29.04.2013 Views

DISSENY PLANIFICACIÓ I GESTIÓ DE SISTEMES ... - UPC

DISSENY PLANIFICACIÓ I GESTIÓ DE SISTEMES ... - UPC

DISSENY PLANIFICACIÓ I GESTIÓ DE SISTEMES ... - UPC

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

ENGINYERIA EN ORGANITZACIÓ INDUSTRIAL<br />

Modalitat semipresencial<br />

<strong>DISSENY</strong><br />

<strong>PLANIFICACIÓ</strong> I<br />

<strong>GESTIÓ</strong> <strong>DE</strong><br />

<strong>SISTEMES</strong><br />

PRODUCTIUS I<br />

LOGÍSTICS<br />

Guia de l'assignatura


ENGINYERIA EN ORGANITZACIÓ INDUSTRIAL<br />

Modalitat semipresencial<br />

27866 Disseny, Planificació i Gestió de Sistemes Productius i Logístics. Guia de l’assignatura<br />

Aprovada en C.A.A de data 8/06/05<br />

Modificada en C.A.A de data 4/06/2010 1<br />

-<br />

Crèdits: 4,5<br />

Crèdits ECTS: 3,6<br />

Tipus: Troncal<br />

Professors: Albert SUÑÉ TORRENTS - Coordinador<br />

Ignasi ARCUSA POSTILS<br />

Jordi FORTUNY (EPSEM)<br />

Departament: Organització d’Empreses<br />

Presentació<br />

Relació amb altres assignatures<br />

Aquesta assignatura té una clara continuïtat amb l’assignatura de 4art curs Gestió de Manteniment i<br />

Planificació de la Producció (Codi 27863). L’esmentada assignatura s’orienta especialment en la<br />

planificació i gestió del sistema productiu, prenent com a punt de partida els principis tractats durant<br />

l’assignatura de disseny.<br />

Objectius generals<br />

L’assignatura té com a principal objectiu la transmissió de coneixements associats al disseny del<br />

sistema productiu i logístic.<br />

Per tal d’assolir l’esmentat objectiu, caldrà introduir l’alumne dins la problemàtica del subsistema de<br />

producció de l’empresa, oferint-li els codis lingüístics i els conceptes associats al subsistema de<br />

producció.<br />

El camp d’aplicació de les tècniques tractades per aquest curs inclou tant sectors industrials com de<br />

serveis, i es centra en la problemàtica del disseny i la localització dels centres productius. De igual<br />

forma, es presenten les tècniques i eines adients per a poder resoldre aquestes qüestions de manera<br />

eficaç, amb l’objectiu d’optimitzar i millorar el disseny del sistema productiu.<br />

Objectius específics dels mòduls<br />

Els continguts que esdevenen més pertinents per assolir els objectius prèviament fixats són els<br />

següents:<br />

Mòdul 1: Introducció<br />

Evolució històrica dels sistemes productius: producció artesana, producció en massa, producció<br />

ajustada, capacitat del sistema productiu, teoria de les limitacions.


ENGINYERIA EN ORGANITZACIÓ INDUSTRIAL<br />

Modalitat semipresencial<br />

27866 Disseny, Planificació i Gestió de Sistemes Productius i Logístics. Guia de l’assignatura<br />

Aprovada en C.A.A de data 8/06/05<br />

Modificada en C.A.A de data 4/06/2010 2<br />

Mòdul 2: Estudi del treball<br />

El rol d’enginyer de processos, diagrama sinòptic de processos, tipus de processos productius,<br />

descripció de les activitats, mètodes de treball, disseny del lloc de treball, mesura de temps i<br />

activitat, qualitat a la font, participació de l’operari en la millora de temps, suplements i temps de<br />

descans, aspectes ergonòmics del lloc de treball.<br />

Mòdul 3: Disseny i equilibrat de línies de producció<br />

Condicions de la demanda, càlcul dels temps de cicle i tak time, divisió del treball i creació<br />

d’estacions, equilibrat de processos productius, productivitat i flexibilitat, disseny de cèl·lules U.<br />

Mòdul 4: Distribució en planta del sistema productiu<br />

Distribució per processos, càlcul de distàncies, SLP, selecció de solucions, distribució per<br />

producte, distribució cel·lular, layout de l’interior de la cèl·lula U, aprovisionament de la cèl·lula,<br />

enllaços entre cèl·lules, distribució de posició fixa, distribució de magatzems.<br />

Mòdul 5: Interferències en producció semiautomàtica i automàtica<br />

Interaccions home - màquina, interferències deterministes, producció efectiva, càrrega de<br />

l’operari, interferències aleatòries, producció efectiva i càrrega de l’operari.<br />

Mòdul 6: Localització del sistema productiu<br />

Macrolocalització, aspectes econòmics i estratègics, microlocalització, disseny de rutes.<br />

Sessions presencials<br />

S’han previst 10 sessions presencials amb un caràcter eminentment pràctic. Durant les sessions<br />

presencials es desenvoluparan les pràctiques de l’assignatura. Dues de les sessions presencials es<br />

reserven per a l’execució dels exàmens parcial i final.<br />

Guió de les sessions presencials<br />

Sessió Activitat<br />

Sessió 1<br />

Presentació de l’assignatura i regles del joc.<br />

P0. Workshop - conceptes<br />

Sessió 2 P1. Mesura del temps i del treball<br />

Sessió 3 P2. Disseny de línies 1: estudi del producte i del procés<br />

Sessió 4 P3. Disseny de línies 2: equilibrat dels llocs de treball


ENGINYERIA EN ORGANITZACIÓ INDUSTRIAL<br />

Modalitat semipresencial<br />

27866 Disseny, Planificació i Gestió de Sistemes Productius i Logístics. Guia de l’assignatura<br />

Aprovada en C.A.A de data 8/06/05<br />

Modificada en C.A.A de data 4/06/2010 3<br />

Sessió 5 P4. Disseny de línies 3: layout cel·lular per producte<br />

Sessió 6 EXAMEN D’AVALUACIÓ CONTÍNUA<br />

Sessió 7 P5. Distribució en planta per processos<br />

Sessió 8 P6. Interferències<br />

Sessió 9 P7. Disseny d’un magatzem<br />

Sessió 10 EXAMEN D’AVALUACIÓ FINAL<br />

Metodologia docent<br />

L’elaboració d’un material docent específic per a l’assignatura en modalitat semipresencial, i que<br />

s’adapta perfectament a l’enfocament que se li donarà al present curs permet que les sessions<br />

presencials siguin eminentment pràctiques.<br />

Amb posterioritat a la primera sessió presencial es dipositarà a la intranet docent els enunciats de les<br />

sessions presencials. Cal destacar que es tracta d’exercicis que intenten aproximar-se a situacions<br />

reals i que la major part d’elles requereix de preparació prèvia especificada al mateix enunciat. Durant<br />

el desenvolupament de la sessió, el professor resoldrà el problema plantejat, tot donant incentius per<br />

ajudar a la participació dels assistents.<br />

Juntament amb el volum d’enunciats pràctics, es lliurarà l’enunciat del treball en grup, que es<br />

desenvoluparà pels estudiants fóra de l’aula, i es lliurarà a l’inici de la sessió assignada. La nota<br />

resultant configurarà una part de la nota d’avaluació contínua.<br />

Materials<br />

Bibliografia bàsica<br />

A. Suñé, F. Gil Vilda i I. Arcusa (2004) Manual práctico de diseño de sistemas productivos, Ed. Díaz<br />

de Santos.<br />

I. Arcusa, J. Fortuny, i A. Suñé. Col·lecció d’exercicis pràctics per a les sessions presencials, publicat<br />

a Atenea.<br />

Bibliografia complementària<br />

R. Companys, A. Corominas. Organización de la producción: Diseño de sistemas productivos. Ed.<br />

<strong>UPC</strong> (varios volúmenes).<br />

J. Davis. Fabricación libre de despilfarro: Ruta rápida para la reconversión de fábricas. (2003)<br />

H. Hirano. Manual para la implantación del JIT una guía completa para la fabricación “just in time”<br />

(2001)


ENGINYERIA EN ORGANITZACIÓ INDUSTRIAL<br />

Modalitat semipresencial<br />

27866 Disseny, Planificació i Gestió de Sistemes Productius i Logístics. Guia de l’assignatura<br />

Aprovada en C.A.A de data 8/06/05<br />

Modificada en C.A.A de data 4/06/2010 4<br />

I. Kobayashi. 20 claves para mejorar la fábrica (2002)<br />

J.K. Liker. Las claves del éxito de Toyota. Ed. Gestión 2000. (2006)<br />

L. Quaterman y B. Snyder. The Strategos Guide to Value Stream & Process Mapping. Genesis of<br />

manufacturing strategy. Ed. Enna (2007)<br />

K. Sekine. Mejora de la productividad en el diseño e ingeniería. (1999)<br />

K. Sekine. Diseño de células de fabricación. Ed. Productivity. (1993)<br />

D. Tapping, T. Luyster y T. Shuker. Gestión del flujo de valor: Ocho pasos para implantar métodos de<br />

producción "lean". Ed. TGP Hoshin (2003)<br />

P. Womak y D. T. Jones. Lean Thinking. Ed. Gestión 2000. (2005)<br />

Avaluació<br />

L’assignatura ha estat dissenyada amb criteris de continuïtat, de manera que es duran a terme proves<br />

parcials durant el curs. Per a tal efecte, s’ha considerat oportú realitzar un examen d’avaluació<br />

contínua sense que siguin eliminatoris els continguts treballats, i el lliurament d’un treball en grup. A<br />

més, l’avaluació final (examen presencial) tindrà un format de problemes a resoldre individualment<br />

sobre qualsevol dels mòduls del curs.<br />

EC-. Examen avaluació contínua: amb un pes del 40% del total.<br />

TRG-. Treball en grup: amb un pes del 10% del total. S’haurà de desenvolupar en grup i es<br />

lliurarà al professor a l’inici de la sessió indicada a tal efecte.<br />

EF-. Examen Final: amb un pes del 50% del total del curs.<br />

NEC = 0,4·EC + 0,5·EF + 0,1·TRG<br />

Aquells estudiants que no hagin aprovat l’examen parcial o vulguin millorar aquesta nota,<br />

voluntàriament podran substituir la nota de l’examen parcial resolent un exercici addicional realitzat el<br />

mateix dia de l’examen final (PVEF). Independentment de la nota obtinguda en aquest exercici<br />

(PVEF), als estudiants que s’acullin a aquesta opció (lliurant l’exercici resolt) no se’ls tindrà en compte<br />

la nota de l’examen parcial, aplicant-se l’expressió següent:<br />

NF = 0,4·PVEF + 0,5·EF + 0,1·TRG

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!