Producción Más Limpia. - Upme
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34 UPME<br />
de cono, perforadas en su totalidad con excepción de<br />
la que está ubicada en el primer depurador y que va en<br />
la parte superior del mismo; ésta es una rejilla perforada<br />
en toda la superfi cie, excepto en el fondo, con el fi n<br />
de que el remanente de mercurio que haya alcanzado<br />
a pasar hasta este lugar, se quede depositado allí. En el<br />
fondo del cartucho se encuentra también otra rejilla, ésta<br />
sí perforada en su totalidad, lo cual permite que el aire<br />
pase del primero al segundo cartucho.<br />
La rejilla cilíndrica distribuidora de aire. Recibe el fl ujo de<br />
aire proveniente del segundo depurador distribuyéndolo<br />
horizontalmente a las felpas ubicadas en forma vertical.<br />
Los termómetros se ubican en los puntos críticos que<br />
permitan determinar la temperatura promedio al interior<br />
del equipo.<br />
El retorno de aire (refl ujo) se produce por el fl ujo del aire<br />
que circula en el sentido de las agujas del reloj, ayudado<br />
por los extractores. Cuando se apaga el equipo, al cabo de<br />
15 ó 20 minutos, o cuando el termómetro marque menos<br />
de 45Co, el aire hace una especie de detención y fl uye<br />
ahora en sentido contrario a las agujas del reloj creando un<br />
refl ujo que se distribuye a través de la tubería diseñada para<br />
tal propósito, llegando hasta el cubículo. Este sistema de<br />
refl ujo ayuda en gran medida al enfriar la atmósfera interior<br />
del equipo.<br />
El calor generado en la quema de la amalgama puede<br />
oscilar entre los 110 Co y los 400 Co; esto depende<br />
del tamaño de la amalgama que se esté quemando, no<br />
obstante la temperatura que se registra al fi nal del proceso<br />
puede disminuir en un 90% o incluso más. Al fi nalizar el<br />
ciclo se obtiene una emisión absolutamente inocua, libre<br />
de cenizas y sin emisión de vapores de mercurio al medio<br />
ambiente.<br />
El sistema fue diseñado por el señor José Humberto<br />
Gaviria, pequeño minero de Segovia Antioquia y recupera<br />
Foto 34: Depurador en Seco. Fundición, la amalgama<br />
es recubierta en papel celofán antes de ser fundida.<br />
Foto: Geominas<br />
Foto 35: Depurador en Seco - Recirculación del vapor a través<br />
de trampas. Foto: Geominas<br />
un 98% del mercurio que se volatiliza por la quema de la<br />
amalgama. Ver fi gura 10<br />
Las fotos 34 y 35, corresponden al entable del Sr. José<br />
Humberto Gaviria, con el depurador en seco y es el mismo<br />
sistema que se montó en el entable de la mina El Cogote<br />
en Segovia Antioquia.<br />
4.2.8 Reutilización del mercurio<br />
Como ya se mencionó, a medida que se reutiliza, el<br />
mercurio va perdiendo su capacidad de amalgamación,<br />
por lo tanto es necesario limpiarlo frecuentemente. Existen<br />
varias maneras de limpiar y reactivar el mercurio sucio 10 :<br />
10 WOTRUBA , H., et al. Manejo Ambiental en la Pequeña Minería. Versión Online: GAMA-COSUDE, Lima, 2000. En: http://www.gama-peru.org/libromedmin/index.html Ibíd.