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Produção 1
de control de SAA han utilizado otros métodos de visualización
desde hace más de siete años. La utilización de PCs
industriales como hardware de control abrió la puerta al
« mundo de Windows » para proporcionar al operario
aplicaciones de visualización intuitivas y atractivas. Como
resultado, el operario tiene de forma rápida y sencilla la
adecuada información que necesita para la intervención
exigida:
» Visualización detallada del estado de todos los componentes
de las máquinas, tanto a nivel de entradas y salidas
como de datos.
» Visualización de los datos de los palés que se están procesando,
incluyendo datos de entrada (del sistema de
control principal) y datos computados de máquinas
(por ejemplo, tipos y posición de los elementos de encofrado
en el caso de robots de encofrado).
» Características de registro completas que cubren todos
los procesos e intervenciones (que pueden seguir cada
una de las intervenciones del usuario o modifi cación de
parámetros).
De hecho, el uso de TCP/IP como plataforma de comunicación
de la industria estándar entre la unidad de control
y el ordenador principal, también permite un acceso a Internet
transparente y de nivel más alto a nivel de control.
SAA utiliza este acceso para admitir un acceso remoto de
alto rendimiento a coste cero. No obstante, muchos operarios
también utilizan este sistema de funcionamiento
como una buena « oportunidad para familiarizarse con
Internet ». El centro de inicio de SAA corrigió efi cazmente
esta situación, por lo que los operarios sólo pueden
iniciar las aplicaciones de control y las correspondientes
partes de programas, mientras que todas las funciones de
Windows sólo están disponibles para usuarios con privilegios
de administrador, si es necesario.
Confi gurar en lugar de programar
Habiendo adquirido una gran habilidad en el campo del
desarrollo de software, SAA Engineering es plenamente
consciente del hecho de que no hay software sin errores.
Esto inmediatamente lleva a la decisión de la empresa
para reutilizar módulos transparentes aplicados con éxito,
si es posible en las mismas condiciones y, de esta manera,
probados y en gran medida sin errores. Esta reutilización
tiene lugar con otros parámetros adaptados a la nueva
situación, que se almacenan en un punto central del sistema
de visualización. La empresa pone especial énfasis en
una buena documentación online.
En el campo del transporte de palés el proveedor incluso
fue un paso más allá. En una matriz de confi guración,
se representa todo el diseño de circulación, y a través
de éste se genera automáticamente el programa de control
para todos los transportes longitudinales y transversales,
incluidas sus interfaces a las máquinas (como el mando
para manejar el estante y la estación para girar) y al sistema
de funcionamiento principal. Sólo se añaden posteriormente
complementos específi cos de la planta y funciones
especiales. Esto reduce el tiempo requerido para la
puesta en marcha y aumenta signifi cativamente la calidad
del programa. Todos los parámetros se almacenan de manera
segura y fi able en el ordenador principal, y pueden
recuperarse automáticamente en cada reinicio, o sustitución,
del sistema de control.
BFT Edición española/Edição portuguesa 02/2008
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