CONCEPTOS y TECNICAS de BIOTECNOLOGIA - FBMC
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<strong>CONCEPTOS</strong> y <strong>TECNICAS</strong> <strong>de</strong><br />
<strong>BIOTECNOLOGIA</strong><br />
(FCEyN FCEyN – UBA )<br />
Biotecnología Biotecnolog a Industrial<br />
Producción Producci n industrial <strong>de</strong> Metabolitos<br />
Biorreactores<br />
Miryan Cassanello<br />
PINMATE – Dep. Industrias, FCEyN-UBA<br />
E-mail: miryan@di.fcen.uba.ar
Productos biotecnológicos<br />
biotecnol gicos: están en todos los sectores <strong>de</strong> la<br />
vida diaria:<br />
•drogas (genéricas<br />
y no-genéricas)<br />
•productos <strong>de</strong><br />
belleza<br />
•procesamiento <strong>de</strong><br />
alimentos para<br />
humanos y<br />
animales<br />
•procesamiento<br />
textil y artículos<br />
<strong>de</strong> limpieza<br />
•aplicaciones<br />
industriales:<br />
producción masiva<br />
<strong>de</strong> alcohol<br />
•suplementos<br />
nutricionales<br />
Relevancia económica <strong>de</strong> los<br />
productos generados industrialmente<br />
mediante procesos biotecnológicos<br />
Estadística: año 2002<br />
(Fuente: Kent y Riegel, 2007)
Productos obtenidos mediante procesos biotecnológicos<br />
biotecnol gicos<br />
Productos Organismo típico utilizado Mercado<br />
mundial<br />
(ton/año)<br />
Alcoholes Etanol Saccharomyces cerevisiae 20 millones<br />
Ácidos<br />
orgánicos<br />
Butanol/acetone Clostridium acetobutylicum 2.000<br />
Acido cítrico Aspergillus niger 230.000<br />
Acido glucónico Aspergillus niger 50.000<br />
Acido láctico Lactobacillus <strong>de</strong>lbrueckii 20.000<br />
Aminoácidos Acido Lglutámico<br />
Corynebacterium glutamicum<br />
300.000<br />
L-lisina Brevibacterium flavum 30.000<br />
L-fenilalanina Corynebacterium glutamicum 2.000<br />
L-arginina Brevibacterium flavum 2.000<br />
Antibióticos Penicilinas Penicillium chrysogenum 40.000<br />
Cefalosporinas Cephalosporium acremonium 10.000<br />
Tetraciclinas Streptomyces aureofaciens 10.000<br />
(Fuente: Doran, 1995)
Producto Organismo típico utilizado Mercado mundial<br />
(ton/año)<br />
Enzimas Proteasas Bacillus spp. 600<br />
α-Amilasa Bacillus amyloliquefaciens 400<br />
Glucoamilasa Aspergillus niger 400<br />
Glucosa isomerasa Bacillus coagulans 100<br />
Pectinasa Aspergillus niger 10<br />
Polímeros Xantanos Xanthomonas campestris 5.000<br />
Dextrano Leuconostoc mesenteroi<strong>de</strong>s 200<br />
Vitaminas B12 Propionibacterium shermanii 10<br />
Vacunas Difteria Corynebacterium diphterie < 50 kg/año<br />
Tétanos Clostridium tetani Pequeña<br />
Proteínas Insulina Escherichia coli recombinante < 20 kg/año<br />
terapéuticas<br />
Interferón-α2 Escherichia coli recombinante 10<br />
Hormona <strong>de</strong> Escherichia coli recombinante o Pequeña<br />
crecimiento células recombinantes <strong>de</strong><br />
mamíferos
Biología Biolog<br />
Bioquímica Bioqu mica<br />
Biotecnología ROJA:<br />
Aplicación en medicina<br />
Biotecnología<br />
Biotecnolog<br />
ROJA<br />
Biotecnología<br />
Biotecnolog<br />
VERDE<br />
Biotecnología VERDE:<br />
Aplicación en agroalimentos<br />
<strong>BIOTECNOLOGIA</strong><br />
Ingeniería Ingenier Química Qu mica<br />
Química Qu mica<br />
Biotecnología AZUL:<br />
Aplicación en<br />
organismos marinos<br />
Biotecnología<br />
Biotecnolog<br />
BLANCA<br />
Biotecnología<br />
Biotecnolog<br />
AZUL<br />
Biotecnología BLANCA (o industrial):<br />
Aplicación en la industria en general,<br />
productos químicos, nuevos materiales,<br />
biocombustibles, etc.
<strong>BIOTECNOLOGIA</strong><br />
INDUSTRIAL<br />
Biotecnología : actividad multidisciplinaria que compren<strong>de</strong> la<br />
aplicación <strong>de</strong> los principios científicos y <strong>de</strong> la ingeniería al<br />
procesamiento <strong>de</strong> materiales por agentes biológicos para proveer<br />
bienes y servicios. (Definición <strong>de</strong> la OECD)<br />
Agentes biológicos: células microbianas, animales, vegetales y<br />
enzimas.<br />
Bienes: cualquier producto industrial (alimentos, bebidas,<br />
productos medicinales, etc.<br />
Servicios: especialmente los relacionados con la purificación <strong>de</strong><br />
aguas y tratamiento <strong>de</strong> efluentes.
Bibliografía – libros <strong>de</strong> texto<br />
Bioprocess Engineering. Basic concepts, Michael L. Shuler, Fikret<br />
Kargi, Prentice Hall Int. Series, 2nd Ed. 2002.<br />
Kent and Riegel’s Handbook of Industrial Chemistry and<br />
Biotechnology, J.A. Kent (Ed.), Chapter 30: Industrial<br />
Biotechnology: Discovery to Delivery, G. Chotani, T. Dodge, A.<br />
Gaertner, M. Arbige, Springer, 11th Ed. 2007.<br />
Principios <strong>de</strong> Ingeniería <strong>de</strong> los bioprocesos, Pauline M. Doran,<br />
Editorial Acribia S.A, Zaragoza, España. 1995. (Traducido 1998)<br />
•Biochemical Engineering Fundamentals, James E. Bailey, David. F.<br />
Ollis, McGraw-Hill Int. Ed., 2nd . Ed. 1986.<br />
•Biochemical engineering and biotechnology, Ghasem Najafpour,<br />
Elsevier, (2007) ISBN-10: 0444528458; ISBN-13: 978-0444528452<br />
•Bioreaction Engineering Principles, Jens Nielsen, John Villadsen,<br />
Gunnar Lidén. Springer, 2da. Ed. (2005). ISBN-10: 0306473496;<br />
ISBN-13: 978-0306473494
Bibliografía – algunos reprints <strong>de</strong> biotecnologia industrial<br />
•Xu, J., Ge, X., Dolan, M.C., Towards high-yield production of pharmaceutical<br />
proteins with plant cell suspension cultures. Biotechnology Advances 29 (2011)<br />
278–299<br />
•Brennan, L., Owen<strong>de</strong>, P., Biofuels from microalgae—A review of technologies for<br />
production, processing, and extractions of biofuels and co-products. Renewable and<br />
Sustainable Energy Reviews 14 (2010) 557–577<br />
•Huang, T-K., McDonald, K.A., Review: Bioreactor engineering for recombinant<br />
protein production in plant cell suspension cultures. Biochemical Engineering<br />
Journal 45 (2009) 168–184<br />
•Rosche, B., Li, X.Z., Hauer, B., Schmid, A., Buehler, K., Microbial biofilms: a<br />
concept for industrial catalysis? Trends in Biotechnology 27 (2009) 636–643<br />
•Lacaze, G., Wick, M., Cappelle, S., Emerging fermentation technologies:<br />
Development of novel sourdoughs. Food Microbiology, 24 (2007) 155–160<br />
Gavrilescu, M., Chisti, Y., Biotechnology—a sustainable alternative for chemical<br />
industry. Research review paper. Biotechnology Advances, 23 (2005) 471–499<br />
•Butler, M., Animal cell cultures: recent achievements and perspectives in the<br />
production of biopharmaceuticals. Appl Microbiol Biotechnol, 68 (2005) 283–291<br />
•Kretzmer, G., Industrial processes with animal cells. Appl Microbiol Biotechnol, 59<br />
(2002) 135–142
Objetivo <strong>de</strong> la<br />
producción<br />
industrial <strong>de</strong><br />
células o <strong>de</strong><br />
microorganismos<br />
Producir las mismas células o<br />
microorganismos (biomasa) en<br />
gran escala<br />
Producir en gran escala<br />
compuestos (intracelulares o<br />
extracelulares) resultantes <strong>de</strong>l<br />
crecimiento celular<br />
(metabolitos)<br />
Metabolitos<br />
Primarios<br />
Metabolitos<br />
Secundarios
Metabolitos primarios<br />
-Moléculas generalmente sencillas, que participan <strong>de</strong> los caminos<br />
metabólicos esenciales. Son casi idénticos en todos los organismos.<br />
-Son más baratos y sencillos <strong>de</strong> producir, tienen bajo contenido <strong>de</strong><br />
“actividad biológica” y frecuentemente son “commodities”<br />
1. Componentes esenciales <strong>de</strong> las células/microorganismos:<br />
proteínas, ácidos nucléicos, polisacáridos (gelanos, xantanos) y<br />
poliésteres, ácidos grasos (insaturados), esteroles.<br />
2. Derivados <strong>de</strong>l metabolismo intermedio: azúcares (fructosa,<br />
ribosa, sorbosa), ácidos orgánicos (gluconato, ácido láctico,<br />
cítrico, acético, propiónico, succínico, fumárico), alcoholes<br />
(xilitol, etanol, glicerol, sorbitol, butanol), aminoácidos (Lys,<br />
Thr, Glu, Trp, Phe), vitaminas (B2, B12), nucleótidos<br />
saborizantes (ácidos inocínico y guanílico), polisacáridos y<br />
poliésteres <strong>de</strong> reserva.<br />
Microorganismos productores: bacterias, levaduras y hongos
Metabolitos secundarios<br />
-Moléculas mas complejas, que participan <strong>de</strong> caminos metabólicos<br />
no-esenciales, pero confieren capacida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> supervivencia en<br />
situaciones <strong>de</strong> stress.<br />
-Son muy variados y su estructura es fuertemente <strong>de</strong>pendiente <strong>de</strong> la<br />
especie y variedad utilizada para su producción. Se generan en<br />
condiciones particulares y son más valiosos y complicados <strong>de</strong><br />
producir ⇒ alto contenido <strong>de</strong> “actividad biológica”<br />
-Generalmente son productos especiales (alto precio). Funcionan<br />
en los organismos que los producen como:<br />
1. Armas contra otros microorganismos (antibióticos, toxinas,<br />
inhibidores enzimáticos, pesticidas)<br />
2. Factores <strong>de</strong> crecimiento (hormonas)<br />
3. Ionóforos<br />
4. Agentes <strong>de</strong> interacción microbiana<br />
5. Efectores externos
PROCESOS BIOTECNOLOGICOS o<br />
FERMENTACIONES<br />
Procesos que se llevan a cabo en un “bio”-reactor mediante los cuales<br />
se transforman los sustratos <strong>de</strong> un medio <strong>de</strong> cultivo (materias primas)<br />
en metabolitos y/o en biomasa (productos) empleando para este fin<br />
microorganismos, células o enzimas.<br />
Operaciones<br />
unitarias<br />
Biorreactor<br />
o<br />
Fermentador<br />
Operaciones<br />
unitarias
Principales etapas <strong>de</strong> un proceso biotecnológico biotecnol gico industrial:<br />
Propagación<br />
<strong>de</strong> los cultivos<br />
Fermentación<br />
Esterilización<br />
Preparación <strong>de</strong><br />
medios<br />
Separación<br />
Purificación<br />
Tratamiento<br />
<strong>de</strong> efluentes<br />
1)Propagación <strong>de</strong> cultivos: comienza en un tubo <strong>de</strong> ensayo o un tubo<br />
congelado o liofilizado don<strong>de</strong> se conserva la cepa <strong>de</strong> interés, o <strong>de</strong><br />
una colonia <strong>de</strong>l microorganismo previamente seleccionado. Se<br />
propaga en el laboratorio progresivamente aumentando el volumen<br />
<strong>de</strong>l medio <strong>de</strong> cultivo.<br />
2)Fermentación: Se prepara el medio <strong>de</strong> nutrientes y se esteriliza. Se<br />
siembra un tanque <strong>de</strong> inóculos cuyo volumen <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la escala<br />
industrial. V inoculos ~50-1000L y V fermentador industrial ~10-1000 m 3 ).
Principales etapas <strong>de</strong> un proceso biotecnológico biotecnol gico industrial:<br />
Propagación<br />
<strong>de</strong> los cultivos<br />
Fermentación<br />
Esterilización<br />
Preparación <strong>de</strong><br />
medios<br />
Separación<br />
Purificación<br />
Tratamiento<br />
<strong>de</strong> efluentes<br />
3)Separación y purificación: operaciones mecánicas <strong>de</strong> ruptura <strong>de</strong><br />
células; separación <strong>de</strong> insolubles por filtración, centrifugación o<br />
sedimentación; separaciones primarias por extracción, absorción,<br />
adsorción, ultrafiltración; purificación por extracción líquidolíquido,<br />
extracción en dos fases acuosas o cromatografía <strong>de</strong><br />
afinidad; aislamiento y acondicionamiento <strong>de</strong>l producto.<br />
4)No tiene relación directa con el producto pero es una etapa<br />
imprescindible por los volúmenes involucrados y para preservar el<br />
medio.
Selección Selecci n (screening ( screening)<br />
En la selección <strong>de</strong>l microorganismo/célula, se <strong>de</strong>be tener en cuenta:<br />
1. La cepa a utilizar <strong>de</strong>be ser genéticamente estable.<br />
2. La velocidad <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong>be ser alta.<br />
3. La cepa <strong>de</strong>be estar libre <strong>de</strong> contaminantes.<br />
4. Sus requerimientos nutricionales <strong>de</strong>ben cubrirse con medios <strong>de</strong><br />
cultivo <strong>de</strong> costo reducido.<br />
5. Deben ser <strong>de</strong> fácil conservación por largos períodos <strong>de</strong> tiempo sin<br />
pérdida <strong>de</strong> sus características.<br />
6. Debe realizar el proceso fermentativo completo en tiempo corto.<br />
7. Si el objetivo es un producto, este <strong>de</strong>be ser <strong>de</strong> alto rendimiento y<br />
<strong>de</strong> fácil recuperación a partir <strong>de</strong>l medio <strong>de</strong> cultivo.
Los nuevos métodos <strong>de</strong> “screening” incorporan técnicas <strong>de</strong> ingeniería<br />
genética para crear diversidad.
Preparación Preparaci n <strong>de</strong> medios <strong>de</strong> cultivo – Esterilización<br />
Esterilizaci n<br />
Los componentes <strong>de</strong> los medios <strong>de</strong> cultivo son los “efectores<br />
externos” <strong>de</strong> naturaleza química que <strong>de</strong>ben cumplir con los<br />
requerimientos <strong>de</strong>l crecimiento y <strong>de</strong> formación <strong>de</strong> productos y<br />
suministrar energía para el mantenimiento celular.<br />
Componentes <strong>de</strong> un medio <strong>de</strong> cultivo:<br />
1. Macronutrientes, agregados en concentraciones <strong>de</strong> g/L, fuentes<br />
<strong>de</strong> C, N, S, P, K y Mg<br />
2. Micronutrientes o elementos trazas, representados por las sales<br />
<strong>de</strong> Fe, Mn, Mo, Ca, Zn y Co, agregados en conc. <strong>de</strong> mg o µg/L<br />
3. Factores <strong>de</strong> crecimiento, constituidos por compuestos orgánicos<br />
que no son sintetizados por las células y <strong>de</strong> función metabólica<br />
específica; se suministran en baja concentración (vitaminas,<br />
algunos aminoácidos, etc.)
Preparación Preparaci n <strong>de</strong> medios <strong>de</strong> cultivo – Esterilización<br />
Esterilizaci n<br />
Los medios pue<strong>de</strong>n clasificarse consi<strong>de</strong>rando la naturaleza<br />
química <strong>de</strong> los componentes en:<br />
1. Medios sintéticos o medios químicamente <strong>de</strong>finidos<br />
2. Medios complejos, en cuya composición intervienen<br />
sustancias <strong>de</strong> origen animal o vegetal (ej.: extracto <strong>de</strong><br />
levadura, macerado <strong>de</strong> maíz, harina <strong>de</strong> soja, etc.) que aportan<br />
las sustancias fundamentales pero son químicamente<br />
in<strong>de</strong>finidas y <strong>de</strong> composición variable.<br />
Cualquiera sea el medio <strong>de</strong> cultivo, se <strong>de</strong>be esterilizar previamente<br />
a ponerse en contacto con el inóculo. Esterilizar significa eliminar<br />
toda forma <strong>de</strong> vida <strong>de</strong> un medio o material. Generalmente se lleva<br />
a cabo por filtración o calentamiento.
Separación Separaci n y purificación purificaci n (downstream<br />
( downstream): <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la<br />
eficiencia <strong>de</strong>l proceso y <strong>de</strong>l producto a obtener
Fermentaciones - fermentadores o biorreactores<br />
Es el corazón <strong>de</strong>l proceso y <strong>de</strong>be optimizarse para evitar posteriores<br />
etapas <strong>de</strong> separación y purificación.<br />
discontinuas o batch<br />
Fermentaciones semicontinuas (fed-batch)<br />
continuas<br />
Para el diseño <strong>de</strong> los biorreactores se <strong>de</strong>be consi<strong>de</strong>rar la cinética <strong>de</strong>l<br />
crecimiento <strong>de</strong> las células o microorganismos (“biomasa”) y la<br />
velocidad <strong>de</strong> formación <strong>de</strong> los productos <strong>de</strong>seados.<br />
Cinética <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> biomasa<br />
Definiciones<br />
Crecimiento en cultivos discontinuos o batch: Factores que afectan<br />
Cuantificación <strong>de</strong> la velocidad <strong>de</strong> crecimiento: Mo<strong>de</strong>los, Ecuación<br />
<strong>de</strong> Monod<br />
Crecimiento en cultivos continuos: Quimiostato, turbidistato
Cinética Cin tica <strong>de</strong> crecimiento microbiano<br />
productos<br />
S ustrato + biomasa →<br />
+<br />
extracelulares<br />
∑S<br />
+ X → ∑P<br />
+<br />
Crecimiento<br />
mayor cantidad<br />
<strong>de</strong> biomasa<br />
nX<br />
aumento en el número <strong>de</strong> células<br />
aumento <strong>de</strong>l tamaño <strong>de</strong> las células<br />
El crecimiento microbiano es un ejemplo <strong>de</strong> reacción autocatalítica.<br />
La velocidad <strong>de</strong> crecimiento está relacionada con la<br />
concentración <strong>de</strong> células.<br />
Velocidad específica neta <strong>de</strong><br />
crecimiento (h -1 ):<br />
X: concentración másica <strong>de</strong> células (g/L)<br />
t: tiempo (h)<br />
neta ≡ µ<br />
1<br />
X<br />
dX<br />
dt
La velocidad específica neta <strong>de</strong> crecimiento es la diferencia entre la<br />
velocidad <strong>de</strong> crecimiento y la velocidad <strong>de</strong> <strong>de</strong>saparición <strong>de</strong> biomasa<br />
por muerte celular o por metabolismo endógeno:<br />
µ<br />
neta<br />
= µ<br />
También se pue<strong>de</strong> expresar la velocidad en función <strong>de</strong> la<br />
concentración <strong>de</strong> número <strong>de</strong> células en lugar <strong>de</strong> la concentración<br />
másica <strong>de</strong> las mismas. Si no se pue<strong>de</strong>n medir las dos, se prefiere<br />
la concentración másica.<br />
Formas <strong>de</strong> medir la concentración <strong>de</strong> células<br />
Se busca un método rápido, fácil <strong>de</strong> seguir en línea o <strong>de</strong> respuesta<br />
rápida.<br />
Directos<br />
Métodos<br />
Indirectos<br />
g<br />
−k<br />
d
Determinación Determinaci n <strong>de</strong> la concentración concentraci n másica m sica <strong>de</strong> células: c lulas:<br />
Métodos directos (en ausencia <strong>de</strong> otros sólidos en suspensión):<br />
•Masa <strong>de</strong> células secas (centrifugado/filtrado/lavado/secado)<br />
•Volumen <strong>de</strong> células centrifugadas en condiciones estándar<br />
•Absorción <strong>de</strong> luz por células en suspensión<br />
Métodos indirectos: se basan en un efecto que inducen, como ser la<br />
velocidad <strong>de</strong> consumo <strong>de</strong> un sustrato o <strong>de</strong> formación <strong>de</strong> un producto.<br />
•Productos: etanol, CO 2<br />
•Sustratos: consumo <strong>de</strong> O 2 o <strong>de</strong> un sustrato base <strong>de</strong> C o N<br />
•Propieda<strong>de</strong>s físico-químicas: viscosidad, pH<br />
Ejemplo: seguir la concentración <strong>de</strong> ATP, ≅ proporcional a la masa<br />
<strong>de</strong> células.<br />
luciferina<br />
+<br />
ATP<br />
+<br />
O<br />
2<br />
luciferasa<br />
⎯⎯⎯→<br />
LUZ<br />
Sensible<br />
>10 -12 gATP/L
Cinética Cin tica <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> un cultivo en batch<br />
Etapas:<br />
1) <strong>de</strong> latencia o<br />
inducción<br />
2) <strong>de</strong> crecimiento<br />
exponencial<br />
3) <strong>de</strong> <strong>de</strong>saceleración<br />
4) estacionario<br />
5) <strong>de</strong> muerte o<br />
<strong>de</strong>clinación<br />
celular<br />
3) 4)<br />
Desaceleración:<br />
Desaceleraci n: por consumo <strong>de</strong> un nutriente esencial o generación <strong>de</strong><br />
4) 5) Estacionario:<br />
1)<br />
Estacionario:<br />
2) 1) Muerte:<br />
subproductos<br />
Muerte: Crecimiento Latencia: Latenciabaja<br />
adaptación exponencial: el velocidad número <strong>de</strong>l <strong>de</strong> inóculo células, crecimiento<br />
rápida multiplicación al difícil nula.<br />
medio. <strong>de</strong>finir Las<br />
Depen<strong>de</strong> <strong>de</strong><br />
el células límite aún<br />
tóxicos crecimiento <strong>de</strong>sbalanceado, las células <strong>de</strong>l células inóculo con son<br />
<br />
la<br />
activas<br />
<strong>de</strong>ben<br />
etapa<br />
readaptarse crecimiento (edad anterior.<br />
y pue<strong>de</strong>n producir metabolitos secundarios (ej. antibióticos,<br />
y tamaño) a las balanceado condiciones y <strong>de</strong> los (composición nutrientes. hostiles. Se <strong>de</strong> pue<strong>de</strong> células adaptar constante). ex-situ.<br />
hormonas) productos <strong>de</strong> la <strong>de</strong>sregulación celular
1) Latencia: Latencia adaptación <strong>de</strong>l inóculo al medio. Depen<strong>de</strong> <strong>de</strong>l<br />
inóculo (edad y tamaño) y <strong>de</strong> los nutrientes. Se pue<strong>de</strong> adaptar<br />
ex-situ.<br />
2) Crecimiento exponencial: rápida multiplicación <strong>de</strong> células <br />
crecimiento balanceado (composición <strong>de</strong> células constante).<br />
3) Desaceleración:<br />
Desaceleraci n: por consumo <strong>de</strong> un nutriente esencial o<br />
generación <strong>de</strong> subproductos tóxicos crecimiento<br />
<strong>de</strong>sbalanceado, las células <strong>de</strong>ben readaptarse a las condiciones<br />
hostiles.<br />
4) Estacionario: velocidad <strong>de</strong> crecimiento nula. Las células aún<br />
son activas y pue<strong>de</strong>n producir metabolitos secundarios (ej.<br />
antibióticos, hormonas) productos <strong>de</strong> la <strong>de</strong>sregulación celular<br />
5) Muerte: baja el número <strong>de</strong> células, difícil <strong>de</strong>finir el límite con<br />
la etapa anterior.
Crecimiento balanceado: todos los componentes <strong>de</strong> las células<br />
crecen con la misma velocidad → la composición media <strong>de</strong> las<br />
mismas permanece constante. Es válido para la etapa <strong>de</strong> crecimiento<br />
exponencial.<br />
exponencial<br />
En este período, la velocidad <strong>de</strong> crecimiento es in<strong>de</strong>pendiente <strong>de</strong> los<br />
nutrientes y resulta en una cinética <strong>de</strong> primer or<strong>de</strong>n.<br />
µ<br />
g<br />
≅µ<br />
neta<br />
1 dX dX<br />
µ<br />
= ⇒ = µ dt ⇒X<br />
= X e<br />
neta<br />
0<br />
X dt X<br />
Tiempo necesario para duplicar la biomasa:<br />
X=<br />
2X<br />
0<br />
⇒<br />
τ<br />
d<br />
=<br />
ln( 2)<br />
µ<br />
neta<br />
neta<br />
t
Crecimiento no balanceado: los componentes <strong>de</strong> las células no<br />
crecen con la misma velocidad → la composición media se modifica.<br />
Esta situación caracteriza especialmente a la etapa estacionaria<br />
El estrés producido por la falta <strong>de</strong> nutrientes o por la existencia <strong>de</strong><br />
subproductos o toxinas inhibidoras que generan un medio hostil<br />
induce una reestructuración <strong>de</strong> las células para adaptarse a las nuevas<br />
condiciones.<br />
g<br />
≠µ<br />
neta<br />
= µ<br />
g<br />
−k<br />
Pue<strong>de</strong> ocurrir:<br />
•La concentración másica <strong>de</strong> células (X) es constante pero baja el<br />
número <strong>de</strong> células viables.<br />
•X baja por lisis <strong>de</strong> células. Pue<strong>de</strong> aparecer un segundo período<br />
<strong>de</strong> crecimiento, los productos <strong>de</strong> lisis o las células muertas<br />
constituyen un sustrato alternativo (crecimiento críptico).<br />
•X constante pero su metabolismo es activo; cambia la regulación<br />
celular produciendo metabolitos secundarios.<br />
µ<br />
d
Coeficiente <strong>de</strong> mantenimiento: mantenimiento se emplea para <strong>de</strong>finir la velocidad<br />
específica <strong>de</strong> consumo <strong>de</strong> sustrato para energía <strong>de</strong> mantenimiento.<br />
1 dS<br />
⎞<br />
m= - ⎟<br />
X dt ⎠<br />
m<br />
Energía Energ a <strong>de</strong> mantenimiento: mantenimiento necesaria<br />
para mantener la membrana celular activa<br />
y el transporte <strong>de</strong> nutrientes, y para<br />
funciones metabólicas esenciales como la<br />
movilidad y la reparación <strong>de</strong> estructuras<br />
dañadas.<br />
Si no hay sustrato disponible, el mantenimiento inducirá pérdida <strong>de</strong><br />
masa celular (metabolismo endógeno para adaptarse al medio).
Otras <strong>de</strong>finiciones: Coeficientes <strong>de</strong> rendimiento: rendimiento se <strong>de</strong>finen en base<br />
a la cantidad consumida <strong>de</strong> otro componente.<br />
Rendimiento <strong>de</strong> formación <strong>de</strong> células por masa<br />
<strong>de</strong> sustrato consumida (g células/g S)<br />
Y X/S es un valor constante en la etapa <strong>de</strong><br />
crecimiento exponencial.<br />
Luego <strong>de</strong> la etapa <strong>de</strong> crecimiento exponencial, Y X/S <strong>de</strong>ja <strong>de</strong> ser<br />
constante, es un rendimiento aparente porque el sustrato se emplea<br />
para otros fines:<br />
∆S=<br />
∆S<br />
+ ∆S<br />
+ ∆S<br />
+ ∆S<br />
formacion<br />
<strong>de</strong> biomasa<br />
formacion<br />
<strong>de</strong> productos<br />
cimiento - cre para<br />
energia<br />
tenimiento - man para<br />
energia<br />
También se pue<strong>de</strong>n <strong>de</strong>finir rendimientos basados en otros componentes:<br />
∆X<br />
∆P<br />
Y = − ; Y<br />
X O<br />
P/S = −<br />
/ 2 ∆DO<br />
∆S<br />
YX/ S<br />
∆X<br />
=<br />
−<br />
∆S
Ejemplo: Organismos creciendo en condiciones aeróbicas en glucosa;<br />
para la mayoría <strong>de</strong> las bacterias y levaduras:<br />
Y<br />
X/<br />
S<br />
= 0,<br />
4−0,<br />
6 g/<br />
g<br />
;<br />
Y<br />
X/O<br />
(en condiciones anaeróbicas suelen ser menores)<br />
⎛<br />
⎜<br />
⎝<br />
Los rendimientos<br />
<strong>de</strong>pen<strong>de</strong>n <strong>de</strong>l medio<br />
y <strong>de</strong> la fuente <strong>de</strong> C.<br />
Para la mayoría <strong>de</strong><br />
los casos:<br />
Y = 1±<br />
0,<br />
4 g/g<br />
X/<br />
S<br />
g biomasa<br />
g <strong>de</strong> C consumido<br />
⎞<br />
⎟<br />
⎠<br />
2<br />
= 0,<br />
9−1,<br />
4 g/g
Relación Relaci n <strong>de</strong>l crecimiento <strong>de</strong> biomasa con la formación formaci n <strong>de</strong><br />
productos:<br />
Definimos la velocidad<br />
específica <strong>de</strong> formación<br />
1 dP<br />
q P = = Y µ P/<br />
X g<br />
X dt<br />
<strong>de</strong> producto, qP Se encuentran 3 situaciones:<br />
(a) q P asociada al crecimiento celular, ej: producción <strong>de</strong> una<br />
enzima constitutiva <strong>de</strong> la biomasa (metabolito primario).<br />
q = α µ ⇒α<br />
= Y<br />
P<br />
g<br />
P/<br />
X<br />
(b) q P parcialmente asociada (etapa <strong>de</strong> <strong>de</strong>saceleración y<br />
estacionaria), ej: fermentación <strong>de</strong> ácido láctico, xantanos y algunos<br />
metabolitos secundarios.<br />
= αµ<br />
g<br />
+ β<br />
(c) q P no-asociada al crecimiento celular (etapa estacionaria, don<strong>de</strong><br />
la µ g =0) ej.: metabolitos secundarios como antibióticos.<br />
qP<br />
qP = β=<br />
constante;<br />
µ<br />
g = 0
Relación Relaci n <strong>de</strong>l crecimiento <strong>de</strong> biomasa con la formación formaci n <strong>de</strong><br />
productos:<br />
1 dP<br />
qP = = Y µ P/<br />
X g = YP/<br />
X<br />
X dt<br />
1 dX<br />
X dt<br />
Asociada Parcialmente asociada No asociada<br />
q = α µ q α + β<br />
q = β<br />
P<br />
g<br />
P<br />
= µ g<br />
Metabolitos primarios Metabolitos secundarios<br />
P
Factores que influyen – Temperatura <strong>de</strong>l medio<br />
La velocidad <strong>de</strong><br />
crecimiento<br />
disminuye por<br />
encima <strong>de</strong> la T op<br />
La velocidad <strong>de</strong><br />
crecimiento<br />
aproximadamente<br />
se duplica cada<br />
∆T = 10°C<br />
-psicrófilos (T op < 20°C)<br />
-mesófilos (20
•Por encima <strong>de</strong> T op ocurre muerte celular → disminuye el número<br />
<strong>de</strong> células viables cuando la velocidad <strong>de</strong> muerte supera la <strong>de</strong><br />
crecimiento.<br />
•Ambas velocida<strong>de</strong>s siguen una ecuación tipo Arrhenius con<br />
µ ' = exp( −E<br />
/ RT ) =<br />
A exp( −E<br />
/ RT )<br />
g<br />
A a<br />
kd d d<br />
E a ≅ 10–20 kcal/mol E d ≅ 60–80 kcal/mol<br />
La muerte celular es más sensible a T que el crecimiento<br />
(importante para la esterilización)<br />
•La T también afecta la velocidad <strong>de</strong> formación <strong>de</strong> producto pero<br />
la T op y la E a suelen ser distintas.<br />
•También influye sobre el Y X/S porque para T>T op , la energía <strong>de</strong><br />
mantenimiento es mayor baja Y X/S<br />
•Para organismos inmovilizados pue<strong>de</strong> cambiar el control.
Factores que influyen – pH <strong>de</strong>l medio<br />
Rango <strong>de</strong><br />
pH óptimo<br />
Variación <strong>de</strong> la velocidad específica <strong>de</strong> crecimiento con el pH. Existe un<br />
pH óptimo para cada tipo <strong>de</strong> célula, generalmente próximo a 7. Se pue<strong>de</strong><br />
incrementar el rango adaptando las células por incrementos pequeños.
•El pH óptimo suele ser distinto para el crecimiento que para la<br />
formación <strong>de</strong> producto.<br />
•Los pH aceptables varían en ±1 o 2 unida<strong>de</strong>s respecto <strong>de</strong>l óptimo.<br />
•El pH óptimo <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la biomasa, el rango va <strong>de</strong> 3 a 8.<br />
- levaduras: 3 – 6<br />
- hongos: 3 – 7<br />
- células vegetales: 5 – 6<br />
- células animales: 6,5 – 7,5<br />
•Algunos organismos pue<strong>de</strong>n regular el pH empleando energía <strong>de</strong><br />
mantenimiento.<br />
•El pH pue<strong>de</strong> variar mucho por efecto <strong>de</strong>l medio (fuente <strong>de</strong> N,<br />
aminoácidos, CO 2 )
Factores que influyen – concentración concentraci n <strong>de</strong> O 2 disuelto (DO):<br />
Es un sustrato importante para las fermentaciones aeróbicas.<br />
•Debido a la baja solubilidad <strong>de</strong>l O 2 en agua, pue<strong>de</strong> ser un limitante <strong>de</strong><br />
la velocidad <strong>de</strong> crecimiento.<br />
•La solubilidad <strong>de</strong>l oxígeno en agua <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la presión, <strong>de</strong> la<br />
temperatura y <strong>de</strong> las sales disueltas (a presión atmosférica es 7ppm).<br />
•La concentración crítica <strong>de</strong> oxígeno<br />
disuelto C O2,critica es aquella por <strong>de</strong>bajo<br />
<strong>de</strong> la cual comienza a controlar la<br />
velocidad <strong>de</strong> crecimiento:<br />
• 5–10% <strong>de</strong> la concentración <strong>de</strong><br />
saturación para bacterias y levaduras y<br />
≅ 10–50% <strong>de</strong> la concentración<br />
<strong>de</strong> saturación para hongos (según<br />
el tamaño)
Transporte <strong>de</strong> oxígeno a las células<br />
•El O 2 se<br />
introduce por<br />
burbujeo y su<br />
concentración<br />
<strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la<br />
agitación.<br />
•Velocidad <strong>de</strong><br />
transferencia:<br />
OTR<br />
•Velocidad <strong>de</strong> consumo<br />
<strong>de</strong> oxígeno (OUR):<br />
⎜<br />
⎛ * C −C<br />
⎝ O2<br />
= k a LG O b<br />
L 2<br />
OUR = q<br />
X =<br />
µ<br />
O2 Y<br />
g<br />
X<br />
X/<br />
O<br />
2<br />
⎟<br />
⎞<br />
⎠
Factores que influyen – otros factores<br />
•Potencial redox: afecta las reacciones <strong>de</strong> óxido-reducción. Esta relacionado<br />
con la concentración <strong>de</strong> O 2 , el pH y las concentraciones <strong>de</strong> otros iones.<br />
Potencial <strong>de</strong> reducción <strong>de</strong>l medio:<br />
E<br />
( ) ( ( ) ( )<br />
mV = E + 0,<br />
06 log P + log H+<br />
Se pue<strong>de</strong> reducir bajando la concentración <strong>de</strong> O 2 (burbujeo <strong>de</strong> nitrógeno) o<br />
por agregado <strong>de</strong> agentes reductores (cisteína, Na 2 S, HCl).<br />
•Concentración <strong>de</strong> CO 2 disuelta pue<strong>de</strong> afectar. Pue<strong>de</strong> ser tóxica para algunas<br />
células y necesaria para otras.<br />
Se regula modificando la concentración en la corriente <strong>de</strong> burbujeo.<br />
•Fuerza iónica: afecta el transporte <strong>de</strong> ciertos nutrientes <strong>de</strong>s<strong>de</strong> y hacia el<br />
interior <strong>de</strong> las células. Depen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la concentración y <strong>de</strong> la carga <strong>de</strong> los iones<br />
en el medio:<br />
FI<br />
1 c Z2<br />
∑<br />
=<br />
2<br />
i<br />
0<br />
i<br />
i<br />
O<br />
2
Generación Generaci n <strong>de</strong> calor por crecimiento microbiano<br />
•40–50% <strong>de</strong> la energía suministrada por las fuentes <strong>de</strong> C se<br />
convierten en ATP (forma en que las células acumulan energía)<br />
→el resto se libera como calor.<br />
•El calor liberado se pue<strong>de</strong> calcular a partir <strong>de</strong> las entalpías <strong>de</strong><br />
combustión <strong>de</strong>l sustrato y <strong>de</strong> la biomasa formada:<br />
Crecimiento<br />
microbiano y<br />
respiración<br />
1/Y H (kJ/g célula)<br />
CO 2 + H 2O<br />
+<br />
Ciclo entálpico<br />
para calcular el<br />
calor generado<br />
combustion <strong>de</strong>l<br />
sustrato, ∆H<br />
( kJ/<br />
g)<br />
celulas<br />
Combustión <strong>de</strong><br />
las células<br />
∆Hc (kJ/g)<br />
S Sustrato + O ⎯⎯⎯⎯⎯⎯→CO<br />
2 + H 2O<br />
∆H<br />
Y<br />
S<br />
X/<br />
S<br />
= ∆H<br />
c<br />
+<br />
2<br />
1<br />
Y<br />
H<br />
⇒<br />
Y<br />
H<br />
=<br />
∆H<br />
S<br />
Y<br />
−Y<br />
X/<br />
S<br />
X/<br />
S<br />
∆H<br />
c
•Algunos valores típicos: ∆Hc ~ 20 – 25 kJ/g células<br />
Y H ~0,42 g/kcal (glucosa); 0,30 g/kcal (malato); 0,18 g/kcal (etanol)<br />
0,12 g/kcal (metanol); 0,061 g/kcal (metano)<br />
•El grado <strong>de</strong> oxidación <strong>de</strong>l sustrato afecta fuertemente la cantidad <strong>de</strong><br />
calor que evoluciona por el metabolismo <strong>de</strong> las células.<br />
•Para células en crecimiento activo, el requerimiento para<br />
mantenimiento es bajo →la evolución <strong>de</strong> calor está directamente<br />
relacionada con el crecimiento.<br />
•Velocidad total <strong>de</strong> generación <strong>de</strong> calor en una fermentación batch se<br />
calcula consi<strong>de</strong>rando la velocidad <strong>de</strong> crecimiento.<br />
1<br />
Qgenerado<br />
netaX<br />
V<br />
Y<br />
µ =<br />
•En una fermentación aeróbica, se correlaciona con la velocidad <strong>de</strong><br />
consumo <strong>de</strong> oxígeno, dado que es el aceptor final <strong>de</strong> electrones.<br />
Q =<br />
0,<br />
12<br />
generado<br />
Q<br />
O<br />
2<br />
H
Configuraciones <strong>de</strong> refrigerantes en biorreactores: (a) camisa externa<br />
(b) serpentín externo (c) serpentín interno helicoidal (d) serpentín<br />
interno tipo <strong>de</strong>flector (e) intercambiador <strong>de</strong> calor externo
Reactor batch <strong>de</strong><br />
escala laboratorio
Reactor batch <strong>de</strong><br />
escala industrial
Estequiometría Estequiometr <strong>de</strong>l crecimiento microbiano y formación formaci n <strong>de</strong><br />
productos<br />
productos Procesos complejos →reflejan el transcurso <strong>de</strong> miles<br />
<strong>de</strong> reacciones intracelulares.<br />
Es importante po<strong>de</strong>r comparar el rendimiento y la generación <strong>de</strong> calor<br />
que se obtiene empleando distintos sustratos → la estequiometría <strong>de</strong><br />
conversión <strong>de</strong> sustratos a biomasa y a productos extracelulares se<br />
suele representar por ecuaciones pseudoquímicas simples.<br />
CH O<br />
+<br />
m<br />
n + a O2<br />
+ b NH3→<br />
c CHαOβ<br />
Nδ<br />
+ d H2O<br />
e CO2<br />
CH mO n representa un mol <strong>de</strong>l carbohidrato empleado como sustrato<br />
CH αO βN δ representa un mol <strong>de</strong>l material celular<br />
La composición <strong>de</strong>l material celular <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong>l tipo <strong>de</strong><br />
organismo. Un mol <strong>de</strong> material biológico es aquel que<br />
contiene un átomogramo <strong>de</strong> C
Por que una fórmula mínima escrita como: CH aO bN d ?<br />
Composición elemental <strong>de</strong> la bacteria Escherichia coli<br />
Elemento % en masa seca<br />
C 50<br />
O 20<br />
N 14<br />
H 8<br />
P 3<br />
S 1<br />
K 1<br />
Na 1<br />
Ca 0.5<br />
Mg 0.5<br />
Cl 0.5<br />
Fe 0.2<br />
Otros 0.3<br />
92% <strong>de</strong> la masa seca<br />
total esta formado por<br />
C, O, N, H<br />
Componentes minoritarios<br />
no se tienen en cuenta en la<br />
fórmula mínima
Los coeficientes estequiométricos y la fórmula mínima se calculan<br />
planteando balances elementales, la información <strong>de</strong>l cociente<br />
respiratorio y un balance <strong>de</strong> electrones disponibles.<br />
CH O<br />
+<br />
m<br />
n + a O2<br />
+ b NH3→<br />
c CHαOβ<br />
Nδ<br />
+ d H2O<br />
e CO2<br />
Balances<br />
elementales:<br />
C:<br />
H:<br />
O:<br />
N:<br />
moles CO generados<br />
RQ=<br />
moles O consumidos<br />
2<br />
1=<br />
c + e<br />
m + 3b = cα<br />
+ 2d<br />
n + 2a = cβ<br />
+ d + 2e<br />
3b = cδ<br />
Los balances para H y O pue<strong>de</strong>n no dar información correcta por la<br />
gran masa <strong>de</strong> agua que tienen las células →se requiere información<br />
adicional.<br />
●Cociente respiratorio (RQ): moles <strong>de</strong> CO2 producidos por mol <strong>de</strong><br />
O2 consumido provee una indicación <strong>de</strong>l estado metabólico y pue<strong>de</strong><br />
emplearse para controlar el proceso.<br />
2 =<br />
e<br />
a
●Balance <strong>de</strong> electrones disponibles:<br />
Para las reacciones mas complejas, con formación <strong>de</strong> productos<br />
extracelulares, se agregan componentes hay un coeficiente<br />
estequiométrico más y se requiere mayor información.<br />
A<strong>de</strong>más, los balances elementales no se relacionan con los<br />
cambios <strong>de</strong> energía involucrados en la reacción.<br />
se <strong>de</strong>sarrolló el concepto <strong>de</strong> grado <strong>de</strong> reducción, γ, para po<strong>de</strong>r<br />
plantear balances <strong>de</strong> electrones y protones en bioreacciones.<br />
Grado <strong>de</strong> reducción: número <strong>de</strong> equivalentes <strong>de</strong> electrones<br />
disponibles por átomo-gramo <strong>de</strong> C. Los electrones disponibles son<br />
aquellos que se transfieren al O 2 al formarse CO 2 o H 2O.<br />
ν<br />
i<br />
∑<br />
i, sustratos i i<br />
: coef.<br />
estequiometricos<br />
; γi<br />
ν γ = ∑ , productos<br />
ν<br />
γ<br />
i i i<br />
: grados<br />
<strong>de</strong><br />
reduccion
Cinética Cin tica <strong>de</strong> crecimiento microbiano: Mo<strong>de</strong>los<br />
productos<br />
Sustrato<br />
+ biomasa →<br />
+<br />
extracelulares<br />
∑S<br />
+ X → ∑P<br />
+<br />
µ<br />
neta<br />
≡<br />
( ) µ −<br />
g<br />
k d<br />
≡<br />
X: concentración másica <strong>de</strong> células (g/L)<br />
t: tiempo (h)<br />
1<br />
X<br />
dX<br />
dt<br />
mayor cantidad<br />
<strong>de</strong> biomasa<br />
nX<br />
µ neta : Velocidad específica neta <strong>de</strong> crecimiento (h -1 )<br />
µ g : Velocidad específica <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> biomasa (h -1 )<br />
k d : constante <strong>de</strong> muerte celular o disminución <strong>de</strong> masa celular por<br />
metabolismo endógeno (h -1 )
Cuantificación Cuantificaci n <strong>de</strong> la cinética cin tica <strong>de</strong> crecimiento: mo<strong>de</strong>los cinéticos cin ticos<br />
Descripción <strong>de</strong>tallada <strong>de</strong>bería involucrar diferenciaciones en la<br />
estructura <strong>de</strong> la célula y la segregación <strong>de</strong>l medio <strong>de</strong> cultivo en<br />
unida<strong>de</strong>s que pue<strong>de</strong>n tener diferentes concentraciones y propieda<strong>de</strong>s<br />
físico-químicas mo<strong>de</strong>los estructurados-segregados<br />
Mo<strong>de</strong>los Estructurados Tien<strong>de</strong>n a representar la estructura <strong>de</strong> las<br />
células. Pue<strong>de</strong>n dividir la célula en sus componentes y consi<strong>de</strong>rar las<br />
reacciones y cambio <strong>de</strong> metabolismo que tienen lugar en cada zona<br />
<strong>de</strong> la célula, como respuesta a cambios en el medio.<br />
Mo<strong>de</strong>los Segregados Tienen en cuenta que el medio no es<br />
homogéneo, permiten variaciones <strong>de</strong> concentraciones <strong>de</strong> biomasa y<br />
<strong>de</strong> nutrientes y diferencias en las propieda<strong>de</strong>s fisicoquímicas <strong>de</strong>l<br />
medio (viscosidad, <strong>de</strong>nsidad, pH, T, etc.). También permiten<br />
consi<strong>de</strong>rar la posibilidad <strong>de</strong> agregación <strong>de</strong> células.
MAYOR COMPLEJIDAD<br />
No estructurados<br />
Segregados<br />
No estructurados<br />
No segregados<br />
Estructurados<br />
Segregados<br />
Estructurados<br />
No segregados<br />
MAYOR CAPACIDAD DE REPRESENTAR LA REALIDAD<br />
Son más<br />
realistas, pero<br />
son complejos y<br />
<strong>de</strong>mandantes <strong>de</strong><br />
tiempo <strong>de</strong><br />
cálculo.<br />
El grado <strong>de</strong> realismo y complejidad <strong>de</strong> un mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong>l<br />
objetivo se <strong>de</strong>be elegir el mo<strong>de</strong>lo más simple capaz <strong>de</strong><br />
representar en forma a<strong>de</strong>cuada al sistema que nos interesa.
Nos restringimos a los mo<strong>de</strong>los No-estructurados/No-segregados<br />
Mo<strong>de</strong>los No-Estructurados Suponen una composición fija <strong>de</strong><br />
la célula (equivalente a suponer crecimiento balanceado).<br />
-Son estrictamente válidos para la etapa <strong>de</strong> crecimiento<br />
exponencial en batch<br />
-No andan bien para transientes, salvo que la respuesta <strong>de</strong> la<br />
célula sea rápida y/o las perturbaciones sean leves.<br />
Mo<strong>de</strong>los No-Segregados Consi<strong>de</strong>ran un medio homogéneo.<br />
-Representan a<strong>de</strong>cuadamente muchos casos.
Mo<strong>de</strong>los cinéticos cin ticos <strong>de</strong> crecimiento: controlados por sustrato<br />
Suponen que la cinética <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> solamente <strong>de</strong> un único sustrato<br />
esencial (por ej., glucosa). Los cambios en los otros sustratos no<br />
afectan. Más difundido Mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> Monod<br />
µg(h -1 )<br />
µ<br />
g<br />
=<br />
K<br />
µ<br />
s<br />
m<br />
+<br />
S<br />
S<br />
S (µM)<br />
Supone que un único nico sistema<br />
enzimático enzim tico controla el consumo <strong>de</strong><br />
sustrato y que dicho sistema<br />
<strong>de</strong>termina la velocidad <strong>de</strong><br />
crecimiento <strong>de</strong> biomasa. biomasa<br />
La premisa es generalmente falsa,<br />
pero la ecuación <strong>de</strong> Monod ajusta<br />
una amplia gama <strong>de</strong> resultados<br />
experimentales y es la expresión<br />
más empleada para el diseño <strong>de</strong><br />
fermentadores.
µg(h -1 )<br />
µ<br />
g<br />
=<br />
K<br />
µ<br />
s<br />
m<br />
+<br />
S<br />
S<br />
S (µM)<br />
µ m: máxima velocidad específica<br />
<strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> biomasa<br />
µ<br />
g<br />
=µ<br />
m<br />
cuando S>><br />
K<br />
Ks: constante <strong>de</strong> saturación o <strong>de</strong><br />
velocidad media<br />
µ = 1µ<br />
cuando S=<br />
K<br />
Monod da buenos resultados para cultivos con baja velocidad <strong>de</strong><br />
crecimiento y baja <strong>de</strong>nsidad <strong>de</strong> células.<br />
Para cultivos concentrados se usan expresiones similares,<br />
modificando Ks: µ<br />
g<br />
=<br />
K S<br />
µ<br />
S<br />
0<br />
m<br />
0<br />
S<br />
+<br />
S<br />
o<br />
g<br />
2<br />
µ<br />
m<br />
g<br />
=<br />
K<br />
s<br />
1<br />
µ<br />
+ K<br />
m<br />
s<br />
0<br />
S<br />
S<br />
0<br />
s<br />
+<br />
s<br />
S
Nociones <strong>de</strong> diseño dise o <strong>de</strong> fermentadores o biorreactores<br />
•La elección <strong>de</strong>l tipo <strong>de</strong> reactor y <strong>de</strong> la estrategia <strong>de</strong> operación <strong>de</strong>fine<br />
la producción a obtener y la pureza <strong>de</strong>l producto (número y tipo <strong>de</strong><br />
impurezas, reactivos sin convertir). También <strong>de</strong>termina si se pue<strong>de</strong><br />
lograr un producto <strong>de</strong> calidad constante y una operación confiable.<br />
•En bioprocesos los reactores representan un gran % <strong>de</strong>l capital.<br />
Tipos <strong>de</strong> reactores comúnmente empleados<br />
Discontinuos o batch: una vez que se carga, el proceso<br />
ocurre sin ingreso <strong>de</strong> sustrato ni salida <strong>de</strong> productos.<br />
Continuos (quimiostato): hay alimentacion<br />
continua <strong>de</strong> sustrato y retiro continuo <strong>de</strong> productos<br />
Semicontinuos (Fed-batch): hay ingreso<br />
continuo o intermitente <strong>de</strong> sustratos, sin<br />
retiro <strong>de</strong> productos.
Reactores discontinuos o batch<br />
Producción <strong>de</strong> biomasa o <strong>de</strong> un producto asociado a crecimiento<br />
(metabolito primario):<br />
En un batch se observan 4 etapas:<br />
1) Preparación para la nueva operación (limpieza, esterilización,<br />
llenado <strong>de</strong>l reactor)<br />
2) Sembrado y período <strong>de</strong> inducción<br />
3) Período <strong>de</strong> crecimiento exponencial<br />
4) Recuperación <strong>de</strong>l producto <strong>de</strong>l reactor<br />
La suma <strong>de</strong>l tiempo involucrado en las etapas 1+2 y 4 es un tiempo<br />
muerto, tm, a consi<strong>de</strong>rar en el diseño <strong>de</strong>l reactor<br />
varía con el tamaño <strong>de</strong>l reactor y con el tipo <strong>de</strong> fermentación pero<br />
generalmente es <strong>de</strong>l or<strong>de</strong>n <strong>de</strong> las horas (3–10 hs)<br />
tiempo total <strong>de</strong> operación para llegar a una concentración final <strong>de</strong><br />
biomasa Xf :<br />
1 ⎛ X ⎞<br />
⎜ f<br />
t = t + ln<br />
⎟<br />
c m µ ⎜ ⎟<br />
neta ⎝<br />
X0<br />
⎠
La concentración final <strong>de</strong> biomasa, Xf , <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la cantidad <strong>de</strong><br />
sustrato limitante <strong>de</strong>l crecimiento y <strong>de</strong>l rendimiento:<br />
X X Y ( S S)<br />
kg<br />
f − 0 = X/<br />
S 0 −<br />
m3<br />
La mayoría <strong>de</strong> las fermentaciones operan con una relación X f/X 0 <strong>de</strong><br />
aproximadamente 10–20. La velocidad <strong>de</strong> producción <strong>de</strong> biomasa<br />
por operación <strong>de</strong>l reactor batch, r b , se calcula dividiendo la masa<br />
total que po<strong>de</strong>mos formar por el tiempo que lleva la operación:<br />
r<br />
Y<br />
S<br />
X/<br />
S 0<br />
= b µ ln t<br />
( 1/<br />
) ( X X ) +<br />
neta f 0 m<br />
kg<br />
m3s<br />
Una operación en un quimiostato en condiciones óptimas conduce<br />
a una producción significativamente superior. De todos modos, la<br />
mayoría mayor a <strong>de</strong> las fermentaciones son procesos discontinuos.<br />
discontinuos
Por qué?<br />
• En muchos casos no interesa el producto asociado a crecimiento;<br />
el crecimiento <strong>de</strong> las células pue<strong>de</strong> incluso inhibir la producción<br />
<strong>de</strong>l producto <strong>de</strong>seado. En esos casos el producto <strong>de</strong>seado se genera<br />
solo con velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> dilución muy bajas, muy por <strong>de</strong>bajo <strong>de</strong> la<br />
que lleva a la óptima productividad <strong>de</strong> biomasa.<br />
Para producción producci n <strong>de</strong> metabolitos secundarios, la productividad<br />
en un batch pue<strong>de</strong> superar significativamente a la <strong>de</strong> un<br />
quimiostato. quimiostato.<br />
•Otra razón importante para que se prefiera la operación<br />
discontinua es la inestabilidad genética. Los microorganismos que<br />
se emplean suelen ser especies que han sido manipuladas y tienen<br />
menor velocidad <strong>de</strong> crecimiento que las originales.<br />
Un quimiostato impone una selección selecci n severa cuando hay<br />
mezclas <strong>de</strong> cultivo, conduciendo a la cepa <strong>de</strong> mayor velocidad<br />
<strong>de</strong> crecimiento.
Por qué?<br />
•Otro factor a tener en cuenta es la operabilidad y la confiabilidad<br />
<strong>de</strong> la operación. Los reactores batch conducen a productos con<br />
mucha variabilidad genera problemas en las etapas <strong>de</strong><br />
purificación. Sin embargo en los sistemas continuos una falla<br />
mecánica o <strong>de</strong> control <strong>de</strong> alguna variable <strong>de</strong> operación o <strong>de</strong> la<br />
esterilización <strong>de</strong>l proceso pue<strong>de</strong> conducir a problemas severos.<br />
Las consecuencias <strong>de</strong> una falla <strong>de</strong> operación operaci n son mas graves<br />
en un sistema continuo y las pérdidas p rdidas mayores.<br />
•La economía <strong>de</strong> mercado influye en la selección <strong>de</strong>l reactor. Un<br />
sistema continuo es un sistema <strong>de</strong>dicado a un dado proceso un<br />
único producto.<br />
Muchos productos <strong>de</strong> fermentaciones se requieren en pequeñas peque as<br />
cantida<strong>de</strong>s y su <strong>de</strong>manda es difícil dif cil <strong>de</strong> proyectar. Los sistemas<br />
batch son más m s versátiles, vers tiles, el mismo reactor pue<strong>de</strong> emplearse<br />
para distintos productos.
Cultivos continuos se agrega un medio con nutrientes frescos en<br />
forma continua, a un volumen <strong>de</strong> control que contiene las células.<br />
Se retiran continuamente productos y parte <strong>de</strong> las células.<br />
-Cuando se alcanza el estado estacionario, X, S y P permanecen<br />
constantes en un dado punto <strong>de</strong>l reactor.<br />
-Los cultivos continuos proveen un medio <strong>de</strong> cultivo constante para<br />
el crecimiento <strong>de</strong> las células y para la formación <strong>de</strong> productos<br />
calidad calidad uniforme <strong>de</strong> los productos<br />
-Pue<strong>de</strong>n ser una herramienta importante para <strong>de</strong>terminar como un<br />
microorganismo respon<strong>de</strong> al medio, y para generar un producto en<br />
condiciones óptimas.<br />
Sistemas con mezclado<br />
Quimiostato perfecto: perfecto Tanques<br />
Sistemas para<br />
Turbidistato continuos i<strong>de</strong>almente<br />
lograr cultivos<br />
agitados (TCIA)<br />
continuos<br />
Flujo Pistón I<strong>de</strong>al (FPI): mezclado radial<br />
perfecto y mezclado axial nulo; nulo poco<br />
empleado, salvo para inmovilizados
Quimiostato: el crecimiento <strong>de</strong> biomasa suele estar controlado<br />
por un nutriente esencial y el resto se agrega en exceso. Las<br />
condiciones químicas <strong>de</strong>l medio son constantes.
Turbidistato: la concentración <strong>de</strong> células en el reactor se mantiene<br />
constante. La alimentación se regula mediante el monitoreo <strong>de</strong> la<br />
<strong>de</strong>nsidad óptica <strong>de</strong>l cultivo. Se alimenta medio fresco cuando la<br />
turbi<strong>de</strong>z supera un límite prefijado. El volumen se mantiene constante<br />
retirando una cantidad <strong>de</strong> fluido equivalente a la que se agrega.<br />
•Se usa menos que el quimiostato porque es más elaborado y porque el<br />
medio cambia.<br />
•Pue<strong>de</strong> ser muy útil<br />
para seleccionar<br />
subpoblaciones que<br />
puedan soportar<br />
condiciones <strong>de</strong><br />
stress, porque la<br />
concentración <strong>de</strong><br />
células se mantiene<br />
constante.
FPI (Flujo Pistón I<strong>de</strong>al):<br />
como no hay retromezclado,<br />
los elementos <strong>de</strong> fluido con<br />
células activas no pue<strong>de</strong>n<br />
inocular elementos <strong>de</strong> fluido<br />
nuevos aguas arriba<br />
se requiere el reciclo<br />
continuo <strong>de</strong> células para<br />
inoculación continua <strong>de</strong>l<br />
medio fresco alimentado.<br />
L(+G,S)<br />
L(+G,S)<br />
•Un FPI es equivalente a un batch, en el cual la posición en el<br />
reactor equivale a un dado tiempo en el reactor batch.<br />
•Equipos con células inmovilizadas (trickling filters) se asemejan<br />
a un FPI y no necesitan el reciclo, se usan extensamente en<br />
tratamiento <strong>de</strong> efluentes.
Fotobiorreactor tubular helicoidal <strong>de</strong><br />
1000 L (Murdoch University, Australia)<br />
Recuperación <strong>de</strong> microalgas a partir<br />
<strong>de</strong>l medio <strong>de</strong> cultivo por filtración<br />
Cyanotech Corporation<br />
(www.cyanotech.com), Hawaii, USA.
Cultivos continuos: Quimiostato i<strong>de</strong>al<br />
Es un tanque agitado que se opera con circulación continua (TCIA)<br />
<strong>de</strong>l medio <strong>de</strong> cultivo. La mayoría requiere control (pH, T y C O2).<br />
•Se alimenta medio estéril (X 0= 0) a un tanque perfectamente<br />
agitado (y aireado si es fermentación aeróbica). Se <strong>de</strong>ja salir la<br />
suspensión <strong>de</strong> células para mantener las concentraciones y el<br />
volumen <strong>de</strong> líquido constante.<br />
Fv<br />
S0, X0, P0 Burbujeo<br />
<strong>de</strong> gas<br />
Fv<br />
S, X, P<br />
Las concentraciones a la<br />
salida <strong>de</strong>l reactor son<br />
iguales a las <strong>de</strong>l interior<br />
por la hipótesis <strong>de</strong><br />
mezclado perfecto<br />
Volumen <strong>de</strong> líquido =<br />
volumen <strong>de</strong> reactor = V
Balances <strong>de</strong> masa Ecuaciones <strong>de</strong> diseño<br />
Planteando balances <strong>de</strong> masa para los distintos componentes, se<br />
obtienen las ecuaciones <strong>de</strong> diseño.<br />
⎛ Masa que ⎞ ⎛ Masa que ⎞ ⎛ Masa ⎞ ⎛ Masa ⎞ ⎛ Masa ⎞<br />
⎜sale<br />
<strong>de</strong>l VC⎟<br />
⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟<br />
−<br />
entra al VC<br />
⎟+<br />
consumida<br />
⎜<br />
⎜ ⎟−<br />
generada<br />
⎟<br />
⎜ ⎟=<br />
acumulada<br />
⎜ con los con los <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l ⎜ <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l ⎟<br />
⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟<br />
⎝ productos ⎠ ⎝ reactivos ⎠ ⎝ V.C. ⎠ ⎝ V.C. ⎠ ⎝ V.C. ⎠<br />
Si el volumen <strong>de</strong> control V.C. es un QUIMIOSTATO<br />
Un quimiostato opera en estado estacionario se cancela el término<br />
<strong>de</strong> acumulación <strong>de</strong> masa:<br />
⎛Masa<br />
que sale⎞<br />
⎛Masa<br />
que entra⎞<br />
⎜ <strong>de</strong>l V.C. con ⎟+<br />
⎛Masa<br />
consumida⎞<br />
= ⎜<br />
⎟+<br />
⎛<br />
⎞<br />
⎜<br />
⎟ al V.C. con<br />
Masa generada<br />
⎜<br />
⎟<br />
⎜<br />
⎟ ⎝ <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l V.C. ⎠ ⎜<br />
⎟ ⎝<strong>de</strong>ntro<br />
<strong>de</strong>l V.C. ⎠<br />
⎝los<br />
productos ⎠<br />
⎝ los reactivos ⎠
Quimiostato - ecuaciones <strong>de</strong> diseño<br />
⎛Masa<br />
que sale⎞<br />
⎛Masa<br />
que entra⎞<br />
⎜ <strong>de</strong>l V.C. con ⎟+<br />
⎛Masa<br />
consumida⎞<br />
+<br />
⎛<br />
⎞<br />
⎜<br />
⎟=<br />
⎜ al V.C. con ⎟ Masa generada<br />
⎜<br />
⎟<br />
⎜<br />
⎟ ⎝<br />
⎠ ⎜<br />
⎟ ⎝<br />
⎠<br />
⎝los<br />
productos<br />
<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l V.C.<br />
<strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l V.C.<br />
⎠<br />
⎝ los reactivos ⎠<br />
Fv<br />
Fv Balance <strong>de</strong> masa <strong>de</strong> células:<br />
S0, X0, P0 S, X, P<br />
Gas<br />
V<br />
µ<br />
F X=<br />
F X + V<br />
V V 0 X neta<br />
⇒ F X=<br />
F X ( + V µ −k<br />
)X<br />
Definiendo el factor <strong>de</strong> dilución como caudal/volumen: D = FV /V<br />
⇒ ( DX=<br />
DX + µ −k<br />
)X<br />
0 g d<br />
Si se alimenta medio estéril (X0= 0) y<br />
el mecanismo endógeno es <strong>de</strong>spreciable<br />
⇒ DX=<br />
DX ( + µ −k<br />
)X<br />
0<br />
g<br />
d<br />
V<br />
V<br />
0<br />
F V: caudal volumétrico <strong>de</strong> medio<br />
<strong>de</strong> cultivo agregado (L/h)<br />
⇒<br />
D<br />
= µ<br />
g<br />
g<br />
d
D =<br />
µ g<br />
Importancia <strong>de</strong> este resultado: En un quimiostato en<br />
EE, alimentado con medio estéril y en condiciones<br />
en las que el metabolismo endógeno es <strong>de</strong>spreciable,<br />
la velocidad o factor <strong>de</strong> dilución, D, iguala a la<br />
velocidad <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> células<br />
se pue<strong>de</strong> manipular la velocidad <strong>de</strong> crecimiento como un parámetro<br />
in<strong>de</strong>pendiente modificando las variables <strong>de</strong> operación<br />
el quimiostato es una herramienta experimental po<strong>de</strong>rosa<br />
Si la velocidad <strong>de</strong> crecimiento sigue la expresión <strong>de</strong> Monod<br />
D=<br />
µ<br />
µ<br />
S m = g K + S<br />
s<br />
S: concentración <strong>de</strong> sustrato limitante<br />
<strong>de</strong>l crecimiento <strong>de</strong> biomasa en EE<br />
Si se impone un factor <strong>de</strong> dilución D > µ m , las células no se podrán<br />
reproducir lo suficientemente rápido para mantenerse se lavan, o<br />
se vacía el quimiostato (“washout”)
BM sustrato en estas condiciones (EE y sin metabolismo endógeno):<br />
⎛Masa<br />
que sale⎞<br />
⎛Masa<br />
que entra⎞<br />
⎜ <strong>de</strong>l V.C. con ⎟+<br />
⎛Masa<br />
consumida⎞<br />
= ⎜<br />
⎟+<br />
⎛<br />
⎞<br />
⎜<br />
⎟ al V.C. con<br />
Masa generada<br />
⎜<br />
⎟<br />
⎜<br />
⎟ ⎝ <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l V.C. ⎠ ⎜<br />
⎟ ⎝<strong>de</strong>ntro<br />
<strong>de</strong>l V.C. ⎠<br />
⎝los<br />
productos ⎠<br />
⎝ los reactivos ⎠<br />
1<br />
1<br />
F S + Vµ<br />
X + Vq X =<br />
V<br />
g<br />
P<br />
Y<br />
Y<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
F V: caudal volumétrico <strong>de</strong> medio <strong>de</strong> cultivo agregado (L/h)<br />
S: concentración <strong>de</strong> sustrato limitante <strong>de</strong>l crecimiento (g/L)<br />
V: volumen <strong>de</strong>l reactor (L)<br />
µ g: velocidad especifica <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> biomasa (1/h)<br />
X: concentración <strong>de</strong> biomasa (g/L)<br />
q P (gP/gcélulas/h): velocidad específica <strong>de</strong> productos extracelulares<br />
Y M X/S (g células/gS) : máximo rendimiento <strong>de</strong> biomasa a partir <strong>de</strong> S<br />
Y P/S (gP/gS) : rendimiento <strong>de</strong> producto extracelular a partir <strong>de</strong> S<br />
P/<br />
S<br />
Formación <strong>de</strong> biomasa Formación <strong>de</strong> producto<br />
F<br />
V<br />
S<br />
0
Concentración másica <strong>de</strong> células en estas condiciones (EE y sin<br />
metabolismo endógeno):<br />
D<br />
( S −S)<br />
0<br />
=<br />
µ<br />
X<br />
Y<br />
Como a<strong>de</strong>más µ g = D , si la formación <strong>de</strong><br />
g<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
+<br />
q<br />
X<br />
Y<br />
M ( )<br />
productos extracelulares es <strong>de</strong>spreciable:<br />
X = Y S −S<br />
X/<br />
S 0<br />
Y<br />
M<br />
Estrictamente, X/<br />
S <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la concentración <strong>de</strong> sustrato y <strong>de</strong> la<br />
velocidad <strong>de</strong> crecimiento, no es exactamente igual para cualquier S0 P<br />
P/<br />
S<br />
La productividad en un fermentador continuo se<br />
obtiene como el producto <strong>de</strong>l factor <strong>de</strong> dilución por la<br />
concentración <strong>de</strong> células, DX (g/Lh)
Productividad en un quimiostato, suponiendo válida Monod (EE sin<br />
metabolismo endógeno ni formación <strong>de</strong> productos extracelulares): se obtiene <strong>de</strong>l<br />
producto <strong>de</strong>l factor <strong>de</strong> dilución por la concentración <strong>de</strong> células, DX (g/Lh):<br />
D=<br />
µ<br />
La velocidad <strong>de</strong> dilución que maximiza la producción <strong>de</strong> biomasa se obtiene<br />
<strong>de</strong> <strong>de</strong>rivar DX con respecto a D e igualar a cero:<br />
D<br />
X=<br />
Y<br />
g<br />
=<br />
µ<br />
K<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
s<br />
=µ<br />
( S −S)<br />
S<br />
⇒ S=<br />
+ S<br />
m<br />
⎛<br />
⎜1−<br />
⎜<br />
⎝<br />
DK<br />
m<br />
K<br />
−D<br />
op( X)<br />
m<br />
s<br />
K + S s 0<br />
0<br />
µ<br />
s<br />
⎞<br />
⎟<br />
⎟<br />
⎠<br />
⇒<br />
DX<br />
⎛<br />
⎜DS<br />
⎜<br />
⎝<br />
2 D Ks<br />
−<br />
µ −D<br />
Normalmente K s
Reemplazando la expresión <strong>de</strong> D op en la ecuación que da la productividad<br />
<strong>de</strong> biomasa DX:<br />
DX<br />
)<br />
op<br />
=<br />
Y<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
D<br />
op<br />
⎛<br />
⎜S<br />
⎜<br />
⎝<br />
0<br />
D K op s<br />
−<br />
µ −D<br />
m op<br />
Se obtiene la máxima productividad <strong>de</strong> biomasa que se pue<strong>de</strong> alcanzar en<br />
un quimiostato en EE, sin metabolismo endógeno y sin formación <strong>de</strong><br />
productos extracelulares:<br />
⎛ K ⎞<br />
DX op<br />
+<br />
X/<br />
S m⎜<br />
0 s s s<br />
K S ⎟<br />
⎝<br />
+ s 0 ⎠<br />
) M<br />
s<br />
= Y µ ⎜1−<br />
⎟ S + K − K ( K S )<br />
Normalmente K s
Efecto <strong>de</strong>l factor <strong>de</strong> dilución sobre la concentración <strong>de</strong> células,<br />
concentración <strong>de</strong> sustrato y la productividad. D (1/h) S (kg/m 3) X (kg/m 3)<br />
0.06 0.006 0.427<br />
0.12 0.013 0.434<br />
0.24 0.033 0.417<br />
0.5<br />
0.4<br />
0.3<br />
0.2<br />
0.1<br />
0<br />
S (kg/m 3 )<br />
X (kg/m 3 )<br />
0 0.2 0.4 0.6 0.8<br />
D (h -1 )<br />
µ<br />
m<br />
1<br />
0.8<br />
0.6<br />
0.4<br />
0.2<br />
0<br />
S0<br />
DX<br />
(kg/h.m 0.3<br />
3 )<br />
0.2<br />
0.1<br />
0<br />
0.31 0.04 0.438<br />
0.43 0.064 0.422<br />
0.53 0.102 0.427<br />
0.6 0.122 0.434<br />
0.66 0.153 0.422<br />
0.69 0.17 0.43<br />
0.71 0.221 0.39<br />
0.73 0.21 0.352<br />
0 0.2 0.4 0.6 D (h0.8 -1 )
Algunas aplicaciones <strong>de</strong> los sistemas continuos:<br />
- producción <strong>de</strong> algunas proteínas<br />
- tratamiento <strong>de</strong> efluentes, en particular cuando se emplean<br />
microorganismos o enzimas inmovilizadas.<br />
- producción <strong>de</strong> etanol<br />
- producción <strong>de</strong> productos asociados a crecimiento,<br />
especialmente en gran escala (por ejemplo, ácido<br />
láctico)<br />
Modificaciones <strong>de</strong> los sistemas continuos para emplearse en<br />
bioprocesos<br />
Quimiostato con reciclo<br />
La generación <strong>de</strong> biomasa es “autocatalitica” mayor<br />
concentracion <strong>de</strong> biomasa lleva a mayor velocidad <strong>de</strong><br />
crecimiento.<br />
Para lograr en un quimiostato una concentración <strong>de</strong> biomasa<br />
mayor, se pue<strong>de</strong>n reingresar al reactor las células que salen.
Quimiostato con reciclo: el reciclo <strong>de</strong> células incrementa la<br />
productividad y también la estabilidad en algunos sistemas, dado<br />
que minimiza las perturbaciones (ej.: en tratamiento <strong>de</strong> efluentes,<br />
muy sujeto generalmente a las variaciones en la alimentación).<br />
αFv<br />
S 1,cX 1,P 1<br />
V<br />
Gas<br />
Fv<br />
S0,X0,P0 Fv(1+α)<br />
S 1,X 1,P 1<br />
Fv<br />
S1,X2,P1 α: relación <strong>de</strong> reciclo<br />
basada en caudales<br />
volumétricos.<br />
c: factor <strong>de</strong> concentración<br />
relación <strong>de</strong> la<br />
concentración <strong>de</strong><br />
células en la corriente<br />
<strong>de</strong> reciclo sobre la que<br />
sale <strong>de</strong>l reactor<br />
Separador <strong>de</strong> células: pue<strong>de</strong> ser<br />
por filtración, centrifugación o<br />
sedimentación
Balances <strong>de</strong> biomasa :<br />
⎛ Masa que ⎞ ⎛ Masa que ⎞ ⎛ Masa ⎞ ⎛ Masa ⎞ ⎛ Masa ⎞<br />
⎜sale<br />
<strong>de</strong>l VC⎟<br />
⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟<br />
−<br />
entra al VC<br />
⎟+<br />
consumida<br />
⎜<br />
⎜ ⎟−<br />
generada<br />
⎟<br />
⎜ ⎟=<br />
acumulada<br />
⎜ con los con los <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l ⎜ <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l ⎟<br />
⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟<br />
⎝ productos ⎠ ⎝ reactivos ⎠ ⎝ V.C. ⎠ ⎝ V.C. ⎠ ⎝ V.C. ⎠<br />
( α)<br />
F X − ( F X + αF<br />
cX ) − V X = 0<br />
1 V 1 V 0 V 1<br />
neta 1<br />
+ µ<br />
µ<br />
fresca reciclo<br />
En EE: dX 1/dt = 0<br />
y si se alimenta medio<br />
estéril X 0=0 ⇒<br />
neta<br />
1<br />
( 1+<br />
α)<br />
F X −(<br />
F cX )<br />
V X =<br />
α<br />
µ<br />
neta<br />
= D<br />
V<br />
1<br />
( 1+<br />
α−cα<br />
)<br />
V<br />
αFv<br />
S 1,cX 1,P 1<br />
1<br />
V<br />
Gas<br />
Fv<br />
S0,X0,P0 Fv(1+α)<br />
S 1,X 1,P 1<br />
Fv<br />
S1,X2,P1
αFv<br />
S 1 ,cX 1 ,P 1<br />
V<br />
Gas<br />
Fv<br />
S0 ,X0 ,P0 Fv(1+α)<br />
S 1 ,X 1 ,P 1<br />
BM sustrato limitante (en EE):<br />
Fv<br />
S1 ,X2 ,P1 µ<br />
neta<br />
= D<br />
[ 1+<br />
α(<br />
1−c)<br />
]<br />
Como c > 1 ⇒ α(1-c) < 0<br />
<br />
neta < µ<br />
D<br />
Cuando hay reciclo, el<br />
quimiostato pue<strong>de</strong> operar con<br />
una velocidad <strong>de</strong> dilución<br />
mayor que la <strong>de</strong> crecimiento<br />
⎛Masa<br />
que sale⎞<br />
⎛Masa<br />
que entra⎞<br />
⎜ <strong>de</strong>l V.C. con ⎟+<br />
⎛Masa<br />
consumida⎞<br />
= ⎜<br />
⎟+<br />
⎛<br />
⎞<br />
⎜<br />
⎟ al V.C. con<br />
Masa generada<br />
⎜<br />
⎟<br />
⎜<br />
⎟ ⎝ <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l V.C. ⎠ ⎜<br />
⎟ ⎝<strong>de</strong>ntro<br />
<strong>de</strong>l V.C. ⎠<br />
⎝los<br />
productos ⎠<br />
⎝ los reactivos ⎠<br />
( 1 α)<br />
F S + V X + Vq X = F S + αF<br />
S<br />
M<br />
V 0 V 1<br />
+ µ<br />
V<br />
1<br />
g<br />
1<br />
1<br />
Y<br />
X/<br />
S<br />
P<br />
1<br />
1<br />
Y<br />
P/<br />
S<br />
Formación <strong>de</strong> biomasa Formación <strong>de</strong> producto
BM sustrato limitante<br />
(en EE y en ausencia <strong>de</strong> productos extracelulares):<br />
( 1 α)<br />
F S + V X + Vq X = F S + αF<br />
S<br />
M<br />
V 0 V 1<br />
+ µ<br />
V<br />
1<br />
⇒ Vµ<br />
g<br />
X<br />
1<br />
g<br />
1<br />
Y<br />
⇒<br />
= µ µ<br />
1<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
1<br />
Y<br />
=<br />
X<br />
X/<br />
S<br />
1<br />
F<br />
=<br />
Si k 0⇒<br />
= = D<br />
d g neta<br />
V<br />
P<br />
1<br />
1<br />
Y<br />
P/<br />
S<br />
( S + αS<br />
) −(<br />
1+<br />
α)<br />
F S<br />
0 1<br />
V 1<br />
D<br />
µ<br />
g<br />
Y<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
[ 1+<br />
α(<br />
1−c)<br />
]<br />
( S −S<br />
)<br />
0<br />
1<br />
M YX/<br />
S X = 1 1+<br />
α<br />
( S −S<br />
)<br />
0<br />
( 1-c)<br />
La concentración <strong>de</strong> células en un quimiostato en EE con reciclo se<br />
incrementa por el factor 1/[1+α(1-c)]<br />
⇒<br />
1
⇒<br />
Si es válida Monod<br />
y para k d=0<br />
S=<br />
µ<br />
g<br />
µ<br />
S m = = µ<br />
K + S<br />
K [ 1+<br />
α(<br />
1-c)<br />
] D<br />
M<br />
s<br />
YX/<br />
S X =<br />
µ −[<br />
1+<br />
α(<br />
1-c)<br />
]D1<br />
[ 1+<br />
α(<br />
1-c)<br />
]<br />
m<br />
X 1,cr<br />
X 1,sr<br />
sin reciclo<br />
Velocidad <strong>de</strong><br />
generación generaci n <strong>de</strong><br />
biomasa<br />
c = 2 ; α = 0.5<br />
s<br />
con reciclo<br />
neta<br />
⎛<br />
⎜S<br />
⎜<br />
⎝<br />
0<br />
−<br />
= D<br />
αFv<br />
S 1,cX 1,P 1<br />
[ 1+<br />
α(<br />
1−c)<br />
] ⇒<br />
[ ( ) ]<br />
[ ( ) ] ⎟ 1+<br />
α 1-c<br />
D ⎞<br />
− 1+<br />
α 1-c<br />
Ks<br />
µ D<br />
m<br />
⎠<br />
V<br />
Gas<br />
Fv<br />
S0,X0,P0 Fv(1+α)<br />
S 1,X 1,P 1<br />
Fv<br />
S1,X2,P1
Quimiostatos múltiples en cascada: en algunas fermentaciones,<br />
particularmente para la producción <strong>de</strong> metabolitos secundarios (ej.:<br />
un antibiótico), conviene separar las etapas <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong><br />
biomasa y <strong>de</strong> formación <strong>de</strong>l producto <strong>de</strong>seado pues las condiciones<br />
óptimas son diferentes<br />
con múltiples m ltiples quimiostatos, quimiostatos,<br />
se pue<strong>de</strong>n fijar condiciones<br />
distintas en cada uno: pH, pH,<br />
temperatura, conc. conc.<br />
<strong>de</strong> nutrientes<br />
por ejemplo, se pue<strong>de</strong>n ajustar las condiciones para tener:<br />
-Un primer tanque don<strong>de</strong> se promueva el crecimiento <strong>de</strong> biomasa<br />
-Un segundo tanque don<strong>de</strong> se promueva la formación <strong>de</strong> producto(*)<br />
(*) el crecimiento será <strong>de</strong>sbalanceado y un mo<strong>de</strong>lo no-estructurado<br />
no es el más apropiado. Los resultados serán aproximados.
Quimiostatos múltiples en cascada:<br />
Primer quimiostato<br />
S<br />
K<br />
=<br />
µ<br />
D<br />
s 1<br />
1 −D<br />
m 1<br />
1<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
( S S )<br />
X = Y −<br />
0<br />
1<br />
Fv,S 0 ,X 0<br />
X 1<br />
S 1<br />
V 1<br />
Fv,X 1 ,S 1<br />
X 2<br />
S 2<br />
Fv’,S 0 ’,X 0 ’<br />
V 2<br />
Fv,X 2 ,S 2<br />
en EE, válido Monod y con metabolismo endógeno <strong>de</strong>spreciable<br />
Segundo quimiostato<br />
BM <strong>de</strong> biomasa<br />
dX2<br />
F X − F X + V µ X = V = 0 en EE<br />
V 1 V 2 2 neta,<br />
2 2 2 dt<br />
( ) ⎟ FV<br />
X − X = µ X<br />
2 1 neta,<br />
2 2<br />
V2<br />
⎛ X ⎞<br />
⇒ µ = ⎜ 1 D 1−<br />
neta,<br />
2 2⎜<br />
⎝<br />
X2<br />
⎠<br />
Como X 1 < X 2 ⇒ µ neta,2 < D 2
Ejemplo <strong>de</strong> aplicación <strong>de</strong> un sistema multietapa con agregado <strong>de</strong> una<br />
corriente: cultivo <strong>de</strong> células modificadas por ingeniería genética<br />
•En general se agregan promotores a los sistemas con células que<br />
contienen ADN recombinante para inducir la producción <strong>de</strong> la<br />
proteína <strong>de</strong> interés.<br />
•La presencia <strong>de</strong>l promotor favorece la producción <strong>de</strong> la proteína<br />
pero reduce la velocidad <strong>de</strong> crecimiento <strong>de</strong> las células que contienen<br />
plásmidos, respecto <strong>de</strong> las que lo han perdido.<br />
un quimiostato <strong>de</strong> una única etapa tendrá problemas <strong>de</strong><br />
inestabilidad genética.<br />
empleando un sistema <strong>de</strong> 2 etapas:<br />
Primer quimiostato para producción <strong>de</strong> células (sin promotor)<br />
Segundo quimiostato para producción <strong>de</strong> la proteína (c/promotor):<br />
Se logra mantener la estabilidad genética por el continuo agregado<br />
<strong>de</strong> células frescas.
Operación con alimentación semi-continua “Fed-batch”:<br />
En este tipo <strong>de</strong> sistemas se agregan nutrientes frescos al fermentador<br />
en forma continua o intermitente. Muy apropiado para mitigar<br />
problemas <strong>de</strong> inhibición por sustrato<br />
S0,X0,P X<br />
0<br />
Fv,S0 (X<br />
f,Sf,Pf 0)<br />
V 0<br />
X 0,S 0,P 0<br />
1)Carga<br />
V<br />
X,S,P<br />
2)Realimentación<br />
V f<br />
Xf,Sf,Pf 3)Recuperación<br />
<strong>de</strong>l producto<br />
1) Des<strong>de</strong> la carga hasta el momento <strong>de</strong> la realimentación periódica,<br />
el sistema se comporta como un batch: X=<br />
X M + Y S − S<br />
X m es la máxima X a alcanzar con S 0 , que se da<br />
cuando S
Operación con alimentación semi-continua “Fed-batch”:<br />
Fv,S 0 (X 0 )<br />
dX<br />
dt<br />
V<br />
X,S,P<br />
2)Realimentación<br />
Cuando X ≅ X m , se agrega una corriente <strong>de</strong><br />
nutrientes frescos con un caudal volumétrico<br />
Fv y <strong>de</strong> una concentración S 0. La variación <strong>de</strong><br />
volumen es:<br />
dV<br />
dt<br />
Fv =<br />
⇒<br />
V V =<br />
0 +<br />
( Fv)<br />
t<br />
Durante la realimentación, el BM <strong>de</strong> biomasa<br />
es:<br />
d(<br />
VX)<br />
dX dV<br />
F X + Vµ<br />
X=<br />
= V + X<br />
V 0 neta dt dt dt<br />
entra + se genera=<br />
se acumula<br />
F<br />
X dV<br />
dX<br />
= X + µ X−<br />
= DX + X µ<br />
µ<br />
0 neta<br />
0 neta<br />
V<br />
V dt<br />
dt<br />
Como el sustrato se consume casi todo ⇒ dX/dt ≅ 0<br />
(condición <strong>de</strong> estado cuasi-estacionario). Luego:<br />
( −D)<br />
⇒ ≅X(<br />
D)<br />
V − neta<br />
neta ≅ µ<br />
Como D ↓ porque ↑ V, µ neta va disminuyendo continuamente.<br />
D
Operación con alimentación semi-continua “Fed-batch”:<br />
Fv,S 0 (X 0 )<br />
BM para el sustrato:<br />
V gX<br />
Vq X d(<br />
VS)<br />
F S<br />
P<br />
V 0 − − =<br />
YM<br />
Y dt<br />
X/<br />
S P/<br />
S<br />
V<br />
X,S,P<br />
2)Realimentación<br />
Si no consi<strong>de</strong>ramos la formación <strong>de</strong><br />
productos y dado que la masa <strong>de</strong> sustrato<br />
se mantiene siempre µ g ( XV)<br />
baja y ≅ constante: FVS0<br />
=<br />
Y<br />
µ<br />
entra −<br />
se consume<br />
= se acumula<br />
( XV)<br />
d M<br />
0 0 V 0 X/<br />
S<br />
( XV)<br />
≅ F S Y ⇒ ( XV)<br />
= X V + F S Y t<br />
⇒<br />
dt<br />
= µ neta V 0<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
(es igual en ausencia <strong>de</strong> metabolismo endógeno)<br />
M<br />
X/<br />
S<br />
Es <strong>de</strong>cir, la masa <strong>de</strong> células generadas es linealmente proporcional<br />
al tiempo, lo cual se observa experimentalmente en un fed-batch.
Operación con alimentación semi-continua “Fed-batch”:<br />
Variación <strong>de</strong> las<br />
concentraciones <strong>de</strong><br />
biomasa, sustrato y<br />
producto, y <strong>de</strong> la<br />
velocidad <strong>de</strong><br />
crecimiento y volumen<br />
<strong>de</strong>l cultivo en función<br />
<strong>de</strong>l tiempo, para el<br />
primer ciclo <strong>de</strong> un<br />
reactor alimentado<br />
(fed-batch):<br />
V (mL) 1000<br />
X (g/L)<br />
P (g/L)<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
0<br />
V (mL)<br />
X (g/L)<br />
µ (h -1 )<br />
P (g/L)<br />
0.6<br />
0.4<br />
0.2<br />
0 0.5 1 1.5 t 2(h)<br />
µ (h -1 )<br />
0
Sistemas con microorganismos inmovilizados: la inmovilización<br />
<strong>de</strong> microorganismos tiene aplicación si los productos son<br />
extracelulares<br />
Ventajas sobre los cultivos con células en solución:<br />
•Proveen una alta concentración <strong>de</strong> células<br />
•Las células se usan en forma continua y se eliminan costosos<br />
procesos <strong>de</strong> recuperación y reciclo <strong>de</strong> células<br />
•Se eliminan el problema <strong>de</strong>l “washout” a altas velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong><br />
dilución<br />
•Se pue<strong>de</strong>n lograr altas productivida<strong>de</strong>s<br />
•Se pue<strong>de</strong> lograr un medio local favorable que conduce a mayores<br />
rendimientos y una mejor performance <strong>de</strong>l biocatalizador<br />
•En algunos casos mejora la estabilidad genética<br />
•En algunos casos disminuye el daño por abrasión <strong>de</strong> las células
Sistemas con microorganismos inmovilizados<br />
Desventajas respecto <strong>de</strong> los cultivos en solución:<br />
•El problema más grave es que no se pue<strong>de</strong>n emplear para<br />
productos que no sean excretados <strong>de</strong> las células<br />
•La inmovilización generalmente conduce a problemas <strong>de</strong><br />
limitaciones por transferencia <strong>de</strong> masa<br />
•El sistema se torna muy heterogéneo por las limitaciones <strong>de</strong><br />
transporte y es difícil <strong>de</strong> controlar<br />
•Si las células están vivas, el crecimiento y la evolución <strong>de</strong> gases<br />
ocasiona problemas y pue<strong>de</strong> conducir a ruptura <strong>de</strong>l soporte.<br />
Los métodos <strong>de</strong> inmovilización son similares a los que se utilizan<br />
para enzimas. Se complica con las células vivas.
Inmovilización<br />
Activa: captura o unión <strong>de</strong> células por<br />
métodos físicos o químicos<br />
Pasiva: formación <strong>de</strong> biofilms, crecimiento<br />
<strong>de</strong> múltiples capas <strong>de</strong> células sobre un<br />
soporte sólido<br />
•También se pue<strong>de</strong>n emplear reactores <strong>de</strong> membrana, generalmente<br />
tubulares (la estructura se asemeja a un intercambiador <strong>de</strong> calor <strong>de</strong><br />
carcasa y tubos). Los tubos son <strong>de</strong> una membrana semipermeable.<br />
Las células se inoculan en la carcasa y el sustrato se bombea por los<br />
tubos, a los cuales difun<strong>de</strong> el producto.<br />
•Un buen soporte <strong>de</strong>be ser rígido y químicamente inerte; <strong>de</strong>be<br />
contener a las células firmemente y tener alta capacidad.
Fermentadores: Equipos comúnmente empleados<br />
•Tanques agitados<br />
•Columnas <strong>de</strong> burbujeo<br />
•Air-lift o reactor <strong>de</strong> arrastre<br />
•Lechos rellenos<br />
Esquema <strong>de</strong> un tanque agitado<br />
H/D~1–2<br />
H/D~3–6<br />
Esquema <strong>de</strong> una<br />
columna <strong>de</strong> burbujeo
Tanques agitados <strong>de</strong> escala<br />
laboratorio
Tanques agitados <strong>de</strong> escala<br />
laboratorio con células<br />
inmobilizadas
Fermentadores comerciales <strong>de</strong> escala laboratorio (V ~ 2-20 2 20 litros)<br />
Global Medical Instrumentation – http://www.gmi-inc.com
Fermentadores <strong>de</strong> escala banco-piloto banco piloto (V ~ 15-75 15 75 litros)
Fermentadores <strong>de</strong><br />
escala piloto<br />
V ~ 100-1000 100 1000 litros
Biorreactor <strong>de</strong><br />
escala piloto
Planta piloto <strong>de</strong> bioprocesos
Esquema <strong>de</strong> un tanque<br />
agitado <strong>de</strong> mayor escala
Variables que se controlan en un biorreactor industrial
Esquema <strong>de</strong> un fermentador<br />
tipo tanque agitado <strong>de</strong> escala<br />
industrial (100m 3 ).<br />
H ~ 15 m <strong>de</strong> alto<br />
D ~ 4,2 m <strong>de</strong> diámetro<br />
Tiene líneas <strong>de</strong> vapor<br />
para realizar la<br />
esterilización in situ <strong>de</strong><br />
las válvulas, cañerías y<br />
sellos. Se <strong>de</strong>be esterilizar<br />
también el aire que<br />
ingresa por filtración o<br />
por calentamiento.
Biorreactor <strong>de</strong><br />
escala industrial
Reactor tanque industrial<br />
-generalmente <strong>de</strong> acero inoxidable 316L SS, pue<strong>de</strong> operar presurizado.<br />
-<strong>de</strong>be minimizar zonas muertas y permitir la inserción <strong>de</strong> sensores<br />
-relación <strong>de</strong> aspecto H/D=2.5–3.0 para crecimiento <strong>de</strong> bacterias porque<br />
mejora la transferencia <strong>de</strong> oxígeno. Para células animales se usan tanques<br />
<strong>de</strong> baja relación <strong>de</strong> aspecto H/D=1.5 para facilitar el mezclado<br />
-se <strong>de</strong>be po<strong>de</strong>r vaciar<br />
totalmente<br />
-si tiene menos <strong>de</strong><br />
500L pue<strong>de</strong>n ser <strong>de</strong><br />
vidrio
Reactor tanque agitado: tipos <strong>de</strong> turbinas empleadas y efectos en la<br />
agitación que inducen<br />
Agitación inducida por turbinas<br />
radiales <strong>de</strong>l tipo Rushton<br />
Agitación inducida por turbinas<br />
axiales
Interior <strong>de</strong> un<br />
tanque agitado
Reactor tanque agitado: efecto <strong>de</strong> los baffles<br />
Los baffles mejoran notablemente la turbulencia, rompen los vórtices<br />
que se forman por la agitación. Se los ubica levemente <strong>de</strong>splazados<br />
<strong>de</strong> la pared para disminuir la formación <strong>de</strong> zonas estancas.
Reactor tanque agitado: efecto <strong>de</strong> los baffles en un reactor <strong>de</strong> 2L<br />
400rpm – sin baffles 400rpm – con baffles<br />
vórtice
Agitación y distribución <strong>de</strong> gas en reactores agitados<br />
•La <strong>de</strong>terminación <strong>de</strong> la velocidad <strong>de</strong> transferencia <strong>de</strong> oxígeno y el<br />
calor liberado son claves para el diseño <strong>de</strong> los fermentadores.<br />
•La velocidad <strong>de</strong> transferencia <strong>de</strong> O 2 <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong> la dispersión <strong>de</strong> gas,<br />
que es función <strong>de</strong>l tipo <strong>de</strong> reactor; ej: en tanques agitados, aumenta al<br />
aumentar la velocidad <strong>de</strong> agitación.<br />
> RPM
Influencia <strong>de</strong> la velocidad <strong>de</strong> agitación sobre la turbulencia y la<br />
dispersión <strong>de</strong> gas inducida por agitación mecánica en un reactor<br />
<strong>de</strong> laboratorio <strong>de</strong> 2L.<br />
300 rpm 450 rpm 750 rpm
Fracción gaseosa (adimensional)<br />
Reactor agitado en<br />
suspensión <strong>de</strong> escala<br />
banco: 20cm <strong>de</strong><br />
diámetro y <strong>de</strong> alto<br />
(volumen ~ 8L)<br />
Tomografía <strong>de</strong> una sección <strong>de</strong>l<br />
reactor agitado.<br />
Jets gaseosos <strong>de</strong> los inyectores <strong>de</strong> gas<br />
Perfil <strong>de</strong> velocida<strong>de</strong>s (cm/s) <strong>de</strong>l líquido<br />
en un reactor gas-líquido agitado. Se<br />
observa la formación <strong>de</strong>l vórtice<br />
característico <strong>de</strong> las turbinas radiales.
Reactor tanque agitado:<br />
Problemas ocasionados por<br />
la evolución <strong>de</strong> espuma:<br />
-peligro <strong>de</strong> contaminación<br />
-complica la circulación <strong>de</strong><br />
gases<br />
vórtice<br />
-complica el mezclado<br />
-cambian las velocida<strong>de</strong>s<br />
<strong>de</strong> transferencia masa y <strong>de</strong><br />
calor
Configuraciones comunes <strong>de</strong> fermentadores: columnas <strong>de</strong> burbujeo<br />
Columna <strong>de</strong> burbujeo <strong>de</strong> escala banco: V~10L
Columnas <strong>de</strong> burbujeo<br />
Regímenes <strong>de</strong> flujo en columnas <strong>de</strong><br />
burbujeo: <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong>l caudal <strong>de</strong> gas y <strong>de</strong>l<br />
distribuidor que se emplee
Columnas <strong>de</strong> burbujeo para el<br />
cultivo <strong>de</strong> algas
Configuraciones comunes <strong>de</strong> fermentadores<br />
Configuraciones <strong>de</strong> recirculación interna inducida por el flujo <strong>de</strong><br />
aire “Air-lift”<br />
Air-lift con<br />
inserción <strong>de</strong><br />
aire en el<br />
tubo central<br />
Air-lift con inserción<br />
<strong>de</strong> aire en el anillo y<br />
mezclado en el tubo<br />
central<br />
Air-lift con inserción <strong>de</strong> aire en<br />
el tubo central y recirculación<br />
inducida
Reactor air-lift <strong>de</strong><br />
laboratorio con entrada <strong>de</strong><br />
aire en el anillo circular<br />
Zona don<strong>de</strong> se produce la<br />
separación entre el gas que se<br />
libera hacia el exterior <strong>de</strong>l<br />
reactor y el líquido que recircula<br />
Riser: zona don<strong>de</strong> se hace la<br />
inyección <strong>de</strong> aire, el flujo es<br />
ascen<strong>de</strong>nte y contiene burbujas<br />
Downcomer: zona don<strong>de</strong> el líquido<br />
<strong>de</strong>scien<strong>de</strong>, a lo sumo tiene pequeñas<br />
burbujas disueltas
Air-lift vertical con mezclado en el tubo central: perfiles<br />
<strong>de</strong> velocida<strong>de</strong>s, energía cinética y tensión <strong>de</strong> <strong>de</strong>formación<br />
Escala<br />
banco<br />
(0,2 x 2)m<br />
Shear Stress Kinetic Energy
Reactor <strong>de</strong> tipo air-lift circulante
Airlifts <strong>de</strong> forma<br />
triangular para el<br />
cultivo <strong>de</strong> algas<br />
(planta piloto <strong>de</strong><br />
cogeneración <strong>de</strong><br />
energía <strong>de</strong>l MIT)
Configuraciones comunes <strong>de</strong> fermentadores<br />
Reactores <strong>de</strong> lecho fijo – uso frecuente en tratamiento <strong>de</strong> efluentes y<br />
en producciones <strong>de</strong>dicadas<br />
Reactores trickle-beds o <strong>de</strong> lecho a goteo<br />
Cocorriente Contracorriente<br />
Columnas <strong>de</strong> burbujeo<br />
rellenas
Inmovilización pasiva (biofilms):<br />
Los biofilms son grupos <strong>de</strong> células que crecen en multicapas<br />
sobre soportes sólidos.<br />
•El soporte pue<strong>de</strong> ser inerte o biológicamente activo.<br />
•La formación <strong>de</strong> biofilms es común en equipos <strong>de</strong> fermentación<br />
industriales (ej: tratamiento <strong>de</strong> efluentes y fermentaciones <strong>de</strong> hongos).<br />
• La interacción entre las células y el soporte pue<strong>de</strong> ser muy compleja.<br />
•Los biofilms presentan ventajas y <strong>de</strong>sventajas similares a las <strong>de</strong> los<br />
sistemas <strong>de</strong> microorganismos inmovilizados en forma activa.<br />
•Las condiciones <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong> un biofilm grueso varían con la posición y<br />
afectan la fisiología <strong>de</strong> las células porque los nutrientes difun<strong>de</strong>n<br />
hacia el interior <strong>de</strong>l film y los productos hacia fuera.<br />
•El espesor <strong>de</strong>l biofilm afecta la performance: biofilms muy finos van<br />
a dar baja velocidad <strong>de</strong> crecimiento por la baja concentración <strong>de</strong><br />
biomasa y los muy gruesos tienen problemas difusionales, que pue<strong>de</strong>n<br />
ser o no un inconveniente, <strong>de</strong>pendiendo <strong>de</strong> lo que se quiera lograr.<br />
Normalmente existe un espesor <strong>de</strong> film optimo para el crecimiento <strong>de</strong><br />
biomasa y otro para la formación <strong>de</strong> productos.
Estrategias <strong>de</strong> escalado:<br />
-Multiplicación<br />
-Reglas <strong>de</strong> uso<br />
-Análisis <strong>de</strong>l régimen<br />
y escalado hacia menor<br />
tamaño<br />
La multiplicación implica<br />
replicar muchas veces el<br />
resultado que se obtiene<br />
en un reactor <strong>de</strong> escala<br />
relativamente pequeña, en<br />
lugar <strong>de</strong> llevar a cabo el<br />
proceso en un reactor <strong>de</strong><br />
mayor tamaño.
Producción <strong>de</strong> ácido glucónico
Producción <strong>de</strong> gluconato <strong>de</strong> sodio con A. niger
Producción <strong>de</strong> antibiótico
Producción <strong>de</strong> lisina (10000 ton/año)<br />
en 20 fermentadores <strong>de</strong> 250 m 3
Drogas medicinales
Reglas <strong>de</strong> uso : basadas en análisis dimensional y criterios <strong>de</strong><br />
similaridad <strong>de</strong> algunos parámetros<br />
% <strong>de</strong> uso en la industria Criterio <strong>de</strong> escalado<br />
30 Potencia/Volumen<br />
30 k La LG<br />
20 Velocidad en la punta <strong>de</strong>l agitador<br />
20 Concentración <strong>de</strong> oxígeno<br />
Otras: velocidad (rpm) <strong>de</strong>l agitador o impeler; diámetro <strong>de</strong>l<br />
agitador; caudal <strong>de</strong>splazado por el impeler; caudal <strong>de</strong>splazado<br />
por el impeler, por unidad <strong>de</strong> volumen; numero <strong>de</strong> Reynolds
Análisis <strong>de</strong>l régimen<br />
y escalado hacia<br />
menor tamaño<br />
La concentración <strong>de</strong><br />
oxígeno es diferente en<br />
distintas zonas <strong>de</strong>l<br />
reactor. Se pue<strong>de</strong> simular<br />
consi<strong>de</strong>rando varios<br />
reactores con distinta<br />
alimentación <strong>de</strong> oxígeno
Mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong>l sistema que supone<br />
dos compartimientos con distinta<br />
concentración <strong>de</strong> oxigeno