caracteristicas de las fibras opticas - publicaciones de Roberto Ares

INSTALACIONES DE CABLES OPTICOS
-Inspección del interior de los conductos mediante la introducción de un tramo de 2 m de cable como muestra testigo.
-Una capa de esmalte puede facilitar la inspección de la cubierta del cable.
Para el tendido se coloca la bobina del lado de la cámara donde se encuentra la boca del conducto para desenrollar con una
curvatura amplia. El cable se guía a mano o mediante un tubo flexible hasta el conducto. En la cámara terminal se instala
mediante un juego de poleas el cabrestante deslizante recolector. Debe cuidarse de hacer coincidir el sentido helicoidal
interno de torsión entre cables a empalmar. El cable se provee con un extremo para unir el alambre de tracción. Cuando se
usan cables de rezago se usarán métodos iguales a los de los cables de Cu, por ejemplo, doblando el extremo del cable en una
U cerrada para formar un anillo de enganche.
Durante el tendido se recurrió al método de tracción con ayuda en las cámaras de registro intermedias para reducir a cero la
carga de tracción posterior, resultando en una alternativa económica frente al uso de capstan mecánicos. Puede usarse la
tracción bidireccional comenzando el recorrido en un punto intermedio cuando el tramo es muy largo. También es útil la
tracción progresiva consistente en el tendido total del tramo en dos o más partes. Siempre que el cable se extrae de la cámara
se coloca en forma de ocho sobre la superficie del pavimento para no alterar la helicoicidad interna de los componentes del
cable.
Las pruebas posteriores a la instalación del cable incluyen la verificación de la presión del gas seco en el interior del cable
(inferior a 1 kg/cm 2 ) y la variación de la atenuación de las FO. Se encontró una reducción entre 0,01 y 0,26 dB/km
atribuibles a la eliminación de la curvatura en los carretes de embalaje. En las cámaras donde se realizan los empalmes se
dejaron varios metros adicionales con el objeto de efectuar el empalme fuera de la cámara, en una carpa.
Aquellos cables que cruzan puentes se colocan con cierta holgura para absorber los movimientos de contracción y expansión
térmica. Según los datos de instalación, el promedio del cable es de 770 m y el tendido fue de un tramo por jornada por
equipo de trabajo. La tracción máxima aplicada es de 200 kg y la velocidad de tendido máxima de 15 m/min. El radio de
curvatura mínimo durante el tendido es de 20 diámetros del cable (500 mm).
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