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Tesla - Free-Energy Devices

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una corriente de alta frecuencia como lo es con una gran corriente, suponiendo que se haya trabajado con la<br />

misma intensidad luminosa. Esto quiere decir que para las corrientes alternando rápidamente el filamento debería<br />

ser más corto y más grueso. Cuanto más grande la frecuencia, esto es, cuanto mayor sea al arranque el gran<br />

flujo, pero será para el filamento. Pero si se demostrase lo cierto de esta observación, sería erróneo concluir que<br />

el botón refractario usado en estos bulbos se deterioraría más rápido por corrientes de alta frecuencia que por<br />

fuertes corrientes o corrientes de baja frecuencia. Por mi experiencia puedo decir que justo lo contrario es cierto,<br />

el botón soporte mejor el bombardeo de corrientes de muy alta frecuencia. Pero esto es debido al hecho de que<br />

una corriente de alta frecuencia pasa a través de un gas rarificado con mucha más facilidad que lo hace una<br />

descarga fuerte o de baja frecuencia, y esto quiere decir que con la primera podemos trabajar con un potencial<br />

más bajo o con un impacto menos violento. Mientras no se esperen efectos del gas, una corriente fuerte o de<br />

baja frecuencia es mejor, pero cuando se desean efectos del gas, son preferibles las altas frecuencias.<br />

En el curso de estos experimentos se hicieron muchos ensayos con toda clase de botones de carbono. Los<br />

electrodos hechos de botones de carbono ordinario fueron claramente más duraderos cuando fueron obtenidos<br />

con la aplicación de grandes presiones. Los electrodos preparados depositando carbono con los medios<br />

conocidos no dieron buen resultado; oscurecían el globo muy rápidamente. A través de muchas experiencias<br />

concluí que los filamentos de lámpara obtenidos de esta manera sólo pueden ser usados de forma ventajosa con<br />

poco potencial y corrientes de baja frecuencia. Algunas clases de carbono se comportan tan bien que, a fin de<br />

llevarlos al punto de fusión, es necesario utilizar botones muy pequeños. En este caso la observación es muy<br />

difícil a causa del intenso calor producido. Sin embargo no hay duda de que todas las clases de carbón se funden<br />

bajo el bombardeo molecular, pero el estado líquido puede ser de gran inestabilidad. De todos los cuerpos<br />

ensayados hubo dos que se comportaron mejor: diamante y carborundum. Se mostraron casi iguales, pero el<br />

último fue preferible por muchas razones. Como es más que probable que este no sea conocido generalmente,<br />

me permito llamar su atención sobre él.<br />

Ha sido producido recientemente por el Sr. E.G.Acheson, de la ciudad de Monongahela, Pa en USA. Se supone<br />

que va reemplazar al polvo de diamante en el pulido de piedras preciosas, etc., y he sido informado de que<br />

cumple su objetivo bastante satisfactoriamente. No se porque se le ha dado el nombre “carborundum”, a no ser<br />

que algo en el proceso de su manufactura justifique esta selección. Gracias a la amabilidad del inventor, he<br />

obtenido hace no mucho unas muestras que yo deseaba ensayar conn respecto a sus cualidades de<br />

fosforescencia y su capacidad de resistir altos grados de calor.<br />

El carborundum puede ser obtenido en dos formas, en la forma de cristal y en la de polvo. El primero aparece a la<br />

vista como de color oscuro, pero muy brillante. El último es casi del miso color que el polvo de diamante, pero<br />

mucho más fino. Vistas al microscopio las muestras de los cristales que me dieron no parecen tener una forma<br />

definida, más bien parecen trozos de pastillas de carbón de buena calidad. La mayoría eran opacas, pero había<br />

alguitas que eran transparentes y coloreadas. Los cristales son como carbón que contuviera algunas impurezas,<br />

son extremadamente duras y resisten mucho tiempo incluso al chorro de oxígeno. Cuando el chorro se dirige a<br />

ellas directamente al principio se forma una plasta algo compacta, probablemente como consecuencia de las<br />

impurezas que contiene. Esa masa resiste durante bastante tiempo sin una fusión posterior, pero sigue una lenta<br />

proyección, o combustión, dejando una pequeña cantidad de residuo cristalino, que yo supongo que es alúmina<br />

fundida. Si se comprime fuertemente conduce muy bien, pero no tan bien como el carbón normal. El polvo que se<br />

obtiene de los cristales es prácticamente no conductor. Proporciona un magnífico material de pulido para las<br />

piedras.<br />

Ha habido poco tiempo para hacer un estudio satisfactorio sobre las propiedades de este producto, pero se ha<br />

conseguido bastante experiencia en unas pocas semanas. He experimentado lo suficiente para decir que tiene<br />

notables propiedades en muchos aspectos. Soporta fácilmente altos grados de calor, se deteriora poco ante el<br />

bombardeo molecular, y no ennegrece el globo como lo hace el carbón normal. La única dificultad que he hallado<br />

en su uso en relación con estos experimentos fue encontrar un material de soporte que pudiera resistir el calor y<br />

el efecto del bombardeo tan exitosamente como el carborundum.<br />

Tengo aquí una cantidad de bulbos en los que he instalado botones de carborundum. Para fabricar el botón de<br />

cristales de carborundum he procedido de la siguiente manera: tomé un filamento de lámpara corriente y lo<br />

sumergí en un alquitrán, o alguna otra sustancia espesa o pintura que pueda ser carbonizada. Después pasé la<br />

punta del filamento sobre los cristales, y después lo sujeté verticalmente sobre un plato caliente. El alquitrán se<br />

ablanda y forma una gota en la punta del filamento, quedando los cristales adheridos a la superficie de la gota.<br />

Regulando la distancia al plato el alquitrán se seca lentamente y el botón se vuelve sólido. De nuevo sumerjo el<br />

botón en alquitrán y de nuevo lo coloco en el plato hasta que el alquitrán se evapora, dejando sólo una masa que<br />

sujeta firmemente los cristales. Cuando se precisa un cristal más grande, repito el proceso varias veces y<br />

generalmente cubro con cristales el filamento por debajo del botón. Estando montado el botón en un bulbo y<br />

cuando se ha alcanzado un buen grado de vacío, se hace pasar primero una pequeña y después una gran<br />

descarga a través del bulbo a fin de carbonizar el alquitrán y expulsar todos los gases, y después se lleva a una<br />

gran incandescencia.

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