Producción Más Limpia. - Upme
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El proceso de lixiviación es más fácil y más efi ciente (menos colas contaminadas, mejor recuperación, menos costos para cianuro y cal) Por moler fi no sólo una pequeña parte del material, los costos de molienda son reducidos (energía, desgaste) La posibilidad de tratar (neutralizar) la pequeña cantidad de colas de cianuración es mejorada Es importante reconocer que los bajos costos de la amalgamación hacen que sea una alternativa viable para la minería en pequeña escala y donde se debe propender por optimizarla, con el fi n de recuperar el mercurio y reutilizarlo permitiendo que el minero se ahorre el costo de comprar este elemento pero sobre todo no generar residuos contaminantes. Electricidad Combustible Agua Explosivos Madera Electricidad Combustible Mineral Electricidad Combustible Mineral Mercurio Cianuro Amalgama Oro-Mercurio Solución de cianuro Combustible Gravimetría Figura 12: Esquema general del balance de masas en la extracción y separación del oro Fuente: Geominas Extracción del mineral Separación y selección Trituración y molienda Amalgamación Cianuración Recuperación de oro Mineral libre y combinado Estériles (roca, arenas) Aguas ácidas Mineral libre combinado Mercurio Solución de Cianuro Lodos Mineral libre Colas Vapores de Mercurio Cianuro de Zinc Lodos Producción Más Limpia en la Minería del Oro en Colombia Es necesario hacer un análisis general del proceso de extracción y benefi cio con el fi n de identifi carlos y los cuales se requieren desde el punto de vista técnico, ambiental, económico y social con recopilación de información en cuanto a: Efi ciencia energética Costos de extracción, benefi cio del mineral Determinación de puestos de trabajo y personas involucradas en el proceso Identifi cación valoración de factores de riesgo y elementos peligrosos Dónde se generan residuos y cuáles son Establecer un esquema de diagrama de fl ujo y un balance de masas estándar para los distintos tipos de explotación y benefi cio de los minerales 37
38 UPME Para la identifi cación de potenciales de mejora al interior de los procesos puede ser útil hacer las siguientes preguntas 11 : Tecnología: - ¿Todas las etapas del proceso son realmente necesarias? - ¿Qué tan antiguos son los equipos utilizados? - ¿Hay otras alternativas a considerar? - ¿Cómo es el mantenimiento y cuánto cuesta? - ¿Cuántos tiempos muertos se presentan y por qué? - ¿La ergonomía es adecuada? ¿Se tienen en cuenta parámetros de seguridad e higiene industrial? Prácticas operativas: - ¿El proceso es mecánico o manual? - ¿Cómo es el tipo de carga continua o discontinua? - ¿Cómo son las condiciones del proceso? - ¿Qué tan complejo es el manejo de materiales para los cuales se requiere ciertas regulaciones de seguridad? Entradas: - ¿Existe una guía de manejo de insumos? - ¿Cómo es el manejo de los materiales peligrosos (manipulación, almacenamiento, medidas de seguridad) y cual es la fuente? - ¿Se usa materia prima con características de calidad por debajo de los estándares? - ¿Cuál es el consumo de energía y combustibles? ¿se realiza un seguimiento? - ¿En qué se emplean la energía eléctrica y los combustibles? - ¿Cuándo se emplean la energía y los combustibles? - ¿Cuánto cuesta la energía y los combustibles? - ¿Cuál es el consumo de agua y cual es la fuente? Salidas: - ¿Cuál es la fuente del residuo o desperdicio y por qué se genera? ¿Qué contenidos valiosos tiene aún el residuo? - ¿Se aprovecha completamente la materia prima? - ¿Hay presencia de materiales auxiliares en el desperdicio? - ¿Qué cantidad de agua sale concentrada en el desperdicio y qué pasa con ella? Para lograr ahorros energéticos se puede iniciar con medidas sencillas y de muy bajo costo como realizar mantenimiento preventivo, lubricar periódicamente motores y bombas y limpiar los sistemas de iluminación. Mejora de los procesos Una vez determinados los procesos mineros y las posibles fallas dentro de éstos, es viable comenzar a pensar y generar opciones de producción más limpia - PML - en los siguientes temas: Aplicación de tecnologías y procesos limpios (modifi cación de procesos, introducción de innovaciones). Utilización de materias primas en la producción compatibles con el medio ambiente. Establecimiento de buenas prácticas para el manejo adecuado de residuos (reducir, reusar, reciclar). 11CENTRO NACIONAL DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y TECNOLOGÍAS AMBIENTALES. Manual de Introducción a la Producción Más Limpia en la industria. Medellín, Mayo 2005. [En línea]: www.cnpml.org. Pg. 18
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Para la identifi cación de potenciales de mejora al interior de los procesos puede ser útil hacer las siguientes<br />
preguntas 11 :<br />
Tecnología: - ¿Todas las etapas del proceso son realmente necesarias?<br />
- ¿Qué tan antiguos son los equipos utilizados?<br />
- ¿Hay otras alternativas a considerar?<br />
- ¿Cómo es el mantenimiento y cuánto cuesta?<br />
- ¿Cuántos tiempos muertos se presentan y por qué?<br />
- ¿La ergonomía es adecuada? ¿Se tienen en cuenta parámetros de seguridad e higiene industrial?<br />
Prácticas operativas: - ¿El proceso es mecánico o manual?<br />
- ¿Cómo es el tipo de carga continua o discontinua?<br />
- ¿Cómo son las condiciones del proceso?<br />
- ¿Qué tan complejo es el manejo de materiales para los cuales se requiere ciertas regulaciones<br />
de seguridad?<br />
Entradas: - ¿Existe una guía de manejo de insumos?<br />
- ¿Cómo es el manejo de los materiales peligrosos (manipulación, almacenamiento, medidas<br />
de seguridad) y cual es la fuente?<br />
- ¿Se usa materia prima con características de calidad por debajo de los estándares?<br />
- ¿Cuál es el consumo de energía y combustibles? ¿se realiza un seguimiento?<br />
- ¿En qué se emplean la energía eléctrica y los combustibles?<br />
- ¿Cuándo se emplean la energía y los combustibles?<br />
- ¿Cuánto cuesta la energía y los combustibles?<br />
- ¿Cuál es el consumo de agua y cual es la fuente?<br />
Salidas: - ¿Cuál es la fuente del residuo o desperdicio y por qué se genera? ¿Qué contenidos valiosos tiene<br />
aún el residuo?<br />
- ¿Se aprovecha completamente la materia prima?<br />
- ¿Hay presencia de materiales auxiliares en el desperdicio?<br />
- ¿Qué cantidad de agua sale concentrada en el desperdicio y qué pasa con ella?<br />
Para lograr ahorros energéticos se puede iniciar con medidas<br />
sencillas y de muy bajo costo como realizar mantenimiento<br />
preventivo, lubricar periódicamente motores y bombas y<br />
limpiar los sistemas de iluminación.<br />
Mejora de los procesos<br />
Una vez determinados los procesos mineros y las posibles<br />
fallas dentro de éstos, es viable comenzar a pensar y<br />
generar opciones de producción más limpia - PML - en los<br />
siguientes temas:<br />
Aplicación de tecnologías y procesos limpios (modifi cación<br />
de procesos, introducción de innovaciones).<br />
Utilización de materias primas en la producción compatibles<br />
con el medio ambiente.<br />
Establecimiento de buenas prácticas para el manejo<br />
adecuado de residuos (reducir, reusar, reciclar).<br />
11CENTRO NACIONAL DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y TECNOLOGÍAS AMBIENTALES. Manual de Introducción a la <strong>Producción</strong> <strong>Más</strong> <strong>Limpia</strong> en la industria. Medellín, Mayo 2005.<br />
[En línea]: www.cnpml.org. Pg. 18
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