Edición española/Edição portuguesa Concrete ... - BFT International

Cerca de 200 personas trabajan en Schlüsselfeld. A
parte de la línea de producción de la casa Icon, estas instalaciones
también incluyen líneas de producción de escaleras,
sótanos BASE, cajas de persianas y linteles. De especial
importancia es la fabricación de escaleras en este
lugar, que es la mayor línea de producción en Europa,
según la dirección de Dennert. Aquí es donde hay
disponibles unos 50 moldes de acero para escaleras de
caracol, así como otros 50 moldes para escaleras rectas.
Para satisfacer siempre los requisitos de cada uno de los
clientes, la empresa también utiliza encofrados individuales
de madera para producir escaleras rectas especialmente
diseñadas para las que no hay disponibles moldes
estándar.
La casa Icon
El concepto de casa Icon inicial fue desarrollado en los
años 90. Para ponerlo en práctica, se estableció una fi lial,
Dennert Massivhaus GmbH. Uno de los rasgos clave de
esta casa maciza es que todo el proceso de producción está
continuamente controlado por expertos externos de la
construcción de Dekra, una de las organizaciones de control
de calidad y técnico de Alemania. Después de la aprobación
fi nal, el propietario de la casa recibe el correspondiente
certifi cado. La casa se completa con un módulo de
cuarto de baño que incluye sanitarios y azulejos de paredes
y suelos, y por otro módulo que contiene todos los suministros
y conductos. Los paquetes de ingeniería pueden
personalizarse individualmente y pueden integrarse modernas
soluciones energéticas.
Todas las paredes y suelos de la casa se realizan en
construcción maciza. Todos los procesos requeridos para
montar los módulos individuales tienen lugar en una de
las naves de producción en Schlüsselfeld, empezando con
la fabricación de los elementos para cimientos, paredes y
techo. Sólo el tejado, también de estructura maciza, se
produce en otra instalación y se monta después del acabado
del módulo. Los elementos individuales de la casa se
producen sobre un sistema de circulación que se realiza
en dos tandas. En un siguiente paso, estos elementos se
montan en módulos sobre una línea de producción parecida
a una cadena de montaje automotriz.
Al montaje/ensamblaje de los elementos individuales
para crear un módulo le siguen las fases de acabado. Éste
tiene lugar en la instalación e incluye, por ejemplo, la aplicación
de baldosas en paredes y suelos, la inserción de
ventanas y puertas, la instalación del sistema de calefacción
y la incorporación de otros sanitarios y mobiliario
requeridos para el suministro y la disposición. La casa
Icon también satisface los crecientes requisitos medioambientales,
por ejemplo en lo referente al uso de energía
solar. Por norma, los lados externos de las paredes macizas
están recubiertos con un sistema de aislamiento térmico
compuesto de 200 mm de grosor. Además, las superfi
cies de la pared están preparadas para la aplicación del
acabado de fachada fi nal, como el enlucido.
Los compradores de la casa Icon pueden escoger entre
una gran (pero no ilimitada) variedad de diseños. Las limitaciones
existentes están determinadas por las dimensiones
de las tablas de los moldes, pero también por las restringidas
dimensiones de transporte. Los clientes también
pueden elegir entre varias fases de acabado. Por ejemplo,
la casa también puede suministrarse como una construcción
de armazón. Sin embargo, el montaje siempre está
hecho por el propio personal de Dennert, ya que es la úni-
BFT Edición española/Edição portuguesa 02/2008
com um módulo de casa de banho que inclui revestimento
de paredes e de pavimento, dispositivos e acessórios, e
ainda um outro módulo de acomodação de toda a gama de
serviços de construção. As embalagens de engenharia podem
ser personalizadas individualmente, assim como
também podem ser integradas soluções energéticas de
topo.
Todas as paredes e pavimentos da casa são feitos em
construção sólida. Todos os processos necessários à montagem
de módulos individuais têm lugar numa das salas
de produção em Schlüsselfeld, começando pela fabricação
de elementos para fundações, paredes e telhado. Somente
o telhado – também uma estrutura sólida – é produzido
numa outra instalação e montado após a fi nalização do
módulo. Os elementos individuais da casa são produzidos
num sistema circulatório operado em dois turnos. Num
passo seguinte estes elementos são montados em módulos
numa linha de produção semelhante a uma linha de
montagem automóvel.
À montagem dos elementos individuais para criar um
módulo seguem-se as etapas fi nais. O acabamento tem
lugar na fábrica e inclui, por exemplo, a aplicação de
placas em paredes e pavimentos, a inserção de janelas e
portas, a instalação de sistemas de aquecimento e a incorporação
de outros dispositivos e mobílias necessários para
provisão e reciclagem. A casa Ícone também cumpre com
os requisitos ambientais em aumento, como por exemplo
em relação à utilização de energia solar. Como regra, os
laterais externos das paredes sólidas estão revestidos com
um sistema composto de isolamento termal de 200 mm
de grossura. Para além disso, a superfície das paredes está
preparada para a aplicação do acabamento fi nal da fachada,
como é o caso da aplicação de revestimento.
Os compradores da casa Ícone podem escolher entre
uma grande (mas não ilimitada) variedade de layouts. As
limitações existentes são determinadas pelas dimensões
das placas de molde mas também pela restrição das
dimensões de transporte. Os clientes podem também
Produção
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Fig. 2 La casa Icon es una
sólida construcción consistente
en varios módulos que
aseguran tiempos de montaje
in situ más cortos.
Fig. 2 A casa ícone é um
sólido edifício que consiste de
vários módulos que garantem
tempos de montagem mais
curtos.
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