o sencillamente no se encontraban. Los Modelos ETR-4120 y ETR- 4130, pueden configurarse como Control de Auto-afinación PID con una variedad de selecciones de salidad. La segunda y tercera salidas pueden seleccionarse de entre muchas funciones de salidad opcionales incluyendo alarmas y enfriamento PID. Todos los parámetros pueden seleccionarse en el panel frontal para programarse fácilmente. Calentamiento Disturbios de Carga Tiempo
MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA LOS MODELOS ETR-4120 y ETR-4130 Sección 1: INTRODUCCIÓN Este Manual contiene información para la instalación y operación del Controlador auto-ajustable con microprocesador y Smarter Logic OGDEN modelo ETR-4120 y ETR- 4130. El modelo ETR-4120 tiene una salida de control y el modelo ETR-4130 tiene dos salidas de control para calentar y enfriar. Ambos modelos están disponibles con (2) salidas auxiliares opcionales para utilizarse como alarmas o en otras funciones. La facilidad de uso es característica esencial de este versátil controlador. Se usan cuatro teclas pulsadas para seleccionar el tipo de sensor, el modo de control, los parámetros de control, el modo de alarma, los grados C/F, el modo automático-manual y para trabar los parámetros a fin de impedir cambios no autorizados. Dos visualizaciones grandes de 4 dígitos muestran, a un vistazo, los valores del proceso y del punto de ajuste. El microprocesador de un sólo chip realiza automáticamente la linearización de sensores de 14 pendien- ¡ADVERTENCIA! tes, la capacidad de autodiagnóstico, la compensación de los extremos fríos y los cálculos PID de 3 modos. La amplia selección de parámetros, valores, tipos de sensores, puntos de ajuste, modos de control, modos de alarma, grados C/F y códigos de seguridad se mantienen en una memoria que no es volátil y se retienen por hasta diez años si la unidad se deja sin energía. No se precisa de pilas. La función de autoajuste determina los valores correctos de banda proporcional, ritmo y reposición, a fin de proporcionar un control adecuado con un mínimo de sobreimpulso y de oscilación de temperatura. Esto se logra sin necesidad de procedimientos costosos y largos para la disposición inicial de los parámetros de control. En caso de un apagón o desactivación provisional, el instrumento retiene los parámetros correctos. Además, el instrumento tiene capacidades para la afinación manual que permiten que el operario pase por alto los parámetros de autoajuste. Entonces se pueden efectuar los ajustes de autosintonía precisa requeridas. El fallo de dispositivos, tales como el sensor termopar-RTD (sigla en inglés de Detector de Resistencia a Temperatura), el relevador de salida del calentador o el control de temperatura puede resultar en daños serios al producto durante un proceso, en la fundición del calentador o en un incendio perjudicial. Hay que instalar en el proceso un dispositivo protector contra recalentamiento que corte toda la energía del circuito calentador en caso de que suceda uno de los fallos precedentes. Recomendamos que este dispositivo tenga clasificación de control de seguridad y que tenga listado o certificación FM, U.L. y CSA. Si no se instala una protección de control de temperatura de límite superior donde haya un riesgo potencial, podría haber daños al equipo y a la propiedad, así como lesiones fatales para el personal.
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